Beton sütunların kendi elleriyle yapılması: hazırlık, dökme, sökme. Beton sütunlar Beton sütunlar doğru şekilde nasıl yapılır

Beton taşıyıcı yapılar inşaatlarda binalara dikey sağlamlık sağlamak için kullanılır. Binanın tüm yükünü zemine aktarırlar ve çok önemli unsur Inşaat sırasında.

Bu tür yapıların birkaç çeşidi vardır. Her tipin belirli bir yük kapasitesi, esneklik katsayısı, avantajları ve dezavantajları vardır. Sütunlar genellikle inşaatlarda kullanılır çok katlı binalar Balkon ve terasların güçlendirilmesi. Tasarımlar özgün bir şekilde yapılabilir ve binaya daha zengin, daha ilginç bir görünüm kazandırılabilir. Ayrıca beton kolonlar yuvarlak, kare veya dikdörtgen şekle sahip olabilir.

Beton yapı çeşitleri

Monolitik ve prefabrik beton sütunlar vardır. Prefabrik yapılar, blokların fabrikalarda üretilip şantiyeye teslim edilmesi ve daha sonra montajının yapılması nedeniyle maliyeti ve montaj hızı nedeniyle caziptir. doğrudan şantiyeye dökülür, bu da karışımın kurumasını beklemek için çok zaman harcamanız gerektiği anlamına gelir. Ayrıca için monolitik yapılarÖnceden kaliteli bir çerçeve ve kalıp hazırlamak gerekir.

Beton kolonların avantajları

Beton kolonlar yüksek mukavemete sahiptir. Bu tür yapılar dayanıklıdır, yangına dayanıklıdır ve hava koşullarıyla iyi başa çıkar. Malzemelerin yaygınlığından dolayı fiyatları oldukça düşüktür.

Beton kolonların dezavantajları

Aksine çok sayıda avantajları var ama dezavantajları da var.
Beklenen yükün hesaplamaları hatalı yapılmışsa, gelecekte yapıda çatlaklar ve hatta tahrip olması mümkündür.

Beton kolon tipinin seçilmesi

Beton kolon tipini seçerken dikkate alınması gereken birkaç nokta vardır. önemli faktörler. Bu faktörler şunları içerir:

  • iklim türü;
  • şantiyedeki toprak özellikleri;
  • yapı üzerinde beklenen yük seviyesi;
  • Binanın kat sayısı ve büyüklüğü.

Bir tasarım seçmek için tavsiye için birkaç uzmana danışmanız önerilir. Beton kolon hesaplamasını inşaat şirketlerindeki profesyonellerle birlikte yapmak daha iyidir, çünkü hesaplamaları kendiniz yaparak izin verebilirsiniz. ciddi hatalar. Yardım istemek mümkün değilse inşaat şirketi, daha sonra hesaplamalar çevrimiçi yapılabilir. Bunun inşaatın çok önemli ve sorumlu bir aşaması olduğunu unutmayın. Güç ve güvenilirlik doğru seçime ve hesaplamalara bağlıdır ütü betonarme yapı ve bir bütün olarak binanın tamamı.

Beton bir sütunu hesaplarken aşağıdakileri dikkate almak gerekir:

  • Sütun türü.
  • Miktar ve
  • Tahmini yük (bu göstergenin aynı zamanda kolonun ağırlığını da hesaba kattığını belirtmekte fayda var).
  • Betonun kalitesi ve sınıfı.
  • Sütun boyutu.

Beton kolon tasarımı ve dökme işlemi

Prefabrik beton yapıları monte etmek için ekipmana ve iş gücü Bu çok fazla zaman almayacağı için böyle bir süreci değerlendirmeyeceğiz.

Monolitik beton sütunların dökülmesi çok daha zordur. Kurulum şantiyede yapılmalıdır.

Monolitik bir inşaat ve hesaplama türü seçtikten sonra gerekli miktar malzeme sütunların dökülmesi işlemini hazırlamaya başlamalıdır. Takviye için mukavemeti ve kaynaklanabilirliği olan bir metal seçmek gerekir. Ayrıca betona iyi yapışması gerekir.

Kalıbın montajına başlamadan önce etrafındaki alanı temizlemeniz gerekir. Kalıbın, çapı gelecekteki sütunun çapına denk gelen bir silindir şeklinde yapılması tavsiye edilir. Silindirin etrafı toprakla doldurulur ve içine dökülür. beton karışımı. Kolonun çerçevesi sağlam, kalın bir çerçeveden monte edilmeli, mümkün olduğu kadar uzun olmalı ve önceden hazırlanmış temelden çıkıntı yapan çubuklara tel ile sabitlenmelidir. Çerçeve tamamen monte edildiğinde, takviyeyi bir galvanizli çelik levha ile sarmalısınız. Galvanizli çelik mümkün olan en iyi şekilde sabitlenmelidir, çünkü Dökme sırasında üzerlerine büyük bir yük gelmesi beklenir. Yapıyı hazırladıktan sonra, seçiminin de tüm sorumlulukla alınması gereken beton karışımını dökmeye başlayabilirsiniz. Doldurma eşit katmanlar halinde yapılmalıdır. Yapıda hava kabarcıklarının oluşmasını önlemek için çözelti periyodik olarak sıkıştırılmalıdır. Gerekirse kalıp ve donatı çerçevesi ayarlanmalıdır.

Beton yapı döküldükten sonra kalıbın sökülmesi gerekir. Sökme ancak beton karışımı tamamen sertleştikten sonra, yapı gerekli özellikleri tamamen kazandığında başlamalıdır. Sökme kolay bir süreç değildir, bu nedenle kalıp yapısının hangi sırayla sökülmesi gerektiğini bilen uzmanlara emanet edilmesi tavsiye edilir. Sökme işlemi sırasında kolona zarar vermemek ve sağlam tutmak önemlidir, bu nedenle başlamadan önce betonun sağlamlığından emin olmanız gerekir.

Betonarme yapıların kurulumunun özellikleri

Sütunların montajı çok emek yoğun bir süreçtir ve bununla kendi başınıza başa çıkmak oldukça zordur, bu nedenle yardım için uzman inşaatçılara başvurmanızı öneririz.

Arzu edildiği takdirde bu tasarım Değiştirilebilir küçük duvar tuğladan yapılmıştır. Böyle bir duvarı kendiniz yapabilirsiniz ve daha az maliyetli olacaktır. Dezavantajı ise çok fazla yüke dayanmamasıdır.

Ayrıca yapının çok önemli bir unsuru oldukları için binanın ortasındaki destek yapılarını da unutmayın. Bu tür desteklerin montajı pratik olarak yapının kenarları boyunca yer alan desteklerin kurulumundan farklı değildir. Tek fark, takviyenin metal profille kullanılması gerektiğidir.

Beton kolonların değiştirilmesi

Kolonların kullanım amacına bağlı olarak aşağıdaki malzemelerle değiştirilebilirler:

  • Kare Çelik borular(tek katlı veya İki katlı ev, yapının köşelerinde).
  • Tuğla sütunlar (malzeme daha az dayanıklı olduğundan ve yapının ağırlığına dayanamayacağından büyük bir yük planlanıyorsa kullanılması tavsiye edilmez).
  • Kereste veya kütüklerden yapılabilen ahşap yapılar (veranda veya çardak benzeri yapılarda kullanılabilir).

Bu tasarımların neredeyse tamamı ve kurulum için Beton döşemeler, birkaç uzmanın kullanılması ve dahil edilmesi gereklidir.

Sütunları beton karışımıyla dökme işleminin çok emek yoğun olduğunu, yani bunu kendi başınıza yapmanın zor olduğunu bir kez daha belirtmekte fayda var. Bu malzemelerle çalışmak büyük sorumluluk, beceri ve yetenek gerektirir. Betonlama işlemi sırasında yukarıda sıralanan birçok kurala uymak gerekir.

Bir binanın yapısındaki sütunlar hem dekoratif hem de pratik bir işlevi yerine getirir; bunlar önemli bir unsurdur. yük taşıyan eleman bina. Ve varsayılan olarak desteklerin ağır bir şekilde yükleneceği varsayıldığından, doğal olarak bunların mevcut tüm norm ve kurallara maksimum uyum içinde yapılması gerekir.

Bu yazımızda beton kolonların nasıl doğru bir şekilde döküldüğünü, nelere dikkat edilmesi gerektiğini ve nelerin yapılmasının kesinlikle tavsiye edilmediğini anlatacağız.

Bu betonarme ürünlerin sınıflandırılmasını ve bunlara ilişkin gereksinimleri anlayarak başlayalım.

Ürün türleri

Bu tasarımlar öncelikle aşağıdaki ana kategorilere ayrılmıştır:

  1. Yuvarlak;
  2. Dikdörtgen;
  3. Kare.

Ayrıca üretim teknolojilerinde de farklılıklar vardır.

Sütun türü: Özellikler:
1. Prefabrik. Fabrikalarda üretilip şantiyeye teslim edilen ve montajı yapılan yapılardır. doğru noktalar. Bu tür betonarme ürünlerin avantajı, fiyatlarının oldukça cazip olması ve ayrıca şantiyede yüksek çalışma hızının garanti edilmesidir. Esas olarak çalışma karışımının kurumasını beklemeye gerek olmaması nedeniyle.
2. Monolitik. Buradaki her şey adından da anlaşılıyor - bu sütunlar tam yerinde, önceden hazırlanmış kalıplara dökülüyor. Teknolojinin avantajı dolgunun kalitesi üzerinde maksimum kontrolün mümkün olmasıdır. Buradaki dezavantaj uzun üretim süresidir çünkü taban, kalıp ve çerçevenin metalden yapılmış olması gerekir.
Ayrıca karışım sertleşene kadar beklemeniz gerekecektir.

Ayrı olarak, bu tip hazır beton ürünlerin sınıflandırılmasını da dikkate almakta fayda var - tüm veriler aşağıdaki tabloda verilmiştir.

İşaretleme türü Kod çözme
T1 Destek, ana kolonlara dik olan beton konsolları sabitlemek için kullanılır.
C1 Kural olarak, bu tür betonarme ürünler kafes bağlantılarının kurulumunda kullanılır.
L1 3 kanatlı merdivenlerin montajı için tasarlanmıştır.
L Merdivenleri iki basamakla birbirine bağlamak için tasarlandı.
P Kolonlar, çapraz çubuklar için desteklerin gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Ayrıca ürün genel çerçevenin dönüş yaptığı noktalara yerleştirilir.
SS ve C İlk işaret, desteğin birden fazla kenara (2-4) sahip olduğu anlamına gelir; güvenilir sabitleme sertlik duvarları. İkinci tip ürün ise sert duvarlarla temas eden çeşitli panellerin sabitlenmesi için yapılmıştır.
T T kolonları bina çevre panellerinin uçlarında kullanılır.

Bu parametrelere göre hazır prefabrik kolonları seçmeniz gerekir.

Kurulumdan bu yana bitmiş ürün Bunu dikkate almayacağız, ancak monolitik desteklerin tasarımı hakkında ayrıntılı olarak konuşacağız, bu tür desteklerin gerekliliklerini anlamaya değer.

Gereksinimler kolayca tahmin edilebilir olmalı; kütle plastik olmalı ve donduğunda dayanıklı olmalıdır.

Göstergede ve kullanılan bağlantı parçalarının özelliklerinde.

Özellikle metalin aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:

  1. İyi kaynaklanabilirlik;
  2. Düşük korozyon olasılığı;
  3. Yorgunluk gücü;
  4. Beton kütlesinin yapısına mükemmel düzeyde yapışma.

Ve doğal olarak beton kolon üretiminin başarılı olması için eşlik eden tüm faktörlerin dikkate alınması gerekir:

  1. Nesnenin kat sayısı desteklerin kurulu olduğu;
  2. Nesnenin amacı– sonuçta kolonlara gelecek yük seviyesi doğrudan buna bağlıdır;
  3. Sahadaki toprağın türü;
  4. İnşaatın yapıldığı bölgenin iklim özellikleri.

Tavsiye: Gerçekten yüksek kaliteli bir betonarme destek oluşturmak için, GOST 23009-78, 18979-90, 25628-90 ve 23899-79'da yer alan bilgileri öğrenmeniz faydalı olacaktır. Bu belgelerde bulabilirsiniz Genel bilgiÖ doğru üretimÖzellikle beton ürünler ve kolonlar.

Prensip olarak ürünlerin incelemesini tamamladık, doğrudan montajına ve dökümüne geçebiliyoruz.

Çok kısa adım adım talimat binalar için desteklerin montajı için.

DIY monolitik destekler

Başlamadan önce bir şeyi belirtmekte fayda var önemli nokta– Kendi başınıza kolayca uygulayabileceğiniz en basit montaj yöntemini ele alacağız. Örneğin özel bir ev inşa ederken.

Şununla ilgili bir inceleme yayınla: kendi kendine doldurma Bir tesisin inşası için sütunlar mantıklı değil, katılıyorum. En azından, böyle bir nesneyle tek başına baş etmek hala mümkün olmayacağından, bu tür görevlerin nasıl yerine getirildiğini bilen birçok yüksek nitelikli uzmanı çekmeniz gerekecek.

Hazırlık çalışmaları ve temel kurulumu

Prensip olarak buradaki hazırlık, kalıbı hızlı ve verimli bir şekilde monte edebilmeniz için gelecekteki desteklerin etrafındaki tüm alanı boşaltmanız gerektiği gerçeğinden oluşur.

Ancak vakıfla her şey daha karmaşıktır. En azından, bir zemin plakasına bir direğin monte edilmesinin gerekli olduğu durumlar olduğu için veya normal şap- bu durumda vakfın organize edilmesi neredeyse her zaman imkansızdır.

Genellikle yaptıkları şey budur - köşelerinde cıvata delikleri bulunan beton topuk adı verilen destekler yaparlar. Bu cıvatalarla topuk, direğin dikeyinin tutulması nedeniyle yatay tabana tutturulur.

Not! Bu teknolojiyi kullanarak sütunları betonla dökmek otomatik olarak döşeme levhasının veya zeminin çok yüksek seviye kuvvet. Örneğin şap inceyse ve altında gevşek toprak varsa, o zaman elbette destek sağlam durmayacaktır. Bu nedenle, belirli bir nesnenin tüm özelliklerini dikkate aldığınızdan emin olun.

Şimdi temele nasıl destek kurulacağını bulalım.

Yere daha derine inmek ve temeli doldurmak mümkünse, yapım sırası şöyle olmalıdır:

  1. Zemine kenarları bir metreye bir metre genişliğinde ve ayrıca bir metre derinliğinde (toprağın donma derinliğine göre ayarlanmış) bir delik açılır.
  2. Ezilmiş taş tabana dökülür ve daha sonra sıkıştırılır.
  3. Çukurun duvarları ve tabanı çatı kaplama keçesi ile kaplıdır - bu su yalıtım tabakası, sütun temelinin varlığı nedeniyle daha uzun süre dayanacağı için.
  4. Çatı kaplama malzemesinin düzleminde, altta yatay bir takviye çerçevesi monte edilmiştir. Bu çerçeveye, çukurun merkezinden yukarı doğru (yer seviyesinin üzerinde) uzanıyor gibi görünen dikey metal çubuklar tutturulmuştur.

  1. Alt kısmı betonla doldurulmuştur. Katman kalınlığı yaklaşık 15-20 santimetre olmalıdır.
  2. Kütle sertleştikten sonra galvanizli çelikten silindir şeklinde kalıp yapılır ve bu kalıp dikey çubuklar merkezde olacak şekilde tabana yerleştirilir. Silindirin çapı, gelecekteki sütunun çapına eşit olmalıdır. Daha büyük yönde sapmaya izin verilir, ancak daha küçük yönde sapmaya izin verilmez.
  3. Silindirin içine beton karışımı dökülür ve galvaniz ile toprak arasındaki boşluğun tamamı toprakla doldurulur.

Gördüğünüz gibi sonuç, sarkmayan veya eğilmeyen bir tür beton "topuk"tur; silindirin etrafındaki toprağın ağırlığı tarafından geride tutulur.

Lütfen silindirik kalıbın örnek olarak verildiğini unutmayın - sütun dikdörtgen veya kare ise kalıp aynı şekilde yapılabilir. Yani, ondan değil esnek malzemeler ve örneğin ahşaptan yapılmıştır.

Temel hazırsa ve metal çubuklar dikey olarak çıkıntı yapıyorsa, doğrudan beton sütun üretimine başlayabilirsiniz.

Metal tabanın montajı ve yanların takılması

Aslında karışımın ana miktarını dökmeden önce yapılan tüm iş kurulumdur. metal çerçeve sütunlar ve kalıp.

Çerçeve kalın takviyeden monte edilir ve kalıp örneğin aşağıdaki malzemelerden oluşabilir:

  • Ahşap panel ve levhalardan;
  • Galvanizli saclardan;
  • Plastik vb. malzemelerden yapılmıştır.

Burada kalıbın mümkün olduğu kadar düzgün olması önemlidir, böylece daha sonra kolonların düzleminin veya şeklinin kesilmesine, tesviye edilmesine veya sıva ile arttırılmasına gerek kalmaz. Düzensiz çıkarsa, fazla sorun yaratmaz, ancak bitirme işleminde kesinlikle daha fazla karışıklık yaratacaktır.

Gibi açık örnek en çok düşün zor seçenek kalıp - yuvarlak destekler için.

Çerçeve ve kenar şöyle yapılır:

  1. Temelden çıkıntı yapan çubuklara bağlanır Çelik tel(aynı zamanda dikey olarak) mümkün olan en uzun takviye. Dikey sonuçta birkaç paralel çubuktan oluşacak şekilde her şeyin yapılması gerekiyor. Bu durumda metal birbirine yakın yerleştirilemez - çizgiler arasında en az 5 santimetre mesafe olmalıdır.

Önemli! Lütfen takviyenin gelecekteki kolonun merkezinden ve kenarlarından yaklaşık olarak aynı mesafede bulunması gerektiğini de dikkate alın - bu, ürünün yük taşıma kapasitesini doğrudan etkiler. Bu yapılmazsa, merkezi eksenin güçlü, kenarların zayıf olduğu veya tam tersi ortaya çıkacaktır.

  1. Gerekli yükseklikteki çerçeve monte edildiğinde takviye, üst üste yerleştirilen galvanizli çelik saclara sarılır. Ayrıca, üst "silindiri" monte etmeden önce, metal çerçevenin çizgileri kalıbın kenarlarından gerekli mesafede tek bir yere sabitlendiği için alt silindirin içine ara parçalar yerleştirilir.

Prensip olarak tüm kalıbın aynı anda kurulmamasına izin verilir. Yani, önce bir bölümü kurabilir, doldurabilir ve karışımın ilk ayarından sonra bir sonraki seviyeyi kurabilirsiniz.

Burada zor bir nokta var - kural olarak dökmek, çok ağır olan sıvı karışımın bir süre kalıp üzerine bastırılacağı anlamına gelir. Bu, galvanizli sacların kolon şeklinin deformasyonuna yol açacak şekilde "kurşunluk yapabileceği" anlamına gelir. Bu nedenle çarşafları “titizlikle” yapıştırmaya çalışın.

Çerçeve monte edilmişse ve kalıp takılıysa, o zaman içinde iç mekan beton dökülür. Kuruduktan sonra kenarlar çıkarılır ve destek aslında daha sonraki işlemlere hazırdır.

Bu incelememizi sonlandırıyor. Şimdi özetleyelim.

Çözüm

Sütunların sınıflandırılmasını ve yapılabilme yollarını detaylı olarak inceledik. Ayrıca beton sütunların kendi ellerimizle nasıl döküldüğüne ve sırasına baktık. Bilgilerin pratikte sizin için yararlı olacağını umuyoruz.

Daha fazlasını öğrenmek istiyorsanız, bu makaledeki ek videoyu izlemenizi içtenlikle öneririz.

Sütunlar mimarinin ortak bir unsurudur. Farklı şekilleri vardır ve hem yük taşıma hem de dekoratif işlevleri yerine getirirler. Sütun kalıbı bunları oluşturmak için form olarak kullanılır. Bazen beton dökmek için tasarlanmıştır. çeşitli şekiller. Uygulamada, kurulum hızı ile karakterize edilen çıkarılabilir ve çıkarılamayan çeşitler kullanılmaktadır. Evrensel kiriş-transom yapıları pratikte farklı şekillerde sütunlar oluşturmayı mümkün kılar. Hazır panelleri kendiniz monte edebilir veya kalıbı kendiniz yapabilirsiniz.

Şekildeki sütun çeşitleri

Kolonlar, destekleyici yapılar ve dekoratif unsurlar olarak kullanılan yapılardır. Farklı boyut ve şekillere sahiptirler. Onlar yapılır modern inşaat genellikle önceden monte edilmiş bir forma beton dökerek. Ayrıca tuğla, taş ve çeşitli malzemelerden yapılmış bloklardan yapılmıştır.

İle geometrik şekil bunlar:

  • kare;
  • silindirik (yuvarlak);
  • çok yönlü;
  • dikdörtgen.

Sütunlar destek görevi görüyorsa genellikle üzerine dikilirler. modern şantiyeler dikdörtgen veya kare şekli. Boyutları etkili yüke göre belirlenir.

Beton dökme yöntemi yapıların hızlı bir şekilde inşa edilmesini sağlar bu türden. Bu durumda kalıp olarak kalıp kullanılır. Aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gerekir:

  • olmak kesin boyutlar, dayanıklı, sağlam;
  • çözeltinin sızabileceği delikler yok;
  • o iç taraf pürüzsüz olmalıdır.

Çıkarılabilir yapılar için kurulum ve demontaj kolaylığı da dikkate alınır.

Sütunların şeklindeki farklılık, bunları oluşturmak için pratikte farklı kalıp türlerinin kullanılmasına yol açmaktadır. Kendi elinizle kare veya dikdörtgen bir destek için yapı yapmak daha kolaydır.

Kullanılan kalıp türleri

Özel inşaatlarda ve büyük tesislerde çeşitli kalıp türleri kullanılmaktadır. Eğer mümkünse yeniden kullanma dökme yapıları aşağıdaki tiplere ayrılır:

  • yeniden kullanılabilir;
  • tek kullanımlık;
  • çıkarılabilir değil.

Üretimleri için aşağıdaki malzemeler kullanılır:

  • metal: alüminyum, çelik ve diğerleri;
  • karton;
  • plastik;
  • ahşap tahtalar ve çubuklar;
  • kontrplak.

Farklı şekiller Doldurma formları farklı şekillerde monte edilir ve ürünlerin fiyatı da büyük ölçüde değişir. Seçim inşaat işinin ölçeğine bağlıdır.

Yeniden kullanılabilir yapılar

Bu tip inşaat sırasında birçok kez kullanılır. Bu tür yapılar doğrudan şantiyede monte edilir. Daha sonra oluşturulan formun içine beton dökülür. Sertleştikten sonra kalıp sökülerek yeni bir şantiyeye veya depolamaya gönderilir.

Tekrar kullanılabilir kalıp çeşitleri ve açıklamaları aşağıdaki tabloda sunulmaktadır.

PanelÇelikPlastik
alüminyum veya metal panellerden oluşurherhangi bir geometrik şekle sahip sütunların yapımında kullanılırher türlü yeniden kullanılabilir kalıp arasında en hafif ve en ucuz, ancak en güvenilmez tür
kaldırma ekipmanının kullanılmasını gerektiren çok fazla ağırlığa sahiptirözel kelepçelerle bağlanan çelik panellerden monte edilmiştirplastik paneller, onlara ve bağlantı elemanlarına zarar vermeyecek şekilde dikkatlice monte edilmelidir.
köşeli sütunlar oluşturmak için kullanılırformun kendisi ve unsurları önemli kütle bakımından farklılık gösterirbu çeşitlilik yuvarlak veya dikdörtgen desteklerin yapımı için yapılmıştır
Panellerin iç kısmı lamine kontrplak ile kaplanmıştırKullanımdan sonra bölümlerinin temizlenmesi ve yağlanması gerekir.kurulumu ve sökülmesi kolaydır ve beton plastik yüzeye yapışmaz
yapısal elemanlar özel bağlantı elemanları ve kilitler kullanılarak birbirine bağlanırbu tür kalıplar evrensel, doğrusal panellerden, oluklardan (silindir oluşturmak için kullanılır), köşe yapılarından monte edilebiliresas olarak alçak destekler oluşturmak için kullanılır

Ayrıca kiriş-kıç yatırması kalıbı yeniden kullanılabilir tiplerden biri olarak sınıflandırılır. Yapısal elemanları kirişler, paneller, çelik traverslerdir. Çocuklara yönelik bir inşaat seti gibi monte edilir ve bir ara parça sistemi ile yerinde tutulur.

Kiriş-vasilik çeşitliliği evrenseldir. Onun yardımıyla yaratırlar farklı şekiller sütunlar: kare, yuvarlak, dikdörtgen. Dikilen desteğin yüzeyi farklı yüksek kalite, gereksinimleri karşılıyor.

Kendin yap ahşap (kontrplak) paneller, dikdörtgen veya kare sütunların dökümü için tekrar tekrar kullanılabilir. Avantajları malzemenin mevcudiyeti, kurulum ve üretim kolaylığıdır. Büyük şantiyelerde bu tür yapılar genellikle yardımcı yapılar olarak kullanılır.

Yeniden kullanılabilir yapıların dezavantajı, yükseklikleri ile oluşturulan sütunların aynı parametresi arasındaki tutarsızlıktır. Desteklerin yapımını tamamlamak için monolitin gücünü etkileyen elemanlar hareket ettirilir. Diğer bir dezavantaj ise yüksek fiyat bu tür ürünler. Bu durumdan çıkış yolu ise form kiralamaktır. Metal kalıp kullanımı aynı zamanda kurulum ve nakliye maliyetleri açısından da emek yoğundur.

Sabit ve tek kullanımlık kalıp

Kalıcı kalıp pahalı olduğundan yayılmasını engeller. Ancak çok yönlülüğü ile öne çıkıyor ve daha dayanıklı, sıcaklık değişimlerine ve neme karşı dayanıklı sütunların oluşturulmasına olanak tanıyor.

Kalıcı çerçevenin elemanları fabrikada beton veya polistirenden yapılmış makinelerde yapılır. Yarattıkları ilk malzemeden özel teknoloji güvenilir ince duvarlı ürünler.

Genişletilmiş polistiren ürünler kilitler kullanılarak birleştirilir: bir tarafta oluk, diğer tarafta zıvana. Birleştirme sırasında oluşan dikişler köpükle doldurulur. Polistiren köpük yapısının kendi ellerinizle montajı kolaydır. Dökme işleminden sonra daha fazla bitirme işlemi de zor değildir.

Tek kullanımlık kalıp türü 50 yılı aşkın süredir kullanılmaktadır. En uygun fiyatlı, en ucuz seçenektir. Üretiminin malzemesi kartondur. Bir makinedeki şaftın etrafında spiral şeklinde bükülür ve oluşturulan kalıbın dökme mukavemetini önemli ölçüde artıran bir yapışkan bileşim ile emprenye edilir.

Yuvarlak kolonların dökülmesi için 0,2 m'den 1,2 m'ye kadar çaplarda ürünler üretilmektedir.Karton tüplerin iç yüzeyi desenli veya pürüzsüz olabilmektedir. Dikdörtgen desteklerin yapımı için çerçeveler de yapılmıştır.

Dökme için tek kullanımlık çerçeve seçeneğinin avantajları şunlardır:

  • düşük maliyetli;
  • küçük ağırlık;
  • kurulum ve sökme kolaylığı.

Beton gerekli dayanıma ulaştıktan sonra karton sökülerek imha edilir. Döküm desteğinin yüzeyi pürüzsüzdür ve daha fazla tesviyeye gerek yoktur.

Çok yönlülüğü nedeniyle sabit çerçeveler inşaatçılar arasında popülerlik kazanıyor. Aynı zamanda polistiren köpükten yapılmış bir yapıyı kendiniz de kolaylıkla kurabilirsiniz. Karton formlar mevcuttur, bütçe seçeneği. Ancak onlar için yükseklik sınırının 12 m olduğu unutulmamalıdır.

Kendin yap kalıp kurulumu

Yeniden kullanılabilir, tek kullanımlık, kalıcı kalıp sütunlar için yüklü Farklı yollar. Basitleştirilmiş kurulum teknolojisine sahip yeni tipte dökme çerçeveler de ortaya çıkıyor.

Büyük yapılarda ağır yapılar kullanılıyor inşaat siteleri. Kurulumları kaldırma mekanizmaları ve taşıma ekipmanı gerektirir. Metal çerçevelerin montajı genellikle özel eğitimli işçiler tarafından çizimlere göre gerçekleştirilir, çünkü teknolojiyi, güvenlik kurallarını bilmek ve teknik belgeleri okuyabilmek gerekir.

Daha fazlasını yüklemek için basit çerçeveler Sadece talimatları okuyun ve elemanlarını doğru şekilde bağlayın.

Kontrplaktan veya tahtalardan ve çubuklardan desteklerin dökülmesi için bağımsız olarak bir kalıp oluşturabilir ve kurabilirsiniz. Bu seçenek şantiyede gerekli parametrelerle oluşturulur. Paneller gerekli yüksekliğe göre yapılır, yerine monte edilir, çeşitli şekillerde birbirine bağlanır, örneğin çivilerle basitçe yıkılır.

Aynı sütundan birkaç sütun oluşturmanız gerekiyorsa dış görünüş ve boyutları konusunda mutlaka şablonların birbirinden farklı olmamasına dikkat etmelisiniz.

Panelleri kendiniz monte ederken, beton eklemek için “pencereler” (1,5 m yükseklikte) ve üst kısımda kirişler için açıklıklar sağlamanız gerekir.

DIY kurulumu için plastik veya tek kullanımlık karton kalıp uygundur, ahşap panolarçünkü bu durumda inşaatçıların özel becerilere ihtiyacı yoktur.

Ahşap kalıp oluşturma ve kurma işlemi aşağıdaki videoda gösterilmektedir.

İçin bir seçenek seçme pratik uygulama işin kapsamına göre belirlenir. Metal kalıp, büyük ölçekli inşaat projelerinde en güvenilir ve yaygın olarak kullanılan kalıptır. Karton formlar en ucuz ve en dayanıksız olanlardır. Kontrplak ve ahşaptan yapılmış paneller, özel sektör binalarının yapımında kullanılmaktadır, çünkü kendi ellerinizle kolayca yapılabilmekte, ancak bitmiş ürünlerin kullanımı iş sürecini hızlandırmakta ve yüksek kaliteli bir sonuç garanti etmektedir.

Beton kolonlar, ana görevi yapılara gerekli seviyede dikey sertlik ve mukavemet sağlamak olan güçlü yük taşıyan yapılardır. Kural olarak, onlar bir parçadır yekpare çerçeve yapılar, destekleyici tavanlar, teraslar, balkonlar vb. veya dekorasyon amaçlı dekoratif bir unsur olarak giriş grubu cephe ve bina.

Kolonlar metal, prefabrik ve yekparedir, uygun tip eleman bağlı olarak seçilir gerekli özellikler(öncelikle yük taşıma kapasitesi). Elemanın asıl görevi, çeşitli yapısal elemanlar için bir destek olmak, dikey güçlerini sağlamak ve yükü eşit bir şekilde dağıtmak, deformasyon ve tahribat riskini ortadan kaldırmak ve nadir durumlarda iç mekanı dekore etmektir.

Eviniz için beton sütunları kendiniz kurabilirsiniz. Tüm üretim standartlarına uygunluğa ve yüksek kaliteli malzemelerin kullanımına bağlı olarak, eleman, atanan işlevini etkin bir şekilde yerine getirerek gereklilikleri ve özellikleri tam olarak karşılayacaktır.

Beton kolonların amacı

Eleman, daha yüksek yapısal parçalardan gelen yükü alır ve temele aktarır. yapıyı taban ve taban arasında birbirine bağlayan zeminlerin desteği haline gelir tavan yüzeyi. Sütun çeşitli terasları, balkonları, sundurmaları, tavanları destekleyerek herhangi bir tasarım fikrinin uygulanmasını mümkün kılar ve tüm binanın hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır.

Eğer Hakkında konuşuyoruzÖ dekoratif tasarım, bu durumda sütunların betonlanması, cephe ve iç dekorasyonun bir aracı görevi görür. Genellikle sütun eşikleri, konsollar, başlıklar, alçı kalıplama, orijinal desenlerle süslenmişlerdir. çeşitli türler malzeme işleme.

Türler ve türleri

Beton bir kolonun şekli şu şekilde olabilir: desteğin kesitine göre belirlenen yuvarlak, kare, dikdörtgen.

Üretim teknolojisine göre:

1) Prefabrik beton sütunlar - fabrikada üretilir, şantiyeye taşınır, nispeten ucuzdur, hızlı kurulum ve çözeltinin yüksek hızda kurumasını sağlar.

2) Monolitik sütunlar - doğrudan yerinde kalıplara dökülür. Solüsyonun döşenme kalitesini ve karışımın akışını kontrol etmek mümkündür. Ancak bu tür yapı elemanlarının üretimi çok fazla emek ve zaman gerektirir ve oldukça pahalıdır.

Kolon tipini seçerken, bu tip bitmiş betonarme ürünün işaretleme tipini dikkate almak çok önemlidir.

Sütun işaretleri:

  • T1 – ana kolonlara dik olarak monte edilen beton konsolları sabitlemek için.
  • C1 – kafes bağlantılarının kurulumu için.
  • L1 – üç basamaklı merdiven basamaklarının kurulumu için.
  • L - merdivenler iki uçuşla birbirine bağlanır.
  • P - çapraz çubuğun altında bir sütun oluşturmanın gerekli olduğu yerlerde kullanılır (genel çerçevenin döndüğü yere monte edilir).
  • SS – sert duvarların yüksek kalitede sabitlenmesi için 2-4 kenarlı destek.
  • C - takviye duvarlarına temas eden çeşitli panelleri sabitlemek için.
  • T – binayı çevreleyen panellerin uçlarındaki beton sütunlar.

Monolitik sütunların yapımının özellikleri

Üretime başlamadan önce betonarme destekler, hazırlanman gerekiyor düz alan, alet ve malzemelerle ilgilenin, her şeyi işaretleyip hesaplayın, ardından her şeyi tamamlayın inşaat işleri. Beton harcı için gereksinimler basittir - karışım plastik ve yeterince güçlü olmalıdır.

Beton kolonların şekli ve kesiti, metal çubukların çapı ve betonun kalitesi, elemana etki eden yükün hacmine (desteğin ölü ağırlığı dikkate alınarak), bölgenin iklim özelliklerine, binanın kat sayısı ve nesnenin amacı.

Kişisel bir binanın inşasında, genellikle katların yükünü alıp temele aktarmanın gerekli olduğu yerlere kare destekler monte edilir.

Monolitik sütunlar oluşturma:

  • Kalıp inşaatı
  • Metal bir çerçevenin montajı
  • , karşılık normal koşullar onu kurutmak
  • Sonra kalıbın sökülmesi beton harcı tamamen kurudu ve güç kazandı

Alet ve malzemelerin hazırlanması

İçin yüksek kaliteli yürütme Beton kolon üretimine ilişkin çalışmanın her aşaması için aşağıdaki alet ve cihazların hazırlanması gerekmektedir: beton pompası, çekiç, bina seviyesi, dikdörtgen köşe, ahşap ara parçalar, tornavida, vibratörler, beton karıştırıcı, şerit metre.

Malzemeler: metal tel, güçlendirilmiş örgü veya metal çubuklar, vidalar ve çiviler, geniş tahtalar, çelik çubuk, ankrajlar, çimento, su, kireç, kum.

Sahaya kuru halde teslim edilir veya tarife göre hazırlanır: bir kısım çimento, iki kısım çakıl, kırma taş, kum, su (homojen bir plastik karışım elde etmek için yeterli miktarda).

Kalıp montajı

Kalıp desteğin dört tarafında gerekli gerekliliklerle inşa edilmiştir. iç boyutlar. Panolar çalışmaya uygundur, neme dayanıklı kontrplak. Paneller dikey olarak dengelenir ve vidalar veya payandalar ve ahşap ara parçalar ile sabitlenir. Kaymayı önleyecek destek bloklarıyla desteklerin iki yönde sabitlenmesi tavsiye edilir. Dik açıların düzgünlüğünü kontrol etmek için bir köşe kullanın.

Yüksek beton kolon yapılması amaçlanıyorsa, üç taraftan kalıp yapılır ve monte edilir, dördüncüsü ise çözeltinin dökülmesi sırasında oluşturulur.

Birçok üretici plastik, ahşap ve metalden yapılmış hazır yapılar satın almayı teklif ediyor. Metal olanlar genellikle yeniden kullanılabilir, hızlı ve kolay bir şekilde monte edilir/demonte edilir ve doğru geometriyi garanti eder. Ahşap olanlar çubuklardan ve tahtalardan yapılır, ancak bunlardan yalnızca kare veya dikdörtgen şekiller yapılabilir. Yuvarlak şekiller plastikten yapılmıştır. Tek kullanımlık olanlar kartondan yapılır, şekilleri yalnızca silindirik olabilir.

Güçlendirme

Beton bir kolonun montajı için 12 milimetre çapında dikey donatı kullanılır. Tipik olarak bunlar bir kare veya dikdörtgenin köşelerine yerleştirilmiş dört veya altı çubuktur. Donatı yüksekliği 3 metreden fazla ise 2 metrelik döşeme basamakları oluşturun.

Takviye çerçevesi çeşitli şekillerde monte edilir. Düşük ağırlığa ve hacme sahip kare monolitik bir beton sütun oluşturulursa, çerçeve gelecek formu devirme yöntemini kullanarak elle kalıp. Ağırlık büyükse, çubuklar ayrı ayrı monte edilerek çubuklar yerine örülür. Hazır tasarımçeşitli destekler ve panolar kullanılarak monte edilir.

Çerçevedeki 2 metreden uzun çubuklar metal ile birbirine sabitlenmiştir örgü teli 20-40 santimetrelik artışlarla. Başlıklar takviye ağıyla güçlendirilmelidir.

Betonlama

Dökme beton genellikle en az M400 dereceli çimento, çakıl, kırma taş ve kumdan şantiyede yapılır. Temeli doldurmak için kullanılan solüsyonun işe uygun olmaması, yekpare duvarlar. İyi seçim Hareketliliği P2 olan beton (özel inşaatta) haline gelecektir, ancak yoğun bir şekilde güçlendirilmiş bir sütun dökülürse (örneğin bir fabrika inşaatı için sütunların inşası), P4 betonu kullanılır.

Farklı tarifler var, işte bir tane daha: kısmen kum, 4 kısım çakıl veya kırma taş, 1 kısım çimento. Betonlama işlemi sırasında çerçevenin hareketsiz ve yerinde olmasını sağlamak önemlidir. Gerekirse yapı kesinlikle dikey olarak ayarlanır ve kurulur.

Betonlamanın kendisi katman katman gerçekleştirilir, bir katmanın kalınlığı 30-50 santimetre olmalıdır, önceki katman sertleşene kadar dökülür. Kalıbın üst kısmına 5-7 santimetre harç eklenmez.

Beton dökerken karışımın sıkıştırıldığından emin olun: bu özel bir vibratörle veya manuel olarak yapılabilir. hava sıkışmaları kalıba bir çekiçle vurarak veya metal bir çubukla çözeltiye süngüleyerek. Kolonların 5 metreden fazla olması durumunda büzülme için 40-120 dakika süren teknolojik molalar planlanmaktadır.

Kalıbın sökülmesi

Betonun dayanım kazanma süresi optimal olarak 28 gündür. sıcaklık koşulları artı veya eksi çevresel koşullara bağlı olarak - nem, uygun bakım. Yan yüzlerin ve köşelerin oluştuğu yaz aylarında kolonların ayakta kalma süresi ortalama 10 güne kadar çıkmaktadır. Ancak o zaman kalıp sökülebilir. Betonun kuruma süresi boyunca (28 gün), kolon ve tabanı veya yapının yakın kısımlarında yük ile ilgili her türlü çalışmanın yapılması yasaktır.

Kendi elinizle beton sütunlar nasıl yapılır

Verilen doğru uygulama tüm çalışma ve uyumluluk düzenleme gereksinimleriçeşitli dikkate alınarak dış faktörler(toprak türü, iklim özellikleri, nesnenin yüksekliği vb.) ve kaliteli malzemeler kullanılarak beton sütunların kendiniz oluşturulması oldukça mümkündür. Önemli olan yükleri doğru bir şekilde belirlemek, önceden hesaplamalar yapmak ve bunları kesinlikle takip etmektir.

Konuyla ilgili faydalı video

Bu videonun işinize yarayacağını umuyorum:

Sorularınız varsa yorumlarda sorun

Sütunlar, cephe ve iç mimaride giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bu sadece güzel değil dekoratif unsur Aynı zamanda pratik ve faydacı bir yapı parçasıdır.

Alt katın kullanım alanının çoğunu kaplamadan zeminleri veya kirişleri desteklemenizi sağlar.

Hazır bir sütun satın alabilirsiniz, ancak bunu kendiniz yapmak daha uygun ve daha ucuzdur. En kolay yol, onu tuğladan çıkarmaktır, ancak monolit çok daha güçlü ve daha güvenilirdir ve bunu yapmak için kalıp yapmanız gerekecektir.

Kullanım yöntemine bağlı olarak çıkarılamaz, tek kullanımlık ve tekrar kullanılabilir özelliktedirler. Metal, ahşap, plastik ve hatta kartondan yapılmıştır.

  • Metal. Genellikle tekrar kullanılabilir. O konforlu hazır kalkanlar Kolay ve hızlı bir şekilde montajı yapılan, doğru geometriyi sağlayan ve hızlı bir şekilde sökülebilen sistemlerdir.
  • Ahşap. Genellikle ev yapımıdır, tekrar kullanılabilir. Tahtalardan ve çubuklardan yapılırlar. Daha ucuz, ancak onların yardımıyla, özellikle dikdörtgenden farklı olarak doğru şekli sağlamak daha zordur.
  • Plastik. Genellikle yuvarlak şekiller yapılır. Hazır kalıpları satın alabileceğiniz gibi, kendi kalıbınızı da buradan yapabilirsiniz. plastik borular uygun çap.
  • Karton. özel yapıştırıcılarla emprenye edilmiş yoğun kartondan yapılmıştır. Şekil yalnızca silindiriktir, bu tür kalıplar yalnızca tek kullanımlıktır.

Hazır kalıplar birçok üretici tarafından sunulmaktadır, ancak bu tasarımın bazı özelliklerini dikkate alırsanız bunları kendiniz yapabilirsiniz.

Özellikler

Sütun küçük bir genişliğe ve kalınlığa sahiptir, ancak çoğu zaman önemli bir yüksekliğe sahiptir. Bu, formdaki oldukça spesifik yükleri belirler.

Kalıp, alt kısımda önemli bir basınçla karşılaşır ve üst kısımda çok az basınç oluşur.

Formun yükseklikte uzaması yapıyı çok dengesiz hale getirir, kolayca çökebilir, bu nedenle kalıp birkaç destek gerektirir.

Ayrıca betonun ağırlığı altında katlanmayacak veya bükülmeyecek şekilde formun sağlam olması gerekir.

Kolonun basınç altında çalışacağı varsayıldığından yapının bozulmasının önlenmesi son derece önemlidir. Form bir yay şeklinde bükülürse, içinde yapılan destek yük altında kolayca çatlayabilir. Kolon bükülme yüklerine çok zayıf bir şekilde dayanabilir.

Dikey seviyeyi açıkça korumak çok önemlidir. Dikeyden hafif bir sapma bile tüm yapının bozulmasına yol açabilecek yük dengesizliği yaratır.

Formun kendi kendine montajı

Bunu kendi başınıza yapmanın en kolay yolu ahşap kalıp kare veya dikdörtgen destekler için. Sıra şöyle:

Levhaların daha sonra çıkarılmasını kolaylaştırmak için iç kısımları muşamba ile kaplanabilir. Formu birleştirmek için, sütunların bükülmesi veya eğriliği olmaması için pürüzsüz tahtalar seçmeniz gerekir.

Alternatif seçenekler

Ayrıca kartondan kendi kalıbınızı da yapabilirsiniz. Ancak evde yalnızca sıradan karton mevcut olduğundan, onu güçlendirmek için ek bir metal takviye ağı veya ahşap bir çerçeve kullanmanız gerekecektir.

Bunun sütunlar için tek kullanımlık bir kalıp olduğunu hatırlamakta fayda var, beton sertleştikten sonra kartonun duvardaki duvar kağıdı gibi yırtılması gerekecek.

En kolay yol, ağ çerçevesinde kalıp yapmaktır. İlk önce alınır Çelik hasır kare hücreli, esnemeye eğilimli değil.

Bir silindire yuvarlanıyor gerekli çap, bu konumda tel veya kaynakla güvenli bir şekilde sabitlenir.

Daha sonra içine katlanmış karton yerleştirilir, bu karton döşendikten sonra düzleşir ve ağa yaslanır. 2-3 metrelik direkler için karton tabakaları bulmak kolay değildir, bu nedenle birkaç tabakayı üst üste gelecek şekilde yapışkan bantla sabitlemeniz gerekecektir.

Yapının çok dengesiz olduğu ortaya çıkıyor, bu nedenle ahşap destekler gerekiyor.

Bu tür tek kullanımlık kalıplar yuvarlak sütunlar için uygundur, dikdörtgen veya kare olanlar doldurulamaz.

Polistiren köpükten kendi ellerinizle kalıcı kalıp yapabilirsiniz.

Bu seçenek şu durumlarda kullanılır: cephe işleri Köpük yalıtımlı duvarlarla tekdüze, çok düzgün yüzeyler elde etmenizi sağlar.

Ancak bu kalıcı kalıbın mukavemeti düşüktür, dolayısıyla destekleyici bir çerçeveye de ihtiyaç vardır.

Fiyat

Her şeyin kendi ellerinizle yapılması gerektiği için direk kalıplarının fiyatı malzeme maliyetine göre belirlenir. Ahşaptan kalıp yaparsanız, metreküp çam başına yaklaşık 6-7 bin ruble ödemeniz gerekecektir.

Çelik hasır başına 20-25 rubleye mal olacak metrekare, kalın karton - rulo başına 200-250 ruble. Polistiren köpük metreküp başına 1000-1200 rubleye mal olacak.