Makine olmadan yuvarlak parça nasıl yapılır? Kendin yap ev yapımı metal torna tezgahı: çizimler, fotoğraflar, videolar

TOKARKA kanalı daha önce üretim sürecini göstermişti. Usta sana nasıl yaptığını gösterecek özel nozul altında normal bir matkapla aynı işi gerçekleştirebileceğiniz. Torna olmadan nasıl yapılır ve motor milindeki ayna için adaptörü çevirin.

Motor bir güç kaynağından besleniyorsa, cihaz basit bir ilkel matkap olarak kullanılabilir. Bir mengeneye veya bir yere sabitlenmişse tahta blok, evdeki mikro elektrikli kalemtıraş gibi.

İşleyeceğimiz ilk şey, herhangi bir inşaat süpermarketinde veya inşaat pazarında bulunabilen bir alüminyum köşedir. Motordan biraz daha büyük bir genişliğe ihtiyaç duyar. Motorun monte edildiği yer burasıdır. Eğer sahip değilsen freze makinesi, normal bir eğe veya demir testeresi iş görecektir.

Ürüne güzel bir görünüm kazandırmak için metal çıkarılır. Köşeyi olduğu gibi seviyorsanız kesmeyin. Matkap yapmak istiyorsanız köşeye ihtiyacınız yok. Ayrıca çelik de alabilirsiniz. Alüminyumu aldım, ısıyı iyi iletiyor ve işlenmesi kolay.

Eğer yapmak istersen bileme makinesi, herhangi birini al metal tabak ve takozlara sabitleyin veya kendinden kılavuzlu vidalarla ahşap bir bloğa vidalayın.

Bir kumpas kullanarak, ikisi montaj vidaları için olmak üzere üç deliğin olacağı bir çizgi çizdim. Motorun kilidi tabandan birkaç milimetre açılacak şekilde ayarlandı.

Vida deliklerinin eksenleri arasındaki mesafeleri belirledikten sonra ikiye böldüm. Ayrıca merkezi köşeye yerleştirdim ve bu mesafeyi her yöne ayarladım.

Otomatik çekirdek. Çalışmak uygundur - bir el serbest kalır. Delme delmeden önce yapılır. Bu yapılmazsa matkap yana doğru hareket edebilir ve iş parçası hasar görebilir. Bir makine ve bir matkap veya tornavida uygundur. Ustanın makinesi ev yapımıdır ve düşük güçlüdür. Daha büyük çaplar için delikler yuvarlak bir eğe kullanılarak gerekli kalibreye getirilmelidir.

Montaj vidalarının delikleri, vidaların rahatça oturabilmesi için biraz keskinleştirilmiştir. İş yaparken süper yüksek hassasiyete gerek yoktur, ancak bunu daha doğru yapmaya çalışmanız gerekir.

Arızalı bir yazıcıdan çıkan 40 voltluk motor, güçlü. Aksında gövdesi ve dişlileri olmayan bir motor buldum. Dişliyi çıkarmak istiyorsanız bir törpü kullanın ve motoru açın. Değilse pens mandreni veya üç çeneli, alet bir elektrik terminal bloğu kullanılarak motor kasnağına sabitlenebilir. Elektrik mağazalarında satılıyorlar ama değiller en iyi seçenek- dayak. Terminal bloğu kullanmanız gerekiyorsa alet ayağını mümkün olduğunca kısaltın.

Bu eski bir Proxon FBS 240 E matkap, içindeki motor yanmış, pahalıydı. Bu durumdan kurtulmak için yazıcıdan 40 voltluk bir güç kaynağı aldım ve motoru matkabın içine yerleştirdim. Matkapta olduğu gibi küçük bir kartuş satın alabilirseniz, motor için ideal olacaktır, küçük bir kütleye sahiptir. Orijinali çok daha büyüktü ve motorun tam ortada durabilmesi için iki özel plastik sehpayı kendim yapmak zorunda kaldım. Motor aksının çıktığı boyuna kağıt sardım ve her şeyi ıslattım epoksi reçineçap çakışmaya başladı. Orijinal motorun ekseninde çıkarılması gereken özel bir dişli vardı. Mil üzerindeki karşı dişli deliğe girdi. Bu tür bloklar ve motorlar çok pahalı değildir. Eğer piyasadan bozuk bir matkap almayı başarırsanız tamir edebilirsiniz. Mükemmel kullanışlı cihaz.

Bu bir çalışma tatbikatı. Onu sürekli çeşitli videolarda görüyorsunuz. Kullanışlı olduğu ortaya çıkan kaldıraç şeklinde bir anahtara sahiptir. Güçlü bir motor ve aletin güvenli bir şekilde kelepçeleneceği bir mandren, bir motor için mükemmel olacaktır. kablosuz tornavida 12 voltta. Düşük bir dönüş hızına sahiptir, ancak tork büyüktür. Ancak çalışması için, harika çalışırken ve zorla soğurken, bilgisayarın pilinden veya güç kaynağı ünitesinden sağlanabilecek oldukça büyük bir akıma ihtiyacınız var.

Şimdi kartuşu motor miline sabitlemek için pirinç yuvarlak kereste parçalarından nasıl bir adaptör yapılacağını göstereceğiz. Elinizde pirinç yoksa, sertleştirilmiş çelik veya bir parça plastik değil, yumuşak çelik iş görecektir. Yuvarlak kerestenin çapı yaklaşık 10 mm'dir.

Merkezi doğru bir şekilde işaretlemek için keskin bir bız aldım ve 5 mm kalınlığında bir duralumin plaka yerleştirdim. Artı şeklinde 4 çizgi çizdim. Doğru göbek delme işlemi yapabilmek için her iki ucuna da bu tür işaretler çizdim. Çizgilerin kesişme noktasında, iş parçasının tam merkezi olan bir kare oluşturuldu. Girintinin olabildiğince derin olması için aynı noktaya birkaç darbe uyguluyoruz.

İş parçası matkap aynasına güvenli bir şekilde sabitlendi. Matkabın kendisi orta hızda çalıştırıldı ve matkap bir el mengenesine sıkıştırıldı. Motor şaftının çapı 3,2 mm olduğundan 3 mm'lik matkap aldım. Delme sırasında delik mutlaka biraz kırılacaktır. Amaç, iş parçasını yarıdan biraz daha derin bir şekilde delmektir. Sonra yeniden düzenleyeceğiz ters taraf ve tekrar sondaj yapıyorum. Çiftliğinizde bir el mengenesi yoksa bir mandren işinizi görecektir, ancak matkabın buna iyice sıkılması gerekir. Matkabın kırılmasını önlemek için aşırı basınç uygulamayın.

Kanalın başlangıcındaki deliğin hafif kırık olduğunu lütfen unutmayın; motor miline en az 3 mm serbestçe oturmaktadır. Matkap 3,2 mm ise kanal çok geniştir.

Adaptör plastikten yapılmışsa mutlaka bir conta kullanın, örneğin: plastik tıpa. Bu, bir çekiçle kolayca kırılmasını önlemek içindir. Pirinç üzerinde çekiçle doğrudan darbeler sonucu çentikler oluşur, taşlanabilir, ancak yerleştirme hızı artar.

Takım miline montaj için aynadaki delik konik bir şekle sahiptir. Usta, onu büyük bir eğe ile koni şeklinde öğütür. İşlemenin iyi yanı, gerektirmemesidir torna ve adaptör doğru uygulama Pürüzsüz olacak ve çırpmadan çalışacaktır. Adaptörün ucunun deliğe serbestçe oturduğu ve kartuşun kendisinin kalan kısmına dayandığı ortaya çıktı. Şimdi cilalayacağımız şey tam da bu. İşleme sırasında dosyaya çok fazla bastırmayın. Pirinç sert bir metal değildir ve işlenmesi kolaydır. Kartuşu denedikten sonra oldukça derine oturduğu ortaya çıktı. Daha ileri işlemler için büyük dişli yuvarlak bir eğe aldım ve bunu ortada bir girinti kesmek için kullandım, böylece koltuk kartuşun adaptör üzerinde iki destek noktası vardı. Daha sonra bir koniklik elde edersiniz, onu çok hassas bir şekilde ayarlayabilirsiniz. Dikim sırasında adaptörün arkasına doğru itildiğini ve ucun içeride serbestçe sallandığını lütfen unutmayın. Bu, arka kısmın keskinleştirilmesi gerektiği anlamına gelir, ancak bu en büyük dosyayla değil, orta boy bir dosyayla yapılmalıdır. Operasyona ince uyum denir. Kaba soymaya göre çok daha yavaştır ancak bu sayede yüksek doğruluk elde edilir.

Adaptörün ucu hala içeride sallanıyor, ancak çok daha az. Daha sonra en iyi çentiğe sahip bir dosya kullanacağız.

Dönüş tamamlandı, uyum mükemmel, kartuş sıkıca oturuyor ve sallanmıyor. Şimdi dosyaları talaşlardan temizlemenin zamanı geldi. Pirinç kıllı bir fırça kullanıyoruz. Çelik kıllı bir fırça daha iyi çalışır. Açıldığında titreşim yoktu. Bu, kartuşun salgı olmadan döndüğünü, yani işin doğru şekilde yapıldığını gösterir. Torna ve matkaptaki herhangi bir üç çene, her bir çeneyi ayrı ayrı sıkarsanız, şiddetli kuvvet uygulamadan sıkı bir şekilde sıkılabilir.

Alet takıldığında titreşimi kontrol edelim. Daire ve bacak çok hassas bir şekilde yapılmadığı için var. merkezkaç kuvveti titreşime yol açar. Küçük bir bileme makinesi yapmak istiyorsanız ancak köşeyle uğraşmak istemiyorsanız, bir sıhhi tesisat mağazasından birkaç boru kelepçesi satın alabilir, bunları bir bloğa vidalayabilir ve motoru bunlara sabitleyebilirsiniz. Daha fazla çalışma için kartuşun çıkarılması gerekir. Köşedeki motorun elektrikli tutamağa düzgün şekilde sabitlenebilmesi için bir parça kareye ihtiyaç vardır. Orada nasıl kalacağını anlayacaksınız. Plaka, saptaki oluklara oturur ve vidaların içinden geçip kareye vidalanması için deliklere ihtiyaç vardır.

Duralumin kare plakaya iki vida ile sabitlenir ve üzerine motorun sabitlendiği bir köşe vidalanır. Kareyi süper yapıştırıcı kullanarak plakaya yapıştırdım, artık delik 2,5 mm çapında. Süper yapıştırıcı ile kareden köşeye. İpliğe dokunmak için M3 musluğunu kullanın. Bir rayba kullanarak, havşa başlarının çok fazla dışarı çıkmaması için delikleri yeterince derin bir şekilde pahladım. Motorlu nozul oldukça güvenli bir şekilde tutulur ve bir yönde veya diğer yönde hareket etmez.

Yapılacak son şey, görünümün düzgün olması ve yaralanmamanız için köşedeki köşeleri taşlamak. Meme tamamen hazır. Çizilmesin diye motorun etrafına elektrik bandı sardım. İki kabloyu lehimledim, terminal bloklarına yerleştirdim ve artık her şey çalışıyor. Ne yazık ki bu, dönüştürücüden sıkıştırılabilen maksimum voltajdır, yani toplamda 22 volt. Bu, konvertörün yüksüz durumda 40 volta kadar güç sağlamasına rağmen, motorun yalnızca yarı güçte çalıştığı anlamına gelir. Bunun nedeni muhtemelen gücün çoğunu tüketen kartuşun çok ağır olmasıdır.

Materyali size e-posta ile göndereceğiz

Ev yapımı bir metal torna tezgahını kendi ellerinizle monte ederseniz, metalin işlenmesi için fonksiyonel ekipmanı emrinizde alabilirsiniz. Ekstra maliyet. Objektiflik adına sadece montaj sürecini değil aynı zamanda bitmiş ürün pazarının mevcut tekliflerini de dikkate alacağız. Aşağıdaki bilgiler doğru olanı yapmanıza yardımcı olacaktır Karşılaştırmalı analiz finansal yetenekleri, mesleki becerileri ve diğer kişisel özellikleri dikkate alarak.

Yüksek kaliteli bir ev yapımı ürün hiçbir şekilde fabrikadaki muadilinden daha aşağı değildir.

Kendi elinizle ev yapımı bir metal torna tezgahıyla neler yapabilirsiniz?

Masaüstü metal torna tezgahı kullanarak çeşitli iş işlemlerini verimli ve hızlı bir şekilde gerçekleştirebilirsiniz:

uçların işlenmesi, oluklar doğru seviye kesinlik;
mevcut konik ve silindirik deliklerin genişletilmesi (havşa açma);
planın belirlediği uzunluğa göre iş parçalarının doğru kesilmesi;
yuvarlayarak bir kabartma yüzey oluşturmak;
standart ve özel dişlerin kesilmesi (dış/iç).

Seçmek gerekli hassasiyet pergeli hareket ettirmek, diş adımını değiştirmek kurşun vida. Vida kesme makinesinde kalıpla kesilir. Yapıyı güçlendirmek için bağlantılar kaynak kullanılarak yapılır. Mesnet gövdeleri kanal çubuklarından (No. 12/14) yapılmıştır.

Tornanız için doğru motoru nasıl seçersiniz?

Yukarıda sunulan proje kullanılmak üzere tasarlanmıştır. güç ünitesi maksimum çalışma mili hızı 2500−3500 rpm ile 450−600 W güç.

Yeterli güce sahip mevcut bir motoru seçerseniz bu tür çözümler oldukça uygundur.

Yanılmamak için metal için fabrika makinelerinin örneklerini inceleyebilirsiniz. ev yapımı projelerinizde iyi şanslar. Böyle bir mini araştırmaya dayanarak şu sonuca varmak kolaydır: aşağıdaki oranlar: 8-12 cm çapında ve 60-80 cm uzunluğunda parçaların işlenmesi için 600-800 W gücünde elektrik motorları kullanılmaktadır. Standart hava soğutmalı asenkron tip modeller uygundur. Manifold modifikasyonları önerilmez. Mil üzerindeki yük azaldığında hızı keskin bir şekilde artırırlar, bu da güvensiz olacaktır. Bu gibi durumları önlemek için tasarımı zorlaştıracak bir dişli kutusu kullanmanız gerekecektir.

Kayış tahrikinin bir avantajı vurgulanmalıdır. Aletin enine yönde şafta doğrudan mekanik darbe almasını önler. Bu, destek yataklarının ömrünü uzatır.

Uzmanın bakış açısı

Victor İsakin

220 Volt perakende zinciri için takım seçimi uzmanı

Bir soru sor

"Elektrik motorları doğru akım büyük boyutlarda farklılık gösterir. Ancak nispeten basit bir devre kullanılarak bağlanabilirler ve bu da sorunsuz hız kontrolü sağlar."

Montaj sırası

Bu algoritma yukarıdaki çizimlerle çalışırken yapılacak eylemlerin sırasını açıklar. Diğer tasarım belgelerinin kullanılması, montaj sürecinde uygun değişikliklerin yapılmasını gerektirir.

Ön mesnetle başlayın. Mili buna takın. Daha sonra tüm düzenek cıvatalı bağlantı kullanılarak çalışma borusuna bağlanır. İlk olarak sabitleme parçalarında dişler kesilir. Bu işlemi gerçekleştirirken parçaların hizalanması dikkatle izlenir.

Bir sonraki aşamada kanallardan bir güç çerçevesi monte edilir. Çerçeve yapıldığında, mesnet üzerine monte edilir. Burada ayrıca koşu borusunun paralelliğine ve çerçevenin uzun kısımlarına özellikle dikkat etmeniz gerekir. İşaretlemeleri doğru yapıyorlar. Delikler, her bir sabitleme ünitesini kontrol ederek ek bir rayba delme işlemiyle sırayla delinir. Bir veya iki hata kanalın gücünü aşırı derecede etkilemeyecektir, bu nedenle gerekirse farklı bir yerde yeni ve hassas bir delik açmak daha iyidir.

Bilginize! Güvenilirliği sağlayan yaylı çelik rondelaları takmayı unutmayın. cıvatalı bağlantılar yüksek titreşim koşullarında.

Bu üniteyi monte ederken, mil (1) ve kalemin (2) merkezi eksenlerinin yerleşiminin doğruluğuna özellikle dikkat edilmelidir. Eğer hata yapılırsa iş parçalarının işlenmesinde silindirik yerine konik yüzeyler elde edilecektir. Ayrıca bu elemanların çalışma borusuna paralel olup olmadığını da kontrol ederler. Destek çubuğu (3) puntanın açılmasını engeller. Yüksekliği ayarlamak için çelik ara parçaları kullanabilirsiniz.

Kaliper parçaları montaj çizim şemasına uygun olarak sırayla monte edilir. Burada çok sayıda ayarlama sağlandığı için özellikle yüksek hassasiyete gerek yoktur. Yoğun kullanım bekleniyorsa, bireysel düğümler Aşınma parçalarının ekstra ücret ödemeden değiştirilmesine olanak sağlamak için çıkarılabilir.

Son aşamada elektrik motoru seçilen devreye göre kurulur ve elektrik şebekesine bağlanır. Pratikte metal torna tezgahının işlevselliğini kendi ellerinizle kontrol edin. Görünümü iyileştirmek ve korozyona karşı koruma sağlamak için bazı parçalar astar ve boya ile kaplanmıştır.

Kendi elinizle bir matkaptan torna tezgahı nasıl yapılır

Plastik ve diğer yumuşak malzemeler için tipik bir ev tipi elektrikli aletin gücü yeterlidir. Bu örnek, kendi ellerinizle 15-20 dakika içinde nasıl işlevsel bir makine yapacağınızı gösterir. Tablodaki son fotoğraflar kullanılarak geliştirilmiş bir tasarımın oluşturulması anlatılmaktadır:

Fotoğraf	Yazarın önerilerini içeren montaj sırası
	Temel olarak seri bir matkap kullanıldı. Nispeten küçük iş parçalarının işleneceği varsayılmaktadır. Bu durumda yatak için masaya sabitlenen bir kontrplak levha seçilir. Yeterince güçlü ve düz bir taban yeterli olacaktır.
	Elektrikli aletin çalışma sırasında zarar görmemesi için rahat bir konumda güvenli bir şekilde sabitlenmesi gerekir. Bu sorun yardımcı bir bina kullanılarak çözülebilir. İlgili genel boyutlar dikkate alınarak kalın kontrplaktan (20 mm) yapılmıştır.
	Yapının tek tek parçaları kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir. Ön kısma figürlü kesikli bir eleman yerleştirilmiştir. Bu soket, dayanıklı matkap gövdesinin (oklarla işaretlenmiş) çıkıntılı kısmının montajına uygun şekil ve boyutlarda oluşturulmuştur.
	Taban tablaya vidalanmıştır doğru yerde. Elektrikli aletler içeriye monte edilmiştir. Sert sabitleme için bir kelepçe kullanın. Destek çubuğu olarak yakınlarda ahşap bir blok sabitlenmiştir.
	Kesici eski bir dosyadan yapılabilir. Bu iş parçasını işlemek için standart bir taşlama makinesi uygundur.
	Kartuşa güçlü bir çelik çubuk yerleştirilmiştir. Üzerine ahşap bir boşluk vidalanır.
	Daha sonra makinenin işlevselliğini kontrol edin.
	Her geçişte kesici ile küçük bir kalınlığı kaldırırsanız oldukça sert malzemelerden yapılmış iş parçalarını işleyebileceksiniz. Son yüzey zımpara kağıdı kullanılarak oluşturulur.
	Daha büyük iş parçalarını işlemek için mesnetli ve puntalı bir makine oluşturabilirsiniz. Fotoğraf ana yapısal elemanları göstermektedir. Elektrikli alet güvenli bir şekilde emniyete alınmıştır, ancak gerekirse amacına uygun kullanım için çıkarılabilir.
	Kesicinin doğru ve doğru bir şekilde hareket etmesine yardımcı olan, buraya monte edilmiş metal uçlu (sap) bir destek bulunmaktadır.

Video: 15 dakikada torna tezgahı

Kendi elinizle metal torna tezgahı oluşturmanın özellikleri

Önceki bölümde, ucuz hurda malzemeleri kullanarak bir matkaptan torna tezgahı yapmanıza yardımcı olacak en basit tasarımlardan bahsediliyor. Bazı durumlarda detaylı çizimlere bile ihtiyaç duyulmayacaktır. Bu yaklaşım, yüksek hassasiyete ihtiyaç duyulmayan ahşap iş parçalarıyla çalışırken yeterlidir.

İlgili makale:

Ancak kendi ellerinizle metal işleme torna tezgahı oluşturmanız gerekiyorsa uygun olmayacaktır. Video yalnızca potansiyel olasılıkları göstermekle kalmıyor kaliteli ekipman bu kategorinin yanı sıra projenin yazarı tarafından çözülen sorunlar:

Torna tezgahını kendiniz nasıl yükseltebilirsiniz?

Yukarıda tartışılan çizimler zaman içinde test edilmiş bir projedir. Onların yardımıyla kendi ellerinizle işlevsel bir mini metal torna tezgahı yapabilirsiniz. Ancak bazı modern iyileştirmeler yerinde olacaktır:

Olası tehlikeleri önlemek için kayış tahriki bir koruyucuyla kaplanmalıdır.
Acil elektrik kesintisi için görünür bir yere (yakınlara) özel bir düğme yerleştirilir.
Izgara yerine şeffaf polimerden yapılmış koruyucu ekran kullanılıyor.
Akkor lamba, ekonomik, mekanik olarak dayanıklı bir LED lambayla değiştirilir.
Elektrik motorunun güç kaynağı devresine aşırı ısınmayı ve diğer acil durumları önleyen otomatik cihazlar (sensörler, sigortalar) monte edilmiştir.
Çerçeve, gürültü ve titreşim seviyelerini azaltan sönümleme pedleri üzerine monte edilmiştir.
Tahrik aynası, sabitleme işlemi sırasında iş parçasını otomatik olarak merkezleyen daha kullanışlı üç çeneli bir versiyonla değiştirildi.
Aynaya sabitleme öğütme tekerleği işleme yeteneklerini genişletir.

Bilginize! Kendi elinizle metal için yüksek kaliteli bir freze makinesi oluşturmak için diğer tasarım çözümlerini kullanmanız gerekir.

Ev yapımı torna tezgahlarında çalışmanın özellikleri

Metal işlemede ustalaşmak ayrı bir makalenin konusudur. İstenilen sonucu elde etmek için, metalin ve çalışma kenarlarının dayanıklılığı ve kırılganlığının yanı sıra diğer özellikleri de dikkate alınır. Teknoloji, iş parçasının dönüş hızı ve sıcaklık koşulları dikkate alınarak optimize edilmiştir.

Metal torna videosu (ipuçları) deneyimli usta):

Ev yapımı bir torna tezgahıyla çalışırken güvenlik önlemleri ve uygun bakım

Montajdan sonra ağa bağlamadan önce herhangi bir arıza olmadığından emin olmalısınız. Milin serbest dönüşünü, tahrik mekanizmalarının çalışmasında gecikme olup olmadığını ve yabancı gürültüyü kontrol edin. Hizalama dikkatlice kontrol edilir. Güç kaynağı parametrelerinin, açıldığında en yüksek güç tüketimi modunda güç ünitesinin ihtiyaçlarını karşılaması gerekir.

Çalışmaya başlamadan önce kullanılabilirlikten (servis kolaylığı) emin olun koruyucu ekranlar, muhafazalar. Yeni araç tüm standartlar kullanılarak durdurulmuş elektrik motoruyla monte edilmiş bağlantı elemanları. Kesicilerin ve iş parçasının parametrelerine karşılık gelen işleme modlarını gözlemleyin.

İş operasyonlarının tamamlanmasının ardından atıklar uzaklaştırılır. Bakım düzenlemelerinin gerektirdiği yağlama ve diğer işleri zamanında yapın.

Metal torna tezgahları için pazar teklifleri: türleri, fiyatları, ek ekipmanlar

Marka modeli	Uzunluk* Genişlik* Boy, cm/Kilo, kg	Güç tüketimi, W	Fiyat, ovmak.	Notlar
Jet/BD-3	503039/ 16	260	31500− 33400	Ev atölyesi için minyatür metal torna. Üç çeneli ayna (50 mm). Dönme çapı – 100 mm'ye kadar. Boyuna beslemeli opsiyonel donanım.	590	55200− 57600	Yarı profesyonel metal torna tezgahı. Pürüzsüz ayar iş mili dönüş hızı (100−3000 rpm). Diş kesmeye yönelik dişliler standarttır.

Kraton/MML-01	69,53130,5/ 38	500	51300− 54600	Mil hızı - 50 ila 2500 rpm arası. İş parçası boyutları: 180*300 mm'ye kadar.
Kraton MML-01

Kraton MML-01

Kendi elinizle ev yapımı bir torna tezgahı oluşturma sürecini dikkatlice değerlendirmelisiniz. Gerçek maliyetler dikkate alındığında, satın almaya kıyasla daha az ekonomik olduğu ortaya çıkabilir. tamamlanmış ürün. Doğru sonuçlar yalnızca gerçek koşullar dikkate alınarak çıkarılabilir. Her durumda, projenin kişisel olarak uygulanması, benzersiz teknik özelliklere sahip ekipman yaratma potansiyeli anlamına gelir.

Zamandan tasarruf edin: seçilen makaleler her hafta gelen kutunuza gönderilir

Evde makine olmadan torna yapıyoruz: yeni başlayanlar için tornalamaya ilişkin kısa bir kılavuz (kişisel deneyime dayanarak).

Çoğu zaman model yapımında, modelin bazı parçalarını veya elemanlarını torna tezgahında döndürmeniz gerektiğinde bir durum ortaya çıkar. Yeni başlayanlar için bu zorlu bir görev haline gelir; makineye çoğu zaman erişilemez ve bir tornacıdan sipariş vermek her zaman mümkün olmaz. Ve çoğu zaman her şeyi kendin yapmak istersin... Böyle bir durumda ne yapmalı?

Bu kısa makale benim kişisel deneyim, Her konuda doğruymuş gibi davranmıyorum ama yine de verilen yöntemler çoğu sorunun çözülmesine izin veriyor.

Nereden başlamalı?

Tornalama işini manuel tahrikli sıradan bir el matkabı kullanarak yapmaya başladım (yan tarafta saplı;-), bu yaklaşık 20 yıl önceydi. Matkap sapı bir mengeneye sıkıştırıldı, aynaya bir iş parçası yerleştirildi (polistiren veya ahşap çubuk, bazen alüminyum, ayrıca pirinç ve çelik - ancak bu çok nadirdir) ve gerekli şekle göre taşlandı. Daha sonra elektrikli matkaba ve ardından laboratuvar mekanik karıştırıcısına geçtim. Tüm bu ekipmanın dezavantajları vardır. El matkabı- tüm işi yalnızca bir sağ (sol-sol) elinizle yapıyorsunuz ve sol (sağ) iyi pompalanmış (;-)). İş parçasının dönüşleri ve işe “yaklaşmaların” süresi de yetenekleriniz tarafından belirlenir.

Elektrikli matkap - iş parçasının uzunluğu maksimum 10 cm'ye kadar sınırlıdır ve daha sonra zorluklarla (nedenini aşağıda açıklayacağım), mekanik karıştırıcı - maksimum sıkıştırma çapı 7,5 mm'dir, ancak şaft içi boştur, yapabilirsiniz İş parçasının arka ucu darbeye karşı emniyete alınırsa, 20-25 cm ve bazen daha fazla iş parçalarını kolaylıkla işleyebilirsiniz. İçi boş milin iç çapı 7,5 mm olduğundan mandreni değiştirmek işe yaramaz. Şimdi, 3 rulman üzerine monte edilmiş, iç çapı 15 mm olan içi boş bir mil ve hız kontrollü 220V selsyn motor tarafından kayış tahrikiyle tahrik edilen, maksimum 13 mm sıkma çapına sahip bir kartuştan oluşan kurulumu tamamladım. modülü. İkincisi, bir senkronizörün kullanımı gibi çok kullanışlıdır - hızı kontrol etmek kolaydır (benim motorumda 10'dan 2500'e kadar) ve bir geçiş anahtarını kullanarak dönüş yönünü değiştirmek kolaydır. Senkronizatörün büyük “+”sı hız düştüğünde güç kaybetmemesidir. Ne yazık ki henüz fotoğraf sağlayamıyorum; fabrikadaki her şey çelik levha çerçeveye uyacak şekilde değiştiriliyor. Deneyimlere göre, ahşap ve polistirenin işlenmesi için 1000-1200 rpm optimaldir (eğer daha fazlaysa ahşap yanar ve polistiren erir); duralumin, pirinç, çelik - 1800-2200. Bu tür sürücüler için temel gereksinim (onlara böyle diyelim), hem eksenel hem de özellikle enine olası maksimum boşluk olmamasıdır.

Bu arada, makinelere gelince, satın alınanlar her zaman en iyi sonuçları vermez, özellikle de Orta Krallık'ta üretilmişlerse. Plastik yapı elemanları (özellikle yatak ve çerçeve, M-Hobby'deki Unimat reklamına bakın), bir tane satın almayı güvenli bir şekilde reddetmenize olanak tanır, sertlik yetersizdir. Ve tüm alüminyum alaşımları gerekli yapısal sağlamlığı sağlamaz (özellikle maliyeti düşürmek için üretimden tasarruf ederlerse). Almanya'da (aynı Proxxon PD230 ve PD400) ve Çek Cumhuriyeti'nde üretilen oldukça iyi makinelerin yanı sıra Orta Krallık'tan oldukça normal ürünler gördüm (orada birçoğu var, ancak bize çok nadiren getiriliyorlar) 1.500 $ ve üzeri fiyatlarda olup, tüm modelleyicilerin, hatta yeni başlayanların bile erişemeyeceği bir seviyededir. Yabancı açık artırmalardan ve çevrimiçi mağazalardan satın almak da her zaman iyi ve uygun değildir - teslimat 50 dolara (bu hala çok ucuz!) veya daha fazla dolara mal olabilir. Ve sonra postayla değil, UPS, DHL, FedEx gibi taşıyıcılarla teslimat yapmak gerekiyor ve bu daha da pahalı.

Malzeme

Evde tornalama işi için malzemeler prensipte herhangi bir şey olabilir - polistiren, ahşap, alüminyum ve alaşımları, bakır, pirinç, bronz, çelik (ve ayrıca bir tornacının genellikle yapmakta zorlandığı ve her kesicinin yapamadığı sertleştirilmiş olanları da işleyebilirsiniz) çekecektir, ancak Elmas frezler ve iğne törpüsü oldukça normaldir). Kendi tecrübelerime dayanarak, daha sert malzemelerin (pirinç, duralumin, çelik) daha iyi olduğunu söyleyebilirim, çünkü hata yapmak daha zordur - gereğinden fazla taşlama. Ve aletin sökülmesi, yalnızca kolayca giderilebilen bir çizik bırakır. Ancak bunların işlenmesi de çok daha uzun sürüyor. Test için, modellerden bir yolluk olan polistiren almanızı öneririm. Elinize geçmesi en kolay olanıdır.
Gerekli araçlar eğeler, iğne eğeleri (normal ve elmas), diş frezleri (matkapınız varsa), elmas kaplı frezlerdir (işleme sırasında) metal boşluklar), matkaplar (P9, P12 ve P18'den Sovyet olanları bulursanız - inanılmaz derecede şanslısınız!), çeşitli tane boyutlarında zımpara kağıdı, keçe, kaba kumaş (fiberglas), ahşap ve polistiren için - bıçaklar, keskiler (birlikte çalışmalısınız) bıçakları dikkatli bir şekilde kullanın - yalnızca kök kısmıyla ve yalnızca başka bir aletle çalışmak mümkün değilse ve keskiler için ahşap tornalarda olduğu gibi ek olarak bir destek yapılması gerekir). Bazen alüminyum, duralumin ve pirinci işlemek için bir rayba kullanıyorum yüksek hız çeliği ve ince dişlere sahip yapboz dosyaları - yeterince çıkarılması kolay kalın tabaka malzemeyi 45 derecelik bir açıyla yerleştirip kesici kenarı iş parçasına doğru bastırın.
Uzun ürünler (tank silahları için boşluklar vb.) Üretmek gerekiyorsa, IMHO bunları birkaç parçaya (parçalara) ayırmaya değer. Örneğin, enjektörlü ısı yalıtımlı bir mahfazadaki bir tank silahı namlusu - namludan enjektöre, enjektöre, enjektörden tarete kadar olan kısım. Bu durumda parçaların bağlantısını dikkate almakta fayda var. Bu yaklaşım malzeme maliyetlerini azaltacak ve işlemeyi basitleştirecektir. Namlu ağzı freni benzerdir - namlu ondan ayrı yapılmalıdır, aksi takdirde çok fazla malzemeyi çıkarmanız gerekecektir - sonuçta namlu ağzı freninin çapı namlu çapından 2 veya daha fazla kat daha büyüktür. Ve tüm bunları öğütmeniz gerekecek.

Böylece, işe başlamak için gereken her şeyi anlattım (görünüşe göre, yaklaşık 1000 avroya mal olan mekanik bir karıştırıcı dışında son derece erişilemez hiçbir şey yok, burada hiçbir şey yok).

O zaman başlayalım

Ancak süreci anlatmaya başlamadan önce, özellikle metallerle çalışırken güvenlik düzenlemelerine uymanın gerekliliğini ve kişisel koruyucu ekipman ihtiyacını hatırlatmama izin verin. İle en azından En azından polikarbonat koruyucu gözlük takmak daha iyidir. Ayrıca talaşları toplamak için bir kedi kumu tepsisi gibi bir şey koymaya değer (eğer karnınız sakıncası yoksa ;-)). Kulağa garip gelse de en uygun çalışma pozisyonu oturmaktır. Ve tercihen rahat bir sandalyede. Sürücü, ellerinize çalışma alanı bırakacak şekilde masaya güvenli bir şekilde monte edilmelidir. Aleti her zaman elinizin altında olacak şekilde dikkatlice yakına yerleştirin.
Aslında şimdi başlayalım.

1. Seçin gerekli malzeme yeteneklerinize ve parça gereksinimlerinize göre. Elektrikli matkap kullanırken, iş parçasını gerekli uzunlukta keseriz (genellikle aynanın içindeki iş parçasının uzunluğunu + maksimum 5 iş parçası çapına kadar alırım, daha fazlası mümkündür, ancak tavsiye edilmez - iş parçası aynadan ne kadar yüksek çıkarsa) işlemenin ilk aşamasında salgı ne kadar büyük olursa). İçi boş bir mil varsa, iş parçasının uzunluğu herhangi bir olabilir. İş parçasının uzunluğunun nihai ürünün uzunluğundan 5-10 mm daha uzun olması arzu edilir. Optimum çap iş parçası - ürünün maksimum çapından eşit veya maksimum 1,5-2 mm daha büyük (optimal olarak 0,5-1 mm daha büyük - işleme toleransı), aksi takdirde çok fazla ve uzun süre bileme yapmanız gerekecektir. Daha önce bir iş parçasının ucundaki deliği nasıl ortalayabileceğinizi yazmıştım. İş parçasını, çapının maksimum 1 (bir)'i kadar aynanın ön ucundan dışarı çıkacak şekilde sıkıştırmaya çalışın (5'e kadar mümkündür, deneyin, ancak daha zordur), aksi takdirde merkezleme ve işleme başlama zorlaşır iş parçası sapar - salgı oluşur. Hala uzun bir iş parçasını (10 çaptan fazla çıkıntı yapan) keskinleştirmeniz gerekiyorsa, sert bir destek yapın - birkaç yatağa lastik boru parçaları yerleştirin ve bunları iş parçasının altına ve eksenleri arasındaki mesafeye sıkıca sabitleyin. Rulmanların yarıçapı onlara (rulmanların) eşit veya daha küçükse ve dama tahtası düzeninde monte edilirler. Bu, torna tezgahının puntasının yerini alacak - ek destek sağlayacaktır.

Bu desteklerden daha fazlasını kullanabilir ve destek alanındaki alanı tedavi etmek için iş parçasını biraz karıştırabilirsiniz. Ancak daha sonra çalışma sırasında desteklerin yüksekliğinin de ayarlanması gerekecektir. Ancak bu hemen değil, ilk testler için değil. Bu arada, punta bir torna tezgahında çok uzun parçaların işlenmesinde pek yardımcı olmaz - uzunluğun yaklaşık yarısına kadar işlenirken parça hala bükülür ve kesici ne kadar sert preslerse bükülme o kadar büyük olur. İş parçasının ucunu düz bir eğeyle, ardından bir iğne eğesiyle işleyin. Gerekirse, deliği ortalayın ve delin - dönen bir iş parçası ve bir aynaya veya penseye sıkıştırılmış keskin, doğru şekilde bilenmiş bir matkapla (ana şey budur, aksi takdirde matkabı yönlendirir, kırar ve deliğe yol açar) bir delik açarak bir delik açın. 12-15 matkap çapındaki derinlik sorun değildir ve çelik ve pirinçte polistirene (!) göre daha kolaydır. Matkap üzerine sert bir şekilde bastırmayın ve deliği hemen açmaya çalışmayın. Daha fazla başlasan iyi olur ince matkap ve ardından çapı yavaş yavaş gereken boyuta yükseltin. Ve önce matkabın çapının 1-1,5 katı kadar delik açın, hizalamayı kontrol edin. Her şey yolundaysa devam edin, değilse ucu ve ortayı tekrar işleyin.

Küçük bir yer değiştirme (yaklaşık 0,05-0,1 mm) korkutucu değildir, neredeyse farkedilemez. Biraz daha büyük bir yer değiştirme eşitlenebilir - iş parçasının deliğin yer değiştirmesinin karşısındaki tarafını (çapı üründen en az 1-1,5 mm daha büyükse) taşlayın (işlem yaklaşık 1/3 oranında gerçekleştirilmelidir) kesimi “HAYIR” konumuna getirir. İşleme sırasında bu kesim taşlanacak, delik yuvarlak ürünün ortasında olacaktır. Ve mümkünse, iş parçası sabitken dönen bir matkapla silindirik veya altıgen iş parçalarının ucunda derin (5 çaptan fazla) delikler açmaya çalışmayın - bunu yapmak çok zordur ve genellikle matkap çok fazla uzaklaşır. İş parçasındaki delik bir yay şeklinde gider.

2. Bu aşamada, uygun frezler, iğne eğeleri ve kesiciler kullanarak konik, kademeli, küresel genişlemeli bir profil deliği de yapabilirsiniz, biraz tecrübeyle bunu yapmak zor değildir. Konik bir delik için, birkaç eşmerkezli delik açmanız yeterlidir; en küçüğü en büyük derinliğe sahiptir ve daha fazlası daha büyük çap, delik derinliği ne kadar sığ olursa. Daha sonra yüzeyi işlemek için bir eğe veya konik frez kullanın ve ardından zımpara kağıdı ile zımparalayın.

3. İş parçasını çıkıntılı kenardan işlemeye başlayın. Zihinsel olarak veya bir çizim üzerinde (bu daha iyidir), çapı 0,8-1,2 uzunluğunda bölümlere ayırın, bazen iş parçasının 2 başlangıç çapına kadar mümkündür. İşleme, bir matkaba kenetlenmiş (açık) kaba eğeler, iğne eğeleri, frezler (kesiciler) ile gerçekleştirilir. Eğeyi ve iğne dosyasını tek bir yerde tutmayın, onlarla sürekli ileri geri hareketler yapın - bu şekilde malzemeyi daha iyi keserler, iş parçasının yüzeyi daha temiz ve pürüzsüz olur ve aletin kendisi daha az tıkanır. İşleme sırasında iğne eğesinin ve eğenin konumunu, iş parçasının eksenine göre açısını deneysel olarak seçin ve işleme sürecinin farklı konumlarda nasıl ilerlediğini görün. Öncelikle, bir eğe veya kesici kullanarak kabaca iş parçasına bu alanda maksimum çapı ve ardından gerekli olana yakın bir şekil vermeyi deneyin. Daha sonra uygun kesitteki iğne eğelerini kullanarak iş parçasını hassas bir şekilde işlersiniz.

Burada bir tavsiyede bulunabilirim: Bir parçanın çift eğrilikli yüzeyleri varsa, örneğin 18.-19. Yüzyıl silahlarının namlu ve kama kısmı, onu tam olarak çizime göre yapmaya çalışmayın, fotoğraflara daha çok güvenin. Bunu her zamanki "karşılık geliyor - uymuyor" yerine "benzer - farklı", "beğen - beğenme" ilkesine göre yapın. Ürünün istenen profiline ne kadar yaklaşırsanız alet (iğne ve eğe) üzerindeki baskı o kadar zayıf olur. Bu aşamada matkap ve kesici kullanmamak daha iyidir; çok fazla malzemenin çıkarılması olasılığı yüksektir ve kesicinin çıkması ürüne ciddi şekilde zarar verebilir. Bunu düzeltmek çoğu zaman imkansızdır.

Kendi gözlemlerime dayanarak hiçbir dosyanın tamamen aynı olmadığını söyleyebilirim. Hepsi biraz farklıdır ve farklı davranırlar. Belirli bir konumu işlemek için iğne eğesinin profili aşağıdakilere göre seçilmelidir: kendi deneyimi spesifik tavsiyelerde bulunmak zordur. Örneğin, ince olukların üçgen olanlarla kesilmesi ve kademeli bir ürünün ucunun işlenmesi iyidir. Dikdörtgen bir dosya, "adımın" kenarını bu kadar doğru bir şekilde işlemenize izin vermez.

4. Bu alanın işlenmesi tamamlandıktan sonra sürücüyü kapatın ve iş parçasını işlenen alanın uzunluğuna kadar itin ve işlemi yeniden tekrarlayın. Çizimde (kullanırsanız), işlenen alanın başlangıcındaki ve sonundaki çapların yanı sıra çıkıntıların (kayışların) ve olukların genişliğini ve yüksekliğini (derinliğini), konumlarını belirtmek faydalıdır. bölümün sonu. Bu işlem sürecini hızlandıracaktır. İş parçası üzerindeki kayışların ve olukların konumunu (bu alanda maksimum çapa kadar işlendikten sonra) önce ince bir kalemle işaretlemek ve ardından üçgen bir eğenin kenarıyla keskinleştirmek iyidir - bu şekilde onları göreceksiniz iş süreci sırasında ve onlar tarafından gezinebileceksiniz.

5. Ürününüzün sonuna kadar 3. adıma devam edin. Daha sonra ince bir eğe ve zımpara kağıdı kullanarak, varsa işlem sırasında geçiş izlerini kaldırın. Açık bu aşamadaürünün son görünümünü kontrol edin. İş parçasını taşlıyorsunuz, gerekirse parlatıyorsunuz (keçe, cam elyafı (çelik, alüminyum, pirinç için - işte bu!), sadece kaba bir bez, ardından GOI macunu veya analogları ile keçe veya keçe).

Birçok ev ustası kendi metal torna tezgahlarını nasıl yapacaklarını düşünüyor. Bu arzu, çok ucuz olacak böyle bir cihazın yardımıyla, metal iş parçalarına gerekli boyut ve şekli vererek çok çeşitli tornalama işlemlerini etkili bir şekilde gerçekleştirebileceğiniz gerçeğiyle açıklanmaktadır. En basitini elde etmek çok daha kolay görünüyor masa makinesi ve atölyenizde kullanın, ancak bu tür ekipmanın önemli maliyeti göz önüne alındığında, bunu kendiniz yapmaya zaman harcamak mantıklıdır.

Ev yapımı bir torna tezgahı oldukça mümkündür

Torna tezgahı kullanma

Parçaların işlenmesi için ekipman hattında ilk ortaya çıkanlardan biri olan bir torna tezgahı farklı malzemeler metal dahil olmak üzere ürünler üretmenizi sağlar çeşitli formlar ve boyutları. Böyle bir birimin yardımıyla dışa dönebilir ve iç yüzeyler iş parçalarını açın, delikler açın ve bunları gerekli boyuta kadar delin, dıştan kesin veya iç dişliürünün yüzeyine istenilen kabartmayı vermek için tırtıllama yapın.

Seri metal torna tezgahı, kullanımı o kadar kolay olmayan büyük bir cihazdır ve maliyetinin uygun fiyatlı olması çok zordur. Böyle bir üniteyi masaüstü ekipman olarak kullanmak kolay değildir, bu nedenle bunu kendiniz yapmanız mantıklıdır. Böyle bir mini makineyi kullanarak sadece metalden değil aynı zamanda plastik ve ahşaptan da yapılmış iş parçalarını hızlı bir şekilde çevirebilirsiniz.

Bu tür ekipmanlar aşağıdaki özelliklere sahip parçaları işler: yuvarlak bölüm: akslar, alet sapları, tekerlekler, mobilyaların yapısal elemanları ve diğer amaçlara yönelik ürünler. İÇİNDE benzer cihazlar iş parçası şurada bulunur yatay düzlem döndürülürken fazla malzeme, makine desteğine güvenli bir şekilde sabitlenmiş bir kesici tarafından çıkarılır.

Tasarımının basitliğine rağmen böyle bir ünite, işlemin son derece hassas bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için tüm çalışan parçaların hareketlerinin net bir şekilde koordine edilmesini gerektirir ve en iyi kalite uygulamak.

Çizimlerle ev yapımı bir torna örneği

Montaj için çalışma seçeneklerinden birine daha yakından bakalım kendi başımıza torna tezgahı, oldukça yüksek kalite ki bu da en yakın ilgiyi hak ediyor. Bu ev yapımı ürünün yazarı, çizimlere göre bile eksik kalmamıştı. bu cihaz ve başarıyla üretildi.

Elbette herkesin iş konusunda bu kadar kapsamlı bir yaklaşıma ihtiyacı yoktur; genellikle ev ihtiyaçları için daha basit yapılar inşa edilir, ancak bağışçı olarak iyi fikirler Bu makine mükemmel uyum sağlar.

Dış görünüş makine Ana bileşenler Kumpas, takım tutucu ve ayna
Puntanın yandan görünümü Puntanın alttan görünümü
Kılavuz miller Kaliper tasarımı Motor tahriki
Çizim No. 1 Çizim No. 2 Çizim No. 3

Yapısal birimler

Ev yapımı olanlar da dahil olmak üzere herhangi bir torna tezgahı aşağıdaki yapısal unsurlardan oluşur: bir destek çerçevesi - bir yatak, iki merkez - bir tahrik ve bir tahrik, iki mesnet - ön ve arka, bir mil, bir destek, bir tahrik ünitesi - bir elektrikli motor.

Cihazın tüm elemanları çerçeveye yerleştirilmiştir; ana yük taşıyan eleman torna. Mesnet, ünitenin dönen milinin yerleştirildiği sabit bir yapı elemanıdır. Çerçevenin ön kısmında, dönen elemanların elektrik motoruna bağlandığı makinenin bir aktarma mekanizması bulunmaktadır.

Bu aktarım mekanizması sayesinde işlenen iş parçasının dönmesi sağlanır. Punta, önden farklı olarak işleme yönüne paralel hareket edebilir, işlenen iş parçasının serbest ucunu sabitlemek için kullanılır.

Ev yapımı bir metal torna tezgahı, çok olmasa bile herhangi bir elektrik motoruyla donatılabilir. yüksek güç ancak böyle bir motor, büyük iş parçalarını işlerken aşırı ısınabilir, bu da kapanmasına ve muhtemelen arızalanmasına yol açacaktır.

Tipik olarak, elektrik motorları, gücü 800-1500 W aralığında olan ev yapımı bir torna tezgahına monte edilir.

Böyle bir elektrik motorunun devir sayısı az olsa bile uygun olanı seçerek sorun çözülür. iletim mekanizması. Bu tür elektrik motorlarından torku iletmek için genellikle kayış tahrikleri kullanılır; sürtünme veya zincir mekanizmaları çok nadiren kullanılır.

Ev atölyelerinde bulunan mini torna tezgahları tasarımlarında böyle bir aktarma mekanizmasına bile sahip olmayabilir: ünitenin döner mandreni doğrudan elektrik motorunun miline sabitlenmiştir.

Önemli bir kural var: Makinenin hem önde hem de tahrikli merkezi kesinlikle aynı eksene yerleştirilmelidir, bu da iş parçasının işlenmesi sırasında titreşimini önleyecektir. Ek olarak, özellikle ön tip modeller için önemli olan parçanın güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak gerekir: tek bir lider merkez ile. Bu tür bir sabitleme sorunu çeneli ayna veya ön panel kullanılarak çözülür.

Aslında, kullanarak kendi ellerinizle bir torna tezgahı yapabilirsiniz. ahşap çerçeve ancak kural olarak bu amaçlar için metal profiller kullanılır. Torna çerçevesinin yüksek sertliği, tahrik ve tahrik merkezlerinin konumunun doğruluğunun mekanik yüklerden etkilenmemesi ve punta ve takım desteğinin ünitenin ekseni boyunca serbestçe hareket etmesi için gereklidir.

Metal bir torna tezgahı monte ederken, tüm elemanlarının güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak önemlidir, çalışma sırasında maruz kalacakları yükleri dikkate aldığınızdan emin olun. Mini makinenizin boyutları ve hangi yapısal elemanlardan oluşacağı, ekipmanın amacının yanı sıra üzerinde işlenmesi planlanan iş parçalarının boyutu ve şeklinden de etkilenecektir. Tahrik olarak kullanmanız gereken elektrik motorunun gücü, bu parametrelere ve ünite üzerinde planlanan yükün boyutuna bağlı olacaktır.

Metal torna tezgahlarını donatmak için, birbirinden farklı komütatör elektrik motorlarının seçilmesi önerilmez. Karakteristik özellik. Bu tür elektrik motorlarının şaft devir sayısı ve iş parçasının geliştirdiği merkezkaç kuvveti, yük azaldıkça keskin bir şekilde artar, bu da parçanın aynadan dışarı fırlamasına neden olabilir ve operatörün ciddi şekilde yaralanmasına neden olabilir.

Mini makinenizde küçük ve hafif parçaları işlemeyi planlıyorsanız bu tür elektrik motorlarını kullanabilirsiniz. Ancak bu durumda bile merkezkaç kuvvetinin kontrolsüz artışını önleyecek bir dişli kutusuyla donatmak gerekir.

70 cm uzunluğa ve 10 cm çapa kadar metal iş parçalarının işleneceği tornalama üniteleri için en iyisinin kullanılmasının en iyisi olduğu uygulama ve tasarım hesaplamalarıyla kanıtlanmıştır. asenkron elektrik motorları 800 W'tan güç. Bu tip motorlar, bir yük olduğunda sabit dönüş hızıyla karakterize edilir ve azaldığında kontrolsüz bir şekilde artmaz.

Metal tornalama için kendi mini makinenizi yapacaksanız, aynasının sadece enine değil aynı zamanda boyuna yüklerden de etkileneceğini kesinlikle dikkate almalısınız. Bu tür yükler, kayış tahrikinin sağlanmaması durumunda, kendileri için tasarlanmamış elektrik motoru yataklarının tahrip olmasına neden olabilir.

Kayış tahrikinin kullanılması mümkün değilse ve cihazın tahrik merkezi doğrudan elektrik motorunun miline bağlıysa, yataklarının tahribattan korunması için bir takım önlemler alınabilir. Benzer bir önlem, elektrik motoru mahfazası ile şaftının arka ucu arasına monte edilmiş bir top olarak kullanılabilen, motor şaftının uzunlamasına hareketini sınırlayan bir durdurucu olabilir.

Torna tezgahının puntasında sabit veya serbestçe dönebilen tahrikli merkez bulunur. En basit tasarımın sabit bir merkezi vardır: normal bir cıvata temelinde yapılması, iş parçasıyla temas edecek parçanın bir koniye kadar keskinleştirilmesi ve taşlanması kolaydır. Böyle bir cıvatayı vidalayarak veya sökerek, puntadaki dişli bir delik boyunca hareket ederek, ekipmanın merkezleri arasındaki mesafeyi ayarlamak, böylece iş parçasının güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak mümkün olacaktır. Bu sabitleme aynı zamanda puntanın kendisinin hareket ettirilmesiyle de sağlanır.

İş parçasının böyle sabit bir merkezde serbestçe dönebilmesi için cıvatanın onunla temas eden sivri kısmının çalışmaya başlamadan önce makine yağı ile yağlanması gerekecektir.

Bugün, bu tür ekipmanı bağımsız olarak yapabileceğiniz torna tezgahlarının çizimlerini ve fotoğraflarını bulmak zor değil. Üstelik bulması kolay çeşitli videolar, bunların üretim sürecini gösteriyor. Bu bir mini CNC makinesi veya çok basit bir cihaz olabilir, ancak yine de size hızlı bir şekilde ve minimum emek girdisiyle çeşitli konfigürasyonlarda metal ürünler üretme fırsatı verecektir.

Basit bir metal torna tezgahının ayakları ahşaptan yapılabilir. Cıvata bağlantıları kullanılarak ünite çerçevesine güvenli bir şekilde sabitlenmeleri gerekecektir. Mümkünse çerçevenin kendisini yapmak daha iyidir metal köşeler veya ona yüksek güvenilirlik sağlayacak bir kanal, ancak elinizde değilse kalın ahşap blokları da alabilirsiniz.

Aşağıdaki video süreci göstermektedir kendi emeğiyle torna desteği.