Polimer zeminler ve onlarla nasıl çalışılacağı. Kendin yap, kendiliğinden yayılan polimer zeminler

Ve diğerleri ahşap malzemelerözel bir astar uygulandıktan sonra sağlam bir metal üzerine.

Bu yazıda, bir apartman dairesinde ve bir garajda kendiliğinden yayılan polimer zeminlerin nasıl yapılacağı hakkında konuşacağız.

Polimer baz türleri

Merkezde sentetik yüzey evlerde, apartmanlarda ve ofislerde kullanılan polimerlerden biridir.

Epoksi reçine - ek bileşenlerle birlikte dayanıklı, aşınmaya ve kimyasallara dayanıklı bir kaplama oluşturur.

Pürüzsüz, elastik bir zemin her türlü deformasyona dayanabilir.

Metil metakrilat zeminler, akrilik reçinelerin ve sertleştiricilerin karıştırılmasıyla oluşturulur. Ultraviyole radyasyona ve neme karşı oldukça dayanıklıdırlar; boyalar sayesinde benzersizdirler. renk kombinasyonları. Zemin 2 saatte sertleşir ve kullanım ömrü 40 yıla kadar çıkar. Herkesin önünde olumlu özellikler Bu tip kendiliğinden yayılan zemin nadiren kullanılır, bunun nedeni yüksek maliyet ve dökme işlemi sırasında oluşan zararlı dumanlardır.

Özellikler ve faydalar:

1. Hijyenik ve bakımı kolaydır.
2. Mekanik strese karşı direnç.
3. Sorunsuz doldurma teknolojisi.
4. Polimer zeminleri kendiniz yapma imkanı.
5. Çeşitli renkler.
6. Kimyasal reaktiflere karşı bağışıklık.
7. Kendiliğinden yayılan zeminin yüksek sertleşme hızı onarım süresini azaltır.
8. Kullanım dayanıklılığı.

Temelin hazırlanması

Tabanı hazırlamak için temel gereksinimler kusurların düzeltilmesi ve yüzeyin temizlenmesidir. Eski kaplama varsa tamamen kaldırılması gerekir. Alt zeminin tüm alanı döküntü ve tozdan iyice temizlenir (elektrikli süpürge kullanmalısınız). Temizlendikten sonra mevcut kusurlar açıkça görülür hale gelir. Mevcut çatlaklar ve çatlaklar macunlanır, çıkıntılar yıkılır. Yüzeyi işlemenin en iyi yolu taşlama makinesi kullanmaktır. Polimer zeminin üzerine dökülmesi gerekiyorsa seramik karolar, yüzeyi zımpara veya zımpara ile pürüzsüzlükten mahrum bırakılır.

Tabanın yatay seviyesini ölçmek gerekir: farkı 4 mm'yi geçmezse polimer zemin yapmaya başlayabilirsiniz. Önemli seviye dalgalanmaları varsa yüzeyin düzleştirilmesi gerekecektir. kum-çimento şapı ve kuruyana kadar daha fazla çalışmayı erteleyin.

Vakaların büyük çoğunluğunda, kendiliğinden yayılan bir zeminin kalitesiz dökülmesi, kötü hazırlanmış bir tabandan kaynaklanır ve bu da soyulmaya neden olur.

Şap kuruduktan sonra, taban ile kendiliğinden yayılan zemin arasındaki yapışmayı artıran ve aynı zamanda polimer karışımının emilimini ve dolayısıyla pahalı bileşimin tüketimini azaltan kapsamlı bir astar gereklidir. Astarı iki kat halinde uygulamak, aralarında en az 4 saat ara vermek daha iyidir. Kompozisyon bir rulo ile uygulanır. Kendiliğinden yayılan zeminin sıvı karışımının duvarın yakınına sızmasını önlemek için bu alan amortisör bandı ile bantlanır. Ayrıca odanın çevresine de monte edilir ahşap kaburgalar genleşme derzi için yerden tasarruf sağlayacaktır.

Çözümün hazırlanması

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• Ataşmanla matkap.
• Geniş spatula.
• Uzun saplı, iğne uçlu silindir.
• Büyük kova.

Çalışma çözümünü hazırlamanın zamanı geldi. Bu işlem, elde etmek için paketin üzerindeki talimatlarda açıklanmaktadır. mükemmel sonuçÜreticinin tavsiyelerine kesinlikle uyulmalıdır. Bir polimer zemin oluşturmak için biri sertleştirici olmak üzere iki bileşene ihtiyacınız olacaktır. Karıştırma şu durumlarda gerçekleşir: geniş kapasite. Reaksiyon sırasında ısı oluşur, bu nedenle karıştırmanın gerçekleştirildiği kabın önceden bir kap içine indirilmesi önerilir. soğuk su reaksiyonu biraz yavaşlatmak için.

Yeni başlayanlar, iki bileşeni dönüşümlü olarak dökerek bileşimi bir kovada karıştırabilirler. Matkap için spatulalı bir ataşman seçilir ve çalışırken düşük karıştırıcı hızı kullanılır. Karıştırma işlemi yaklaşık iki dakika sürer.

Kurulum

Zemin +10°C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta, daha düşük bir sıcaklıkta dökülmelidir. kimyasal süreçler yavaşlayacak ve polimer, tabanın yüzeyine zayıf bir şekilde yayılacaktır. Yüksek sıcaklıklar bileşenlerin çok hızlı kürleşmesine neden olur ve iyi bir döküm yapılmasına izin vermez.

Kürleme işlemi sırasında zemin hava akımına veya doğrudan maruz bırakılmamalıdır. Güneş ışınları. Üst katman Polimer kaplama kütlenin geri kalanından önce kurumamalıdır, aksi takdirde çatlaklar ortaya çıkacaktır.

Sıvı polimer girişten uzak bir köşeye dökülür ve ahşap bir tesviye ile yüzeye yayılması sağlanır. Çalışma şeritler halinde durmadan gerçekleştirilir, bileşim kapta hızla sertleşir. Bu sürece bir asistanı dahil etmek iyi olur çünkü tecrübesi olmayan bir kişinin her şeyi yapması zor olacaktır. Dökme işlemi sırasında çözelti, hava kabarcıklarını gideren bir iğneli rulo ile yuvarlanır. Çalışma odanın girişinde sona eriyor. Taze kompozisyonun üzerinde yürümemelisiniz, aksi takdirde ayakkabı izleri kalacaktır.

Bileşim kuruduktan sonra (polimere bağlı olarak işlem birkaç saat veya gün sürer), çıkarın odun plakalarçevre boyunca ve dikişler dolgu macunu ile doldurulur ve kaide ile kaplanır. Son katman Kendiliğinden yayılan zemin iki kat vernik ile kaplanmıştır, yüzeye parlaklık ve pürüzsüzlük kazandırır, ayrıca aşınma direncini arttırır. Kullanma Farklı türde vernik: mat, renksiz, parlak veya renkli - istediğiniz efekti elde edebilirsiniz.

• ince katmanlı polimer boya kaplamaları;
• beton emprenyesi;
• kumlu kalın tabakalı polimer kaplamalar.

En ekonomik seçenek kendiliğinden yayılan zemin – poliüretan emprenye. Bu, en güvenilir garaj kaplama türlerinden biridir. Dışarıdan vernikli betona benzer. Daha çekici bir zemin kaplaması elde etmek için üzerine renkli işaretler uygulanabilir.

İlk adım pürüzlü yüzeyi temizlemektir. Zemin ahşapsa, kütüklerle birlikte sökmeniz gerekir. Tabanı enkaz ve tozdan temizleyerek alt zeminin kalitesini değerlendirebilirsiniz. Üzerinde çatlaklar ve talaşlar varsa, bu malzemenin tahrip olduğunu gösteren kötü bir sinyaldir. Şaptaki tüm hasarlar onarılmalıdır.

Bazı durumlarda, kendiliğinden yayılan zemini garaja dökmeden önce yapmanız gerekir. çimento şapı. Zemin çok kırılmışsa, yükseklikte büyük farklılıklar varsa veya böyle bir şap yoksa bu tavsiye edilir.

Hala bir şap yapmanız gerekiyorsa, o zaman özel dikkat Su yalıtımının düzenlenmesine dikkat edin. Ayrıca bu odada çok önemli olan garajdaki zeminin mukavemet özelliklerini iyileştirmek için takviye yapın. Bunu yapmak için bir çözüme yerleştirilmiş galvanizli ağ kullanabilirsiniz.

Şap kuruduktan veya mevcut alt zemin temizlendikten sonra astarlanması gerekir. Ne için?

1. Astar, bazın gücünü artıracaktır.
2. Bu, şapın polimer zemine yapışmasını sağlar.
3. Yüzeyi mikroorganizmaların ortaya çıkmasından/üremesinden korumak.

Garajın çevresine yapışın amortisör bandıŞok emici bir katman görevi görecek. Bu, polimer zeminin döküleceği yüksekliğe kadar yapılır.

Şimdi işaretçileri/kılavuzları yüklemeniz gerekiyor. Küçük bir garajınız varsa köşeleri, boruları veya metal profilleri kılavuz olarak kullanabilirsiniz. Kılavuzların üst kenarları aynı düzlemde olacak şekilde bunları yerleştirin. Bu amaçlar için uzun kendinden kılavuzlu vidalar kullanabilirsiniz. Zemini kare/dikdörtgen bölümlere ayırın. Vidaları dikdörtgenlerin/karelerin üst kısımlarına vidalayın. Bunu yapmak için önce bağı delmeniz ve dübel deliklerine yerleştirmeniz gerekir. İşaret gerektiği gibi yükseltilmelidir. Bunu bir çözümle yapın.

Artık polimer karışımını üreticinin verdiği talimatlara göre hazırlamalısınız. İyice karıştırın. Bunun için kullanabilirsiniz elektrikli matkap ile özel nozul karıştırıcı. Matkabın düşük hızlarda çalışması önemlidir, aksi takdirde karışımda çok sayıda hava kabarcığı oluşacaktır. Bu da polimer zeminin kalitesini olumsuz etkileyecektir.

Polimerin dökülmesi hızlıdır çünkü çabuk kurur. Bu yüzden en iyi yöntem Bu işi tamamlamak için - karışımı işaretleyicilerle hizalanmış bir dikdörtgen/kare temelinde hazırlayın - doldurun ve düzeltin.

Dökme işlemi tamamlandıktan sonra kütleyi çivili bir rulo ile yuvarlamanız gerekir. Bu sayede polimer içerisinde sıkışan hava ve fazla nem uzaklaştırılmış olacaktır. Kendiliğinden yayılan zemin yalnızca tamamen kuru olduğunda kullanılabilir. Bu süre garajdaki sıcaklığa bağlıdır.

Zemini yapay olarak kurutmaya gerek yoktur. Oda ısındığında polimer üzerinde bir kabuk oluşur. Bu durumda kendiliğinden yayılan zeminin kalınlığı viskoz kalacaktır. Sonuç olarak, garajdaki zemin zamanla arabanın ağırlığı altında sarkacaktır.

Bir polimer zemin döşeme işinin birçok karmaşıklığı ve nüansı vardır, ancak bunu kendiniz yapmak oldukça mümkündür. Eğitim videoları teknolojiyi takip etmenize yardımcı olacaktır.

Video

Kendiliğinden yayılan zemini dökme işlemi aşağıdaki videoda görülebilir:

Fotoğraf

Polimer kendiliğinden yayılan bir zemin oluşturma teknolojisi, özellikle de karmaşık ve zaman alıcıdır. Hakkında konuşuyoruz 3D kaplama hakkında.

Polimer zeminlerin oluşturulmasında yer alan uzmanların yalnızca bu tip harcın dökülmesinde değil aynı zamanda diğer ilgili inşaat işlerinde de deneyime sahip olmaları gerekir.

Bu gereklilik, aynı zamanda aşağıdakileri de içeren bir polimer kendiliğinden yayılan zeminin kurulumunun adım adım eylemleriyle ilişkilidir. kaba iş beton ile.

Sadece birkaç yıl önce, polimer kendiliğinden yayılan zemin kaplaması yalnızca dökmek için kullanılıyordu. endüstriyel binalar yüksek düzeyde mekanik veya kimyasal etkilerle.

Zamanla malzeme modernleştirildi.

Kaplamanın yüksek kalitesi ve görsel olarak çekici görünümü işini yaptı; polimer zemin, uygulama alanını buldu. inşaat mühendisliği. Daha yakın zamanlarda, 3 boyutlu bir kaplama oluşturmanıza olanak tanıyan harika bir teknoloji ortaya çıktı.

Bugün, ustaların hizmetlerine başvurmadan, polimer kendiliğinden yayılan zeminler, dairelerinde sahipleri tarafından yaratılmaktadır.

Kendiliğinden yayılan zeminleri kendi ellerinizle kurmak için şemaya geçmeden önce, türleri ve amaçları hakkında bilgi sahibi olmaya değer.

Kendiliğinden yayılan zeminlerin çeşitleri ve özellikleri

Açık şu an inşaat piyasasında yüksek talepİki tip kendiliğinden yayılan zemin kullanılır: poliüretan ve epoksi.

Poliüretan kendiliğinden yayılan kaplama, depolarda, hangarlarda ve üretim tesislerinde zemin yüzeyi olarak kullanılan endüstriyel bir zemindir.

Ayrıca otoparklarda ve binalarda da kullanılabilirler. Gıda endüstrisi ve endüstriyel soğutma üniteleri.

Endüstriyel polimer zeminler aşağıdakilerle donatılmıştır: yüksek derece aşınma direnci, mekanik ve kimyasal etkilere karşı dayanıklıdır.

Benzersiz yapıları nedeniyle, endüstriyel kendiliğinden yayılan zeminler, tabandaki deformasyon yükleriyle mükemmel şekilde başa çıkabilir.

Epoksi polimer zeminler (bunların başka bir adı da “ sıvı muşamba") - ayrıca yüksek mukavemet özelliklerine ve darbelere karşı dirence sahiptir kimyasal maddeler.

Ayrıca epoksi kendiliğinden yayılan kaplamalar Pürüzsüz bir yüzeye ve geniş bir renk seçeneğine sahiptirler.

Epoksi içerir polimer malzeme Solvent bulunmadığından kaplama keskin bir koku yaymaz.

Bu tip döşeme, konutlarda kendi ellerinizle zemin yapmak için kullanılır.

Kaplama oluşturmaya yönelik 3D teknolojisi öne çıkıyor. Bu yenilik şu anda yalnızca ortalamanın üzerinde geliri olan kişiler için uygun fiyatlı. İÇİNDE sıradan daire veya basit bir özel ev, 3D kaplama pratikte bulunamıyor.

Kendiliğinden yayılan zeminlerin dökülmesi için tabanın hazırlanması

Polimer kaplama dökme teknolojisi aşağıdaki eylemlerin adım adım gerçekleştirilmesini içerir:

• Hazırlık beton taban;
• birinci ana katmanın cihazı;
• ikinci dekoratif katmanın uygulanması;
• üçüncü aşama vernik tabakasıdır.

3D oluşturma teknolojisi kullanılıyorsa, böyle bir çizim tamamen farklı bir şemaya göre oluşturulur.

Düzgün hazırlanmış bir alt zemin tabanı, yüksek kaliteli, kendiliğinden yayılan bir yüzey elde etmenin anahtarıdır.

Kural olarak, aşağıdaki gereksinimlere sahip olan beton bir tabana epoksi polimer kaplamalar uygulanır:

• düzlemin düzgünlüğü, tabanda kusurların tamamen yokluğu (çatlaklar ve oyuklar);
• su yalıtımının düzenlenmesi;
• kaplamanın temizliği, yağlı yağ lekelerinin olmaması;
• beton tabanın nem içeriği% 4'ten fazla değildir;
• Şap, en az M 200 çimento kullanılarak monte edilir.

Bu nedenle zeminin tabanı arzu edilenden çok şey bırakıyorsa, yenisinin uygulanması tavsiye edilir. beton şap altına su yalıtım malzemesini kendi elleriyle koydular.

Bazın olgunlaşması birkaç gün sürecektir, ardından astarlamaya başlayabilirsiniz.

Dikkatlice astarlanmış bir taban, görsel olarak benzeyen bir yüzeye sahip olmalıdır. zımpara kağıdı Bu, yüksek yapışkanlık özelliklerini gösterecek ve polimer çözeltisinin uygulama kolaylığını sağlayacaktır.

Dekoratif elemanlar ve bir dizi gerekli araç

Epoksi polimer kaplamaların diğer tüm zemin kaplamalarından farklı olmasının yanı sıra yüksek seviye performans göstergeleri, dekoratif özellikleriyle sizi şaşırtabilirler.

Bu tür zeminler, kendi ellerinizle başka hiçbir yerde kullanılmamış orijinal bir yüzey oluşturmanıza olanak sağlar.

Bunu yapmak için, deniz çakıl taşları ve küçük kabuklar, madeni paralar veya çok renkli düğmeler olabilen dekoratif unsurları stoklamanız yeterlidir.

Daha sonra onlardan güzel bir mozaik düzenleyebilirsiniz.

Döşeme yukarıda belirtilen dekorasyon yöntemiyle sınırlı değildir.

Bazı yerlerde böyle bir zemin, şablonların kullanımını ve belirli desenlerin boyalarla uygulanmasını içeren sanatsal bir sistem biçiminde tasarlanmıştır.

Bu nedenle kendiliğinden yayılan zemine güvenli bir şekilde dekoratif yüzeylerin parlak bir temsilcisi denilebilir.

Ayrı olarak 3D tasarım teknolojisinden de bahsetmeye değer. Elbette böyle bir 3D kaplama ucuz değil ama buna değer.

Kendiliğinden yayılan bir zemini kurmadan önce, aşağıdaki alet ve yardımcı malzemeleri elinizde bulundurmalısınız:

• bileşimi hazırlamak için yaklaşık 30 litre hacimli bir kap;
• işlenmiş yüzeyde yürümek için sivri uçlu ayakkabılar (boya ayakkabıları);
• ulaşılması zor alanlarda kullanım için basit spatula;
• ayarlanabilir bir boşluk kullanarak karışımı eşit şekilde dağıtmanıza olanak tanıyan bir silecek spatulası;
• çırpma teli, düşük hızlı matkap;
• Taze serilmiş katmandan hava kabarcıklarını çıkarmak için havalandırma silindiri (sivri uçlu).

Polimer kendiliğinden yayılan zeminin dökülmesi

Sıvı linolyumun uygulandığı teknoloji iki aşamadan oluşur. İlk aşamada alttaki katman kendi ellerinizle dökülür, ikinci aşamada ön (son) kaplama uygulanır.

Sıvı linolyum bu şekilde elde edilir.

İlk kaplamanın bileşenleri iki bileşenden oluşur: ince kuvars kumu ve sıvı epoksi polimer malzeme.

Küçük kusurları tamamen gizlemek için sıvı polimer bileşimi bazın üzerine dağıtılır. Bu durumda katmanının kalınlığı 1,5 mm'yi geçmemelidir.

Çalışma, astarın kurumasından daha erken başlamaz. Sıvı tabakanın kuruması bir gün sürer.

Bir seviye kullanarak zemin düzleminin sapmasını belirleyin.

Tabanın en yüksek noktadaki kalınlığının yaklaşık 2 mm olması gerekiyorsa, en alçak noktadaki epoksi katmanının kabul edilebilir kalınlığı yaklaşık 10 mm'dir.

Hazır sıvı çözelti zemin yüzeyindeki yüksek bir noktaya odaklanarak metal bir spatula kullanarak tabana yayın. Kalınlık belirtilenden daha fazla olmamalıdır.

Porsiyonlar halindeki sıvı çözelti, hızlı bir şekilde ve talimatlara göre, maksimum kullanım süresi 10 dakikayı geçmeyecek şekilde hazırlanmalıdır.

Uygulanan katmanın polimerizasyonu en az bir gün sürecektir. Tabanda kusur bulunursa, o zaman kendiliğinden yayılan linolyum aşındırıcı malzemeler kullanarak kendi ellerinizle temizleyin.

Bundan sonra ön kaplama uygulama işlemi tekrarlanır.

Bir sonraki aşamada, son polimer tabakasının uygulanmasına devam edilir.

Polimer muşamba zemin yüzeyine şeritler halinde dökülür, kalınlıkları silecek adı verilen özel bir alet kullanılarak dengelenir.

Dairenin ulaşılması zor alanlarında katmanı dağıtmak için bir spatula kullanılır.

Kendiliğinden yayılan linolyum tabana tamamen dağıtıldıktan ve işlenecek tüm alanı kapladıktan sonra, kendi ellerinizle bir iğneli rulo ile yüzeyin üzerinden geçmeniz gerekir.

Teknoloji, polimer katmanının kalınlığının, polimer zeminin kalitesini olumsuz yönde etkileyen hava kabarcıklarından kurtulması için bir havalandırma silindirinin kullanılmasını içerir.

Amacıyla ek koruma polimer kaplama, bir apartman dairesinde kendiliğinden yayılan muşamba aşınmaya dayanıklı vernik ile işlenebilir. Bu durumda kaplamanın kalınlığı önemli değildir.

Geniş alana sahip odalarda, polimer kendiliğinden yayılan zeminleri kendiniz uygulama teknolojisi, küçük alanlara zemin döşemekten biraz farklıdır.

Linolyum dökülmeden önce, genleşme derzleri kullanılarak taban birkaç bölüme ayrılır.

Epoksi zeminler döküldükten sonra, genleşme derzleri kendiliğinden yayılan zeminler için özel olarak üretilmiş bir dolgu macunu ile kapatılmıştır.

Sonuç olarak, kendiliğinden yayılan polimer zeminlerin, dekoratif işlevlere ek olarak, dairede biri yeterli kalınlıkta olmak üzere birçok avantaja sahip olduğunu belirtmekte fayda var.

Bu nedenle bu tür kaplamalar yerden ısıtma sistemleri için ideal olup oldukça dayanıklı ve pratiktir.

Ayrıca yapıyı değiştirmeden sıcaklık değişimlerine tepki verme yeteneği ile donatılmıştır.

Bu tür malzemelerden yapılan zeminler buhar geçirgendir, yani polimer kaplama nefes alır.

Makaleyi okuduktan sonra polimer hakkında çok şey öğrendiniz kendiliğinden yayılan zeminler, dairede bulunabilir (3D versiyonda bile). Ancak çoğu zaman endüstriyel işletmeler de kendiliğinden yayılan zeminleri seçerler.

Polimer kendiliğinden yayılan zeminlerden daha modern ve iddiasız bir kaplama. modern inşaat bulmak oldukça zor. Bu teknoloji Endüstriyel tesislerde başarıyla test edildi ve özel sektöre ulaştı.

Kurulumlarının genel süreci, iş teknolojisi bilgisi, güvenlik önlemlerine uygunluk ve bileşenleri karıştırırken dikkatli olmayı gerektirir.

Teknik özellikler ve kaplama özellikleri

Polimer kendiliğinden yayılan döşeme, son malzemeyi sağlayan polimer bileşiklerine dayanan modern bir son kat kaplamadır. bütün çizgi benzersiz özellikler. Polimerlerin inşaatlarda kullanımı nadir değildir, ancak bunların sıvı ve sıvı formülasyonlar, gücü, darbeyi ve dekoratif nitelikleri önemli ölçüde artırmayı mümkün kıldı.

Polimer zeminlerin avantajları arasında uzun servis ömrü vurgulanabilir. doğru kurulum ve kullanım kurallarına uygunluğu 15-20 yıldan fazladır. Kaplama yüksek dayanıklılığa sahiptir ve Düşük sıcaklık, kimyasallar ve çeşitli solventler.

Aşınma sırasında polimer zemin toz üretmez veya yaymaz zararlı maddeler yanmaya ve iletilmeye tabi değildir açık alev. Bazı tiplerin esnekliği, bu tür zeminlerin endüstrilerde ve ağır nesnelerin düşme riskinin olduğu yerlerde kullanılmasına izin verir. Hijyen, çevre dostu olma, temizlik ve bakım kolaylığı, tıp ve çocuk kurumlarında, ev ve gıda endüstrilerinde başarıyla kurulmasını sağlar.

Polimer bazı parlak ve parlak bir yüzeye veya tamamen mat veya renkli bir yüzeye sahip olabilir.

Polimer kendiliğinden yayılan zeminlerin montajı sırasında dikişlerin sağlamlığı ve yokluğu, zararlı mantar oluşumunu ve kaplamanın altına nemin nüfuz etmesini ortadan kaldırır. Döşeme ve polimerizasyondan sonra zemin, herhangi bir deterjan kullanılarak makineyle temizlenmeye tamamen uygundur.

Böyle bir zeminin dezavantajları, yapım teknolojisini veya daha doğrusu tüm teknolojik aşamalara sıkı sıkıya bağlı kalmayı içerir. Her partide ve sıvı karışımın dökülmesinde kalite kontrolü yapılmalıdır. Ana dezavantaj– bu, aklı başında bir onarım olanağının olmamasıdır.

Yani kısmi onarımlar yapın dış kaplama Az çok mümkündür, ancak tüm çatlakları ve çizikleri ortadan kaldırmak için yeni bir zemini söküp dökmeniz gerekecektir.

Özel sektör için kaplama çeşitleri ve bileşim seçimi

Polimer bazlı zeminlerin genel sınıflandırması, kaplamanın tipine veya bileşimine dayanmaktadır. Bileşime dahil edilen madde, döküldükten sonra zeminin mukavemetini, elastikiyetini ve aşınmaya dayanıklılık özelliklerini büyük ölçüde belirler.

Döşeme için kullanılan ana bileşim türleri

Polimer kendiliğinden yayılan zeminler aşağıdaki tiplere ayrılır:

1. Epoksi, geleneksel ve en yaygın kendiliğinden yayılan zemin türüdür. Nihai çözüm, iki bileşenin - renkli bir epoksi bazın bir sertleştirici ile karıştırılmasıyla elde edilir. Epoksi zemin kaplama oldukça dayanıklı olup neme ve sıcaklığa karşı dayanıklıdır.
2. Poliüretan elastikiyeti, aşınma direnci, yüksek noktasal çekme mukavemeti ve darbe dayanımına sahip bir zemindir. Esas olarak fabrikalarda ve yerlerde döşeme yapmak için kullanılır. artan risk tabana zarar. Bazı durumlarda cihazın ahşap yüzey veya ahşap zemin temelleri.
3. Epoksi-üretan, iki ana türün faydalı özelliklerini birleştiren bir kaplamadır. Yüksek aşınma direncine sahiptir ve esas olarak şekillendirme için kullanılır. yaya yolları, ulaşım yolları vb.
4. Çimento-poliüretan - kimyasallar şeklinde agresif ortamlara maruz kalmanın mümkün olduğu alanlarda kullanılır, yüksek sıcaklıklar veya bir çift. Zeminin yapısı yüzeyi etkili bir şekilde koruyarak maddelerin destek tabanına zarar vermesini önler.
5. Metil metakrilat en dayanıklı ve dona dayanıklı çeşittir. Açık alanlarda, çok yağış alan ve doğal tahriş edici maddelerin bulunduğu yerlerde kendiliğinden yayılan zeminlerin döşenmesinde kullanılır. Karmaşık bir döşeme teknolojisine ve hızlı polimerizasyona sahiptir.

Dış katmana bağlı olarak polimer kaplama mat, parlak, şeffaf, pürüzlü veya dekoratif yüzey. Belki şeffaf-parlak veya pürüzlü-mat bir yüzeyin birleşimi.

Dairelerde ve özel evlerde kurulum için genellikle polimer epoksi ve kullanılır. Trenler, oluşan yük, olası trafik yoğunluğu ve maliyet açısından gereksinimleri tam olarak karşılıyor.

Bir polimer zemin seçimi ve olası maliyetler

Polimer zemin kaplaması seçerken odanın teknik özelliklerini, beton kaplama tipini, nem seviyesini ve gerekli mukavemet özelliklerini dikkate almalısınız.

Örneğin, epoksi bazlı dekoratif bir polimer kendiliğinden yayılan zemin, evin yakınındaki bir banyo veya tuvalet, garaj veya kapalı otopark için, yani odalar için daha uygundur. yüksek nem ve kimyasallara maruz kalma olasılığı.

Evin yakınındaki bir atölyeye veya oyun alanına kurulum için poliüretan bazlı çözümlerin seçilmesi daha iyidir, çünkü böyle bir bileşim sertleştikten sonra darbe yükleri ve ultraviyole radyasyona maruz kalma ile daha iyi başa çıkar.

Yerli bir üreticiden kendiliğinden yayılan bir zemin hazırlamak için eksiksiz bir ürün seti

Karşılaştırmamızı yerli ya da yabancı bir üretici üzerinden yapacaksak öncelikle fiyat/kalite oranına odaklanmamız gerekiyor. Hiç kimse yabancı şirketlerin çoğunun daha kaliteli bir ürün sunduğunu iddia etmeyecek, ancak formülasyonlarının fiyatları tamamen farklı bir seviyede.

Yerli üreticiler, örneğin "KrasKo" veya "TeoKhim", yalnızca kendilerini kanıtlamış oldukça rekabetçi karışımlar üretiyorlar. daha iyi taraf. Fiyat-kalite oranı açısından, bu şirketlerin bileşimi çok daha karlı çünkü özel amaçlı operasyon, bu zeminlerin dayanabileceği kadar ağır yüklerin yaratılmasını gerektirmiyor.

Her iki polimer kendiliğinden yayılan zemin tipinin maliyeti yaklaşık olarak aynıdır ve daha çok dökme teknolojisine, altta yatan katmanın kalınlığına ve yapım yöntemine ve tabanın hazırlanmasına yönelik bileşimlere bağlıdır.

Ortalama olarak, 1 m2 başına polimer kendiliğinden yayılan zeminin tüketimi, alttaki katman için 300-500 g, tesviye ve kaplama katmanı için 1,2-1,7 kg civarındadır. Bu tüketim, astar uygulanmış beton tabana uygulandığında 1 mm kalınlık için geçerlidir.

İki bileşenli poliüretan bileşimi bir Rus şirketinden

Karşılaştırma için, farklı üreticilerin her iki tipindeki kendiliğinden yayılan zeminlerin yaklaşık fiyat oranını gösteren bir tabloda veri topladık.

Yüzeyin genel hazırlığı ve gerekli aletler

Kendiliğinden yayılan polimer zeminlerin dökülmesi ve döşenmesi için genel teknoloji, yük taşıyan taban, kalitesini kontrol etmek, yüzeye bir astar uygulamak, bir taban veya alt katman uygulamak, son katın dökülmesi ve tesviye edilmesi.

Çatlakların, dikişlerin ve diğer derin hasarların derzlenmesi için yalnızca üreticinin önerdiği karışımların kullanılması daha iyidir

Üs ile çalışmaya yönelik hazırlık eylemleri aşağıdaki adımları içerecektir:

• eski kaplamanın kaldırılması ve zemin kaplaması;
• temizlik Inşaat atığı kir ve tozdan arındırma;
• Beton yüzeyindeki ciddi hasarın ortadan kaldırılması ve derin çatlaklar.

Eski kaplamaların sökülmesi kullanılarak gerçekleştirilir. el aletleri ve kullanışlı aksesuarlar. İnşaat atıkları kalın torbalarda toplanarak çöp sahasına götürülüyor. Yağlı lekeler, boya veya yağ damlaları varsa solvent kullanın ve kalıntıları dikkatlice temizleyin.

Daha fazla çalışma yapmak ve polimer kendiliğinden yayılan zeminleri kendi ellerinizle kurmak için, tabanı betondaki nem derecesi açısından kontrol etmeniz, gücünü kontrol etmeniz ve ciddi hasar açısından görsel bir inceleme yapmanız gerekecektir.

Yeni şaplar için betonun nem seviyesi veya kalan nem içeriği kontrol edilir özel ekipman. Eksik olması durumunda kontrol yapılabilir. basit bir şekilde– Polietilen malzeme beton taban yüzeyine yapıştırılır.

Boya pabuçları sıvı solüsyonlarda serbest hareket için kullanılır

Bir gün sonra filmin üzerine nem yerleşmişse ve zemin ıslaksa, yüzeyin bir süre kuruması ve testi tekrarlaması gerekir. Aksi takdirde mukavemeti bir sklerometre ile kontrol edebilir ve bir inceleme yapabilirsiniz.

Derin çatlaklar, çukurlar ve çukurlar varsa, bunlar kendiliğinden yayılan polimer kaplama üreticisinin macunuyla veya tavsiyelerine göre bir bileşimle temizlenir, astarlanır ve derzlenir.

Hazırlığın son aşaması farklılıkların düzeyini kontrol etmektir. Bu, uygun işaretlere sahip normal bir kabarcık seviyesi kullanılarak yapılabilir. İzin verilen sapmalar 2-2,5 m yüzey başına 2-3 mm'yi geçmemelidir. Daha Kesin değer Polimer zeminin ambalajında ​​belirtilmiştir.

Harcı taban yüzeyine dağıtmak için alet

Daha fazlasını gerçekleştirmek için İşleri bitirmek 12-16 mm'lik bir yığına sahip iki temiz rulo, boya pedleri ve bir iğneli rulo, bir metal silecek ve yarım metre genişliğe kadar çelik bir spatula hazırlamanız gerekecektir. Bileşenleri yoğururken ve karıştırırken, ataşmanlı bir matkap veya en az 1 kW gücünde bir karıştırıcı kullanılması tavsiye edilir.

Kişisel korunma olarak eldiven, inşaat gözlüğü ve tulum kullanılması zorunludur. Bazı zeminler için, polimerizasyon sırasında buharlaşan uçucu bileşenler içerdikleri için bir solunum cihazının kullanılması gerekli olacaktır.

İki bileşenli karışımlar için genel sıra

Astar ve kaplamayı kendi ellerinizle uygulamak için daha fazla çalışma yapmak hazırlık gerektirecektir çalışma alanıÇözeltinin karıştırılması ve hazırlanmasının gerçekleştirileceği yer.

Zemin yüzeyini kaplamak daha iyidir plastik film Sıvı karışımın cildinize bulaşması veya dökülmesi ihtimaline karşı koruyucu kıyafet ve solvent hazırlayın.

Karışımın hazırlanmasının, bileşenleri karıştıracak ve karışımı uygulayacak ve dengeleyecek ayrı bir kişiye emanet edilmesi tavsiye edilir.

Kendin yap polimer kendiliğinden yayılan zeminler - bir taban katmanının astarlanması ve uygulanması

Kendin yap polimer kendiliğinden yayılan zeminler aşağıdaki teknoloji kullanılarak yapılır:

Kuvars kumu kullanımını, daha fazla katman uygulanmasını veya dekoratif elemanların döşenmesini içeren çözümler kullanıldığında döşeme teknolojisi biraz farklı bir görünüme sahip olabilir.

Örneğin, bazı bileşimler, tabanın astarlanması aşamasında yüzeyin saflaştırılmış kumla serpilmesini içerir. Diğerleri yapışmayı vb. geliştirmek için ek bir zımparalama adımı içerebilir.

Bir polimer zemini bağımsız olarak kurmayı planlarken, kaplamanın mümkün olduğu kadar uzun süre dayanması için işin mümkün olduğu kadar verimli yapılması gerektiğini hatırlamanız gerekir. Bugünkü makalenin konusu polimer zeminlerin dökülmesi teknolojisidir, prosedür karmaşık ve emek yoğundur.

Kaplama özellikleri

Kendiliğinden yayılan polimer döşeme en yaygın poliüretan türüdür ve epoksi kaplamalar Artan dekoratif özelliklerle karakterize edilir.

Bu durumda dolgunun kalınlığı 2,5 mm ile 5 mm arasında değişmektedir. Katmanın daha kalın hale getirilmesi tavsiye edilmez, çünkü bu maliyetleri önemli ölçüde artıracaktır, ancak zeminin işlevsel ve dekoratif parametreleri aynı kalacaktır. Uygulama alanları: konut ve kamu binaları.

Polimer zeminlerin diğer avantajları şunlardır:

• aşınma direnci;
• tozsuzluk;
• agresif kimyasal bileşiklere karşı bağışıklık;
• geniş renk yelpazesi - kaplama renkli veya şeffaf olabilir;
• kurulum sırasında koku yok;
• 3 boyutlu çizimler uygulama imkanı.

Not! Dekoratif poliüretan bileşen sayesinde neredeyse üç boyutlu görüntü mümkün oluyor. Bu gibi durumlarda zemin iki aşamada dökülür - önce polimer karışımı dökülür, ardından kuruduktan sonra uygulanır. son kat(bununla ilgili daha fazla bilgi makalenin sonunda).

Yüksek estetik seviyesi nedeniyle polimer zeminler, mermer talaşları veya renkli kum kullanılarak eksiksiz kompozisyonlar oluşturmanıza olanak tanır. Doldurma prosedürünün kendi nüansları vardır, bunları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Aşama 1. Hazırlık

Kendiliğinden yayılan bir polimer zeminin montajı hazırlık çalışmaları ile başlar.

Ahşap taban

Adım 1. Öncelikle oda kir ve tozdan arındırılır, mobilyalar kaldırılır ve dekoratif elemanlar(süpürgelikler, kornişler gibi).

Adım 2. Daha sonra iş için gerekli her şey hazırlanır. Küçük kalıntıları gidermek ve eski kaplamanın tutkalını ve kalıntılarını çıkarmak için elektrikli süpürge kullanabilirsiniz - taşlama makinesi. Bu arada, gelecekteki zeminin güvenilirliği ve dayanıklılığı büyük ölçüde temizliğin kalitesine bağlıdır.

Adım 3. Daha sonra bazın ön hazırlığı geliyor. Bu durumda, önceki kaplama için hangi malzemenin kullanıldığı çok önemlidir, çünkü örneğin ahşap ise, o zaman taban önceden zımparalanmalı, tüm çatlaklar macunla doldurulmalı, yağ giderme bileşiği ile işlenmelidir - tüm bu önlemler polimerin yüzeye yapışmasını artıracaktır. odun plakalar. Yağdan arındırmak için benzin, aseton veya başka herhangi bir organik çözücü kullanabilirsiniz.

Solvent kalıntılarının atılmasında zorluk yoksa yüzey aktif madde veya KM alkali çözeltisi ekleyebilirsiniz. Her ne kadar bugün satın alabilirsiniz özel araçlar aynı zamanda yüzeyi mantar oluşumundan koruyan ahşabın (örneğin Mellerud) yağdan arındırılması için.

Adım 4. Zemin nemi, bir nem ölçer kullanılarak değerlendirilir. %10'u geçmemelidir, aksi takdirde polimer dolgunun kalitesi düşük olacaktır.

Biraz farklı bir şekilde dökmek için beton zemin hazırlanır.

Adım 1. Betonun nem içeriği değerlendirilir, %4'ün üzerinde ise yüzey kurutulur. Nemi belirlemek için (bir nem ölçerin yokluğunda), eski bir yöntemi kullanabilirsiniz: yere kauçuk bir paspas yerleştirilir ve sıkıca bastırılır ve altındaki yüzey 24 saat sonra renk değiştirmemişse, taban dökmeye hazır.

Beton zemin için nem ölçer

Adım 2. Zeminin basınç dayanımı da kontrol edilir (norm 20 MPa ve üzeridir). Bunu yapmak için yüzeye dik olarak monte edilen keskiye çekiçle vurulur. Beton parçalanmadıysa ve keski zar zor farkedilen izler bıraktıysa, tabanın gücü kabul edilebilir sınırlar dahilindedir.

Adım 3. Su geçirmezliği kontrol edin. Eğer orada değilse, kendiliğinden yayılan bir zemin oluşturmak için daha fazla çalışmak imkansızdır çünkü beton pul pul dökülmeye başlayacaktır, bu özellikle banyo veya mutfakta önemlidir.

Üstelik yalıtımın kalitesiz olması durumunda nem kılcal damarlardan geçerek içeri doğru yükselecektir. beton kaplama polimer tabakasına ve er ya da geç onu yok edecek.

Not! Aksi takdirde hazırlık faaliyetleri beton bir taban için ahşap bir taban için olanlardan pratik olarak farklı değildir.

Fayans üzerine polimer zemin dökülecekse öncelikle boşlukları kontrol edilir (fayans yapıştırıcısı kuruduktan sonra ortaya çıkabilir). Yüzeyden gevşeyen tüm bileşenler çıkarılmalı ve ortaya çıkan boşluklar macunla doldurulmalıdır.

Bundan sonra yüzey yağdan arındırılır.

Aşama 2. Seviye farkı

Bu kavram zemin yüzeyinin en yüksek ve en alçak noktaları arasındaki yükseklik farkını ifade etmek için kullanılır. Fark 0,5-2,5 cm ise, astar uygulanmadan önce zemin bir montaj tesviye karışımı (1:2 oranında kum ve polimer kendiliğinden yayılan karışım) ile doldurulur. Karışımı uygulamak için mala kullanılır.

Fark 2,5 cm'yi aşarsa yüzeyin düzeltici bir karışımla (2:1 oranında kum ve çimento) doldurulması gerekecektir.

Not! Her iki durumda da bunun yerine yapı karışımları Bu kalınlığa göre tasarlanmış özel bir tesviye çözümü kullanabilirsiniz.

Aşama 3. Malzemeler ve araçlar

Yüzeyi hazırladıktan sonra gerekli her şeye dikkat etmeniz gerekir. Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• polimer tesviye karışımı;

  

• derin penetrasyonlu astar karışımı;

  

• macun bıçağı;
• bina seviyesi;
• silecek;

  
  

• karıştırıcı ataşmanlı elektrikli matkap;
• iğneli silindir;

  
  

• Çözeltiyi hazırlamak için kap.

Aşama 4. Astar

Astar katmanını uygulamak için rulo kullanmak daha iyidir. Yüzey gözenekli ise, astar birkaç kat halinde uygulanır ve her birinden sonra karışımın kurumasını sağlamak için kısa bir duraklama yapılır.

Hazırlamanın ana işlevleri şunlardır:

• polimer bileşiminin daha iyi yayılması;
• tabana daha iyi yapışma;
• hava kabarcıklarının ortaya çıkmasını önler.

Zemin birkaç kat halinde dökülecekse, her birinden önce astar uygulanmalıdır.

Not! İç mekan ile artan seviye nem, astar tabakası su geçirmez bir bileşik ile kaplanır.

Ayrıca astarların zehirli olduğunu da hatırlamanız gerekir, bu nedenle onlarla önceden ilgilenmelisiniz. yüksek kaliteli havalandırma tesisler. Ayrıca sıcaklığın düşmesine izin verilmemelidir - +15°C'nin altına düşerse astarın yapışma etkinliği gözle görülür şekilde bozulacaktır.

Astarlanan yüzeyin tamamen kuruması için minimum 24 saat gereklidir.

Aşama 5. Termal telafi

Biri temel elementler dolgu zemini - odanın tüm çevresine uygulanması gereken bir termal genleşme derzi. Bunun için ahşap çıtalar alınır (mutlaka parke). Bu dikişler, önemli sıcaklık değişiklikleri sırasında zeminin deforme olmasını önleyecektir.

Aşama 6. Çözümün hazırlanması

Çözümün hazırlanması çok ciddiye alınmalıdır, çünkü Düşük kalite doldurma polimer kaplamaya umutsuzca zarar verecektir. Birkaç dakika içinde sertleştiğinden, hazırlandıktan sonra çözeltinin mümkün olduğu kadar çabuk dökülmesi gerekir.

Not! Dökme sırasında odadaki nem oranı% 70'i geçmemelidir, aksi takdirde nem yüzeyde yoğunlaşacaktır.

Tüm bileşenler, polimer karışımı talimatlarında belirtilen oranda kaba dökülür. Solüsyonun çok çabuk ısınmasını önlemek için kap başka bir yere yerleştirilebilir. daha büyük boyut soğuk suyla dolduruldu.

Tüm bileşenler, homojen bir kütle elde edilene kadar düşük hızlarda (400 rpm'den fazla olmayan) çalışan bir elektrikli matkapla karıştırılır. Çözümün hazır olup olmadığını belirlemek için basit bir yöntem kullanabilirsiniz:

• deodorant kapağından küçük bir halka kesilir ve düz bir yüzeye (örneğin bir çelik sac parçası) yerleştirilir;
• halka çözeltiyle doldurulur ve kaldırılır;
• Çözelti 3 cm çapındaki bir noktaya eşit şekilde yayıldığında dökmeye başlayabilirsiniz.

Not! Karışım çok kalın çıkarsa, düzgün bir şekilde düzleşemeyecektir ve çok sıvı ise, biraz daha kuru polimer eklemeniz gerekecektir.

Aşama 7. Polimer zeminin dökülmesi

Kendin yap polimer zeminler, geleneksel kendiliğinden yayılan zeminlerle aynı şekilde dökülür.

Adım 1. Çözeltinin ilk kısmı, 45 cm genişliğinde bir şerit ile girişten en uzaktaki duvar boyunca dökülür, daha sonra daha iyi dağılım için çözelti bir spatula ile dengelenir.

Not! Odanın tamamı aynı anda sular altında kalır, aksi takdirde farklılıklar olacaktır.

Adım 2. Tesviyeden sonra yüzey bir iğneli rulo ile yuvarlanır - bu, havayı çıkarmak için gereklidir.

Adım 3. Bundan sonra yeni bir çözelti şeridi dökülür ve düzleştirilir. Prosedür, tüm oda sular altında kalana kadar tekrarlanır.

Adım 4. 48 saatlik dökümden sonra poliüretan kaplama uygulanır. Tüm kuruma süresi boyunca zeminin güneşten, cereyanlardan ve sıcaklık dalgalanmalarından korunması gerekir.

Not! Odayı ısıtmak için "sıcak zemin" kullanılıyorsa, ilk ısıtma başlangıcı dökmeden yalnızca yedi gün sonra yapılabilir. Bu durumda başlamanız gerekir oda sıcaklığı, yavaş yavaş artırıyor - günde yaklaşık 2-3°C.

Ayrıca web sitemizdeki makaleyi de okuyun - kendin yap dökülen zemin.

Dekoratif bir katman oluşturmanın iki yolu vardır:

• bitmiş görüntüyü önceden yerleştirin;
• kaplama üzerinde bir çizim yapın.

İlk durumda ihtiyacınız olacak akrilik boyalar ultraviyole radyasyona uzun süre maruz kalmaya karşı dayanıklıdır. Daha basit ve ucuz yolçünkü bugün beğendiğiniz görüntüyü çizicide çıktı olarak satın alabilirsiniz (bu durumda temel alınır) afiş kumaşı). Kurulum sırasında kumaş, kullanım ömrünü uzatmak için ısı yalıtımlı bir vinil film ile kaplanır.

Görüntünün boyutları odanın boyutlarını aşmalıdır çünkü kumaşı kesmek her zaman yeniden yapıştırmaktan daha kolaydır.

Video - 3 boyutlu zeminler

3D görüntü oluşturma teknolojisi aşağıdaki gibidir.

Adım 1. İlk önce taban iyice astarlanır. Bunun için aynı tesviye çözeltisi kullanılır, ancak konsantrasyonu yarıya inecek kadar suyla seyreltilir. Astar katmanının polimerleşmesi bir gün sürecektir.

Adım 2. Görüntü astarın üzerine yapıştırılır ve kuru, temiz bir rulo ile yuvarlanır. Yerde yalnızca özel çivili ayakkabılarla hareket edebilmeniz normaldir.

Adım 3. 4-5 mm kalınlığında şeffaf bir polimer tabaka uygulanır. Bu, yukarıda anlatıldığı gibi gerçekleşir. Yarım saat sonra dolgu kurur ve şeffaf vernikle işlenebilir.

Polimer zeminin kullanıma tamamen hazır olması verniğin kuruması ile belirlenir.

Video - Polimer zeminlerin dökülmesi

Bir polimer zemini bağımsız olarak kurmayı planlarken, kaplamanın mümkün olduğu kadar uzun süre dayanması için işin mümkün olduğu kadar verimli yapılması gerektiğini hatırlamanız gerekir. Bugünkü makalenin konusu polimer zeminlerin dökülmesi teknolojisidir, prosedür karmaşık ve emek yoğundur.

Kendiliğinden yayılan polimer döşeme, gelişmiş dekoratif özelliklerle karakterize edilen en yaygın poliüretan ve epoksi kaplama türüdür.

Bu durumda dolgunun kalınlığı 2,5 mm ile 5 mm arasında değişmektedir. Katmanın daha kalın hale getirilmesi tavsiye edilmez, çünkü bu maliyetleri önemli ölçüde artıracaktır, ancak zeminin işlevsel ve dekoratif parametreleri aynı kalacaktır. Uygulama alanları: konut ve kamu binaları.

Polimer zeminlerin diğer avantajları şunlardır:

• aşınma direnci;
• tozsuzluk;
• agresif kimyasal bileşiklere karşı bağışıklık;
• geniş renk yelpazesi - kaplama renkli veya şeffaf olabilir;
• kurulum sırasında koku yok;
• 3 boyutlu çizimler uygulama imkanı.

Not! Dekoratif poliüretan bileşen sayesinde neredeyse üç boyutlu görüntü mümkün oluyor. Bu gibi durumlarda zemin iki aşamada dökülür - önce polimer karışımı dökülür, ardından kuruduktan sonra son kaplama uygulanır (bununla ilgili daha fazlası makalenin sonunda).

Yüksek estetik seviyesi nedeniyle polimer zeminler, mermer talaşları veya renkli kum kullanılarak eksiksiz kompozisyonlar oluşturmanıza olanak tanır. Doldurma prosedürünün kendi nüansları vardır, bunları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Aşama 1. Hazırlık

Kendiliğinden yayılan bir polimer zeminin montajı hazırlık çalışmaları ile başlar.

Ahşap taban

Adım 1. Öncelikle oda döküntü ve tozdan arındırılır, mobilyalar çıkarılır ve dekoratif elemanlar (süpürgelik, korniş gibi) sökülür.

Adım 2. Daha sonra iş için gerekli her şey hazırlanır. Küçük döküntüleri gidermek için elektrikli süpürgeyi ve eski kaplamanın tutkalını ve kalıntılarını çıkarmak için bir öğütücü kullanabilirsiniz. Bu arada, gelecekteki zeminin güvenilirliği ve dayanıklılığı büyük ölçüde temizliğin kalitesine bağlıdır.

Adım 3. Daha sonra bazın ön hazırlığı geliyor. Bu durumda, önceki kaplama için hangi malzemenin kullanıldığı çok önemlidir, çünkü örneğin ahşap ise, o zaman taban önceden zımparalanmalı, tüm çatlaklar doldurulmalı, yağ giderme bileşiği ile işlenmelidir - tüm bu önlemler polimerin ahşap levhalara yapışmasını iyileştirir. Yağdan arındırmak için benzin, aseton veya başka herhangi bir organik çözücü kullanabilirsiniz.

Solvent kalıntılarının atılmasında herhangi bir zorluk yoksa yüzey aktif madde veya KM alkali çözeltisi eklenebilir. Her ne kadar bugün, aynı zamanda yüzeyi mantar oluşumundan koruyan ahşabın yağdan arındırılması için (örneğin Mellerud) özel ürünler satın alabilirsiniz.

Adım 4. Zemin nemi, bir nem ölçer kullanılarak değerlendirilir. %10'u geçmemelidir, aksi takdirde polimer dolgunun kalitesi düşük olacaktır.

Biraz farklı bir şekilde dökmek için beton zemin hazırlanır.

Adım 1. Betonun nem içeriği değerlendirilir, %4'ün üzerinde ise yüzey kurutulur. Nemi belirlemek için (bir nem ölçerin yokluğunda), eski bir yöntemi kullanabilirsiniz: yere kauçuk bir paspas yerleştirilir ve sıkıca bastırılır ve altındaki yüzey 24 saat sonra renk değiştirmemişse, taban dökmeye hazır.

Beton zemin için nem ölçer

Adım 2. Zeminin basınç dayanımı da kontrol edilir (norm 20 MPa ve üzeridir). Bunu yapmak için yüzeye dik olarak monte edilen keskiye çekiçle vurulur. Beton parçalanmadıysa ve keski zar zor farkedilen izler bıraktıysa, tabanın gücü kabul edilebilir sınırlar dahilindedir.

Adım 3. Su geçirmezliği kontrol edin. Eğer orada değilse, kendiliğinden yayılan bir zemin oluşturmak için daha fazla çalışmak imkansızdır çünkü beton pul pul dökülmeye başlayacaktır, bu özellikle banyo veya mutfakta önemlidir.

Üstelik yalıtımın kalitesiz olması durumunda nem, beton kaplamadaki kılcal damarlardan polimer tabakasına yükselecek ve er ya da geç onu yok edecektir.

Not! Aksi takdirde, beton bir taban için hazırlık önlemleri pratik olarak ahşap bir taban için olanlardan farklı değildir.

Fayans üzerine polimer zemin dökülecekse öncelikle boşlukları kontrol edilir (fayans yapıştırıcısı kuruduktan sonra ortaya çıkabilir). Yüzeyden gevşeyen tüm bileşenler çıkarılmalı ve ortaya çıkan boşluklar macunla doldurulmalıdır.

Bundan sonra yüzey yağdan arındırılır.

Aşama 2. Seviye farkı

Bu kavram zemin yüzeyinin en yüksek ve en alçak noktaları arasındaki yükseklik farkını ifade etmek için kullanılır. Fark 0,5-2,5 cm ise, astar uygulanmadan önce zemin bir montaj tesviye karışımı (1:2 oranında kum ve polimer kendiliğinden tesviye karışımı) ile doldurulur. Karışımı uygulamak için mala kullanılır.

Fark 2,5 cm'yi aşarsa yüzeyin düzeltici bir karışımla (2:1 oranında kum ve çimento) doldurulması gerekecektir.

Not! Her iki durumda da bina karışımları yerine bu kalınlığa göre tasarlanmış özel bir tesviye çözümü kullanabilirsiniz.

Aşama 3. Malzemeler ve araçlar

Yüzeyi hazırladıktan sonra gerekli her şeye dikkat etmeniz gerekir. Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• polimer tesviye karışımı;

  

• derin penetrasyonlu astar karışımı;

  

• macun bıçağı;
• bina seviyesi;
• silecek;

  

• karıştırıcı ataşmanlı elektrikli matkap m;
• iğneli silindir;

  

• Çözeltiyi hazırlamak için kap.

Aşama 4. Astar

Astar katmanını uygulamak için rulo kullanmak daha iyidir. Yüzey gözenekli ise, astar birkaç kat halinde uygulanır ve her birinden sonra karışımın kurumasını sağlamak için kısa bir duraklama yapılır.

Hazırlamanın ana işlevleri şunlardır:

• polimer bileşiminin daha iyi yayılması;
• tabana daha iyi yapışma;
• hava kabarcıklarının ortaya çıkmasını önler.

Zemin birkaç kat halinde dökülecekse, her birinden önce astar uygulanmalıdır.

Not! Yüksek nem oranına sahip bir odada astar katmanı su geçirmez bir bileşikle kaplanır.

Ayrıca astarlama bileşiklerinin toksik olduğunu da hatırlamanız gerekir, bu nedenle odanın yüksek kalitede havalandırılmasına önceden dikkat etmelisiniz. Ayrıca sıcaklığın düşmesine izin verilmemelidir; +15ᵒC'nin altına düşerse astarın yapışma etkinliği gözle görülür şekilde bozulacaktır.

Astarlanan yüzeyin tamamen kuruması için minimum 24 saat gereklidir.

Aşama 5. Termal telafi

Dökülen zeminin en önemli unsurlarından biri, odanın tüm çevresi boyunca uygulanması gereken termal genleşme derzidir. Bunun için ahşap çıtalar alınır (mutlaka sert ağaçtan). Bu dikişler, önemli sıcaklık değişiklikleri sırasında zeminin deforme olmasını önleyecektir.

Aşama 6. Çözümün hazırlanması

Çözeltinin hazırlanması çok ciddiye alınmalıdır, çünkü düşük kaliteli dökme, polimer kaplamayı umutsuzca bozacaktır. Birkaç dakika içinde sertleştiğinden, hazırlandıktan sonra çözeltinin mümkün olduğu kadar çabuk dökülmesi gerekir.

Not! Dökme sırasında odadaki nem oranı% 70'i geçmemelidir, aksi takdirde nem yüzeyde yoğunlaşacaktır.

Tüm bileşenler, polimer karışımı talimatlarında belirtilen oranda kaba dökülür. Solüsyonun çok çabuk ısınmasını önlemek için kap, soğuk suyla doldurulmuş daha büyük başka bir kaba yerleştirilebilir.

Tüm bileşenler, homojen bir kütle elde edilene kadar düşük hızlarda (400 rpm'den fazla olmayan) çalışan bir elektrikli matkapla karıştırılır. Çözümün hazır olup olmadığını belirlemek için basit bir yöntem kullanabilirsiniz:

• deodorant kapağından küçük bir halka kesilir ve düz bir yüzeye (örneğin bir çelik sac parçası) yerleştirilir;
• halka çözeltiyle doldurulur ve kaldırılır;
• Çözelti 3 cm çapındaki bir noktaya eşit şekilde yayıldığında dökmeye başlayabilirsiniz.

Not! Karışım çok kalın çıkarsa, düzgün bir şekilde düzleşemeyecektir ve çok sıvı ise, biraz daha kuru polimer eklemeniz gerekecektir.

Aşama 7. Polimer zeminin dökülmesi

Kendin yap polimer zeminler, geleneksel kendiliğinden yayılan zeminlerle aynı şekilde dökülür.

Adım 1. Çözeltinin ilk kısmı, 45 cm genişliğinde bir şerit ile girişten en uzaktaki duvar boyunca dökülür, daha sonra daha iyi dağılım için çözelti bir spatula ile dengelenir.

Not! Odanın tamamı aynı anda sular altında kalır, aksi takdirde farklılıklar olacaktır.

Adım 2. Tesviyeden sonra yüzey bir iğneli rulo ile yuvarlanır - bu, havayı çıkarmak için gereklidir.

Adım 3. Bundan sonra yeni bir çözelti şeridi dökülür ve düzleştirilir. Prosedür, tüm oda sular altında kalana kadar tekrarlanır.

Adım 4. 48 saatlik dökümden sonra poliüretan kaplama uygulanır. Tüm kuruma süresi boyunca zeminin güneşten, cereyanlardan ve sıcaklık dalgalanmalarından korunması gerekir.

Not! Odayı ısıtmak için "sıcak zemin" kullanılıyorsa, ilk ısıtma başlangıcı dökmeden yalnızca yedi gün sonra yapılabilir. Bu durumda, oda sıcaklığında başlamanız ve bunu yavaş yavaş günde yaklaşık 2-3ᵒC artırmanız gerekir.

Ayrıca web sitemizdeki makaleyi de okuyun - kendin yap dökülen zemin.

Dekoratif bir katman oluşturmanın iki yolu vardır:

• bitmiş görüntüyü önceden yerleştirin;
• kaplama üzerinde bir çizim yapın.

İlk durumda, ultraviyole radyasyona uzun süre maruz kalmaya dayanıklı akrilik boyalara ihtiyacınız olacak. Bu daha basit ve daha ucuz bir yöntemdir, çünkü bugün beğendiğiniz görüntüyü bir çizicide çıktı olarak satın alabilirsiniz (bu durumda, afiş kumaşı temel olarak kullanılır). Kurulum sırasında kumaş, kullanım ömrünü uzatmak için termal olarak yalıtkan bir vinil film ile kaplanır.

Görüntünün boyutları odanın boyutlarını aşmalıdır çünkü kumaşı kesmek her zaman yeniden yapıştırmaktan daha kolaydır.

Video -

3D görüntü oluşturma teknolojisi aşağıdaki gibidir.

Adım 1. İlk önce taban iyice astarlanır. Bunun için aynı tesviye çözeltisi kullanılır, ancak konsantrasyonu yarıya inecek kadar suyla seyreltilir. Astar katmanının polimerleşmesi bir gün sürecektir.

Adım 2. Görüntü astarın üzerine yapıştırılır ve kuru, temiz bir rulo ile yuvarlanır. Yerde yalnızca özel çivili ayakkabılarla hareket edebilmeniz normaldir.

Adım 3. 4-5 mm kalınlığında şeffaf bir polimer tabaka uygulanır. Bu, yukarıda anlatıldığı gibi gerçekleşir. Yarım saat sonra dolgu kurur ve şeffaf vernikle işlenebilir.

Polimer zeminin kullanıma tamamen hazır olması verniğin kuruması ile belirlenir.

Video - Polimer zeminlerin dökülmesi