Katı yakıtlı kazanları düşük sıcaklıklardan korumak için vana. Katı yakıtlı bir kazan yoğuşmadan nasıl korunur? Kazanın soğuk durumdan çalıştırılması

Katı yakıtlarla çalışan kazan ekipmanlarının yaygın kullanımı, özel ev sahipleri için özel gereksinimler doğurmaktadır. Aksine teknik ilerleme Modern katı yakıtlı ısıtma cihazlarının mükemmelliğe getirilmesini mümkün kılan bu tür ekipmanların çalışması belli bir tehlike taşır. Isıtma ekipmanının çalışma koşullarının arızaları ve ihlalleri, yoğun saatlerde ekipmanın arızalanmasına neden olabilir ısıtma sezonu. En kötü durumda, çalışma ünitesinde acil durumların ortaya çıkması, ev sakinlerinin ciddi şekilde yaralanmasına ve konut binalarının hasar görmesine neden olabilir.

Bu açıdan biri en önemli koşullar Güvenli operasyon katı yakıt kazanını aşırı ısınmaya karşı koruyacaktır. Isıtma ekipmanının çalıştırılmasıyla ilgili güvenlik kurallarına sıkı sıkıya bağlı kalmak, yetenekli otomasyon ve kontrol cihazlarının varlığı size güvence verecektir. gerekli korumaöngörülemeyen durumlardan.

Kazan ekipmanının aşırı ısınmaya karşı korunmasının neye dayandığına daha yakından bakalım. Isıtılmış bir devrede soğutucunun kaynamasına ne sebep olabilir ve böyle bir acil durumun sonuçları nelerdir?

Katı yakıtlı bir kazanın aşırı ısınmasına neden olabilecek sebepler

Seçim ve satın alma aşamasında bile ısıtma cihazının performans özelliklerinin dikkate alınması önemlidir. Bugün satışta olan birçok modelde yerleşik bir aşırı ısınma koruma sistemi bulunmaktadır. Çalışıp çalışmadığı ikinci sorudur. Ancak evde etkili ve güvenli bir otonom ısıtma sistemi oluşturmak için belirli bilgi ve becerilere bağlı kalmak gerekir.

Isıtma ünitesinin güvenilir çalışması çalışma koşullarına bağlıdır. Isıtma ekipmanının teknolojik parametrelerinin bariz bir şekilde ihlal edilmesi ve standart güvenlik kurallarının kötüye kullanılması durumunda, acil durum olasılığı yüksektir.

Referans için:İzin verilen parametrelerin yanma odasındaki sıcaklığın aşılması, kazan suyunun kaynamasına neden olabilir. Kontrolsüz bir sürecin sonucu basınçsızlaştırmadır ısıtma devresi, ısı eşanjörü mahfazasının tahrip edilmesi. durumunda sıcak su kazanları Aşırı ısınma patlamaya neden olabilir.

Uyarı mümkün Olumsuz sonuçlar katı yakıtlı bir kazanın montajı aşamasında bile mümkündür. Isıtma aparatının doğru kablolanması, gelecekte ünitenin güvenliğinin ve güvenilir çalışmasının anahtarı olacaktır.

Ayrıntılı konuşursak, her durumda katı yakıtlı bir kazanın koruma sisteminin kendine has özellikleri ve özellikleri vardır. Her ısıtma sisteminin artıları ve eksileri vardır. Örneğin:

• Ne zaman Hakkında konuşuyoruzÖ katı yakıtlı kazanlar doğal soğutucu sirkülasyonu ile, kurulum sırasında bile ısıtma ekipmanının güvenliğine ve performansına dikkat etmek gerekir. Sistemdeki borular metaldir. Ayrıca bu tür boruların çapı, devreyi döşemek için kullanılan boruların çapından büyük olmalıdır. zorunlu dolaşım soğutucu. Su devresine takılan sensörler, soğutucunun olası aşırı ısınmasını gösterecektir. Emniyet valfi ve genleşme deposu, sistemdeki aşırı basıncı azaltan bir kompansatör görevi görür.

Yerçekimi ısıtma sisteminin önemli bir dezavantajı, etkili mekanizma katı yakıtlı kazanların çalışma modlarının ayarlanması.

• Sistemde soğutucunun cebri sirkülasyonu ile çalışılarak tüketicilere büyük teknolojik fırsatlar sağlanmaktadır. Sadece ikinci bir devrenin varlığı, kazan suyunun ısıtma sıcaklığını düzenleme yeteneğini önemli ölçüde artırır. Böyle bir sistemin çalışmasında tek dezavantaj, çalışan pompadır ve bu da ısıtma sisteminin çalışması sırasında zorluklara neden olabilir.

Bunun nedeni, güç kapatıldığında pompanın işlevlerini yerine getirmeyi durdurmasıdır. Katı yakıtlı ısıtma kazanlarının sirkülasyon işleminin durdurulması ve ataleti, ısıtma ünitesinin aşırı ısınmasına neden olabilir. Kazan ekipmanı donatılmamışsa, elektrik kesintisi durumu son derece rahatsız edici sonuçlarla doludur.

Çalışan bir katı yakıtlı kazanın aşırı ısınmasına karşı etkili koruma, ısıtma cihazının ürettiği aşırı ısıyı giderme mekanizmasına dayanmalıdır.

Isıtma ekipmanlarını aşırı ısınmadan korumanın yolları nelerdir?

İmalat şirketleri, ürünlerinin tüketici çekiciliğini artırmak için, ürünlerini tanıtmaya çalışıyorlar. teknik sertifika kazan ekipmanı güvenliğine dair herhangi bir garanti vermez. Koruyucu ekipman hakkında ısıtma kazanı Kaynama konusunda deneyimi olmayan tüketicinin hiçbir fikri yoktur.

Şu tarihte mevcut: şu an amacıyla kullanılan katı yakıt ünitelerinin korunmasını sağlamak için aşağıdaki yöntemler otonom sistemlerısıtma. Her yöntemin etkinliği, kazan ekipmanının çalışma koşullarıyla açıklanır ve Tasarım özellikleri birimler.

Çoğu durumda, tescil belgesi ısıtma cihazıÜreticiler soğutma için musluk suyu kullanılmasını önermektedir. Bazı durumlarda ısıtma kazanları katı yakıt üniteleri yerleşik ek ısı eşanjörleri ile donatılmıştır. Uzak ısı eşanjörlü kazan modelleri vardır. Aşırı ısınmayı önlemek için emniyet valfi kullanılır. Emniyet valfi yalnızca sistemdeki aşırı basıncı tahliye etmek için tasarlanmıştır; emniyet valfi ise kombinin aşırı ısınması durumunda musluk suyuna erişim sağlar.

Önemli! Dökme demir ısıtma cihazlarının varlığında böyle bir önlem temelde yanlıştır. Dökme demir ısı eşanjörleri ani sıcaklık değişikliklerinden korkar. Devreye soğuk su enjekte edilmesi, ısı eşanjörü muhafazasının bütünlüğünün kaybolmasına neden olabilir. (yüksek sıcaklığa ısıtılan dökme demir, temas ettiğinde kolayca patlayacaktır) soğuk su).

Soğutucu sıcaklığının 100 0C'nin üzerine çıkması vanayı açan aşırı basınç oluşturur. 2-5 bar basınç altında verilen musluk suyunun etkisi altında, sıcak su soğuk nedeniyle devrenin dışına çıkmaya zorlanır.

Soğutmayla ilgili tartışmalara neden olan ilk husus musluk suyu– pompaya güç sağlayacak elektrik eksikliği. Genleşme deposunda kazanı soğutmaya yetecek kadar su yok.

Bu soğutma yönteminin reddettiği ikinci husus, antifrizin soğutucu olarak kullanılmasıyla ilişkilidir. Acil bir durumda, gelen soğuk suyla birlikte 150 litreye kadar antifriz kanalizasyona gidecek. Bu koruma yöntemi buna değer mi?

Bir UPS'in varlığı, sirkülasyon pompasının çalışmasını kritik bir durumda sürdürmenize olanak tanıyacak ve bu sayede soğutma sıvısı, aşırı ısınmaya zaman kalmadan boru hattı boyunca eşit bir şekilde dağılacaktır. Kesintisiz güç kaynağı, akü kapasitesi devam ettiği sürece pompanın çalışmasını garanti eder. Bu süre zarfında, kazanın kritik parametrelere ısınmak için zamanı olmamalıdır, otomasyon çalışacak ve yedek bir acil durum devresinden su akacaktır.

Kritik bir durumdan kurtulmanın bir başka yolu da katı yakıt ünitesinin borularına bir acil durum devresi kurmak olacaktır. Pompanın kapatılması, doğal soğutucu sirkülasyonlu bir yedek devrenin çalıştırılmasıyla tekrarlanabilir. Acil durum devresinin rolü konut binaları için ısıtma sağlamak değil, yalnızca fazlalıkları giderebilmektir. Termal enerji acil bir durumda.

Bir notta: acil durum devresinin kurulumu, aşırı durumlarda aşırı ısınmayı ortadan kaldıracak bir baypas kurularak değiştirilebilir kazan suyu genleşme tankına veya ısı akümülatörüne.

Isıtma ünitesinin aşırı ısınmaya karşı korunmasını organize etmeye yönelik bu şema güvenilir, basit ve kullanımı kolaydır. Ekipmanı ve kurulumu için herhangi bir özel fona ihtiyacınız olmayacak. Bu tür bir korumanın işe yaraması için gereken tek koşullar şunlardır:

• Kullanılabilirlik genleşme tankı veya depolama kapasitesi sistemde;
• kullanım çek valf sadece petal tipi;
• ikincil devre boruları olmalıdır daha büyük çap geleneksel bir ısıtma devresinden daha iyidir.

Çözüm

Modern katı yakıtlı kazanların teknolojik yeteneklerini değerlendirirken, yalnızca çalışma gücünü değil, aynı zamanda tüm sistem için koruma elemanlarının kurulumunu da önceden düşünmelisiniz. Kazanın aşırı ısınması, özel ev sakinleri için sık görülen ve tanıdık bir olgudur. Korumayı sağlamak için mevcut araçların kullanılması, yalnızca acil durumları önlemekle kalmayacak, aynı zamanda ısıtma ünitelerinin çalışmasını da uzatacaktır. Herkes korunma araçlarını ve yöntemini seçmekte özgürdür. UPS ile birlikte sistemdeki su sirkülasyonunun durmasına izin vermeyecek bir elektrik jeneratörü takmanız yeterli olacaktır. Aksine, özel bir evin diğer sahiplerinin güvenlik nedeniyle bir baypas kurmaları veya yedek bir acil durum devresi donatmaları gerekecektir.

Uzmanlara göre tampon tank kurmak veya bypass kurmak en mantıklısı etkili yollarla Isıtma sistemini aşırı ısınmaya karşı korumak.

Not: ABD ve Avrupa ülkelerinde katı yakıtlı cihazların tampon tankı olmadan çalıştırılması yasaktır.

RUS ANONİM ŞİRKETİ ENERJİ
VE ELEKTRİKASYON "RUSYA'NIN UES'İ"

STANDART TALİMATLAR
BAŞLANGIÇ
FARKLI ISI ŞARTLARINDAN
VE BUHAR KAZANININ DURDURULMASI
TERMAL ENERJİ SANTRALLERİ
ÇAPRAZ BAĞLANTILI

RD 34.26.514-94

ORGRES MÜKEMMELLİK HİZMETİ

Moskova 1995

ORGRES Firm JSC TARAFINDAN GELİŞTİRİLDİ

YÜKLENİCİ V.V. KOLŞÇEV

14 Eylül 1994'te Rusya'nın RAO UES'i tarafından ONAYLANDI.

Birinci Başkan Yardımcısı V.V. KIVIRCIK

Talimatlar, araştırma ve tasarım enstitüleri, enerji işletmeleri ve devreye alma kuruluşlarının yorum ve önerilerini dikkate almaktadır.

Son kullanma tarihi ayarlandı

01/01/1995 tarihinden itibaren

01/01/2000 tarihine kadar

Standart talimatlar termik santrallerin mühendislik ve teknik personeline yöneliktir. Bu Talimat yeniden yayınlanmaktadır. Benzer çalışmalar arasında, “Enerji santrallerinin kazanlarının bakımına ilişkin talimatların toplanması” (M.-L .: Gosenergoizdat, 1960), “Yanma sırasında TGM-84 tipi bir kazanın bakımına ilişkin geçici talimatlar doğal gaz ve akaryakıt" (Moskova: BTI ORGRES, 1966).

Kazanı çalıştırırken aşağıdaki gereksinimlere göre yönlendirilmelisiniz:

mevcut PTE, PTB, PPB, “Buhar ve sıcak su kazanlarının tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar”, “Kazan tesislerinde akaryakıt ve doğal gaz kullanıldığında patlama güvenliği kuralları”;

kazanın çalıştırılması için fabrika talimatları;

için yerel talimatlar Bakım kazan ve yardımcı ekipmanların çalıştırılması ve çalıştırılması;

yerel iş tanımları;

. GENEL HÜKÜMLER

Kazanı çalıştırırken otomatik regülatörleri açma prosedürü ekte verilmiştir.

Kazan başlatma ve durdurma modlarını düzenlemenin temel prensipleri ekte özetlenmiştir.

Sıcaklık kontrolünün kapsamı ekte verilmiştir.

Doldurma işlemi sırasında, hidrazin-amonyak çözeltisini (Şek. ) kazan üzerindeki olası noktalardan birine (varil, alt noktalar, güç kaynağı ünitesi) beslemek için koruma tesisatının dozaj pompalarını açın. Dolduğunda dozaj pompalarını kapatın ve kazanı sıcak (veya soğuk) besleme suyu grubuna bağlayın; basınç testi yapın.

Basınç testi işlemi sırasında bir numune alın ve kazandaki suyun kalitesini görsel olarak da dahil olmak üzere belirleyin. Gerekirse kazan suyu berraklaşıncaya kadar elek sistemini en alt noktalardan yıkayın. Kazan suyundaki hidrazinin konsantrasyonu 2,5 – 3,0 mg/kg, pH > 9 olmalıdır.

kazanı atmosfere boşaltmak için PP-1, PP-2 buhar vanaları;

süper ısıtıcıdan gelen PP-3, PP-4 buhar vanaları atmosfere kesilir;

kimya atölyesinin talebi üzerine dozaj pompalarını açın ve kazan suyunda fosfat bulunmadığında, temiz bölmenin kazan suyunun pH değerini en az 9,3 tutarak bir fosfatlama rejimi düzenleyin;

sürekli blöf kontrol vanasını kapatarak uzak siklonlardan gerekli kazan suyu akışını ayarlayın, besleme suyu ve buharın kalite göstergelerinin standart seviyede stabilize olmasını sağlayın.

. KAZANIN SOĞUTULMAMIŞ BİR DURUMDAN ÇALIŞTIRILMASI

. KAZANIN SICAK BİR DURUMDAN ÇALIŞTIRILMASI

. KAZANI YEDEKTE DURDURUN

Açılma anı

Kazan tamburundaki su seviyesinin düşürülmesi

Tamburdaki basınç 13,0 - 14,0 MPa'ya ulaştığında ve seviye göstergelerinin okumaları su gösterge cihazlarının okumalarıyla karşılaştırıldığında doğrudan eylem

Kazan tamburundaki su seviyesinin arttırılması (II sınırı)

Yangın kutusundaki söndürme meşalesi

%30 nominal yükte

Kontrol vanasından sonra gaz basıncının düşürülmesi

Gaz vanasının herhangi bir brülöre açılmasıyla

Kontrol vanasından sonra akaryakıt basıncının düşürülmesi

Akaryakıt vanasının herhangi bir brülöre açılmasıyla

Merkezi olarak beslendiğinde doğrudan enjeksiyonlu değirmenlerin yağlama sistemindeki yağ basıncının düşürülmesi

Tüm birincil hava fanlarının kapatılması

Bu fanlardan kurutucu madde içeren tozun taşınması sırasında tüm değirmen fanlarının kapatılması

Fırında toz haline getirilmiş kömür meşalesinin kararması

Tüm duman egzozlarının kapatılması

Yakıt kesme vanasının herhangi bir pilot brülöre açılmasıyla

Tüm üfleyici fanların devre dışı bırakılması

Tüm RVP'leri devre dışı bırakma

Herhangi bir pilot brülörün meşalesinin ateşlenmemesi veya söndürülmemesi

İşlevi başlat

Açılma anı

Tamburdaki ateşleme suyu seviye regülatörü

Sabit bir seviyenin korunması

Güç kaynağının 100 mm çapındaki bypass üzerindeki kontrol vanasına geçtikten sonra

Tambur su seviye regülatörü

Ana RPK'ya geçtikten sonra

Yakıt regülatörü

Yakıt tüketimini belirtilen şekilde tutmak

Yerel düzenlemelere göre

Kazanın arkasında taze buhar sıcaklık regülatörü

Enjeksiyon kullanarak nominal taze buhar sıcaklığının korunması

Nominal taze buhar sıcaklığına ulaşıldığında

Sürekli temizleme regülatörü

Belirtilen sürekli blöf akış hızının korunması

Kazanı ana şebekede açtıktan sonra

Genel hava regülatörü

Fırında belirli bir fazla havanın muhafaza edilmesi

Birincil hava akış regülatörü

Belirli bir birincil hava akışının sürdürülmesi

Toz yakmaya geçtikten sonra

Fırındaki vakum regülatörü

Fırında vakumun korunması

Kazan ateşlemeli

Ek 3

KAZANIN ÇALIŞTIRILMASI VE DURDURULMASININ DÜZENLENME MODLARININ TEMEL İLKELERİ

Daha önce, bilindiği gibi, soğumamış bir kazanı doldururken, tamburun önündeki suyun sıcaklığının, metalin sıcaklığından 40 ° C'den fazla farklı olmaması gereken sıcaklığının kontrol edilmesi önerildi. tamburun alt kısmı. Ancak bu gereksinim ancak suyun ilk kısmının tambura ek olarak yönlendirilmesi durumunda karşılanabilir. Kazan tamburuna su sağlamak için mevcut şemalar genellikle bu olasılığı sağlamamaktadır. Bununla birlikte, tamburun sıcaklık durumunun izlenmesine yönelik bir şema geliştirilirken, su sıcaklığı ölçümünün tamburun önünde tutulmasına karar verildi; Doyma sıcaklığı üzerindeki kontrol de korunur.

Boş tamburun üst kısmındaki metal sıcaklığı 140 °C'yi aşarsa tamburun hidropresleme için doldurulması yasaktır.

Kazanı çeşitli termal durumlardan ateşlemek için görevlerde verilen grafikler belirli bir yapıya sahiptir: çalıştırma modlarının testi, çapraz desteklere sahip bir TPE-430 TPP kazan üzerinde gerçekleştirildi; Programlar diğer kazan türleri için de geçerlidir.

Pirinç. 9 . Kızdırıcı yolu boyunca sıcaklık dağılımı:

Kullanılan teknolojiye bağlı olarak kazan kapatmaları aşağıdaki gruplara ayrılır:

kazanı yedekte durdurmak;

uzun süreli bekleme veya onarım için kazanın kapatılması (koruma ile);

soğutma ile kazanın kapatılması;

Acil durdurma.

Kazanın yedekte durdurulması, tamburdaki su seviyesinin korunmasıyla daha kısa bir kapatma anlamına gelir; bu, esas olarak hafta sonları onarım gerektirmeyen ekipmanın aksama süresiyle ilişkilidir. Kapatma 1 günden fazla sürdüğünde, kazandaki basınç genellikle atmosfer basıncına düşer. 3 günden uzun süre kapalı kaldığında, koruma amacıyla kazanın bir hava gidericiden veya başka bir kaynaktan aşırı basınç altına alınması tavsiye edilir.

Kazanı durdurma teknolojisi mümkün olduğu kadar basitleştirilmiş olarak benimsenmiştir ve kazanın nominal parametrelerde% 20 - 30'a kadar boşaltılmasını, ardından söndürülmesini ve ana buhar boru hattından ayrılmasının sağlanmasını sağlar.

Kapatma sırasında buhar basıncını korumak için kazan tahliye vanaları atmosfere açılmaz. “Kapsam ve teknik koşullarçapraz bağlantılı ve sıcak su kazanlı enerji santrallerinin termik güç ekipmanlarının teknolojik korumasının uygulanması için" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987), kazan kapatma sırasında tahliye vanalarının açılması revize edilmiş ve teknolojik olarak gerçekleştirilen işlemler listelenirken koruma, bu işlemden bahsedilmemektedir (Genel No. Ts- 01-91/T/ “Termik santrallerin işletilen termik güç ekipmanlarının teknolojik koruma şemalarında değişiklik yapılmasına ilişkin” - M.: SPO ORGRES, 1991).

Kendini sınırlaman yeterli uzaktan kumanda boşaltma valfi.

Ekipmanı uzun süreli rezerve veya onarıma alırken, bu Standart Talimat, kazanın kapatma modunda hidrazin ve amonyakla korunmasını sağlar. Diğer koruma yöntemleri de mümkündür.

Kazan ve buhar hatlarının soğutulması ile kapatılması, ocak, baca veya sıcak kutudaki ısıtma yüzeylerinin onarılması gerektiğinde kullanılır. Kazan kapatıldığında, çekim makineleri tüm soğuma süresi boyunca çalışır durumda kalır. Tamburun bitişik bir kazandan gelen buharla (atlama telleri aracılığıyla) soğutulması, tamburdaki su seviyesi korunmadan gerçekleştirilir (bu durumda) Standart talimatlar Bu mod örnek olarak verilmiştir) ve seviye bakımıyla birlikte. İkinci durumda, soğutma için buhar yalnızca tamburun üst toplayıcılarına verilir. RROU'nun yardımıyla, önce yardımcı toplayıcıya, ardından atmosfere boşaltılan buhar basıncındaki azalma oranı düzenlenir.

Buhar basıncındaki azalma hızı, durdurulduğunda [↓Vt] = 20 °C/10 dakika olan tamburun alt jeneratörünün sıcaklığındaki izin verilen azalma oranını aşmayacak şekilde muhafaza edilmelidir. Tamburun üst ve alt kısımları arasındaki sıcaklık farkı aşılmamalıdır. [ Dt] = 80°C.

Ek 4

SICAKLIK KONTROL HACMİ

Şunun için kontrol: sıcaklık koşulları Kazanın çalıştırılması sırasında kızdırıcı kontrolünün, bobin termoelektrik termometreler kullanılarak yapılan ölçümlerden vazgeçilerek, bireysel aşamaların çıkışına monte edilen standart kovanlı termoelektrik termometreler ile yapılması tavsiye edilir. Başlatma modlarında öncelikle bu modlarda en fazla ısı stresine maruz kalan ısıtma yüzeyleri olduğundan kızdırıcının ilk kademelerindeki buhar sıcaklığının ve her iki akış boyunca kazan çıkışındaki buhar sıcaklıklarının kontrolünün sağlanması gerekir. . Bu ölçümlerin varil metal sıcaklığının mevcut kaydıyla birlikte otomatik olarak kaydedilmesi önerilir. İkincisi, ekler bölümünün gerekliliklerine uygun hale getirilmelidir. 1.6 “Enerji sistemlerinin işletilmesine ilişkin idari belgelerin toplanması (Termal Mühendislik Bölümü). Bölüm 1." M.: SPO ORGRES, 1991:

tamburun üst ve alt kısmındaki sıcaklık ölçümlerinin sayısı altıya düşürüldü: merkezde ve dış bölümlerde;

tamburun buhar çıkışına ve drenaj borularına manşon veya yüzey termokuplları takılarak doyma sıcaklıklarının ölçülmesi için hazırlık yapılır;

Ekonomizerin arkasında besleme suyu sıcaklıklarının ölçümü sağlanmıştır (tamburun dolduğunu izlemek için).

Katı yakıtlı bir kazan, gaz, elektrikli veya sıvı yakıtlı kazanlardan farklı olarak sürekli değil, özellikle ısıtma amaçlıysa periyodik olarak çalışır. kır evi veya yazlıklar.

Yoğuşma kazan için neden tehlikelidir?

Katı yakıtlı bir kazanı yakarken, soğuk soğutucunun halihazırda ısıtılmış yanma odasının duvarlarını yıkadığı, onları soğutduğu, bu da baca gazlarında her zaman mevcut olan su buharının yoğunlaşmasına yol açtığı gerçeğiyle uğraşmanız gerekir. Baca gazlarıyla etkileşime giren su parçacıkları asit oluşturarak tahribatlara yol açar iç yüzey yanma odası ve baca.

Ancak yoğuşmanın olumsuz etkisi bununla sınırlı değildir: Duvarlara yerleşen kurum parçacıkları su damlaları halinde çözülür. Etki altında yüksek sıcaklıklar bu karışım sinterlenir ve yanma odasının iç yüzeyinde yoğun ve dayanıklı bir kabuk oluşturur; bunun varlığı, baca gazları ile soğutucu arasındaki ısı alışverişinin yoğunluğunu keskin bir şekilde azaltır. Kazan verimi düşer.

Kabuğun çıkarılması, özellikle kazanın yanma odasının karmaşık bir ısı değişim yüzeyine sahip olması durumunda kolay değildir.

Katı yakıtlı bir kazanda yoğuşma oluşumu sürecini tamamen ortadan kaldırmak mümkün değildir ancak bu işlemin süresi önemli ölçüde azaltılabilir.

Kazanı yoğuşmadan korumanın temel prensibi

Katı yakıtlı bir kazanı yoğuşma oluşumundan korumak için bu işlemin mümkün olduğu durumu ortadan kaldırmak gerekir. Bunu yapmak için soğuk soğutucunun kazana girmesine izin vermeyin. Dönüş sıcaklığı, besleme sıcaklığından 20 derece daha düşük olmalıdır. Bu durumda besleme sıcaklığı en az 60 C olmalıdır.

En basit yöntem, kazandaki az miktarda soğutucuyu nominal sıcaklığa ısıtmak, hareketi için küçük bir ısıtma devresi oluşturmak ve soğuk soğutucunun geri kalanını yavaş yavaş sıcak suya eklemektir.

Fikir basit ama uygulanabilir Farklı yollar. Örneğin, bazı üreticiler maliyeti olabilecek hazır bir karıştırma ünitesi satın almayı teklif ediyor 25 000 ve daha fazla ruble. Örneğin, FAR (İtalya) şirketi aşağıdakiler için benzer ekipmanlar sunmaktadır: 28500 ruble ve şirket Laddomat için karıştırma ünitesi satıyor 25500 ruble.

Daha ekonomik ama daha az değil etkili yöntem Katı yakıtlı bir kazanın yoğuşmadan korunması, kazana sağlanan soğutucunun sıcaklığının, termal başlıklı bir termostatik vana kullanılarak düzenlenmesinden oluşur.

Termostatik vana nasıl yapılır

Termostatik vanalar iki tipte gelir:

• karıştırma– vanaya giren A akışı B akışına ve AB akışına dağıtılır
• dağıtıcı– Vanaya giren A akışı 2 akışa bölünmüştür

Karışım vanası dönüş hattına monte edilir ve dağıtım vanası tedarik boru hattına monte edilmiştir. Valfın çalışması, termal şişeli bir termal kafa tarafından kontrol edilir.

Termoflask özel bir manşon kullanılarak yüzeye tutturulur. dönüş boru hattı Kalorifer kazanına çok yakın. Şişenin içinde sıcaklığı, kazana girmeden önce soğutucunun sıcaklığına eşit olan bir çalışma sıvısı vardır. Soğutucunun sıcaklığı artarsa, çalışma akışkanının hacmi artar ve bunun tersine, soğutucunun sıcaklığı düştüğünde, çalışma akışkanının hacmi azalır. Genişleyen veya büzülen çalışma sıvısı, çubuğa baskı yaparak termostatik valfi kapatır veya açar.

Bir termal kafa kullanarak, soğutucunun ısıtılmayacağı belirli bir sıcaklığı (altında) ayarlayabilirsiniz. Termal başlığın çalışma modlarını seçerek sıcaklığın nasıl ayarlanacağı talimatlarda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Termostatik vananın bir diğer özelliği ise kazana giden soğutucu akışını azaltır ancak asla kapatmaz veya tamamen açmaz, kazanı aşırı ısınmadan ve kaynamadan korur. Vana yalnızca kazan çalıştırıldığında tamamen kapanır.

Termostatik dağıtım vanası nasıl çalışır?

Termostatik vana, kazanın besleme ve geri dönüşünü kazana yakın bir şekilde bağlayan bypass bölümünün (boru hattı bölümü) önündeki beslemeye monte edilir. Bu, küçük bir soğutucu sirkülasyon devresi oluşturur. Yukarıda belirtildiği gibi termof, dönüş boru hattına kazanın yakınına monte edilir.

Kazanın çalıştırıldığı anda soğutma sıvısı minimum sıcaklık, termo şişedeki çalışma sıvısı minimum bir hacim kaplar, termo kafa çubuğu üzerinde basınç yoktur ve valf, soğutucunun küçük bir daire içinde yalnızca tek bir sirkülasyon yönünde akmasına izin verir.

Soğutucu ısındıkça, termoflasktaki çalışma sıvısının hacmi artar, termal kafa, soğuk soğutucuyu kazana ve ısıtılmış soğutucuyu genel sirkülasyon devresine geçirerek valf gövdesine baskı yapmaya başlar.

Soğuk suyun karıştırılması sonucunda dönüş hattındaki sıcaklık düşer ve dolayısıyla termal şişedeki çalışma sıvısının hacmi azalır, bu da termal kafanın valf gövdesi üzerindeki basıncında bir azalmaya yol açar. Bu da küçük sirkülasyon devresine soğuk su beslemesinin kesilmesine yol açar.

İşlem, soğutucunun tamamı gerekli sıcaklığa ısıtılıncaya kadar devam eder. Bundan sonra valf, soğutucunun küçük sirkülasyon devresi boyunca hareketini engeller ve soğutucunun tamamı büyük ısıtma çemberi boyunca hareket etmeye başlar.

Termostatik karışım vanası dağıtım vanasıyla aynı şekilde çalışır ancak besleme borusuna değil dönüş borusuna monte edilir. Valf, beslemeyi ve dönüşü birbirine bağlayan ve küçük bir soğutma sıvısı dolaşımı çemberi oluşturan baypasın önünde bulunur. Termostatik şişe aynı yere monte edilmiştir. sitede dönüş boru hattı ısıtma kazanına yakın olmalıdır.

Soğutma sıvısı soğukken valf yalnızca küçük bir daire içinde akmasına izin verir. Soğutucu ısındıkça, termal kafa valf gövdesine baskı uygulamaya başlar ve ısıtılan soğutucunun bir kısmının kazanın genel sirkülasyon devresine geçmesine izin verir.

Gördüğünüz gibi şema son derece basit ama aynı zamanda etkili ve güvenilir.

Termostatik vana ve termal başlığın çalışması için elektrik enerjisi gerekmez; her iki cihaz da uçucu değildir. Ek cihaz veya kontrolöre de gerek yoktur. Küçük bir daire içinde dolaşan soğutucuyu ısıtmak için 15 dakika yeterlidir, soğutucunun tamamının kazanda ısıtılması ise birkaç saat sürebilir.

Bu, termostatik bir vana kullanıldığında, katı yakıtlı bir kazanda yoğuşma oluşma süresinin birkaç kez kısaltıldığı ve bununla birlikte asitlerin kazan üzerindeki yıkıcı etkisinin süresinin de azaldığı anlamına gelir.

Termostatik vananın yaklaşık 6.000 rubleye mal olduğunu eklemeye devam ediyor.

Katı yakıtlı bir kazanı yoğuşmadan korumak için, termostatik bir vana kullanarak ve küçük bir soğutucu sirkülasyon devresi oluşturarak boruların uygun şekilde döşenmesi gerekir.

Birçok kazan ekipmanı üreticisi, soğuk dönüş suyunun kazan üzerinde kötü bir etkisi olduğundan, kazanın girişinde en az belirli bir sıcaklıkta su olmasını gerektirir:

• kazan verimi düşer,
• Isı eşanjöründeki yoğuşma artar, bu da kazanın korozyonuna neden olur,
• Isı eşanjörünün giriş ve çıkışındaki büyük sıcaklık farkı nedeniyle metali farklı şekilde genişler - dolayısıyla kazan gövdesinde stres ve olası çatlama meydana gelir.

İlk yöntem idealdir ancak pahalıdır. Esbe kazan dönüşüne karıştırmak ve ısı akümülatörünün yükünü kontrol etmek için hazır bir modül sunar (katı yakıtlı kazanlarla ilgilidir) - LTC 100 cihazı, popüler Laddomat ünitesinin bir analogudur.

Aşama 1. Yanma sürecinin başlangıcı. Karıştırma cihazı, kazan sıcaklığını hızlı bir şekilde artırmanıza olanak tanır, böylece su sirkülasyonunu yalnızca kazan devresinde başlatır.

Aşama 2: Depolama tankını yüklemeye başlayın. Depolama tankından bağlantıyı açan termostat, ürünün versiyonuna bağlı olarak sıcaklığı ayarlar. Tüm yanma döngüsü boyunca korunan kazana yüksek, garantili dönüş sıcaklığı

Aşama 3: Yükleme sırasında depolama tankı. İyi kontrol, depolama tankının verimli bir şekilde yüklenmesini ve içinde doğru katmanlaşmayı sağlar.

Aşama 4: Depolama tankı tamamen yüklenir. Hatta son aşama yanma döngüsü, yüksek kalite ayar sağlar iyi kontrol depolama tankının eş zamanlı olarak tam yüklenmesiyle kazana dönüş sıcaklığı

Aşama 5: Yanma sürecinin sonu. Üst açıklığın tamamen kapatılmasıyla kazandaki ısı kullanılarak akış doğrudan depolama tankına yönlendirilir.

İkinci yöntem ise daha basittir; yüksek kaliteli üç yollu termokarıştırma vanası kullanılır.

Örneğin ESBE veya VTC300 vanaları. Bu vanalar kullanılan kazanın gücüne göre değişmektedir. VTC300, 30 kW'a kadar kazan gücü için, VTC511 ve VTC531 - 30 ila 150 kW arası daha güçlü kazanlar için kullanılır

Vana, kazan gidiş ve dönüş arasındaki bypass hattına monte edilir.

Dahili termostat, "AB" çıkışındaki sıcaklık termostat ayarına (50, 55, 60, 65, 70 veya 75°C) eşit olduğunda "A" girişini açar. "B" girişi, "A" girişindeki sıcaklık nominal açılma sıcaklığını 10°C aştığında tamamen kapanır.

Böyle bir valf serbest kalırHerz Armaturen- üç yollu termokarıştırma valfi. İki tip Heiz Yoğuşma önleyici valf mevcuttur- değiştirilebilir ve sabit bypass ile.

Üç yollu karışım vanası Heiz Anti-condensate'in uygulama şeması

"AB" vanasının çıkışındaki soğutucu sıcaklığı 61°C'nin altına düştüğünde, "A" girişi kapatılır ve kazan beslemesinden dönüşe kadar "B" girişinden sıcak su akar. "AB" çıkışındaki soğutma sıvısının sıcaklığı 63°C'yi aşarsa, bypass girişi "B" kapatılır ve sistem dönüşünden gelen soğutma sıvısı, "A" girişinden kazan dönüşüne akar. "AB" çıkışındaki sıcaklık 55°C'ye düştüğünde "B" bypass çıkışı tekrar açılır

Katı yakıtlı bir kazan satın alırken ve kurarken, çalışmasının özelliklerini, yani acil durumlarda aşırı ısınma olasılığının yüksek olduğunu, ciddi bir kazaya ve hatta ünitenin su ceketinin tahrip olmasına neden olabileceğini dikkate almak gerekir ( patlama). Ayrıca, belirli çalışma koşullarında meydana gelen yanma odasının duvarlarında yoğuşma oluşması nedeniyle ciddi zararlar meydana gelebilir. Bu tür sıkıntıları ortadan kaldırmak için katı yakıt kazanının aşırı ısınmadan ve yoğuşmadan korunması gerekir ki bu da yazımızda ele alınacaktır.

Kazan yanma odasındaki yoğuşmadan nasıl kurtulurum?

Katı yakıtlı kazanlarda yanma odasının iç duvarlarında nem oluşabilir. Bu, yakacak odun zaten alevlendiğinde ve takviye fanı (varsa) tam güçte çalıştığında ve ısıtma sistemindeki su hala soğuk olduğunda meydana gelir.

Sıcaklık farkı, yanma ürünleriyle karışarak odanın duvarlarına yerleşen yoğuşmanın oluşmasına neden olur. Bu birikinti metalin korozyonuna neden olur ve bunun sonucunda kazanın servis ömrü önemli ölçüde azalır.

Not. Dökme demir ısı eşanjörlü kazanlar korozyondan korkmaz, ancak soğutucu sıcaklığındaki ani değişikliklere karşı hassastır.

Bu sorunu çözmek zor değil, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi boru devresine 55-60 ºС soğutma suyu sıcaklığına ayarlanmış üç yollu bir termostatik vana eklemeniz yeterlidir. Katı yakıt kazanı yoğuşmaya karşı korunur Aşağıdaki şekilde: Kazandaki su ayarlanan sıcaklığa gelinceye kadar küçük bir devrede dolaşır. Yeterli ısıtmanın ardından üç yönlü vana Sistemden yavaş yavaş su eklenir. Böylece ocak içerisinde sıcaklık farkı ve yoğuşma oluşmaz.

Planda uygulama karıştırma ünitesi ayrıca dökme demir ısı eşanjörünü soğutucudaki sıcaklık değişikliklerinden korur, çünkü vana soğuk suyun ısı jeneratörünün içine girmesine izin vermez.

Kazanı aşırı ısınmadan korumanın yolları

Katı yakıtlı ünitelerde soğutma suyunun aşırı ısınması ve kaynaması, aşağıdaki nedenlerden dolayı çalışma sırasında meydana gelebilir:

• elektrik kesintisi;
• elektronik veya sıcaklık sensörü arızalıysa, üfleyici fan kapanmayabilir veya kül kapağı kapanmayabilir;
• hava damperi, kontrollü mekanik termostat zincir tahrikli, tamamen kapanmadı.

Ani ve sık yaşanan elektrik kesintilerinde kombiyi aşırı ısınmadan korumanın en popüler yöntemi kesintisiz güç kaynakları veya elektrik jeneratörlerinin kullanılmasıdır. Genel olarak, sık sık elektrik kesintisi olan bir bölgede yaşayan basiretli bir mal sahibi, bunu önceden düşünmeli ve ısıtma sisteminin enerji bağımsızlığını sağlamak için tüm önlemleri almalıdır.

Tavsiye. Sistemin enerjiden bağımsız olabilmesi için doğal soğutucu sirkülasyonu ile hesaplanıp yerçekimine uygun hale getirilmesi gerekir. Kazan için elektronik kontrol ünitesi ve fan fanının bulunmadığı ısıtma ekipmanının mümkün olduğunca basit seçilmesi gerekir.

Elektrik kesintisi ile acil bir duruma ek olarak, aşırı ısınmaya yol açan başka arızalar da olduğundan, bağımsız elektrik kaynaklarının varlığı her derde deva değildir; daha fazla evrensel çözümler. İşte buradalar:

• iki yönlü bir emniyet valfinin montajı;
• ısıyı bir tampon tankına veya ısı akümülatörüne aktaran, doğal sirkülasyon için bir baypasın boru devresine sokulması.

Not. Bazı katı yakıt üniteleri modelleri, yerleşik veya uzaktan ısı eşanjörü kullanan aşırı ısınma korumasıyla donatılmıştır. Kaza durumunda içinden geçilir soğuk su su temin şebekesinden. Bu çözüm, katı yakıtlı kazanı kendi elleriyle yapmayı taahhüt edenler tarafından da kullanılabilir.

Emniyet Valfinin Kullanılması

Bu aynı şey değil Emniyet valfi. İkincisi basitçe sistemdeki basıncı azaltır, ancak soğutmaz. Diğer bir husus ise sistemden sıcak su alıp bunun yerine su kaynağından soğuk su sağlayan kombi aşırı ısınma koruma vanasıdır. Cihaz uçucu değildir ve besleme ve dönüş hatlarına, su şebekesine ve kanalizasyon sistemine bağlanır.

Soğutucu sıcaklığı 105 ºС'nin üzerine çıktığında vana açılır ve su beslemesindeki 2-5 Bar'lık basınç sayesinde sıcak su, ısı jeneratörü ceketinden ve boru hatlarından soğuk suyla dışarı atılır ve ardından soğutma suyuna girer. kanalizasyon. Katı yakıt kazanı koruma vanasının nasıl bağlandığı şemada gösterilmiştir:

Bu koruma yönteminin dezavantajı antifriz sıvısı ile doldurulan sistemler için uygun olmamasıdır. Ayrıca, merkezi su temininin olmadığı durumlarda program geçerli değildir, çünkü elektrik kesintisiyle birlikte kuyudan veya havuzdan su temini de duracaktır.

Acil durum bypasslı devre

Katı yakıtlı bir kazanı aşırı ısınmadan korumak için aşağıdaki şemanın pratikte hiçbir dezavantajı yoktur:

Elektrik kesintisi olduğunda durur sirkülasyon pompasıÇalışma sırasında çek valfin yaprağına baskı yapan, böylece suyun bypasstan geçmesini önleyen. Ancak durduktan sonra valf açılacak ve soğutucu doğal olarak dolaşmaya devam edecektir. Bu sırada katı yakıtlı kazanda bir tür kaza meydana gelse ve suyun ısıtılması durmasa bile, ocaktaki odun yanana kadar ısı tampon tankına aktarılacaktır.

Ancak burada birkaç koşulun karşılanması gerekir:

• yeterli hacimde bir ısı akümülatörünün veya tampon tankının varlığı;
• kazan devre boruları tanka kadar çelik olmalı, doğal sirkülasyona uygun çap ve eğimlerde artırılmalıdır;
• çek valf - yalnızca yatay konumda monte edilmiş petal tipinde.

Çözüm

Koruma şemasını ve yöntemini çalışma koşullarına göre seçmek daha iyidir. Bir durumda yeterli olacak elektrik jeneratörü diğerinde bypass ve tampon tankı olmadan yapamazsınız. Ancak bazı ülkelerde ikincisinin kullanılması tercih edilir olarak kabul edilmektedir. Batı Avrupa Katı yakıtlı ısı jeneratörlerinin tampon tankı olmadan çalıştırılması genel olarak yasaktır.