Kendi elinizle boruda bir delik nasıl yapılır. Metalde büyük bir delik nasıl yapılır? Metalde büyük delikler açmak

Boru hatlarının inşası, kanalizasyonların döşenmesi ve diğer işler sırasında, belirli bir çap ve şekle sahip bir boruda periyodik olarak bir delik açmak gerekli hale gelir. Bir yandan bu basit iş acemi ustalar tarafından kendi başlarına gerçekleştirilebilen , diğer yandan, herhangi bir işlemin önceden bilinmesi arzu edilen kendi nüansları ve zorlukları vardır.

İşe hazırlık

Bir boruda delik açmak için ihtiyacınız olan:

gerekli ekipmanı hazırlamak;
Hatalardan kaçınmak için sürecin nüanslarını öğrenin.

Gerekli ekipman

Borulardaki deliklerin kesilmesi aşağıdakiler kullanılarak yapılır:

geleneksel matkap veya özel profesyonel araç. özel makine mesleği boru hatlarının montajı ile ilgili kişiler tarafından kullanılır. Ev amaçları için, hız kontrol fonksiyonlu bir matkap ve bir dizi çeşitli matkap yeterlidir;

boruyu sabitlemek için mengene;
gerekirse deliği genişletmenin mümkün olacağı bir dosya;
bir çekiç. Bu alet yardımı ile küçük çaplı delikler açılır;
matkabı belirli bir konumda sabitleyen ahşap bir blok veya ev yapımı bir şablon.

Delik açarken temel güvenlik önlemlerini unutmayınız. Boruları delerken koruyucu eldiven ve gözlük kullanılması tavsiye edilir.

nüanslar

Boruyu yapmak için kullanılan malzeme türünü belirleyin. Her malzemenin dikkate alınması gereken kendi özellikleri vardır.
Borunun duvar kalınlığını belirleyin. Bu parametre ne kadar büyük olursa, ekipman o kadar güçlü olacaktır. Bir açık delik delerken, dikkate alınması ve dış çap borular.

Matkaba ek stabilite sağlamak için ahşap bir blok veya özel bir şablon kullanılır:
- bir çubuk kullanılıyorsa, içine bir delik açılmalıdır. istenilen çap ve düzelt bitmiş yapı borudaki deliğin bulunduğu yerde. Çubuğun genişliği (yaklaşık 50 mm) matkabı sabitleyecek ve verilen yönden sapmasına izin vermeyecektir;
- ev yapımı şablon da yapılır tahta blok. Tasarımlar arasındaki temel fark, şablonun farklı çaplarda hazırlanmış birkaç delik içermesi ve bir montaj mengenesi ile donatılması, çubuğun her delik için ayrı ayrı hazırlanması gerektiğidir.

metal ve dökme demir delerken, matkap aşırı ısınabilir, bu nedenle periyodik olarak soğuk suyla nemlendirilmesi önerilir;
sadece belirli bir malzeme için en uygun olan keskin matkaplar kullanılabilir.

Bahsedilen tüm nüansları dikkate almak, gerekli delikleri hızlı ve verimli bir şekilde yapmanızı sağlayacaktır.

Küçük çaplı delikler

Genel delme düzeni

Dahil olmak üzere metal bir boruda delik delme profil boru metalden, aşağıdaki şemaya göre üretilmiştir:

boru bir mengeneye güvenli bir şekilde kenetlenir;

birkaç delik açmak gerekirse, boru önceden işaretlenmiştir. Bunun için bir mezura ve bir işaretleyici kullanılır;
deliğin yerine hazırlanmış bir çubuk veya şablon yerleştirilir;
aşırı ısınmasını önlemek için matkap suya batırılır;
sondaj yapılır.

ile çalışırken metal borular Ek yağlama ve matkabın aşırı ısınmasına karşı koruma olarak kullanılması tavsiye edilir:

çelik borular için makine yağı;
bakır ürünler için sabun çözeltisi.

Dökme demir borularda çalışmanın özellikleri

Delme delikleri dökme demir boru gereklilikler:

tüm güvenlik standartlarına uygunluk. İşlem sırasında küçük talaşlar oluşabileceğinden gözleri ve elleri korumanın yanı sıra solunum cihazı veya gazlı bez kullanılması önerilir. Ayrıca, işin yapıldığı odada yüksek kaliteli havalandırma olmalıdır;
delik açmak kanalizasyon borusu düşük hızlı matkaplarda dökme demirden tavsiye edilir. Ekipmanın gücü kademeli olarak artırılabilir;
sondaj için en iyi seçim muzaffer lehimleme ile matkaplar olacak.

Plastik borularda çalışmanın özellikleri

Kesme delikleri plastik borularörneğin, içinde drenaj borusu en kolay görevdir. Bu gerektirmez özel ekipman. Tüm işler basit bir matkapla yapılabilir.

Delme sırasında bazı özellikler vardır:

yüksek sıcaklığın etkisi altında boru deforme olabileceğinden, matkabın minimum hızında delikler açmak gerekir;
düzgün ve düzgün delikler gerekiyorsa, delme işleminden sonra bunları küçük bir dosya veya keskin bir bıçakla düzeltmeniz gerekir.

Büyük delikler delme

Şimdi bir borudaki bir boru için nasıl delik açılacağına veya büyük çaplı deliklerin nasıl açılacağına bakalım. Bunun için ihtiyacınız olan:

boruyu sabitleyin ve üzerine işaretler koyun;
yukarıda açıklanan şemaya göre küçük çaplı bir delik açın;
matkap üzerine delme için özel bir nozul koyun büyük delikler;

merkez matkabı hazırlanan deliğe sokun;
dikkatlice, önce aletin düşük hızlarında istenen çapta bir delik açın.

Nozullarla çalışırken matkap kesinlikle tutulmalıdır dikey pozisyon. Ekipmandaki en ufak bir kayma nedeniyle, delik açılacaktır. düzensiz şekil ve bir açıyla.

5 mm'den 10-15 mm'ye kadar bir delik gerekiyorsa, özel nozulların kullanılması gerekli değildir. Önce küçük bir delik açmanız, ardından deliği istenen boyuta getirmek için daha büyük çaplı bir matkap kullanmanız yeterlidir.

Kare delikler kesmek

Kare delikler çoğunlukla kare boru bölümleri bitmiş bir yapıya bağlamak için. Bu tür deliklerin yapılabilmesinin birkaç yolu vardır. Birincisi aşağıdaki gibidir:

boru bölümünde, gelecekteki deliğin alanı ve boyutları işaretlenmiştir;
ilk aşama - kesme yuvarlak delik yukarıdaki şemaya göre küçük çap;
daha sonra karede yazılı dairenin boyutuna en uygun olan daha büyük çaplı bir matkap veya meme seçilir;
büyük çaplı yuvarlak bir delik kesilir;
dosyalar yardımı ile farklı boyutlar yuvarlak bir delikten kare (dikdörtgen) bir bölüm yapılır.

İkinci yol kullanmaktır özel meme dosyalar yerine. Ön aşamalar, yukarıdaki talimatların 1 - 4 numaralı noktalarıyla tamamen örtüşmektedir. Hazırlanan delik minimum yeniden çalışma gerektirir.

Makale, özel ekipman olmadan boru delme yöntemini tartışıyor. Delme makinesinin nasıl çalıştığı videoda gösterilmiştir.

Bu nedenle metal, dökme demir veya plastik borularda delik açmak zor bir iş değildir. Çeşitli matkap ve nozullara sahip sıradan bir matkabınız varsa, Kısa bir zaman farklı çaplarda ve geometrik şekillerde delikler açın.

Bugün herkes var ev ustası mevcut gerekli araç metal kesme, delme, soyma için. Ama ya büyük bir delik açmanız gerekirse? Sonuçta, el tipi bir elektrikli matkap için geleneksel bir matkabın maksimum kesiti sadece 20 mm'dir.

Büyük delikleri delmek için aletler

Çapı 20 mm'den fazla olan bir delik açmanın birkaç yolu vardır. Bunun için özel cihazlar kullanılır:

Koni matkabı. Çok sayıda aynı boyutta delikler açılamaz. Ama için Ev kullanımı oldukça kabul edilebilir. Maksimum bölüm 40 mm'ye kadardır. İşlenmiş metalin kalınlığı 5-6 mm'dir.
konik adım matkap. Adımlarının her biri düzgün bir spiral geçişle oluşturulduğu için kullanımı daha uygundur. Delme sırasında bu, deliğin gerçek çapını izlemeyi kolaylaştırır. Bununla birlikte, 6 mm kalınlığa kadar metal üzerinde 40 mm çapa kadar bir daire delebilir.
Bi-metal kuronlar - 109 mm'ye kadar delikler hazırlamak için uygundur Çelik ürünler 5 mm kalınlığa kadar. Çalışırken, maksimum hizmet ömrü sağlayacak özel yağlayıcılar ve soğutucuların kullanılması şiddetle tavsiye edilir. kesici alet. Ayrıca, cihazı elektrikli matkap üzerine monte etmek için bir adaptör gereklidir. Ortalama olarak, kalitesine bağlı olarak, maliyete yansıyan bir bimetal taç ile 5-20 açıklık delinebilir.

Ek bir ücret ödemeden nasıl büyük bir delik açabilirsiniz?

Bu yöntem için, öğütücü için küçük kesitli bir matkaba (5-6 mm yeterlidir) ve ayrıca bir freze bıçağına veya kullanılmış bir taşlama diskine (delik çapına tekabül eden veya ondan biraz daha küçük) ihtiyacınız olacaktır. Seçenek daha zahmetli, bu yüzden çok daha fazla zaman alıyor.

Üzerinde boş metal 2 daire bir kalemle işaretlenmiştir:

1 - gelecekteki delik için.
2 - matkabın kesitine bağlıdır, yani 6 mm'lik bir alet kullanıldığında, amaçlanan dairenin çapı öncekinden 6 mm daha az olacaktır.

2. daire üzerinde karşılıklı 2 yeri delmek ve 6 mm matkapla delik açmak gerekir. Amaçlanan hat boyunca alınan açıklıklardan yaklaşık 3 mm geri çekilmeniz ve delme yerlerini tekrar işaretlemeniz gerekir. Delikler, tüm dairenin konturu boyunca delinir. Gerekirse, kalan bölümler bir keski ile kesilebilir.

Delik pürüzlü olacak, bu yüzden sıkılması gerekiyor. Bu, bir freze bıçağı olan bir elektrikli matkapla yapılabilir, ancak uygun çapta taşlama aşındırıcı diskleri kullanan bir taşlama makinesiyle çok daha uygundur. Bir taşlama makinesi ile gerekli çapta hızlı ve eşit bir şekilde bir delik açabilirsiniz.

Bu nedenle, harcananları atmayın Aşındırıcı tekerlekler 45 mm'den bile daha küçük bir çapa sahip bir öğütücü için - çiftlikte her zaman kullanışlı olabilirler.

Fayanslarla duvar dekorasyonu tamamlandıktan sonra, fayansların hangi matkapla delineceği çok önemli bir soru ortaya çıkar. Ve daha da önemlisi, fayansların duvara nasıl delineceğidir. Oldukça sık olarak, ilk önce karo döşemenin kendisinin gerçekleştirildiği ve bundan sonra anahtarlar, prizler ve askılar veya dolaplar için armatürler gibi diğer aksesuarlar için delikler açıldığı belirtilmelidir.

Ayrıca, bazı durumlarda uzmanlar, önceden fayans ve delikler keser. Ancak her durumda, iş yapmak için teknolojiyi bilmek ve en önemlisi doğru aracı seçmek gerekir.

Doğrudan alet seçimine ve delme işleminin kendisine geçmeden önce, işin bir zorluğuna dikkat edilmelidir. Fayansın oldukça kırılgan olması ve bu nedenle kolayca çatlayabilmesi gerçeğinde yatmaktadır. Bu yüzden dikkatli seçmelisiniz doğru araç ve iş için teknolojik tavsiyelere kesinlikle uyun.

Fayans delme aleti seçimi

Buna göre ilk dikkat edilmesi gereken konu seramik karoların nasıl delineceğidir. Bir çalışma aracının karşılaması gereken birkaç gereksinim vardır:

Her şeyden önce, matkabın dönüş hızını kontrol etmek mümkün olmalıdır.
Ayrıca yüzeydeki basıncın (basınç) kontrolü de önemli bir faktördür.

Bu nedenle, delikli elemanlara sahip hiçbir aletin çalışmadığı not edilebilir.

Çok iyi bir seçenek, düşük hızdayken bir tornavida olacaktır. Ayrıca, titreşim veya sarsıntılı hareketin tamamen olmaması da önemlidir.

Kullanılabilecek ikinci tip alet, değişken hızlı bir matkaptır.

Daha önce de belirtildiği gibi, herhangi bir vurmalı çalgı kullanılması yasaktır. Onlar. herhangi bir perforatör veya darbeli matkaplar kesinlikle çalışma aletinden çıkarılmalıdır.

İzin verilen kullanım vurmalı çalgı sadece duvarlar için, sırasıyla karo delindikten sonra.

Fayans matkapları, markaları ve amacı

Bir sonraki soru, karoları hangi matkapla deleceğinizdir. Burada her şey, özellikle bir dizi faktöre bağlıdır:

Hangi boyutta deliğe ihtiyacınız var.
Delme yapılırken, döşemeden önce veya sonra (ayrıca daha fazlasını okuyun)
Ayrıca, seçim bir dereceye kadar işin miktarına bağlı olacaktır.

Hangi matkabı deleceğimize daha yakından bakalım kiremit farklı durumlarda. Özellikle, kiremit döşenirse veya döşenmeden önce ve ayrıca gerekirse küçük veya büyük bir delik açın.

Zaten döşenmiş bir karoda delikler nasıl yapılır

Küçük çaplı delikler

Örneğin, dübeller veya raf montajları için sağlanan küçük olması durumunda, mızrak biçimli bir matkap iyi bir seçenek olacaktır. önemli bir faktör bu durumda, malzemenin yoğunluğu olur, çünkü bir matkap için bu gösterge bir karodan birkaç kat daha yüksek olmalıdır.

Böyle bir ürün için en iyi, ancak aynı zamanda en pahalı seçenek elmas matkaptır. Ancak, büyük miktarda iş için satın almanın en iyisi olduğunu not ediyoruz. Birkaç delik açmak için böyle bir satın alma pratik değildir.

Ev için, muzaffer bir lehimleme ile ucuz matkaplar satın alabilirsiniz. Yeterli olacaklar. Özellikle, aşağıdaki markalar iş için uygundur:

Biber 7705
Bosch CYL-9
Bosch CYL-9
Irwin
kalan
Makita
"Bizon"

Bunlar en kaliteli ve en popüler mızraklı matkap markalarıdır. Bir matkabın ortalama maliyeti 150-200 ruble.

Büyük çaplı delik

Ve zaten döşenmiş fayanslar için ikinci soru, çıkışı kurmak için fayansları delmek için hangi matkaptır. Burada görev yapmaktır büyük delik, ve bunun hakkında çok düşünmelisin.

Neyse ki, sizin için her şey zaten düşünüldü ve geriye kalan tek şey tavsiyelere uymak. Böylece, bu durumda karoyu delmek için hangi matkap sorusunun cevabı basittir - bu bir taçtır.

Ek bir elmas kaplamaya sahip bir tür boru şeklindeki matkaptır. iyi seçenek farklı çaplarda delikler açmak için bir dizi bu tür matkapların satın alınması olacaktır.

Her ne kadar böyle bir satın alma harika çözüm, ancak bu tür aksesuarların oldukça pahalı olduğu belirtilmelidir. Aynı zamanda, en iyi sonucu alırken önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlamaya yardımcı olur.

Bu tür bir matkabı kullanarak, sonunda 15 santimetreye kadar oldukça büyük delikler açabilirsiniz. Burada biraz duracağız ve bu tür ekipmanlarla çalışırken uyulması gereken birkaç kurala dikkat edeceğiz.

Her şeyden önce, minimum hızda çalışmanız gerekir. Bu, karoyu çatlamaya karşı korumaya yardımcı olur ve ayrıca matkabın kesme parçasının hızlı aşınmasını önler.
Ve ikinci kural, periyodik olarak suya indirilmesi tavsiye edilen matkabın sürekli soğutulması ihtiyacıdır.

Ayrıca, fayanslar için en yüksek kaliteli elmas kron markalarından birkaçını değerlendirmeye sunuyoruz:

Sert Seramikler için Elmas Bosch 2608580304
Sert Seramikler için Elmas Bosch 2608580306
Sert Seramikler için Elmas Bosch 2608580302

Bu kronlar, özellikle Bosch tarafından bir üretici tarafından sunulmaktadır. Böyle bir matkabın maliyeti 1500 ila 5000 ruble arasında değişmektedir.

Yerleştirilmemiş fayanslar için matkap uçları

Ve ikinci seçenek, bir delik açmanız gerektiğinde seramik karolar, stil için hazırlık olur. Burada delik açma ihtiyacı genellikle iki durumda ortaya çıkar:

İletişim sistemleri, prizler ve bağlantı elemanları için deliklerin önceden hazırlanması.
Çıkıntı yapan duvarda boru ve iletişim sistemlerinin varlığında fayans döşeme. Geçici olarak sökülmelerinin mümkün olmaması şartıyla.

Burada, ilk durumda büyük delikler için, ikinci durumda küçük olanlar için çeşitli matkap türlerini de düşünebilirsiniz. Ancak, ikinci durum için, önceden döşenmiş karolarla aynı cihazların kullanıldığını, ancak daha büyük bir çap için biraz farklı bir matkap kullanıldığını not ediyoruz.

Bu durumda, pahalı ekipman satın alma fırsatı olmadığında, uygulamasını bulur. özel Tip matkap - "balerin".

Başlamak için, biraz "balerin" in ne olduğunu anlayalım. Tasarımı gereği oldukça basittir ve biraz pusulayı andırır. Eylem sistemi de benzerdir. Amaçlanan deliğin ortasına bir nokta yerleştirilir ve kesici gerekli mesafeye hareket eder.

Kesicinin kendisi özel bir sert alaşımdan yapılmıştır, bazılarında daha fazlası pahalı modeller elmas kaplama mevcuttur.

Bu tür bir cihazın kullanımı, iyi avantaj. Deliğin çapını ayarlama olasılığından oluşur. Özellikle, bu, bir taç durumunda yapmanız gerektiği gibi, farklı çaplarda birkaç model satın almamanızı sağlar.

Ayrıca birkaç dezavantaj fark edebilirsiniz:

Her şeyden önce, çalışma zorlukları, çünkü matkap, büyük deliklerle çalışırken çok zor olan karoya kesinlikle dik tutulmalıdır.
Ek olarak, delme işleminden sonra, her zaman mükemmel bir şekilde eşit olmadıkları için kenarların ek inceltilmesi ve işlenmesi gerekir.

Aksi takdirde, dayanıklılık, düşük maliyet ve en önemlisi bir kiremitte delik nasıl açılır sorusuna iyi bir cevap gibi hala bir çok avantaj var.

Bu tür işlemler için karoların hazırlanmasından biraz bahsedecek olursak, sondaj başlamadan önce 30-40 dakika suda bekletilmesi gerektiği unutulmamalıdır. İşin kendisi küçük devirlerle gerçekleştirilir ve karo sıkıca tutulmalıdır. Ek olarak, bu çalışma çok fazla döküntü ve toz üretir, bu nedenle eldiven, solunum cihazı ve gözlük kullanılması tavsiye edilir.

Seramik karo delme teknolojisi

Ve şimdi, bir araç seçme sorusunu analiz ettikten sonra, doğrudan banyoda fayansların nasıl delineceği sorununu çözmeye gidebilirsiniz. Özellikle, iş teknolojisini analiz edeceğiz.

Bir karoyu matkapla delmek zor bir iş değil, oldukça zahmetli. Burada karoya zarar vermemek için bir takım kurallara uymak önemlidir. Özellikle:

İş kesinlikle kartuşun düşük dönüş hızında gerçekleştirilir.
Delme sırasında alete kuvvetlice bastırılmamalıdır, karonun kırılmasını önlemek için basıncı en aza indirmek daha iyidir.
Matkabın sıcaklığını izlemek gerekir, ısıtılmamalıdır. Aksi takdirde, etki altında yükselmiş sıcaklık fayans çatlayabilir. Bu nedenle, periyodik olarak su ile soğutmak gerekir.

Şimdi, temel kuralları göz önünde bulundurarak, fayansların nasıl doğru bir şekilde delineceği sorusunu analiz edeceğiz. Adım adım talimatlar şeklinde yapalım.

Delinmesi gereken karonun kendisi tarafından önemli bir rol oynar. Özellikle, yüzeyi. Tesislerde çoğunlukla camlı malzeme kullanılmaktadır. Bu temelde, matkap çok sık kayar ve dışarı çıkar.

Bu sorunu önlemek için, aşağıdaki önlemlerin alındığı, başlangıçta açıkça düzeltilmesi gerekir:

Matkabın olası kaymasıyla ilgili sorunu ortadan kaldırdıktan sonra, işlemin kendisine başlayabilirsiniz:

Matkabın ucunu karo yüzeyine hafifçe bastırıp delmeye başlıyoruz.
Her şey, daha önce de belirtildiği gibi, minimum hızda yapılır.
Fayans delindikten sonra, daha fazla çalışma için alabilirsiniz. geleneksel matkap veya duvarda delik açmak için bir zımba.
İşin tamamlanmasından sonra, düzensiz kesilmiş deliklerin taşlanması arzu edilir. Bunun için alabilirsin ince matkap zımpara kağıdı ile tamamlandı.

Bu işlemi tamamlar. Aynı zamanda, büyük veya küçük bir delik için karoyu hangi matkapla deleceğiniz önemli değildir, teknolojik özellikler her iki durumda da eşleşir. Tek fark, döşemeden önce delme sırasında karoları güvenli bir şekilde sabitleme ihtiyacıdır.

Video: Fayans nasıl delinir. 0974288408 Kiev. Delik ustasından ana sınıf

Sporcu 27-03-2007 10:53

Uzun zamandır "Pire" veya "Böcek" gibi bir iskelet bıçağı yapmak istiyordum. Parmak delikleri sırasıyla 24 ve 17 mm'dir. Onları nasıl yapılır? iş parçası - bir planya bıçağı, çelik 9hf (yazılı). Belki önce bırak? Demirhanede bırakma / öfkelendirme fırsatım var ...

yunker 27-03-2007 11:06

beş sentimi gireyim, böyle bir profil özel bir lazer makinesi bir demir levhadan ve eğer evde delme ve delme yapabiliyorsanız, o zaman şeref ve övgü size olsun. tercüme edilmemiş, Rusya'da zanaatkarlar anlamına gelir.

kafa 27-03-2007 11:06

Yayınlananlara göre, örneğin "balerin" denerdim.

Sporcu 27-03-2007 11:31

Delmeye çalıştım - makinedeki planya bıçağı normal şekilde delindi. Üstelik bıçak Sovyet, alet fabrikamız. Lazerle ya da başka bir şeyle kesildiği belli ama ustalıkla yapmanın imkansız olduğuna inanmıyorum. Belki, elbette, hafif eğri delikler çıkacaktır, ancak kolları kalibre etmeyeceğim. Genellikle kasıtlı olarak doldurabilirsiniz, yani. sözde bilerek bir ovalin içine çekin ... Muhtemelen geleneksel olarak deneyeceğim - 14 için bir matkapla delin, sonra bir kesici arayacağım, bir yerdeydim, sonra bir törpü ...

Çavuş 27-03-2007 11:36

Metal delmek için özel kuronlar satıldı. ama gerekli sondaj makinesi onların altında. orada, kesme çabaları büyük, kolları tutmak çok zor.

SiDiS 27-03-2007 11:54

Kontur çapı boyunca delik açılmasını hiçbir şey engelleyemez. 3 mm'den itibaren ve bir dremel üzerinde vulkanit ile bağlayın. Daha sonra aşındırıcı bir kesici ile düzeltin
Mükemmel yapmak istiyorsanız - küçük bir konik ile bir koni alın ve 2 taraftan öğütün. Aynı zamanda pah yapacaksınız

Val13 27-03-2007 12:18

Temperlenmiş metalde, bir dizi Mors konik rayba ile deliğin çapını artırmak çok uygundur. Merkez matkaplar da çok "yetişkin bir çapta gelir. Onlarla derin delme yapılamaz, ancak birkaç milimetre kolaydır. Yine, Drimel için aşındırıcı sarf malzemeleri hemen hemen her yerde kovalarda satılmaktadır. Bir delme fikstüründe sertleştirilmiş metalin delinmesi kolaydır. elmas taç istenilen çapta (artık fayanslar için birçoğu var), sadece suyla ve sertçe bastırmayın. Birçok seçenek var. IMHO elmas daha iyidir, çünkü bu delik yapısının sertleşme sırasında nerede çözüleceği önceden bilinmez.

Sporcu 27-03-2007 12:31

Ö! Koni kase! İyi bir fikir! Tatil hakkında - İlk önce iş parçasında delikler açmayı, sertleştirmeyi ve ancak daha sonra konturu kesmeyi kastettim, bir öğütücü ve bir öğütücü üzerinde çok zor değil ...

Volkov 27-03-2007 15:36

Delik, elektrokimyasal olarak kazınabilir ve daha sonra aynı kesici ile tesviye edilebilir.

Sporcu 27-03-2007 16:34

alıntı: İlk olarak Volkov tarafından gönderildi:
Delik, elektrokimyasal olarak kazınabilir ve daha sonra aynı kesici ile tesviye edilebilir.

Yani mesele delik açmanın zor olması değil (iş parçasının oldukça iyi delindiğini söylüyorum, delik açıp törpü ile bitirebilirsiniz), mükemmel olmak istiyorsunuz. pürüzsüz delik, işin püf noktası bu... yarın 18 mm'lik bir matkap getirmeye söz verdiler, deneyeceğim ve sonra göreceğiz ...

avb 27-03-2007 17:47

Böyle saçmalıklarla zaman kaybetmek üzücü.

Val13 27-03-2007 21:20

Bir matkapla ise, en azından sert ahşaplı bir torbaya sıkıştırmaya değer, aksi takdirde matkabın herhangi bir keskinleştirilmesiyle (böyle bir metal kalınlığında) böyle bir çap oyuk yapacak ve düz bir delik açmayacaktır.

Sporcu 28-03-2007 16:46

Zaman kaybetmek üzücü değil, bu yüzden herhangi bir bıçak hakkında ve genel olarak herhangi bir iş hakkında söyleyebilirsiniz ... Delikleri yaptım: Matkaplardan geçtim: 6-10-12-14-17 sonra korindon kesici ile makine, tavsiye edildiği gibi. IMHO iyi çıktı, yağda karartacağım, sonra sana göstereceğim. Asıl sorun, planya bıçağının bölge sertleşmesine sahip olmasıdır, kesici kenardan 35-40 mm daha fazla sertleştirilmez. Bir, en büyük delik bölgelerin sınırına düştü. Matkap her zaman sertleştirilmiş bölgeden ham metale geçmeye çalıştı. Sonunda, bir şekilde hala delindi.

Her ne kadar kesme iç dişli kompleks için geçerli değil teknolojik işlemler, bu prosedür için hazırlığın bazı özellikleri vardır. Bu nedenle, diş açma için hazırlık deliğinin boyutlarını doğru bir şekilde belirlemeli ve ayrıca diş açma için özel matkap çap tablolarının kullanıldığı doğru aleti seçmelisiniz. Her diş tipi için uygun takımı kullanmalı ve hazırlık deliğinin çapını hesaplamanız gerekir.

İplik çeşitleri ve parametreleri

İş parçacığının bölündüğü parametreler çeşitli türleri, şunlardır:

çap birimleri (metrik, inç, vb.);
iş parçacığı girişi sayısı (bir, iki veya üç yollu);
profil elemanlarının yapıldığı şekil (üçgen, dikdörtgen, yuvarlak, yamuk);
dönüşlerin yükselme yönü (sağ veya sol);
ürün üzerindeki konum (harici veya dahili);
yüzey şekli (silindirik veya konik);
amaç (sabitleme, sabitleme ve sızdırmazlık, çalıştırma).

Yukarıdaki parametrelere bağlı olarak, aşağıdaki iplik türleri ayırt edilir:

MJ harfleriyle gösterilen silindirik;
sırasıyla M ve MK ile gösterilen metrik ve konik;
G ve R harflerinin kullanıldığı boru;
Edison'un adını taşıyan ve E harfi ile işaretlenmiş yuvarlak profilli;
yamuk, Tr olarak belirlenmiş;
sıhhi tesisat armatürlerinin montajı için kullanılan yuvarlak, - Kr;
sırasıyla S ve S45 olarak işaretlenmiş kalıcı ve kalıcı takviyeli;
inç iplik ayrıca silindirik ve konik olabilen - BSW, UTS, NPT;
petrol kuyularına monte edilmiş boruları bağlamak için kullanılır.

Musluğun uygulanması

Diş açma işlemine geçmeden önce hazırlık deliğinin çapını belirlemek ve delmek gerekir. Bu görevi kolaylaştırmak için, dişli deliğin çapını doğru bir şekilde belirlemenize izin veren tabloları içeren ilgili GOST geliştirilmiştir. Bu bilgi, matkabın boyutunu seçmeyi kolaylaştırır.

Bir matkapla yapılan bir deliğin iç duvarlarındaki metrik dişleri kesmek için bir kılavuz kullanılır - silindirik veya konik bir şekle sahip olabilen bir çubuk şeklinde yapılmış kesme oluklarına sahip sarmal bir alet. Yan yüzeyinde, ekseni boyunca yerleştirilmiş ve çalışma parçasını tarak adı verilen ayrı bölümlere ayıran özel oluklar vardır. Tarakların keskin kenarları, tam olarak musluğun çalışma yüzeyleridir.

İç dişin dönüşlerinin temiz ve düzgün olması ve geometrik parametrelerinin gerekli değerlere karşılık gelmesi için, işlenen yüzeyden ince metal katmanları kademeli olarak kaldırılarak kademeli olarak kesilmesi gerekir. Bu nedenle, bu amaç için, çalışma kısmı uzunluk boyunca farklı geometrik parametrelere sahip bölümlere veya bu tür araç setlerine bölünmüş olan musluklar kullanılır. Mevcut bir dişin parametrelerini geri yüklemenin gerekli olduğu durumlarda, çalışma kısmı tüm uzunluğu boyunca aynı geometrik parametrelere sahip olan tek kılavuzlara ihtiyaç vardır.

Dişli deliklerin yeterli kalitede işlenmesini gerçekleştirebileceğiniz minimum set, iki kılavuzdan oluşan bir settir - kaba işleme ve bitirme. Duvarlardan metrik dişleri kesmek için ilk keser delikler ince tabaka metal ve üzerlerinde sığ bir oluk oluşturur, ikincisi oluşan oluğu derinleştirir, aynı zamanda temizler.

Kombine iki geçişli kılavuzlar veya iki takım setleri, küçük çaplı deliklerde (3 mm'ye kadar) diş açmak için kullanılır. Delme delikleri için metrik diş daha büyük çaplar için, 3 geçişli bir takım veya 3 kılavuz seti kullanın.

Bir dokunuşla yapılan manipülasyonlar için kullanılır özel cihaz- yaka. Farklı tasarımlara sahip olabilen bu tür cihazların ana parametresi, takım sapının boyutuna tam olarak uyması gereken montaj deliğinin boyutudur.

Hem tasarımlarında hem de geometrik parametrelerinde farklılık gösteren üç musluk seti kullanıldığında, uygulama sırasına kesinlikle uyulmalıdır. Hem saplara uygulanan özel riskler hem de tasarım özellikleri ile birbirinden ayırt edebilirsiniz.

Metrik bir dişin kesilmesi için bir deliğin ilk olarak işlendiği kılavuz farklıdır minimum çap tüm set aletler ve kesici dişler arasında, üst kısım hangi ağır kesilmiş.
İkinci kılavuz daha kısa bir pah ve daha uzun taraklara sahiptir. Çalışma çapı, setteki diğer aletlerin çapları arasında bir ara değer kaplar.
Metrik dişleri kesmek için deliğin en son tamamlandığı üçüncü kılavuz, tam kesme dişleri ve oluşturulan dişin boyutuna tam olarak uyması gereken bir çap ile karakterize edilir.

Kılavuzlar öncelikle metrik dişlere diş açmak için kullanılır. Metrik kılavuzlardan çok daha az sıklıkla, boruların iç duvarlarını işlemek için kılavuzlar kullanılır. Amaçlarına göre boru boruları olarak adlandırılırlar ve işaretlerinde bulunan G harfi ile ayırt edilebilirler.

İplik kesme teknolojisi

Yukarıda belirtildiği gibi, çalışmaya başlamadan önce, çapı belirli bir boyuttaki dişe tam olarak uyması gereken bir delik açmak gerekir. Akılda tutulmalıdır: metrik dişleri kesmek için amaçlanan deliklerin çapları yanlış seçilirse, bu sadece kalitesiz olmasına değil, aynı zamanda musluğun kırılmasına da yol açabilir.

Dişli oluklar oluşturan musluğun sadece metali kesmekle kalmayıp aynı zamanda içinden ittiği gerçeği göz önüne alındığında, diş açma matkabının çapı nominal çapından biraz daha küçük olmalıdır. Örneğin, M3 diş açma matkabı 2,5 mm çapa sahip olmalıdır, M4 - 3,3 mm için, M5 için M6 dişi için 4,2 mm çapında bir matkap seçmelisiniz - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm ve M12 - 10.2 için.

Tablo 1. Metrik dişler için ana delik çapları

Herşey matkap çaplarıözel tablolarda iş parçacığı GOST için. Bu tür tablolar, hem standart hem de azaltılmış hatveli dişler yapmak için matkapların çaplarını gösterirken, deliklerin bu amaçlar için delindiği unutulmamalıdır. farklı çaplar. Ayrıca dişler kırılgan metallerde (dökme demir gibi) kesilirse, tablodan elde edilen kılavuz matkabın çapı milimetrenin onda biri kadar küçültülmelidir.

Aşağıdaki bağlantıdan belgeyi pdf formatında indirerek GOST'un metrik dişlerin kesilmesini düzenleyen hükümleri hakkında bilgi edinebilirsiniz.

Metrik dişler için matkap çapları bağımsız olarak hesaplanabilir. Kesilecek ipliğin çapından hatve değerini çıkarın. Bu tür hesaplamalar yapılırken boyutu kullanılan diş adımının kendisi özel yazışma tablolarında bulunabilir. Diş açma için üç yollu kılavuz kullanılıyorsa, deliğin matkapla hangi çapta yapılması gerektiğini belirlemek için aşağıdaki formül kullanılmalıdır:

D o \u003d D m x 0.8, nerede:

Önceki- bu matkapla yapılacak deliğin çapıdır,

ben- delinmiş elemanın işleneceği musluğun çapı.