Gaz beton nasıl sıvanır - gaz beton duvarlara sıva uygulama teknolojisi. Gazbeton duvarların iç mekanlarda sıvanması Gazbeton duvarların sıvanmasına nereden başlanmalı

Başlangıçta gaz betonun kaderi hazırlandı iyi yalıtım ve görevine mükemmel bir şekilde başladı. Ancak zamanla, görünüşe göre, bu malzemenin "somut" doğası bir rol oynadı ve aynı tuğla veya taşı başarıyla değiştirerek inşaatta ana malzeme olarak yaygın şekilde kullanılmaya başlandı.

Malzemenin öneminin fiyatı arttı ama onunla birlikte kullanılan ürünlere olan gereksinimler de her zamanki gibi arttı. çimento karışımları ve sıva artık uygun değil. Burada inşaat sektörünün pazarı hemen doyurmayı başaramadığı özel ürünlere ihtiyacımız var.

Genel bilgi

Gaz betonla çalışırken üretiminin doğasını bilmeniz gerekir.

Sorunun özü hakkında biraz

Gazbeton blokların imalatında aynı şeyler kullanılır:

  • çimento,
  • kuvars kumu,
  • kül ve cüruf bile
  • ve ayrıca alçı ve kireç.

Ancak, bu malzeme için avantajlar ve gelecekte bazı problemler yaratan, terbiye sırasında bileşime, kireçle reaksiyona girdiğinde hidrojen salınımına ve gözenek oluşumuna katkıda bulunan gaz oluşturucu maddeler eklenir 1 -3 mm boyutundadır. Bu gözenekler sağlar olağanüstü özellikler kabul edilmiş. Tipik olarak her türlü alüminyum macun gaz jeneratörü görevi görür.

Sonunda ne elde edeceğiz?

Tüm fiziksel ve kalıplama işlemlerinin sonucunda olağanüstü özelliklere sahip bir malzeme elde ediyoruz:

  • alışılmadık derecede güçlü, sonuçta beton;
  • aynı hacimdeki geleneksel bir beton bloktan belirgin şekilde daha hafiftir;
  • Görünüşe göre işlenmesi çok kolay, artık herhangi bir yönde herhangi bir açı ve düzensizlik elde etmek bile sorun değil - tüm bunlar içerideki gözenekler sayesinde;

  • Bu malzemenin içine çiviler bile rahatlıkla sığabiliyor;
  • kesinlikle yanıcı değildir;
  • Sıradan betonla karşılaştırıldığında "gaz" daha az doğal radyoaktiviteye sahiptir, çünkü üretiminde kırma taş ve doğal mika kullanılmaz;
  • uygulamanın gösterdiği gibi ve bir başka ek ve beklenmedik avantaj olan malzeme zamanla daha da sertleşerek ondan oluşturulan yapıların gücünü arttırır;

  • ancak gaz betonu bitirirken tüm yaygaranın alevlendiği en önemli şey, mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahip olmasıdır ve
  • buhar geçirgenliği.

Bu malzemeyi üretmek için dünya çapında 250'den fazla fabrikanın kurulmuş olması şaşırtıcı mı? Yalnızca Rusya'da 80'den fazlası var ve en büyüklerinin çoğu tam anlamıyla 2-3 yıl içinde - 2009'dan 2012'ye kadar - inşa edildi.

Her yerde bulunan standartlar

Gazbetonun bu kadar seri üretimi, yeni teknolojilerin yaratılmasını gerektirdi. Eyalet standartları hem piyasaya sürülmesini hem de kullanımını düzenliyor.

Rusya Federasyonu topraklarında gaz beton kullanımını düzenleyen tüm belgelerin bir listesi:

  • GOST 25485-89 “Hücresel beton” - her şeyi sınıflandırır olası türler tek bir genel ad altında malzemeler: hücresel beton;
  • GOST 21520-89 “Küçük gözenekli beton duvar blokları” - bloklarla çalışma prosedürünü belirler;
  • SNiP 277-80 “Ürünlerin üretimi için talimatlar hücresel beton» — bina kodları ve bu materyalle çalışma kuralları;
  • GOST 31359-2007 “Otoklavla sertleşen hücresel beton. Teknik özellikler" - teknik özellikler iki tip gaz betondan birinin üretimi ve kullanımı - üretimi şu durumlarda gerçekleşir: otoklav yüksek tansiyon buharla doyurulmuş bir ortamda (başka bir tür - “otoklavsız” - basınçsız veya elektrikli ısıtma ile üretilir);
  • GOST 31360-2007 “Otoklavlanmış hücresel betondan yapılmış takviyesiz duvar ürünleri” - açıklanan malzemeden yapılan önerilen bina türlerini tanımlar.

Biraz fizik ve sonuçları

Ne zaman Hakkında konuşuyoruz alüminyum, hidrojen ve Kimyasal reaksiyon Beğenseniz de beğenmeseniz de, bize şunu söyleyen ortaya çıkan süreçlerin özünü derinlemesine araştırmanız gerekiyor:

  • evet çok anlıyoruz iyi malzeme buhar geçirgenliği açısından;
  • ama aynı zamanda onu kullanırken uygun bir disiplin gerektirir ki çoğu kişi bunu ihlal eder;
  • Sonuç olarak, gazbeton esaslı sıva ile kaplanmış yüzeyde gözle görülür hasar;
  • mesele şu ki, sahip olan malzemeyi kaplayamazsınız yüksek buhar geçirgenliği buharın geçmesine hiç izin vermeyen bir malzeme - bu, nemin bir çıkış yolu bulamayacağı ve katmanların sınırında içeride birikeceği gerçeğine yol açar;
  • bu nedenle buhar geçirgenlik katsayısının “azalmaması” şemasını takip etmek gerekir; başka bir deyişle, gaz beton için bu katsayının 1,0 olduğunu varsayarsak, bir sonraki katman için zaten 1,0'dan düşük olmamalı, hatta 1,2 diyelim, bir sonraki katman zaten 1,2'den yüksek olmalıdır ve bu nedenle Açık .

Ve bu da evrensel çekim kanunu gibi kaçışı olmayan fiziktir.

İtaatsizlik neye yol açar?

Fiziksel yasaları ihlal etmek her zaman hoş olmayan bir durumdur ve bu sadece başınıza düşen bir elma değildir.

Gaz beton durumunda bu:

  • yılın zamanına ve neme bağlı olarak periyodik olan yüzeyin periyodik çatlaması çevre;
  • sonunda çatlaklar çatlaklara dönüşür ve yüzey parçalanır;

  • Ek olarak, iç katmanlarda nem sürekli olarak birikerek küflenmeye ve yine duvarın tahrip olmasına neden olur;
  • her durumda, gazbeton artık orijinal ısı yalıtımı işlevlerini yerine getirememektedir.

Bir çıkış var

Aslında tüm bu süreçler inşaatçılar için sürpriz olmadı ve özel süreçler geliştirildi:

  • gazbeton blokları üst üste koyarken birleştirmek için yapıştırıcılar;
  • için astarlar dış kaplama bu bloklar;

  • hem iç işler hem de üzerinde çalışmak için sıvalar açık havada.

Artık yalnızca bu kaplama malzemelerinin kullanılabilirliğini bilmeniz ve bunları yalnızca gaz betonla kullanmanız yeterli.

Yararlı tavsiye! Fizikle ilgili tüm tartışmalardan çıkan bir başka sonuç da, bu blokları bitirirken, öncelikle içerideki tüm işi bitirmenizi, tüm kaplamalar tamamen kuruyana kadar bir süre beklemenizi ve ancak bundan sonra şiddetle tavsiye ediyoruz. Ve hiçbir şekilde ters sırada değil.

İş ilerleyişi

Her şey doğru anlaşılırsa işin kendisi önemli zorluklar yaratmayacaktır.

Hedeflediğimiz desen

Çalışmayı gerçekleştirirken nihai sonuç aşağıdaki basit çok katmanlı yapı olacaktır:

  • bir – gaz beton blok;
  • B – takviye, blokların artan gücüne rağmen onsuz yapamazsınız;

  • C, hiçbir şekilde sıradan bir çimento harcı olmayan, gaz beton için özel bir yapıştırıcı bileşimdir;
  • D – olası bir astar üzerine sıva.

Gaz betonun sıvanması

Bütün işler yapıldı Aşağıdaki şekilde:

  • ilk önce bloklar arasındaki tüm dikişleri 1 ila 4 mm derinliğe kadar iyice temizleyin; buradaki asıl şey, duvardaki güvenilmezliği ortadan kaldırmaktır;
  • daha sonra nemli bir bez de dahil olmak üzere her şeyi tozdan iyice temizleyin;
  • yüzeyin tamamen kurumasını bekleyin;

  • ayrıca herkes kendi takdirine bağlı olarak bitirme algoritmasını seçebilir;
  • örneğin, pek çok kişi çok arzu edilen bir sonraki aşamayı - hazırlama - atlıyor ve teknolojiden uzaklaşmanın bunda büyük bir suç yok; Çalışma alanı, kural olarak oldukça büyüktür ve çok gerekli olmayan gereksiz işleri dışlamak günah değildir;

Yararlı tavsiye! Astar uygulamaya karar verirseniz ve bunu hızlı bir şekilde yapmak istiyorsanız, püskürtme tabancası kullanarak astarı püskürtmenizi öneririz. Bu yöntem elbette malzemelere ekonomik yaklaşımıyla öne çıkmaz; her zaman tatmin edici bir tekdüzelik sağlamaz, ancak çok zaman kazandıracaksınız.

  • ancak bir sonraki işlemin öyle ya da böyle yapılması gerekecek - gerçek şu ki, gaz betonun kendisi ve kullanılan sıva iyi bir yapışma özelliğine sahip ve birbirlerini sorunsuz bir şekilde tutabiliyorlar;
  • ancak yapışmayı iyileştirmek için duvarın yüzeyine motorlu testere ile çentikler açmanızı veya en iyisi,
  • tüm yüzey alanına ince bir metal veya polietilen ağ yerleştirin; bu, sıva tutmanın çok daha büyük bir etkisine katkıda bulunacaktır;
  • ve ağı her zamanki gibi mevcut bağlantı elemanlarıyla sabitleyebilirsiniz, yalnızca korozyona karşı korunanları seçmenizi tavsiye ederiz;

Yararlı tavsiye! Ağın sarkmasını önlemek için bağlantı elemanlarının sabitleme adımının doğru seçilmesi gerekir. Uygulamada görüldüğü gibi 120-150 mm arasında seçmenizi tavsiye ederiz, bu en uygun mesafedir.

  • “sprey” sertleşir sertleşmez, 5 mm'den kalın olmayan ve zaten düzleştirilmiş olan bir sonraki katmanı uygulayın; bu katmanda, son kat tarafından ortadan kaldırılması gereken düzensizlikler görülecektir;
  • kadar bekleriz kaba sıva tamamen kuru;
  • Son dokunuş olarak çok küçük bileşenlere dayanan son katmana geçiyoruz;
  • Ne zaman son katman tamamen kuruduktan sonra zımparalanır, önce normal zımpara ile kaba zımparalanır, daha sonra zımpara makinesi ile daha iyice zımparalanır.
  • sonuçlar

    Gaz beton güzel ve çok popüler inşaat malzemesi, sahip olmak dikkat çekici özellikler, bu da onu en popülerlerden biri olarak öne sürüyor. Ancak bu olağanüstü özellikler için, gerçekleşen tüm süreçleri anlamanız için ödeme yapmanız gerekir. Bu nedenle özel sıva kullanımı ve bunu yaparken sıkı disiplini koruma ihtiyacı vardır.

    Bu kuralların ihlali, gazbetonla ilgili tam ve haksız hayal kırıklığına yol açabilir. Bu makaledeki ek videoyu mutlaka izleyin, rahatlamamanıza yardımcı olacak ve konuyla ilgili nüansları hatırlatacaktır.

    Gaz beton bloklar Alçak katlı inşaat alanında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bu yüzden soru şu: Bu nasıl yapılır? iç sıva Gaz betondan yapılmış duvarlar giderek daha popüler.

    Bu yazıda, özellikle konut amaçlı olmak üzere alçak binaları bitirirken çeşitli sıva karışımlarının kullanılmasının özelliklerine bakacağız.

    Duvarların zamanında bitirilmesi ihtiyacı

    Gaz betondan yapılmış duvarları sıvamanın en iyi yolunun ne olduğuna karar vermeden önce, bu malzemenin ne olduğunu ve bitirme işini etkileyebilecek özelliklerinin neler olduğunu bulalım.

    Gazbeton düşük bir özgül ağırlığa sahiptir, bu da temeldeki mekanik yük derecesinin en aza indirilmesini sağlar. Yapı malzemesinin düşük ağırlığı blokların hücresel yapısıyla açıklanmaktadır. Ve eğer düşük ağırlık bir avantajsa, hücresel yapı bir dezavantaja dönüşüyor.

    Gerçek şu ki, gazbeton bloklar düşük hidrofobiklik ile karakterizedir. Kelimenin tam anlamıyla nemi emerler, dış ortam ve binanın içinden. Nemi emerek bloklar orijinal ısı tasarrufu özelliklerini kaybeder. Ayrıca aşırı nem, kullanımıyla birlikte inşa edilen yapı malzemelerinin ve yapıların kademeli olarak tahrip olmasına yol açar.

    Bu nedenle gazbeton duvarların sıvalarının zamanında yapılması gerekmektedir.

    İlgili Makaleler:

    Gazbeton bloklardan yapılmış duvarların ıslak sıvamasının özellikleri

    Hücresel beton kullanılarak inşa edilen inşaat projelerinin sıvanması zorunlu hem dışarıdan hem de dışarıdan gerçekleştirilen içeri. Bitirme işlemi içeriden başlayıp daha sonra cephe kaplamasına geçmelisiniz.

    Ciddi bir hata dış sıva kullanmaktır beton duvarlar, tutuldu sıcak zaman Yılın. Bu durumda iç dekorasyon soğuk havaların başlamasıyla başlar. Bu arada, ıslak sıva çözümlerinin üretiminde kullanılan su, çoğunlukla hem havalandırma hem de hücresel beton bloklar yoluyla dışarıya nüfuz edecektir.

    Sonuç olarak, duvarların her iki tarafı da sıva ile kaplanacağı için su buharı blokların dış cephe ile arayüzeyinde yoğunlaşacaktır. Ortam sıcaklıklarının önemli ölçüde azalmasıyla birlikte, duvarlardaki nemin donması nedeniyle dış sıva çatlayacak ve soyulacaktır.

    Gaz betondan yapılmış duvarların sıvanması teknolojisi, çimento-kum harçlarının kullanımını içermemektedir, çünkü böyle bir kaplama sonuçta buhar geçirgenliğine ciddi bir engel oluşturacaktır. aşırı nem duvarların bir çıkış yolu bulması gerekir, aksi takdirde dış sıva zamanla deforme olur ve kullanılamaz hale gelir.

    İç mekan mikro iklimine zarar vermeden fazla nemi giderme sorununu çözmenin iki yolu vardır:

    • Köpüklü hücresel betondan yapılmış yapıların bitirilmesi için özel olarak tasarlanmış ve üretilmiş sıva karışımlarının kullanılmasıyla.

    Buhar çıkışını engellemeyen özel karışımlardan bahsederken, yüksek alçı içeriğine sahip sıva karışımlarını kastediyoruz.

    Bugün herhangi bir zamanda donanım mağazası hem dış hem de dış cephe macunları için geniş bir yelpazede alçı macunları satın alabilirsiniz. iç çalışma. Alçıya ek olarak, yüksek kaliteli modern macunlar arasında sönmüş kireç ve ince taneli perlit kumu bulunur. Bu tür bileşenler nedeniyle karışımlar karakterize edilir yüksek derece yapışma ve dolayısıyla daha önce İşleri bitirmek duvar yüzeyinin astarlanmasına gerek yoktur.

    Bitmiş sıva macun tabakası, su buharının dışarıya etkili bir şekilde uzaklaştırılması nedeniyle bir filtre malzemesi görevi görürken, dışarıdan neredeyse hiç nem duvarlara girmez.

    • Odanın içinden monte edilmiş bir buhar bariyeri filmi kullanarak.

    Buhar bariyeri malzemesi - penofol

    Islak sıva uygulanmadan önce duvara döşenen film, nemin bloklara nüfuz etmesini önler, bu nedenle dış kaplamanın türü temelde önemli değildir.

    İlk başta, iç duvarların sıvanması geleneksel yöntemlerle gerçekleştirildi. polietilen filmi. Anlaşıldığı üzere, böyle bir buhar bariyerinin kullanılması En iyi kararÇünkü yoğuşma birikmesi ve sıvanın şişmesi ihtimali yüksektir. Sorunun çözümü mikro delikli polietilen dokunmamış kumaşların kullanılmasıdır.

    Nem bariyeri kullanıldığında, kullanılmadan yapılan çimento-kum sıva karışımlarının kullanılmasına izin verilir. dolomit unu veya dolgu maddesi olarak kireç.

    İşi bitirmek için alet seçimi

    Gazbeton duvarları sıvamadan önce alet seçimine karar vermelisiniz.

    Prensip olarak gerekli aletler geleneksel sıvamadakilerle aynıdır:

    • en az 10 litre hacimli çözeltiyi karıştırmak için plastik bir kap;
    • Ayarlanabilir hıza sahip döner çekiç ve özel nozul karıştırmak için;
    • sıva kuralı;
    • spatulalar farklı genişlikler(geniş 50 cm ve dar 10-15 cm);
    • orta boy mala veya sıva kepçesi;
    • su seviyesi;
    • tesviye ve parlatma için rendeler.

    Alçı macunu uygulama teknolojisi

    Alçı macunları kullanarak gazbeton duvarların içte ve dışta sıvanması için modern teknoloji aşağıdaki gibidir:

    • Yüzeyi hazırlıyoruz. Bunu yapmak için duvarları kir ve tozdan iyice temizleyin.

    Macunun yüzeye yapışmasını arttırmak için geniş fırça veya rulo ile uygulanabilen akrilik astar kullanıyoruz. Aynı aşamada işaretçileri kuruyoruz. Elbette işaretçiler olmadan da çalışabilirsiniz ancak özel kılavuzlar sayesinde bitirme işlemi daha hızlı ve daha kaliteli yapılacaktır.

    Duvarda önemli düzensizlikler yoksa macun tüketimini azaltmak için en ince fenerleri seçiyoruz. İşaretler kalın alçı veya kaymaktaşı harcı kullanılarak kurulur.

    • Çözümü hazırlayın. Üreticinin talimatlarına uygun olarak önceden hazırlanmış bir kaba su dökün ve kuru alçı karışımını ekleyin.

    İpucu: Bu miktar ortalama 1 saatlik çalışma için yeterli olduğundan, bir seferde en fazla 10 litre solüsyonun karıştırılmaması tavsiye edilir.
    Daha fazla solüsyon karıştırırsanız, tamamen kullanılmadan sertleşme ihtimali yüksektir.

    Alçı macunu karıştırma teknolojisinin ayrıntılı açıklamasını portalımızdaki ilgili makalelerde bulabilirsiniz.

    • İlk macun katmanını uygulayın. Fenerler boyunca sıva yaparken harcı aşağıdan yukarıya doğru, duvarın yaklaşık üçte biri kadar olacak şekilde uyguluyoruz.Harcı, bitişik fenerler arasındaki boşluğa önceden nemlendirilmiş bir duvarın üzerine mala ile uygulayabilir veya uygulayabilirsiniz. bir spatula ile. Dolgu tabakası deniz fenerlerinin yüzey seviyesinin 1-2 cm üzerinde olmalıdır.

    • Uygulanan çözümü dengeleyin. Bunu yapmak için, komşu işaretlerin yüzeyine bir alçı kuralı uyguluyoruz ve onu yukarı doğru hareket ettirerek aleti periyodik olarak bir taraftan diğer tarafa hareket ettiriyoruz. Tesviye işlemi sırasında, bir spatula ile derhal çıkarılması ve çözeltinin büyük bir kısmına karıştırılması gereken kural üzerinde macun birikir.
    • İlk sıva tabakası kuruduktan sonra son tesviye işlemine başlayabilirsiniz. Geniş bir spatula ile uygulanan ve düzeltilen yeni bir macun çözeltisi seyreltilir.
    • Sıvanın son aşaması bitmiş yüzeyin zımparalanması ve bir astar tabakası uygulanmasıdır. Bundan sonra duvar kaplaması tamamen kullanıma hazırdır. boyama işi veya dekoratif sıva uygulamak için.

    Çimento-kum harcı kullanımının özellikleri

    Daha önce de belirtildiği gibi, gazbeton duvarları odanın içinden çimento-kum harcı ile sıvamadan önce, etkili buhar bariyerine dikkat etmek gerekir.

    Bu nedenle, işin yürütülmesine ilişkin talimatlar aşağıdaki gibidir:

    • Duvarın yüzeyi kirletici maddelerden arındırılır, ardından üzerine bir film buhar bariyeri uygulanır. Buhar bariyeri filmi Katmanları üst üste bindirerek sabitliyoruz.

    • İstifleme alçı örgü. Bu durumda kullanmak en uygunudur. metal örgü ağ tarafı 3 cm'yi geçmeyen zincir baklası Tabii ki kullanabilirsiniz plastik örgü, Ancak metal zincir bağlantıÇözeltinin duvar yüzeyine daha iyi yapışmasını sağlayan bir kabartmaya sahiptir.
      Örgü şeritlerini, önceki ve sonraki şeritler arasında deniz fenerinin genişliği kadar bir boşluk olacak şekilde dikey olarak tutturuyoruz.
    • Ağ şeritleri arasındaki boşluğa fenerler yerleştiriyoruz. İşaretleri ağdan yaklaşık 5 mm daha kalın olacak şekilde seçiyoruz.
    • Yemek pişirmek sıva harcı 1 kısım çimentoya 3 kısım kum oranında. Homojen bir kütle oluşana kadar tüm malzemeleri kuru olarak karıştırın.
      Daha sonra kuru karışıma küçük porsiyonlar halinde su ekleyin ve çözelti gerekli kıvama gelinceye kadar karıştırın.
      Çözeltinin hazır olup olmadığını şu şekilde belirliyoruz: Çözeltiyi malanın üzerine koyun, malayı eğin ve çözeltinin nasıl aşağı doğru kaydığını izleyin. Kullanıma hazır çözüm yavaşça kayar ve akmaz veya topaklanma yapmaz.

    • Bu durumda çizim ve hizalama, daha önce açıklanan yöntemle tamamen aynı şekilde gerçekleştirilir.
    • Çözeltinin çizimi ve tesviyesi tamamlandıktan sonra, kurutulmuş yüzey köpüklü bir şamandıra ile ovulur. Derzleme, yüzeye bir sprey şişesinden su periyodik olarak püskürtülerek dairesel bir hareketle gerçekleştirilir.
      Derzleme işlemi tamamlandıktan sonra dekoratif sıva uygulamasına başlayabilirsiniz.

    Kuru sıva teknolojisi

    Gaz beton bloklardan yapılmış duvarları kendi ellerinizle bitirirken kuru sıvayı unutmamalısınız. Alçı elyaf levha, OSB ve levha şeklindeki diğer malzemeleri kullanan duvar kaplamaları her yerde giderek daha popüler hale geliyor.

    Tabii ki, bu tür bir kaplama iç mekan çalışmaları için mükemmel bir çözüm olacaktır. dış taraf duvarlar olağan ıslak yöntem kullanılarak sıvanabilir.

    Çerçeve duvar kaplama tekniğini ele alalım alçıpan levhalarözellikle böyle bir çözümün fiyatı çoğu insan için uygun olduğundan.

    Önemli: ortalama tutar doğrusal metreçerçeve profili 30 ruble, 1 m2'dir. alçıpan 100 rubleye mal olacak.

    Bitirme işi şu şekilde gerçekleştirilir:

    • Duvarlara buhar bariyeri takıyoruz. Bu amaçlar için mikro delikli cam, membran veya polietilen dokunmamış malzemeler kullanıyoruz. Buhar bariyerini dikey şeritler halinde üst üste 10-215 cm örtüşecek şekilde tutturuyoruz.
    • Kılıfı şuradan monte ediyoruz: metal profil. Yakın zamana kadar, kaplama yalnızca kullanılarak yapılıyordu Ahşap kiriş. Ancak ahşap kısa ömürlü ve pahalı bir malzemedir. Bu nedenle bunun yerine ahşap ürünler hafif, ucuz ve paslanmaz galvanizli metal profiller geldi.

    Duvarları iç mekanda dekore etmek için bir kılavuza, rafa ve köşe profiline ihtiyacınız olacak.

    Raf profilini birbirinden 60 cm mesafeye sabitliyoruz, kılavuz profili ise 1 metrelik artışlarla monte edilebiliyor. Profili sabitliyoruz özel dübeller köpüklü betonla çalışmak için.

    Önemli: Tambur etkisinin oluşmasını önlemek için alçı levha ile buhar bariyeri arasındaki boşluğa mineral yün levhalar döşenmelidir.

    • Alçıpan levhaları kendinden kılavuzlu vidalarla sabitliyoruz, ancak levhanın kenarına 15 mm'den fazla yaklaşmıyoruz.
    • Alçıpan üst sıra alt sıraya göre bir miktar ofsetle kurulum yapıyoruz.
    • Duvarların bitirilmesi tamamlandıktan sonra, bitişik alçı levhalar arasındaki derzleri macunlamaya başlayabilirsiniz. Bunu, derzlere macun karışımıyla yapıştırdığımız özel bir örgü bant kullanarak yapıyoruz.

    Çözüm

    Artık anladın Genel fikir gazbeton bloklardan yapılmış duvarların bitirilmesine ilişkin talimatlar hakkında. Bu malzemenin kırılganlığı ve kırılganlığı konusunda ortak bir görüş olmasına rağmen gazbeton bloklar diğer yapı malzemelerinden pek de aşağı değildir.

    Ancak bu ancak köpük bloklardan yapılmış duvarların zamanında korunmasıyla mümkündür. yüksek kaliteli sıva itibaren olumsuz etkiçevresel faktörler. Yine bu tür duvarların sıvanması sorunlu görülse de, doğru yaklaşım Yukarıdaki tavsiyelere uygun olarak, bitmiş sonucun uygun kalitesini sağlayacaktır.

    Bu makaledeki videoyu izleyerek daha faydalı ve eğitici bilgiler bulabilirsiniz.

    Hafif, pratik, güvenilir ve ucuz hücresel beton, geleneksel yapı malzemelerine karşı rekabet yarattı. Ancak aynı zamanda yeni sonlandırma teknolojilerini de aramamız gerekiyor ve özel dikkat Bu, gaz beton duvarların iç ve dış mekanlarda sıvanmasını gerektirir. Pek çok faktörün dikkate alınması gerekir: gaz betonun öngörülemeyen görünümü, köpük blokların nem direnci, büzülme ve zayıf yapışma, bu nedenle sıva için özel gereksinimler öne sürülmektedir.

    Daha sonra, gaz betondan ve diğer hücresel yüzeylerden yapılmış duvarları sıvama teknolojisinin yüksek yoğunluklu kaplama malzemelerinden nasıl farklı olduğunu ayrıntılı olarak analiz edeceğiz, sunuyoruz adım adım talimatlar, size bloklar için ne tür karışımların mevcut olduğunu ve çözümü kendi ellerinizle nasıl hazırlayacağınızı anlatacağız. Ayrıca gaz betondan yapılmış duvarların kendi ellerinizle nasıl sıvanacağına dair birkaç video seçtik; video ipuçları, iş yaparken temel hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

    Beton, gaz beton, köpük bloklar, genişletilmiş kil beton, gaz silikat bloklar için sıva çeşitleri

    Alçı, köpük beton ve gaz bloklardan yapılmış yüzeyleri korumanın, düzleştirmenin ve bitirmenin en rasyonel yoludur; yalnızca gözenekli malzemenin performans özelliklerinin uygun şekilde optimize edilmesine yardımcı olacaktır:

    • ısı ve ses yalıtımını iyileştirmek;
    • zararlı kimyasal, biyolojik ve atmosferik etkilerden korumak;
    • köpük ve gazbetonun toz ve hidrokarbon bileşikleri ile doygunluğunu önleyerek büzülme ve çatlamayı önler;
    • sağlamak iyi buhar bariyeri oksijen değişimi mantar ve küf oluşumuna karşı iyi bir önlemedir;
    • higroskopik özellikleri iyileştirmek;
    • büyük sıcaklık deltalarından koruyun;
    • Beton bloklarda aşınmayı ve mekanik hasarı önleyin.
    Bunu bildiğim iyi oldu: Profesyonellerin tavsiyesine göre, gazbeton duvarların iç mekanda sıvanması dış katmanın iki katı kalınlığında olmalıdır, iç mekandaki katman kalınlığının 40-50 mm, dış mekanda ise 20-30 mm olması daha iyidir. Denge bozulursa çatlaklar ortaya çıkar.

    Tabanın hazırlanmasıyla ilgili bir video olan iç gazbeton sıvanın nasıl yapıldığını izleyin.

    Bloktan bloğa - anlaşmazlık

    İÇİNDE şu anİki tip hücresel beton blok vardır, bunlar üretim teknolojisinde farklılık gösterir:

    • Dökme köpük beton bloklar - çözelti, tamamen kürlenene kadar sertleştiği özel bir kalıplama kaseti şablonuna dökülür. Bu üretim yönteminin önemli dezavantajları vardır: Açık havada sertleşirken düzensizlikler ve tümsekler oluşur ve şekilleri çekildiğinde kenar ve köşe talaşları yaygındır. Sökmeyi kolaylaştırmak için kalıp özel bir maddeyle emprenye edilir yağ bileşimleri köpük betonu yiyen ve sıvanın yapışkanlık özelliklerine katkıda bulunmayan.
    • Kesilmiş köpük bloklar, sertleştikten sonra parçalar halinde kesilen büyük bir katı levhadan yapıldıkları için iyi bir geometriye sahiptir. Kenarlar pürüzsüz, yüzey pürüzlüdür. Bu tür bloklardan yapılan duvarların sıvanması çok daha kolaydır. Gazbeton bloklar da testereyle yapılır, ancak üretim sürecinde malzemeyi sıkıştırmak, çözelti içindeki reaksiyonları hızlandırmak ve sertleşmek için titreşime tabi tutulurlar. Pürüzlülükler ve kabarcıklar bir ip ile yüzeyden dikkatlice kesildikten sonra, beton blok bir otoklava yerleştirilir. ısı tedavisi. İç işler için gaz beton üzerine sıva ve dış kaplama Diğer hücresel beton bloklara göre gerçekleştirilmesi çok daha kolaydır.

    Blokların fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için çalışma çözeltisine polistiren köpük eklenir; çıktı geliştirilmiş bir polistiren köpük bloğudur

    Bunu bildiğim iyi oldu: İÇİNDE köpük beton bloklar hava kabarcıkları kapalıdır, izole edilmiştir (her biri ayrı ayrı), gazbeton ürünlerde açıktırlar, bu da ısı transferine karşı direnci kötüleştirir, nem direncini ve donma direncini azaltır.

    Köpük ve gaz blokları için sıva özellikleri

    Gaz ve köpük beton blokların dış ve iç kaplaması için sıva, gözenekli malzemenin doğal özelliklerine müdahale etmemelidir. Ve her şeyden önce buhar geçirgenliği dikkate alınmalıdır. Bu özellik göz ardı edilirse duvar ile sıva arasında yoğuşma birikecek ve bunun sonucunda mantar ve küf gelişecektir. Bu nedenle gaz ve köpük bloklar için sıva iyi iletken olmalıdır hava akımı ve su buharı. Ve elbette, sıvanın yüksek yapışma özelliğine sahip olması gerekir, aksi takdirde iyi hazırlanmış bir gaz veya köpük beton yüzeyden bile kolayca sıyrılır.

    Önemli: İç dekorasyon gazbeton ve köpük betondan yapılmış evlerde önce yapılmalı, ancak bir sonraki sezona başlayabilirsiniz cephe çalışması. Tüm çalışmalara inşaatın tamamlanmasından yalnızca altı ay sonra başlanması tavsiye edilir; bu süre yapının küçülmesi ve blokların kuruması için yeterlidir.

    Gaz silikat bloklardan ve köpük betondan yapılmış sıvalı duvarlar, birbirini dışlayan iki gereksinimi karşılamalıdır: iç mekan mikro iklimini yaşam boyu konforlu tutmak için yeterince buhar geçirmez olmak ve aynı zamanda duvarları dış etkenlerden korumak için hava ve nem gözeneklerini iyi iletmek. mikroorganizmalar ve mantar enfeksiyonu. Ek olarak, sıva tabakası ile köpük veya gaz betondan yapılmış duvar arasında yoğuşma birikirse, birkaç donma ve çözülme döngüsünden sonra Basit yapıçökmeye başlayacak.

    Modern inşaatta kullanılan hücresel beton türleri

    Köpük ve gazbeton bloklar için hangi sıvayı seçmek daha iyidir?

    Uzmanlara göre köpük ve gazbeton bloklardan yapılmış duvarların sıvanması için 25-30 kg'lık torbalarda satılan hazır kuru karışımların kullanılması daha iyidir. Çözeltinin fizikokimyasal özelliklerini, yapışkan ve buhar geçirgenlik özelliklerini geliştiren katkı maddeleri ve plastikleştiriciler içerirler.

    Hücresel betondan yapılmış duvarlar için sıva karışımları tablosu

    Köpük bloklardan yapılmış duvarlarda ince sıvanın kendi ellerinizle nasıl yapılacağına dair dersi izleyin; video, sürecin tüm teknolojik nüanslarını anlamanıza yardımcı olacaktır.

    Malzemenin tüm özelliklerini dikkate alarak üreticiler tarafından geliştirilen gaz silikat bloklar ve köpük beton için özel sıva:

    • Sh-36, sentetik takviye elyafı içeren çimento bazlı kuru bir karışımdır.
    • KAR İLETİŞİM MN - çimento-kum harcıözel katkılı, mekanize uygulamaya yönelik sıva.
    • Dali, köpük ve gazbeton duvarlar için evrensel bir sıvadır.
    • MIX maskesi, polimer katkılarla geliştirilmiş kuru çimento-kuvarsit sıvadır.
    • ATLAS KB-TYNK hücresel betona yönelik hafif bir duvar karışımıdır.

    Hücresel betondan yapılmış duvarların sıvama teknolojisi

    Gaz ve köpük beton blokların özelliklerindeki farklılık aynı zamanda duvar sıvama teknolojisindeki farklılıkları da akla getirmektedir. Genel bir kural, hazır ince katmanlı, hafif sıva karışımlarının tercih edilmesi gerektiğidir.

    Hazırlık

    Gazbeton ve levhalardan yapılmış duvarların cephe ve iç sıvalarının iyi yapışması ve soyulmaması için yüzeylerin yağ ve bitüm lekelerinden iyice temizlenmesi gerekir. Döküm blokları kaba bir aşındırıcı ile işlenmeli, testere blokları ise daha pürüzlüdür, bu nedenle burada yalnızca eğimlerde ve köşelerde zımparalama yapabilirsiniz.

    Bir sonraki adım astardır:

    • Havalandırılmış silikat duvarların, su itici katkı maddeleri içeren bileşiklerle, organosilikon bazlı sıva için gazbeton için bir astar ve çözücü olarak alkollerle emprenye edilmesi daha iyidir;
    • Köpük betonun bir polimer karışımından emülsiyonlarla emprenye edilmesi tavsiye edilir, derin nüfuz yüzeylerin emme özelliklerini azaltır.

    Toprağın mantar ve küf oluşumunu ve gelişmesini engelleyici katkı maddeleri içermesi gerekir.

    Ağ, çabuk kuruyan bir solüsyonla veya mantar duble ile güçlendirilebilir.

    Duvarları işledikten sonra takviye çerçevesini güçlendiriyoruz, alkali ortama dayanıklı polimer ağların kullanılması rasyoneldir, hücre boyutu çözelti katmanının kalınlığına bağlıdır. İşaretleri kuruyoruz ve köşeleri özel profille güçlendiriyoruz.

    Bilginize: Sıva tabakası 15 mm'ye kadar ise tek adımda uygulanabilir, ancak daha kalınsa işlem 2 veya daha fazla aşamaya bölünerek kalınlığı 10 mm'yi geçmeyecek 1 kat harç uygulanmalıdır. aynı anda uygulanmalı, sonrakiler - her biri 20 mm.

    Püskürtme duvarların yapışkan özelliklerini artıracaktır

    Köpük bloklar için cephe sıvası

    Köpük beton için en uygun dış sıva tabakası 15-20 mm'dir. Duvarları bir sprey şişesinden suyla iyice nemlendiriyoruz. Karışımı paketin üzerindeki talimatlarda belirtildiği gibi seyreltiyoruz. İlk katman için sıvı ekşi krema kıvamında bir çözeltiye ihtiyacınız olacak. 5-10 mm'lik bir tabaka halinde püskürtüyoruz, bir süre bekletiyoruz, bu daha iyi yapışma sağlayacaktır.

    İkinci kat kalın bir solüsyonla uygulanır, maladan akmamalıdır. Hadi onu atalım gerekli kalınlık ve kuralı kullanarak çözümü çizin. 20-30 dakika sonra küçük düzensizlikleri bir spatula ile düzeltin.

    İçerideki köpük bloklar için sıva

    Daha iyi yapışma için köpük blok duvarlarının iç kısmına ilave bir toprak tabakası uygulanmalıdır. İç sıva tabakasının dış tabakadan 2 kat daha kalın olması gerektiğini unutmayın; sıva/blok arayüzündeki çiğlenme noktasını atlamanın tek yolu budur.

    Aşağıdan yukarıya doğru uygulayın temel katmançözüm, işaretçilere göre düzeltin. Ana kat kuruduğunda daha ince bir son kat uyguluyoruz. 10 mm'den daha kalın olmamalıdır, yüzey rende ile dairesel hareketlerle kuvvetle düzleştirilir.

    Gaz beton için cephe sıvası

    Gazbeton için buhar geçirgen sıva, ince taneli perlit kumu ve kireç macunu da içeren, yüksek oranda alçı içeren özel bir hazır karışım burada uygundur. Karışımlar evrenseldir, harici ve dahili kullanıma uygundur.

    Unutmayın, dış sıva tabakasının 20 mm'den fazla yapılması tavsiye edilmez. Duvarları kendi ellerinizle süslemek için bir kat harç ekleyin ve işaretlere göre düzeltin. Çözüm hazırlandığında uygulayın ince tabaka 5 mm'ye kadar ve boyama için yüzeyi dikkatlice düzeltin.

    Dış kullanım için gazbeton üzerine sıva ıslanmaya karşı korunmalıdır, bu özellikle nemli mikro iklime sahip bölgelerde önemlidir. Kaplamanın ve evin bir bütün olarak ömrünü uzatmak için gazbeton duvarlar için dış sıva işlenir koruyucu katman su geçirmez.

    İç mekanlarda gaz beton duvarların sıvanması

    Gaz betonun iç sıvaması neme dayanıklı olmayan karışımlarla yapılır. Hamamlarda, banyolarda, yüzme havuzlarında yüzeyler su yalıtım malzemeleriyle işlenir ve ancak o zaman duvarlar neme dayanıklı çimento bazlı bileşiklerle sıvanır.

    Kaba son işlem - karışımı hazırlanan duvara uygulayın, bir saat bekletin, dikkatlice pürüzsüz hale getirin. Daha sonra şuraya devam edebilirsiniz: Bitiricilik Uygun şekilde hazırlanmış bir taban katmanına güvenle uygulayabilirsiniz. dekoratif sıva, fayans yapıştırın, duvar kağıdının altına macun sürün.

    Gazbeton için ev yapımı sıva karışımı tarifi

    Büyük hacimli işler için satın alın hazır karışım pahalı olabilir, kendi başınıza yapacağınız çözüm çok daha ucuza mal olacaktır. Gazbeton duvarlar için sıva tarifi sunuyoruz:

    • 1 kısım çimento, M400'den düşük değil;
    • 3 parça öğütülmüş kumtaşı, 3 mm'ye kadar fraksiyon (bazı ustalar perlit kumu kullanılmasını önerir);
    • 1/3 limonlu hamur.

    Kuru malzemeleri iyice karıştırın, su ve kireç ekleyin, çözeltiyi macun kıvamına getirin. Plastikleştirici olarak çözeltiye sıvı sabun eklenebilir.

    Bir göz atmanızı öneririz Son aşama Beton duvarları kendi ellerinizle sıvayan video, ön bitirmeyi gösteriyor.

    Duvarlar ve diğer yüzeyler sıvanmadan bina içi veya dışındaki onarımlar tamamlanmayacaktır. İş tasarımı aşamasında alçı özelliklerini tanımanız gerekir Türlere ayrılan, özellik ve fiyat bakımından farklılık gösterirler. Doğru türde kaplama malzemesi savaşın yarısıdır çünkü Karışımların özellikleri birbirinden önemli ölçüde farklı olabilir ve bir oda tipi için ne olacak ideal seçenek, bir başkası için tamamen kabul edilemez olabilir.

    Alçının bazı özellikleri

    Alçı, yüzeyleri pürüzlü bir yüzey olarak işlemek için kullanılan bir karışımdır. Malzemenin işlevleri nelerdir? Sıva kullanarak duvarları düzleştirebilir, çatlakları ve diğer kusurları onarabilirsiniz. Kendini bu çözeltinin yapısı kaba bir karışımdır yani kuruduktan sonra yüzey sert yüzey. Bu etkiler gelecekte kolaylıkla ortadan kaldırılabilir.

    Hemen hemen her türdeki, beton ve duvarları sıvayabilirsiniz. ahşap yapılar den korunacak zararlı etkilerçevresel faktörler. Gazbeton duvarların sıvanmasında kullanılır çeşitli teknikler ve malzemeler. İnşaat alanındaki trendler, gazbeton gibi yapı malzemelerinin giderek daha popüler hale geleceği şekilde gelişiyor. Beton ve tuğla yapılara göre birçok avantajı vardır.

    Gazbetondan yapılmış bir bina, enerji tasarrufu özelliklerini arttırmıştır. Bu malzeme geleneksel analoglardan çok daha hafiftir, bu nedenle temel düzenleme maliyetini azaltmak mümkündür ve inşaat süresi önemli ölçüde azalır. Gazbeton bloklardan yapılmış duvarları sıvamak için hangi sıva daha iyidir?

    Gaz beton duvarlar nasıl sıvanır?

    Gaz betondan yapılmış duvarları bitirmenin yollarından biri sıvama. Çimento-kum tipi bloklardan yapılmış duvarların sıvanması için bu en iyi seçenek. Son katmanın kendisinin uygulanması işlemine gelince, istenirse doğrudan duvara uygulayabilirsiniz. Aynı şey şununla da yapılabilir: Tuğla duvar. Ancak bazı zorluklar ortaya çıkabilir.

    Tuğla var Olumsuz büyük boyutlar, Bu yüzden tuğlalar arasındaki dikişler bir bağlantı elemanı görevi görür alçı uygulanırken. Gazbeton durumunda durum biraz farklıdır çünkü gazbetonun boyutu büyüktür. Bu sorun birkaç yolla çözülebilir. Pratikte sıklıkla kullanılan ana olanları ele alalım.


    Duvarları hem iç hem de dış mekanlarda sıvayabilirsiniz. Her iki kaplama türünün de bazı özellikleri vardır. Alçı seçerken maksimum yapışma katsayısına sahip olanı seçmek en iyisidir. Bu, malzemelerin yapışma kalitesini garanti eder.

    Hazırlık çalışmaları

    Bir sıva tabakası uygulamadan önce ilk önce gazbeton duvarlar hazırlanır, bu malzemelerin yapışmasını sağlamak için gereklidir. Bu nasıl yapılır ve bu yüzey bitirme aşaması neler içerir?

    İlk önce ihtiyacın var Gazbeton arasındaki dikişlere dikkat edin yaklaşık olarak iyi bir şekilde kapatılmaları gerekir 4 – 5mm. Duvar tesviye edilir ve olabilecek tüm kusurlar, malzemelerin yapışma kalitesini düşüren toz ve diğer mikro elementler temizlenir. Yüzeyi temizlemek için kullanılabilir zımpara kağıdı Bu da blokların daha iyi parlatılmasına yardımcı olacaktır.

    Duvarları sıvarken ağ nasıl düzgün kullanılır?

    Üçüncü yüzey bitirme yöntemini kullanmaya karar verirseniz, ne kullanıldığını bilmeniz gerekir. galvanizli örgü. Daha dayanıklı, güvenilir ve paslanmaz. Izgara hücrelerinin boyutuna gelince, hücreleri küçük olana dikkat etmelisiniz. Sonrasında hazırlık çalışmaları ağı doğrudan duvara tutturmanız gerekecektir. Bu sıradan tırnaklar kullanılarak yapılmalıdır. Önce üçte bir oranında duvara sürülürler, ardından çivi bükülür ve ağ sabitlenir.

    Böyle bir bölünmenin kenarlarına özellikle dikkat edilmelidir, genellikle dışarı çıkarlar, sıvayı uygulamadan önce tüm kenarlar katlanmalı, daha sonra sıva altından dışarı çıkmamalıdır.

    Ağ sabitlendiğinde, ilk sıva tabakasını uygulamaya başlamak gerekir. Bu, bilinen bir şekilde yapılır. "sprey" Esas olarak ağ hücrelerini çözeltiyle doldurmak için kullanılır. Bunu birkaç kat daha sıva takip edecek. Bu mutlaka çözeltiye cüruf kumu eklenerek yoğrulması gereken bir astar tabakası olacaktır. Final olacak bitirme katmanı Buna çözüm hazırlamak için ince kum kullanmalısınız.

    Tüm sıva katmanları yapılabilir Önceki kat tamamen kurumadığı zaman uygulayın. Bu, son katmanın sağlamlığından ve kalitesinden ödün vermeden süreyi azaltacaktır.

    Duvarların sıvanması için çözüm zaten satın alınabilir bitmiş form, kuru olarak satılmaktadır. Karışımı hazırlamak için sadece su eklemeniz yeterli. Ancak çimento-kum harcını kendiniz de hazırlayabilirsiniz. Bu durumda çimentonun kalitesinden ödün vermeyinçünkü sonuç olarak sıvanın su itici özelliği zarar görecektir. Duvarları sıvarken birçok sorun ve gereksinim çözülür: ısı yalıtım özellikleri yüzeyler, su yalıtımı, ses yalıtımı vb.