Tavan arasında zeminin nasıl yapılacağına dair faydalı bilgiler. Özel bir evde çatı katında güvenilir bir zemin oluşturma kuralları Çatı katındaki zemin neyden yapılmıştır?

Yapının nemden etkilenmesini ve büyük miktarda ısı kaybetmesini önlemek için zeminin uygun şekilde tasarlanıp, yüksek kalitede ısı ve ses yalıtımı yapılması gerekir. Tüm sistemin tasarımına bağlı olarak döşeme, ısı yalıtım malzemelerinin kalınlığına göre farklılık gösterir.

Bağlı olarak Yük taşıyıcı duvarlar Binanın geri kalanı için yalıtım katmanı çok daha ince olabilir. Bunun birçok şeyle ilgisi var. Evin tasarımı bir bodrum katını içeriyorsa, birinci kattaki zemin yüzeyi toprak donma katmanından uzağa yerleştirilecektir. Buna göre birinci kattaki zeminler oldukça iyi yalıtılmış olacaktır.

Tavan arası odasında bir döşeme sistemi düzenlerken çeşitli teknolojileri kullanabilirsiniz. Her durumda, önce tabanı uygun şekilde hazırlamanız gerekecektir. Bir su yalıtım tabakası oluşturmak zorunludur. Üzerine küçük bir kum tabakası serilir ve daha da sıkıştırılır. Üzerine beton şap dökülür. Beton sertleştikten sonra şapın üzerine bir yalıtım tabakası döşenir. Ayrıca 4 cm kalınlığında bir çimento şap tabakası ile kaplanmıştır, bazı durumlarda ayrıca çelik veya plastik ağ ile güçlendirilmesi gerekecektir. Şapın çatlaklarla kaplanmasını önlemek ve ayrıca sesin duvarlara geçmesini önlemek için şap, kompanzasyon bandı kullanılarak duvarlardan uzaklaştırılır. Çatı katı alanı 30 m2'den fazla ise, zeminin birkaç küçük bölüme ayrıldığı genleşme derzleri yapılır.

Çatı katları çeşitli malzemelerden yapılabilir. Yalıtımlı zeminler için standart polistiren köpük levhalar kullanılır.

Çatı katlarında Ahşap ev yalıtımın altına ve üstüne yayıldı buhar bariyeri bandı. Bireysel parçaların birleşim yerleri özel su yalıtım bandı ile bantlanmıştır. Buhar bariyerini 2 kat halinde yerleştirebilirsiniz ancak dikişler eşleşmemelidir.

Genişletilmiş polistiren levhalar 40 ila 60 cm genişlikte üretilir, uzunlukları genellikle 100 ila 120 cm arasındadır, bir pakette yaklaşık 0,4 m3'lük bir levha malzemesi bulunur. Bu, yaklaşık 10 cm kalınlığında malzeme döşenerek yaklaşık 4 m2 zeminin yalıtılması için yeterlidir.

Zeminler betondan veya mukavemet açısından daha düşük olmayan diğer malzemelerden yapılmışsa, taban olarak genişletilmiş kil veya küçük kalınlıkta - 7 cm'den fazla olmayan çakıl tabakası kullanılabilir. santimetre şap, bundan sonra bu tür levhaların döşenmesi için iki olası teknolojiden biri kullanılır.

İlk olarak şapın üzerine duvardaki su yalıtım seviyesine uyması gereken bir su yalıtım tabakası döşenir. Polistiren levhalar iki ince tabaka halinde üstüne serilir. Burada tuğla prensibi kullanılır, yani. dikişlerin sarılması. Üstüne kalınlığı yaklaşık 4 cm olması gereken bir çimento şap tabakası bulunur ve takviye çeliği veya plastik ağ kullanılarak döşenir. Bu malzemeye halihazırda bir son kat kaplama uygulanmıştır.

İkinci teknoloji tam olarak aynı katman kalınlığını içerir, ancak su yalıtım katmanının yerinin değiştirilmesi gerekecektir. Yalıtımın altına değil üstüne yerleştirilir. Bu yöntemi kullanırken, bir su yalıtım katmanı, zemin yapısını polistiren köpük levhalar arasına girmekten ek olarak korumanıza olanak tanır beton harcı bu da soğuk bir köprünün oluşmasına neden olabilir.

Ekstrüde polistiren köpük levhalar daha yüksek bir sertliğe sahiptir. Bu tür malzemenin hücreleri, çok daha büyük bir yüke dayanabildikleri için daha kapalıdır.

Bu tür levhalar hacmi yaklaşık 0,45 m3 olan paketler halinde satılmaktadır. Bu miktar yaklaşık 6 m2 zemini kaplamaya yeterlidir. Ekstrüde polistiren köpük levhalar doğrudan bir çakıl tabakası üzerine döşenmeli, bu nedenle çatı katının yüzeyi beton levhalardan yapılmalıdır. Önce kalın bir beton şap döşenir, ardından bir su yalıtım tabakası döşenir. Bu durumda iki katmanlı çatı kaplama keçesi kullanmak daha iyidir.

Poliüretan köpük levhalar 120 x 60 veya 250 x 120 cm ebatlarında üretilmekte olup bir paket yaklaşık 0,6 m3 içerir. Bu miktar yaklaşık 9 m2 alana ısı yalıtım katmanı yapılması için yeterlidir. Plakaların kenarları frezelenmiş veya düzdür. Nemi çok iyi emerler, bu nedenle neme dayanıklı bir su yalıtım tabakası üzerine döşenmeleri gerekir.

Çatı katları için yalnızca yeterli sertlikte ve yüksek yoğunlukta levhalar uygundur. Deformasyon kuvvetlerine iyi direnç göstermeleri gerekir. İmalatlarında kullanılan mineral yün, üretim süreci sırasında özel bir su itici solüsyonla işlenir, böylece nihai malzeme nemi ememez.

Malzemenin yapısı liflidir, bu nedenle levhalar hem aşağıdaki zeminin tavanından hem de çatı katının son kaplamasından yalıtılmıştır. Mineral yünden yapılmış plakalar standart ölçülerde - 100 x 50 cm olup, 1 ila 4 m2 alana sahip zemin yüzeyi oluşturmaya yetecek ambalajlarda satılmaktadır. Tipik olarak mineral yünden yapılan ısı yalıtım tabakası yaklaşık 10 cm'dir, bir kat levhadan veya iki ince levhadan yapılabilir. Bu durumda, önceki katmanın dikişleri bir sonraki katmanın plakalarıyla örtüşecek şekilde döşenmeleri gerekir. Ana avantajlar bu malzemenin yanmaz ve mükemmel ses yalıtımı sağlar, ancak maksimum etki Neme karşı ek koruma yapılması gerekli olacaktır.

Çatı katlarının ısıtılması için torbalarda veya toplu olarak satılan genişletilmiş kil malzemelerinden yapılmış bir dolgu kullanabilirsiniz. Isı yalıtım tabakası yerine genişletilmiş kil dökülür ve beton şap. Katmanı yeterince kalın yapılırsa, bu durumda ek su yalıtımı yapılmasına bile gerek kalmayacaktır. 5 cm'lik katmanlar halinde dökülerek daha da sıkıştırılır. Zeminin sonraki katmanlarının döşenmesini kolaylaştırmak için genişletilmiş kil çimento ile sabitlenir, yani ince harç kullanılarak dökülür. İkinci gün genişletilmiş kil tabakasının yüzeyinde 2-3 cm kalınlığında bir çimento kabuğu oluşur, üzerine su yalıtım tabakası serilir ve döşenir. ince tabaka kaplamayı bitirmek için beton.

Çatı katları için yalıtım olarak genişletilmiş kil başka bir teknoloji kullanılarak döşenebilir. Hazırlanan kaplamanın üzerine genişletilmiş kil ile doldurulmuş özel torbalar yerleştirilir. 1 m 2 ısı yalıtımı yapmak için yaklaşık üç torbaya ihtiyacınız olacak. Torbalar yerine yerleştirildikten sonra fazla havanın tamamının dışarı çıkmasını sağlamak için delinir veya kesilir. Isı yalıtım katmanının kalınlığı yaklaşık 8 cm'dir Bu katman yalnızca çatı katının konut olmaması veya yalnızca sıcak mevsimde kullanılması planlanması durumunda yeterlidir.

Gerekirse torbaların üzerine 7-8 cm kalınlığında bir kat daha genişletilmiş kil dökülür, genişletilmiş kilin üzerine bir su yalıtım tabakası döşenir ve beton şap yapılır. Şap ayrıca çelik veya güçlendirilmiş ağ ile güçlendirilmiştir.

Yapısı cama benzeyen granül cüruf zemin izolasyonu olarak oldukça uygundur.

Ancak taze cürufun insanlara çok zararlı yabancı maddeler içerdiği unutulmamalıdır. Dikkatli bir şekilde işlenerek değerli yapı malzemesi elde edilir, bu nedenle yalnızca özel üretim lisansına sahip tedarikçilerden satın alınabilir. Kireç tabakasının çakıl tabakasının yerini alabilmesi nedeniyle zeminin toplam kalınlığı, farklı bir teknoloji kullanılarak yapılan zeminlerin kalınlığına kıyasla önemli ölçüde daha az olacaktır.

Çatı katının mineral yünü ile yalıtılması oldukça etkilidir, çatı altında rahat bir atmosfer sağlayacaktır. Kış Ayları. Bu tür bir yalıtım, doğal hammaddelerden yapılır - kaya eriyikleri, çoğunlukla bazalt ve diyabaz.

Cüruf düz bir tabana yerleştirilir, böylece yalıtım üretimi ile ilgili tüm çalışmalar oldukça hızlı bir şekilde tamamlanabilir. Malzemenin nemi mükemmel bir şekilde emmesine rağmen (hacminin% 18'ine kadar suyu emebilir), dökerken ek su yalıtımı yapılmasına gerek yoktur. 15 cm kalınlığında 1 m cüruf döşemek için yaklaşık 13-16 kg malzemeye ihtiyacınız olacaktır. Yalıtımın üzerine bir su yalıtım tabakası döşenir ve üzerine beton şap yerleştirilir. Çatı katının son kaplaması zaten üzerine döşenmiştir.

Yalıtımlı zeminler köpük cam denilen malzemeden yapılabilir. Bu durumda ısı yalıtımı, fraksiyonları 6 ila 20 mm arasında olan bir çakıl tabanı üzerine yerleştirilir. Daha sonra beton şap dökülür. Beton taban üzerine yerleştirilen blokların kenarlarına özel polimer-mineral yapıştırıcı veya bitümlü mastik uygulanır. Tutkal sertleşir sertleşmez köpük cam bloklar, örneğin beton şap dökmek için bir sonraki katmanın döşenmesine hazır olacaktır. Gerekirse, güçlendirilmiş bir su yalıtım katmanı yapmanız gerekecektir.

Çatı kaplama malzemesi köpük camın üzerine sıcak bitümle yapıştırılarak yuvarlanır.

Tavan aralığının her zaman sıcak ve konforlu olmasını sağlamak için, ısıtmalı zeminler buraya döşenir. Popülerlikleri giderek artıyor.

Bugün birkaç su zemini sistemi var: beton, ahşap ve döşeme. İlk tasarım türü en yaygın olanıdır. Tüm işler bir dizi ana noktaya ayrılmıştır: tasarım, hazırlık çalışmaları, tüm yapının montajı, imalat döşeme.

Sıcak su tabanı döşeme yöntemi. Bu görev oldukça karmaşık ama onsuz yapmak imkansız. Her şeyi rastgele yaparsanız, çalışmayan bir tasarımla karşılaşabilirsiniz ve her şeyi yeniden yapmak zorunda kalırsınız. Tüm sistemin doğru çalışması ve gelecekteki genel etkinliği büyük ölçüde inşaatın kalitesine bağlıdır.

Isıtmalı zeminin en güvenilir şekilde çalışmasını sağlamak için dikkate alınması gerekir. bütün çizgi koşullar: odanın yüksekliği ve şekli, toplam ısıtma alanı, odadaki istenen sıcaklık seviyesi, boruların özellikleri ve tüm sistemi oluşturmak için kullanılan diğer çeşitli malzemeler.

Bugünlük bu kadar gerekli çalışma Tasarımla ilgili görevler bir dizi özel bilgisayar programı kullanılarak gerçekleştirilebilir. Alınan tüm bilgilere dayanarak, Gerekli miktar malzeme ve sıcak su tabanının döşenmesi sürecini geliştirin.

İlk aşamada bir şema geliştiriyorlar, kolektörlerin kurulacağı yerleri seçiyorlar ve ayrıca tüm katları birbirinden bağımsız çalışacak ayrı devrelere bölüyorlar. Tasarım aşamasında, genleşme derzlerinin birbirine göre nasıl yerleştirildiği de dikkate alınır. Aynı zamanda yerden ısıtma boruları ve genleşme derzlerinin kesişmemesi için konturun döşenmesine dikkat edilir.

Çatı katına yalıtım döşenirken yalıtım levhaları arasında küçük boşluklara izin verilir. Boşluk kalınlığı tek katlı kaplamada 1 mm'yi, iki katlı kaplamada 2 mm'yi geçmemelidir. Ancak ikinci durumda iki katmanın dikişlerinin çakışması kabul edilemez.

Sıcak su zemin sistemi kurarken son kaplamaya önceden karar vermek çok önemlidir. Bu, doğru malzemeyi seçmenize ve istediğiniz soğutma suyu sıcaklığını elde etmenize olanak sağlayacaktır. Ayrıca, tavan arasına yerleştirilecekse mobilyaların ve tüm sıhhi tesisat armatürlerinin nasıl kurulacağını tüm hane halkı üyeleriyle görüşmeniz gerekecektir. Boruları mobilyaların, küvetlerin ve tuvaletlerin altına yerleştirmemek daha iyidir. Bunun nedeni ahşap veya diğer kaplama malzemelerinin nem eksikliği nedeniyle zamanla kuruyabilmesidir. Ayrıca bunlar tamamen gereksiz finansal maliyetlerdir.

Hazırlık çalışmaları öncelikle taban yüzeyinin işlenmesini gerektirir. Düzleştirilmiştir, ancak seviyenin yaklaşık 5 mm kadar arttırılması veya azaltılması oldukça kabul edilebilir. Aksi takdirde ek bir beton şap yapmanız gerekecektir. Bu koşullar yerine getirilmezse, o zaman sözde hava kilidi. Güçlü bir elektrikli süpürge kullanarak tabandaki tozu ve kalıntıları temizleyin. Tüm çatlaklar ve yarıklar kapatılır çimento-kum harcı. Isı kaybını önlemek için tabana ısı yalıtım tabakası yerleştirilir. Bu katmanın kalınlığı yaklaşık 30 mm, yoğunluğu ise 1 m3 başına yaklaşık 35 kg olmalıdır. Kural olarak, ısı yalıtımı olarak polistiren veya penopleks kullanılır. Bugün satışta kuruluma hazır paspaslar bulabilirsiniz. Onların yardımıyla kurulum çok daha kolaydır. Isı yalıtım katmanının kalınlığı doğrudan tüm sistemin toplam ısı yüküne bağlıdır. Ne kadar yüksek olursa, ısı yalıtımı da o kadar kalın olur. Odanın çevresine özel bir amortisör bandı yerleştirilmiştir. Ana işlevi, döşenen şapın genleşmesini telafi etmektir. Bandın yüksekliği ısı yalıtımı ve şapla küçük bir kenar boşluğuyla örtüşmelidir. Bundan sonra, tüm zemin alanına çok folyolu veya plastik bir film tabakası serilir.

Bundan sonra, bir takviye ağ tabakası döşenir, sistemin tüm elemanları, özel plastik kelepçeler kullanılarak tek bir yerde tutulan, ancak boruların son çapına uygun bir çapa sahip olan ona tutturulur. Boruların hala genleşme derzlerinden geçeceği yerlerde oluklu olmalıdır. Bu durumda, aynı anda iki ana işlevi yerine getirir - ısı yalıtımı ve koruyucu, çünkü onun yardımıyla olası mekanik hasarlardan kaçınmak mümkün olacaktır. Isıtma sistemi.

Isıtma elemanlarının döşenmesi teknolojisi, belirli miktarda kaba montajı gerektirir. Gerekirse manifold dolapları takılır. Kurulum işlemi sırasında veya biraz sonra yerleştirilebilirler. Isıtmalı zeminin son tasarımı bir manifold, bir güç devresi ve bir karıştırma ünitesi içerir.

Bu durumda ana kısım karıştırıcıdır; yalnızca soğutucuyu hazırlamakla kalmaz, aynı zamanda çatı katındaki havanın eşit şekilde ısınması için düzenli sirkülasyona da izin verir. Canlı Yayınlar sıcak su koleksiyoncular pahasına dağıtılır. Zemin yüzeyinin doğrudan ısıtılması sayesinde gerçekleşir ılık su kazandan yapının borularına geliyor.

Bugün çok sayıda var her türlü plan boruların bir ısıtma spirali oluşturacak şekilde yerleştirilmesi. Bunlardan iki ana tanesi “yılan” ve “sarmal” olarak adlandırılır.

Birinci tip yapıyı kurmaya karar verirseniz, soğutucu dış duvardan sağlanacaktır. Devrede ısının çoğu zaman eşit şekilde dağılmadığı unutulmamalıdır.

Bir boru sistemi üretme teknolojisi, 1 m2 zemin yüzeyi başına yaklaşık 5 m borunun döşeneceğini varsaymaktadır. Maksimum eşit ısıtma elde etmek için bazı öneri ve kurallara uymalısınız. Döşenen devrenin toplam uzunluğu, 20 cm'lik döşeme adımıyla maksimum 90 m olmalıdır, oldukça geniş bir alana sahip bir odada ısıtma sistemi yapılması gerekiyorsa, birkaç ısıtma döngüsü döşenmelidir.

Tüm borular yerine oturduğunda, dağıtım manifoldu ayrıca kuruluysa ve ona bir ısıtma devresi bağlıysa, hidrolik testler zorunludur. Bu, monte edilmiş yapının tamamının sağlamlığını ve sıkılığını kontrol etmek için gereklidir. Su, işletme basıncından biraz daha yüksek bir basınçla borulara verilir. Bu basınç testi yaklaşık 3-4 bar basınç altında 24 saat içerisinde gerçekleştirilir. Bunu yapmak için bir hava kompresörü pompası veya sıradan bir hidrolik pres kullanabilirsiniz. Testler sırasında sistemin kusurları veya eksiklikleri tespit edilirse, bunlar çimento şap kullanılarak zeminin dökülmesinden önce bile giderilir.

Tüm sistemin normal şekilde çalıştığı anlaşıldığında, ısıtma boruları bir beton şap tabakasının altına yerleştirilebilir. En sık kullanılır, ancak bu durumda sıradan beton kullanılması önerilmez. Modern bir ılık su zemin sistemi, bir şap yapılırken en az M-300 dereceli çimentonun plastikleştirici ilavesiyle kullanılmasını içerir - şap yapılırken 1 m2 başına yaklaşık 1 litre.

Tüm yapının doldurulmasının mümkün olduğu kadar düzgün olması için önce işaretlerin yapılması gerekir. Sadece üzerine bir kat beton dökün sıcak borular. Bağlantısı kesilmiş bir sisteme şap dökerseniz, gelecekte borular genişlediğinde kırılabilir, bu da gerektirecektir. onarım işi. Şap tamamen kuruyana kadar 4 hafta bekletilir. Bundan sonra sistem devreye girer ve içindeki sıcaklık kademeli olarak artırılarak maksimum değere ancak yapının kullanımının üçüncü gününde ulaşır. Son kat kaplama olarak herhangi bir malzeme kullanılabilir.

Bununla birlikte, çatı katındaki döşeme ahşaptan yapılmışsa, suyla ısıtılan bir zemin döşenemez, çünkü ahşabın yalnızca tüm ısıtma sisteminden değil, aynı zamanda şap ve müteakip gelen ağır yüke dayanması muhtemel değildir. Bitiricilik.

Gibi Isıtma elemanı göre yapılmış bir elektrik kablosu geliyor özel teknoloji. Son birkaç yılda pazar ortaya çıktı çok sayıda benzer sistemler.

Bu tasarım aynı zamanda iyidir çünkü boruların bağlanması ve montajı ile ilgili işleri yapmanıza gerek yoktur. Tek yapmanız gereken, zemin yüzeyine ısıtma elemanlı paspaslar koymak ve onu güç kaynağı sistemine bağlamak. Isıtılmış bir zeminin çalışma sürecini kontrol etmek, su bazlı bir yapıya kıyasla çok daha kolaydır.

Elektrikli ısıtmalı zemin yapmak zor değildir. Isıtma sıcaklığı bir termostat kullanılarak ayarlanır. Sıcak zeminler bakım gerektirmez, oldukça uzun süre dayanırlar - hizmet ömrü 50 yıla ulaşabilir.

Tasarımı itibarıyla elektrikli ısıtmalı zemin, su zeminine oldukça benzer. Temel fark bu durumda ısıtma elemanının tipinde yatmaktadır. Kablo sistemi soğuk güç kablolarının kurulumunu sağlar. Tavan aralığının iç kablolarını bağlarlar ve termostat aracılığıyla ısıtma kablosuna bağlanırlar.

Tüm ısıtma kabloları, çevreye ısı salınımı prensibine göre dirençli ve kendi kendini düzenleyen 2 büyük gruba ayrılır. Dirençli bir kablonun ana elemanı olarak özel bir ısıtma çekirdeği vardır. İçinden geçen elektrik enerjisinin neredeyse tamamı ısıya dönüşür. Isıtma çekirdeğinin üstünde yalıtım katmanları ve topraklama rolünü oynayan metal bir örgü bulunur. Ayrıca elektromanyetik dalgaların ısıtma elemanından oda geneline yayılmaması için bir perde oluşturulacak şekilde tasarlanmıştır.

Dirençli kablo tek çekirdekli veya çift çekirdekli olabilir. Tek çekirdekli sistem en basit olanıdır çünkü yalnızca ısıtma çekirdeği yalıtım katmanının altına yerleştirilecektir. Çalışabilir bir yapı elde etmek için akımın mutlaka kapalı bir devreden geçmesi gerekir. Kablonun bir ucu elektrik şebekesine bağlanır, ardından ısıtma kablosu odanın zemin yüzeyine sarılır. Tüm sistemi güç kaynağına bağlamak için ikinci uç da orijinal noktaya döndürülür.

Bu sistemin önemli bir dezavantajı vardır. Etrafında akan bir iletkenin yakınında elektrik, bir elektromanyetik alan oluşur. Bu olayın oluşmasını engellemeye çalışan ısıtma kablosunun oldukça güçlü örgüsüne rağmen, bundan tamamen kurtulmak mümkün olmuyor.

İki damarlı kablonun orta kısmında iki damar vardır - elektrik akımını ısıtmak ve iletmek. Tellerin birbirine paralel uzanması ve akımların yönünün taban tabana zıt olması nedeniyle elektromanyetik alanın telafisinin etkisi burada gözlenir, dolayısıyla iki çekirdekli bir kablo pratikte manyetik alan oluşturmaz.

Dirençli bir kablonun bir tane olduğunu hatırlamakta fayda var önemli dezavantaj. Isıtma elemanının şapa veya zemin yüzeyine kötü bağlanması veya kablonun mobilya tarafından engellenmesi durumunda sistem aşırı ısınabilir. Bu, tüm yapının hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltacak ve hatta onu anında kullanılamaz hale getirebilir.

Kendi kendini düzenleyen kablolarda bu kusur yoktur. Bu ürün, ısıtma elemanı olarak özel bir polimer matris kullanır. Tasarım olarak bu kablo iki damarlı bir kabloya çok benzer, ancak her iki kablodan da bir elektrik akımı geçecektir.

Bu sistemin ısıtma kablolarının kullanımına göre önemli avantajları vardır. standart tip. Polimer matrisin direnci doğrudan ısıtma sıcaklığına bağlıdır. Belirli bir alan aşırı ısındığında elektrik kablosu direnci birkaç kat artar. Bu nedenle akım gücü azalır ve çok daha az ısı üretilir. Bu etki sadece aşırı ısınan kısımda görülür, diğer tüm bölgelerde kablo hala stabil çalışır. Ancak bu tür malzemeler standart ısıtmalı yapılardan önemli ölçüde daha pahalıya mal olacaktır.

Tavan arasında su ısıtmalı zeminin avantajı, evin mevcut ısıtma sistemine bağlı olduğu için ekonomik kabul edilirse, o zaman dezavantaj, kurulumun karmaşıklığı ve maliyetidir (pompalar, filtreler, borular satın almanız gerekir). Ayrıca onarımlar sırasında evin tamamındaki ısıtmayı kapatmanız gerekecektir.

Neredeyse her zaman ısıtma kablosu Belirli uzunlukta parçalar halinde perakende ve toptan olarak satılmaktadır. Bunun nedeni, ürünün başlangıcının özel bir güç bağlantısı aracılığıyla tellerle bağlanmasıdır. Yerden ısıtma sistemi üreticileri, bu kadar kritik bir bağlantı yapma konusunda müşterilerine güvenmemektedir.

Yerden ısıtma sisteminin yapılacağı kabloyu satın almadan önce yapının 1 m2 zemin yüzeyi başına ne kadar güce sahip olması gerektiğini belirlemek gerekir. Yatak odasında 1 m2'ye 100-150 W yeterli olacaktır; koridor, mutfak veya koridorda da bu rakam yeterli olacaktır. Banyoda ve banyoda güç biraz daha yüksek olacaktır - yaklaşık BEN ANCAK O balkondayım - 200 W/m 2.

Rezistif kablo alırken dikkate almazsanız şu an, o zaman bu sonuçta önemli bir elektrik israfına yol açacaktır. Ayrıca ısı transferinin uygun olmadığı bölgelerde kablo sürekli olarak aşırı ısınacaktır.

Isıtmalı zemin sisteminin nihai yerine döşenmesi pratik olarak su zeminlerinden farklı değildir. Ancak dikkat etmeniz gereken birkaç özel nokta var. Öncelikle termostatın takılacağı yeri belirliyorlar ve oradan zemine ve termostattan panele uzanan telin altına bir delik açıyorlar. Montaj kutusu için duvarda da bir delik açılır. Kural olarak bu, prizlerin veya anahtarların yerleştirildiği standart bir kalem kutusudur. Tüm sistem döşenirken panelden sahaya sıfır, topraklama ve fazı içermesi gereken ayrı bir hat getirilir. Termostattan zemine kadar uzanan oyukta iki adet plastik tüpler. Isıtma elemanının güç kablolarını içerirler. Zemin sensörü kabloları diğer tüpe takılıdır. Aynı zamanda zemin boyunca da ilerleyeceğinden yaklaşık 1 m daha uzun yapılır.

Tüm teller döşendiğinde zeminleri kendimiz yapmaya başlıyoruz. Buradaki teknoloji, su ısıtmalı zeminlerin döşenmesi teknolojisine çok benzer - önce tabanın yüzeyi düzleştirilir, odanın çevresine bir damper bandı yapıştırılır ve bir ısı yalıtım tabakası döşenir. Çatı katının altında ısıtmalı bir oda varsa, ısıtma kablosu alt zeminin altına sabitlenir.

Hepsini tamamladıktan sonra kurulum işi Ne kadar iyi yapıldıklarını dikkatlice kontrol ediyorlar. Bunu yapmak için ısıtma elemanının sıcaklığını ölçmek için özel bir test cihazı kullanın. Bu değerin pasaport değeriyle örtüşmesi gerekir ancak %10'luk bir farka izin verilir. Bu nokta kesinlikle dikkate alınmalıdır, çünkü çoğu zaman zemin yüzeyinin altına kusurlu bir elemanın döşendiği durumlar vardır. Her zaman hazırlık çalışmaları tamamlandıktan sonra şapı 3-5 cm kalınlığında bir tabaka ile doldurun Sertleştirilmiş şap zeminin son katmanı ile kaplanır ve ısıtma kablosu termostata bağlanır ve bu da elektrik kablolarına bağlanır. tüm sisteme güç verilecek.

Elektrikli ısıtmalı zeminlerin mümkün olduğu kadar uzun süre dayanabilmesi için bir takım belirli koşulların karşılanması gerekir. Kablo tam olarak gerekli güce göre seçilmelidir.

Tüm ısıtma bölümlerinin veya matlarının düzeni ve sıcaklık sensörünün kurulacağı alan tasarım aşamasında düşünülür. Aksi takdirde yapı sadece küçük alanlarda ısınacak ve sensör doğru çalışmayacaktır. Sıcak bir elektrikli zemin sisteminin kurulumu, “Elektrik Tesisatları Kuralları” nın yanı sıra bir dizi diğer gerekliliklere uygun olarak gerçekleştirilir. düzenleyici belgeler. Isıtma kablosunu döşerken çok dikkatli olmanız ve kabloyu hiçbir yere kesmemeye veya zarar vermemeye çalışmanız gerekir. Bu mümkün değilse ve izolasyon hala hasarlıysa, onarım çalışmaları için yalnızca bu ısıtma kablosunun üreticisi tarafından önerilen tamir takımlarını kullanabilirsiniz.

Isıtma bölümünün kısaltılması yasaktır. Ayrıca, güç kablosuna bağlanırken standart ısıyla daralan manşon kullanılması yasaktır. Bu, acil kapatma sistemini tetikleyebilir.

Beton şapı dökmeye başlamadan önce, tüm ısıtma bölümlerinin ve sıcaklık sensörünün yerini doğru bir şekilde gösterecek olan odanın bir çizimini yapmalısınız. İçin Bitiricilik Döşeme için yalnızca kablolu ısıtmaya uygun malzemeleri kullanabilirsiniz. Bu tür malzemelerin ambalajında ​​özel bir işaret bulunmaktadır.

Zemin çeşitleri ve özellikleri

Zemin yalıtım teknolojisinin seçimi türüne bağlı olmalıdır. Daha çok çatı katlarında zeminler ahşaptan yapılır. Tavan ile bitmiş zemin seviyesi arasına genellikle bir kırma taş veya kum tabakası dökülür, bu da ek su yalıtımı sağlar ve ayrıca ses dalgalarının geçmesini zorlaştırır. Bu katman döşeme işlemi sırasında iyice sıkıştırılır ve ardından üzerine beton hazırlığı dökülür. Üzerine tuğla veya özel yüksek mukavemetli betondan yapılmış sütunlar zaten monte edilmiştir.

Böylece beton ve ahşabın temas ettiği alanlarda herhangi bir kılcal nem(bu genellikle ahşabın çürümesine neden olur), döşenmelidir su yalıtım tabakası. Çatı keçesi veya benzeri malzemelerden yapılır. Su yalıtım katmanının üstüne yerleştirin ahşap ayırıcı ve üzerine en az 4 cm kalınlığında kütükler yerleştirilir.Kütükler bitmiş zeminin temelini oluşturur.

Ancak ilave kum veya beton hazırlama. Alt katın iyi bir ısı yalıtımı varsa, böyle bir contanın takılmasına gerek yoktur. Ancak fiber levha veya suntadan yapılmış contalar olmadan yapmak mümkün olmayacaktır. Yüksek seviyede ses yalıtımı sağlarlar ve ayrıca korurlar zemin arası kaplama yürüme sırasında meydana gelen şok yüklerinin etkisinden. Yüksek kaliteli ses yalıtımı oluşturmak için ince nehir kumu da kullanabilirsiniz. Bu pedlerle aynı hizada dökülür ve daha da sıkıştırılır.

Sıkıştırma elle veya özel bir alet kullanılarak yapılır. Islak kumun dökülmesi kesinlikle yasaktır, çünkü bu nemin buharlaşmasına neden olabilir, bu da terlemeye ve ardından temiz zeminin tahtalarında mantar veya küf oluşumuna neden olur. Bunun sonucunda testereler kısa süre içerisinde kullanılamaz hale gelecektir.

Ev içi boş panellerden yapılmışsa, özellikle zeminler bu tür panellerden yapıldığında, ahşap zemini döşemeden önce bir kum yastığı gerekli olacaktır. Altına 5-7 cm genişliğinde ses yalıtım yastıklarının döşendiği ses yalıtım katmanının üzerine kütükler döşenir.Alt taraftaki zemin iyi bir ses ve ısı yalıtım sistemi ile donatılmışsa bu katman olmadan da yapmak mümkün olacaktır. çatı katı tarafı. Daha sonra kütükler doğrudan alt zemine döşenir ve döşeme tahtaları zaten bunlara eklenmiştir.

Dil ve oluklu levhalardan yapılmış bir ahşap zeminin yapısını mümkün olduğu kadar sağlam hale getirmek için, her 40-50 cm'de bir kütükler döşenmelidir.Bu çözüm, döşeme tahtalarının kalınlığının yaklaşık 30 mm olduğu bir yapıya uygulanabilir. .

Zemin yapısını üretirken çalışma yükleri de dikkate alınmalıdır. Ne kadar yüksek olursa kirişler ve döşeme tahtaları da o kadar kalın olmalıdır. Zemin yapılırken hava koşulları dikkate alınmalıdır.

Döşemeye başlamadan önce dolgunun nem içeriğini kontrol edin. Kumdaki toplam su miktarı %4'ü geçmemelidir. Kirişler, ses yalıtım yastıkları ve levhalar için aynı rakam %12 dahilinde olacaktır. Islak tahtalar yalnızca geçici zemin yapılarının yapımında kullanılabilir. Ancak bir ay içinde bu tür zeminlerin yeniden döşenmesi gerekecek.

Döşemeden önce yeraltı alanının tamamı talaş, talaş ve diğer kalıntılardan arındırılır. Ayrıca taban ve kütüklerin ne kadar iyi yapıldığını kontrol ederler.

Kirişlerin döşenmesi tamamlandı Aşağıdaki şekilde. Öncelikle deniz feneri denilen kütükler aynı seviyeye getirilir ve emniyete alınır. Duvarlara yakın olacak şekilde odanın her yerine monte edilirler - kiriş ile duvar arasındaki mesafe (><>İle< 3 см. Когда это сделано, приступают к настилке всех остальных лаг. Если у них поверхность недостаточно ровная, то их придется снимать вместе со звукоизоляционными прокладками и делать основание более гладким. Когда маячные лаги настелены, устанавливают остальные лаги, между которыми соблюдают заранее рассчитанное расстояние. Уровень расположения лаг выверяют с помощью отвеса.

Tüm kütükler yerleştirildiğinde ve doğru şekilde hizalandığında, dil ve oluk tahtalarını takmaya başlayın. Önceden hazırlanırlar, odanın tüm alanı üzerinde denenir ve istenilen uzunlukta kesilirler. Budama işlemi tamamlandığında bu levhalar herhangi bir sıkıştırma yapılmadan yerlerine yerleştirilmeye başlanır. Tahtalar birbirine tam oturmuyorsa, özel kaldıraç vidası veya kaldıraç dişli mekanizmalarını kullanabilirsiniz. Sadece nem içeriği% 8'den fazla olmayan levhaların sıkıştırılmadan döşendiğini belirtmekte fayda var. İlk levha duvara bir oyuk gelecek şekilde yerleştirilir, daha sonra 80 mm'den uzun olmayan çivilerle kirişlere çivilenir. Hafif bir eğimle dövülürler. Sırtın oluğa sıkı bir şekilde oturmasını sağlamak için, tahtaya ahşap bir ara parça aracılığıyla sıradan bir çekiçle vurulur.

Gecikmelerin kalınlığı 4 cm'yi aştığında sıkıştırma kullanılır, gecikmelere çivilenmeden önce levhalar önce tek bir yapı halinde bir araya getirilir ve ancak o zaman sabitlenir. Döşeme işlemi sırasında ortaya çıkan levhalar arasındaki çıkıntıları ortadan kaldırmak için özel planya veya taşlama aletleriyle işlenirler. Böyle bir işi tamamladıktan sonra, zeminin iyi eklemlerle oldukça düz olduğu ortaya çıkıyor. Levhalara bir astar ve ardından macun uygulanır. Macun tabakası kuruduğunda iyice zımparalanır ve iki kat halinde kaplanır. yağlı boya. Gecikmelerin arasına kural olarak ısı veya ses yalıtım malzemesi döşenir.

Yonga levhalardan yapılan zeminler oldukça yaygındır. Oldukça kuru olan ve çok fazla yaya trafiğinin olmadığı odalarda bunu yapmak iyidir. Zeminler ahşap zeminlere benzer teknoloji kullanılarak inşa edilmiştir. Zemin kaplamasının döşenmesi sırasında odadaki nem% 60'ı ve sıcaklık - 8 "C'yi geçmemelidir. Zemin kaplamasının imalatına başlamadan önce kirlenmeye neden olabilecek tüm görevler tamamlanır. Taban dikkatlice tesviye edilir.Bu tür zeminlerin altında kum dolgusu varsa kurutulur.

İşin ilk aşamasında, üzerine ikinci veya üçüncü sınıftaki planlanmamış tahtalardan kütükler yerleştirilen ses yalıtım yastıkları ilk önce yapılır. Aynı zamanda, yonga levhaların kenarlarının kirişlerde birbirine temas ettiğini hemen dikkate almaya çalışırlar. Kirişleri döşerken, üst seviyelerinin aynı düzlemde, bitmiş zemin seviyesinin biraz altında olduğundan emin olun. Tüm kirişleri döşedikten sonra, yaklaşık 2 m uzunluğunda ahşap bir çıta kullanarak genel yüzeyin ne kadar yatay olduğunu kontrol edin. Önemli farklılıklar gözlenirse, kütüklerin altına sunta pedler konularak kütükler indirilir veya hafifçe yükseltilir.

Tüm sistem tamamen hazır olduğunda kütükler uygun kesitteki çubuklar kullanılarak birbirine bağlanır. Çalışma uzak duvardan yapılır. Levha ile levha arasında 1-2 cm'lik bir boşluk bırakılır.İlk levha bir deniz feneri olacaktır - kirişlere 60 mm'den uzun olmayan çivilerle sabitlenir. 35-40 mm uzunluğunda vidaların kullanılmasına da izin verilir. Kütük üzerine döşenen levhanın kenarı boyunca her 10-15 cm'de bir çivi çakılır, vida kullanıldığında bu mesafe biraz daha büyüktür - 30-35 cm Sonraki tüm levhalar deniz fenerine benzetilerek döşenir. Çalışma sırasında levhaların birbirine temasının sıkılığını dikkatlice izleyin. Aralarında 1 mm'lik boşluklara izin verilir. Son sıraya plakaların tamamının döşenmesi mümkün değilse elektrikli veya el testeresi ile kesilir.

Sunta döşemeler döşenirken duvar ile döşemeler arasındaki boşluklar baza ile kapatılır. Plakaların birleşim yerleri, çivi çakılan veya vidalanan yerler macunla kapatılır.

Başka bir görünüm döşeme malzemesi lif levhalardır. Standart kalınlıkları 3,2 cm'dir Temiz bir zemin seviyesi oluşturmak için kuru teknolojiyle elde edilen süper sert tip levhaların kullanılması tavsiye edilmez. Tavan arasını bitirirken, levhalar doğrudan beton, genişletilmiş kil veya cüruf betondan yapılmış sıcak bir şap üzerine döşenir. Böyle bir yapı için atık levhalardan veya özel yonga levhalardan da temel oluşturabilirsiniz. Hafif yükler için bazen doğrudan çimento-kum şap üzerine döşenmesine izin verilir. Her levha tabana tutturulmuştur. Daha sonra tüm derzler bir macun tabakası ile kaplanır.

Ancak bu tür zeminlerin imalatında çeşitli özellikler vardır. Öncelikle direkt döşemeden önce fiber levhalar iyice nemlendirilmeli ancak toplam nem oranının %12'yi geçmemesine dikkat edilmelidir. Plakalar ve duvar arasında 4 ila 10 mm boşluk bırakın. Plakaları keserken 4 plakanın bir noktada buluşmamasına dikkat edin.

Gerektiğinde levhalar çivilenmek yerine tabana yapıştırılabilir. Bu amaçla özel bir mastik kullanılır. Şeritler halinde uygulanır ve yapıştırma alanı, levhanın toplam alanının en az% 40'ı kadardır.

Baz, üzerinde çeşitli yıkıcı işlemlerin başlamaması için özel bir astar ile ön işleme tabi tutulur. Tabana astar uygulanması mümkün değilse, önce tozdan arındırılır ve bitümün benzin içinde çözülmesiyle elde edilen bitüm çözeltisi ile işlemden geçirilir.

Parke zeminler genellikle bireysel inşaatlarda bulunur. Bu öncelikle parke tahtalarının beton, betonarme ve diğer benzer malzemelerden yapılmış zeminlere döşenebilmesi nedeniyle montaj kolaylığından kaynaklanmaktadır.

Nem çevre en parke işi% 60'ı geçmemelidir, bu durumda tahtaların kendileri% 5'lik bir neme ve taban -% 5-6'ya sahiptir. Blok parke Tabana çivilemek kabul edilebilir, ancak mastiğe yapıştırıldığında çok daha çekici görünüyor.

Parke tahtalarının asıl döşenmesine geçmeden önce bunlar uzunluğa göre dikkatlice sıralanır. Uzunlukları eşleşmiyorsa standart altı şeritlerin seçilmesi gerekir. Gerçek şu ki, döşendiklerinde çarpık bir zeminle karşılaşacaksınız.

Bugün parke döşemek için çeşitli teknolojiler var - “Noel ağacı”, “yılan”, “eğimli ağaç”. Buna ek olarak, profesyonel katmanlar "karmaşık Noel ağacı", "halı" gibi döşeme yöntemlerinde uzmandır ve sıklıkla halı kullanarak döşeme konusunda uzmandırlar. Çeşitli türler desenler.

Noel ağacı teknolojisinde ustalaşmanın en kolay yolu. Çalışma şu şekilde başlar: Odanın ortasından bir kordon çekilir ve tabana çakılan bir çivinin etrafına sarılır. Çıtalar birbirine göre kesinlikle dik açılarda yerleştirilecektir. Bir sıradaki ilk tahtanın bir öncekinin oluğunda olduğundan emin olmaya çalışırlar. İşi kolaylaştırmak için yaklaşık 7-8 sıra tahtayı bir araya getirip son yerlerine mastik uygulayabilir ve lastik kazıyıcı kullanarak düzeltebilirsiniz. Bağlı elemanlar mastiğin üzerine yerleştirilir ve bir parke çekiciyle dövülür - bu, bir kısmı ahşap, ikincisi özel kauçukla kaplanmış bir alettir. Böyle bir çekiç kullanarak parke elemanlarını tabana zarar vermeden olabildiğince sıkı bir şekilde bastırabilirsiniz.

Deniz fenerinin kalas sırası döşendiğinde, diğer tüm sıralar tabanına döşenir. Eğer tahtalar zemine oturmuyorsa kesilerek yerlerine yerleştirilir.

Çıtaların standart genişliği 40 mm'dir.

“Eğik ağaç” teknolojisi, halihazırda deneyime sahip ustalar tarafından kullanılmaktadır. Bu durumda döşeme odanın uzak köşesinden başlar. Bir deniz feneri sırası döşemek için odanın bir köşesinden diğer köşeye bir kordon çekin. Bu kordon boyunca, her iki tarafa birer birer tahtalar döşenir, ancak tüm yapı elemanlarının oluklarının ve çıkıntılarının sıkı bağlantısına çok dikkat edilir. Deniz feneri sırası döşenirken bitişik parke elemanları tek tek döşenir.

Friz parke sıraları (duvarlara bitişik sıralar) daha da modern teknoloji gerektirir: buradaki deniz feneri sıralarının merkez çizgisi duvarlar boyunca gerilir ve üzerinde işaretli bir delik çekilir. Bundan sonra duvarlar boyunca deniz feneri sıraları serilir. Geri kalan alan basit bir “Noel ağacı” ile kaplıdır.

Pencerenin altında bulunan nişlere uzun çıtalar yerleştirilir ve kapı aralığına gerekli uzunlukta çıtalardan oluşan bir friz yerleştirilir.

Parkenin düz kareler halinde döşenmesi daha da karmaşık ve zaman alıcı bir teknolojidir. Çalışma kapıdan en uzaktaki duvarla başlar. Diğer durumlarda olduğu gibi önce işaret kablosu çekilir. Bundan sonra parke levhaları, duvarlarla aralarında yaklaşık 2 cm kalacak şekilde kuru olarak serilir.Kuru döşeme işlemi sırasında tam sayıda kare oluşturmak mümkün değilse, doğrudan duvarlara bitişik kareler oluşturulur. diğer boyutlardaki tahtalar. Bu, duvarların yanında bulunan tahtaların daha fazla kesilmesine gerek kalmayacak şekilde yapılır.

Genişliği uzunluğundan önemli ölçüde daha büyük olan bir odaya parke döşenirken, yapının ilk sırasının en boyunca döşenmesi gerekecektir. uzun duvar. Bu, tasarımın veya desenin bozulmasını önleyecektir.

Parke tahtaları kullanarak parke döşemek için hafif bir teknoloji vardır. Bu durumda parke tahtaları, altında özel malzemeden yapılmış ses yalıtım pedlerinin bulunduğu kütüklerin üzerine yerleştirilir.

Günlükler birbirine paralel olarak döşenir. Kütüklerin merkezleri arasında yaklaşık 40 cm olmalıdır.Kurulumdan önce alt zemin, parke levhaların birleşim yerleri kesinlikle kütüklerin üzerinde olacak şekilde işaretlenir. Parke tahtasının duvara yakın serbest çıkıntısı maksimum 10 cm olmalıdır, levhaların uzunluğunu dikkate alarak kütüklerin orta kısımlarının yerleştirileceği çizgileri işaretleyin. Öncelikle kütükler duvarların yakınına döşenir, yataylıkları kontrol edilir, ardından diğer tüm elemanlar yerleştirilir.

Tüm kütükler döşendikten sonra üzerlerine bir ip çekilir ve odanın en uzak köşesine ilk parke tahtası döşenir. Parke döşenirken çivi kullanılıyorsa, bunlar ayrıca özel bir çekiç kullanılarak ahşabın içine gömülür. Böyle bir kaplama döşenirken döşenen alanların ne kadar dayanıklı olduğunu hemen kontrol ederler. Yapının dengesizleşmesini önlemek için kirişlerin altına ilave ses yalıtım yastıkları yerleştirilir. Kirişleri takozlar kullanarak kırmak kabul edilemez.

Panel parke kurulumu en kolay olanıdır. Burada tüm çalışmalar antiseptik ile işlenmiş 25-40 cm kalınlığındaki kütükler üzerinde gerçekleştiriliyor. 2 m uzunluğunda ahşap bir şerit veya metal bir cetvelle işin doğruluğunu kontrol ederek kesinlikle paralel sıralar halinde döşenirler. Panel parkenin döşenmesi, önce kordonu gererek duvarın uzak köşesinden başlar. Kalkanın duvarın yakınında çıkıntılı bir kısmı bulunmalıdır.

Tasarım standart ise bağlantı için tutkal ve çivi veya vida kullanılır. Bu sabitleme malzemeleri çekiçle ahşabın içine batırılır. Panel parke kullanarak güzel bir desen elde etmek oldukça kolaydır. Elemanları 90° döndürmeniz yeterlidir ve çekici bir tasarıma sahip olursunuz. Bu durumda, ek bir ses yalıtım katmanının yapılması kolaydır - kirişler arasındaki tüm boşluğu kuru taş ocağı veya nehir kumu ile doldurmanız yeterlidir.

Panel parke de iyidir çünkü ön tabakası fabrikada verniklenmiştir, bu nedenle hatalı malzeme satın alma olasılığı oldukça düşüktür.

Linolyumdan son kat kaplama yapmak kolay ve basittir. Bu malzeme doğrudan temiz zemine serilir. Çoğunlukla çatı katını ve altındaki zemini ayıran zemin arası tavana yerleştirilir. Bununla birlikte, linolyumun altındaki zeminin tabanının tamamen düz olması gerektiğine dikkat etmek önemlidir, çünkü gelecekte yüzeyinde herhangi bir düzensizlik görülebilir. Bir diğer avantajı ise her türlü renk ve desende linolyum üretmeleridir.

Linolyum döşeme teknolojisi için de belirli gereksinimler vardır. Özellikle iç mekanlarda hava sıcaklığı en az 15°C olmalı ve taban nemi %4-5'i geçmemelidir. Tüm bu koşulların karşılanması gerekir, aksi takdirde muşamba tabandan uzaklaşacak ve özellikle taban sunta veya suntadan yapılmışsa tabanı çürümeye başlayabilir.

Taban düz olmalıdır - yataydan izin verilen maksimum sapma 2 mm'dir. Linolyum, mastikler ve özel yapıştırıcılar kullanılarak tabana sabitlenir. Bu durumda çiviler ve vidalar uygun değildir - bunların kullanılması, muşambanın kendisini hızla kullanılamaz hale getirecektir. Malzemenin tabanının nemden zarar görmesini önlemek için paneller arasındaki dikişler, panelleri kaynaklayan özel malzemeler kullanılarak sabitlenerek monolit haline getirilir.

Linolyum polivinil klorür esas alınarak yapılmış bir termoplastik reçine içeriyorsa, paneller kızılötesi radyasyon ve diğer bazı teknolojiler kullanılarak sıcak hava ile birbirine yapıştırılabilir.

Polivinil klorür malzemeleri belirtilen teknoloji kullanılarak uygun şekilde kaynaklanamıyorsa, bu tür linolyum özel maddeler kullanılarak döşenir ve birleştirilir. Dikişleri doldurarak monolitik bir yapıya dönüştürürler. Kural olarak, çatı katlarında ısı ve ses yalıtımlı bir polivinil klorür bazında yapılan linolyum kullanılır. Paneller aşağıdaki gibi hazırlanır. Odanın genişliği muşamba genişliğinden büyükse, panelleri odaya yerleştirin ve kesinlikle gerekli miktarı bir kenar boşluğuyla kesin. Bundan sonra malzeme kesilir ve ayarlanır. Zemin tamamen hazır olduğunda muşamba tabana yapıştırılır ve kurumaya bırakılır.

Doğrudan kurulumdan önce muşamba ruloları düzleştirilir ve özel bir masa üzerinde iyice ısıtılır. Tasarımı özel bir metal çerçeve içerir ve tahta döşeme, bir tarafı metal şeritle çevrelenmiştir. Isıtılmış linolyum iç mekana yayılabilir - artık bükülmeyecek ve kesinlikle yere uzanmayacaktır.

Günümüzde kızılötesi ışınları kullanarak linolyumun kaynaklanması giderek daha yaygın hale geliyor. Bu durumda teknoloji şu şekildedir: Panellerin kenarları birbirine mümkün olduğu kadar yakın bağlanır, ardından kızılötesi yayıcıdan gelen enerji ile işlenir. Radyasyon kaynağı ile muşamba arasına, bir kaynak dikişinin oluşturulacağı özel bir polietilen bant döşenir. Ne zaman kaynak işi tamamlandıktan sonra kalan bant çıkarılır. Daha fazla dayanıklılık için paneller metal zımbalarla bağlanır.

Linolyumu kaynaklayın soğuk teknoloji Bu ancak kenarların kesilmesi tamamlandıktan sonra mümkündür.

İÇİNDE son yıllar Sözde halı çok popüler hale geldi - bu sentetikten yapılmış özel bir malzemedir halı yığını, lateks bir tabana yapıştırılmıştır. Zeminin tabanına yapıştırma teknolojisi muşamba ile aynıdır. Tabanın gerekli mukavemeti veya düzgünlüğü yoksa üzerine ilave bir polimer çimento tabakası yerleştirilir. Tabanın hazırlığı tamamen tamamlandığında sağlamlık ve düzgünlük açısından kontrol edilir.

Kesim işlemi sırasında paneller renge, hav yönüne ve (varsa) son desene göre ayarlanır.

Kural olarak halı, hav pencereden kapıya doğru eğimli olacak şekilde döşenir - bu, gelecekte odanın temizliğini büyük ölçüde kolaylaştıracaktır. Paneller, duvarlara hafif bir pay verilerek (yaklaşık 2-3 cm) kesilir. Kanvasların kenarları düzse, duvarlara tam olarak yaslanacak şekilde kesilebilirler. Kesilen paneller en az iki gün saklanabilir. Halının bazı bölgelerinde dalgalar varsa üzerine bir yük bindirilir.

Malzeme, sentetik kauçuk veya reçine esas alınarak yapılan dispersiyon bileşikleri veya yapıştırıcılar kullanılarak yapıştırılır. Aşağıdaki gibi yapıştırılırlar - halı, hareket ettirmeden yaklaşık olarak odanın ortasına kadar bir rulo halinde yuvarlanır. Tabana eşit bir tutkal tabakası uygulanır. Panellerin kenarları boyunca 15-20 cm genişliğinde tutkalsız alanlar bırakılır, bu, derzlerin daha fazla kesilmesi için yapılır.

Dispersiyon yapıştırıcıların kendine has özellikleri vardır - uygulandığında halı paneli hemen yapıştırılır. Tabana kauçuk tutkal veya sentetik reçine bazlı tutkal uygulanmışsa, yapıştırmadan önce yaklaşık yarım saat bekletilmelidir. Panel yapıştırıcıya sıkıca bastırılır ve kenarlara doğru hafifçe düzleştirilmeye başlanır. Panellerin ikinci kısmını yapıştırma teknolojisi benzerdir. Yapıştırdıktan sonra bile halıda hafif bir dalgalanma varsa bu bölgelere bir süre ağırlık uygulanır.

Ana bölgenin yapıştırılmasından yaklaşık 3 gün sonra derzlerin kesilmesine izin verilir. Bu işlem linolyumun kenarlarının kesilmesinden farklı değildir.

Çatı katlarında polivinil klorür fayanslar, eğer odalar olacaksa kullanılır. yüksek seviye nem. Bu tür fayanslar fiber levhalara, betona, kum ve çimento esaslı şaplara yapıştırılabilir.

Fayans döşenecekse beton taban, daha sonra ilk olarak polimer çimento çözeltisinin kendisi kullanılarak tamamen düzleştirilir Yüksek kalite, mutlak yatay yüzey elde edilir.

Tabanın yüzeyi önce eksenler boyunca bölünür, ardından taban kuru fayanslarla doldurulur. Tüm fayansları bir bütün olarak döşemek mümkün değilse, o zaman bunu, odanın yalnızca dik açılarla kesişen iki tarafında kesmenin yapılması gerekecek şekilde yapmaya çalışırlar. Malzeme hizalama eksenlerinden yapıştırılmalıdır. Tamamen uymayan fayanslar önce kuru olarak serilir ve daha sonra kesin olarak kesilir.

Küçük odalar kapıdan başlayarak polivinil klorür fayanslarla kaplanmıştır. Döşeme için dispersiyon veya bitümlü sentetik yapıştırıcılar kullanılıyorsa, tabana sürülerek yaklaşık yarım saat bekletildikten sonra fayanslar son yerlerine döşenir. Önce bir karonun köşesini yapıştırıcıya bastırın, ardından kenarlarından birine bastırın ve ardından kalan kısmın tamamını yapıştırın. Kalan fayanslar aynı teknoloji kullanılarak döşenir.

Bitmiş zeminin tamamının gücü doğrudan tutkalın ne kadar eşit şekilde uygulandığına bağlıdır. Fayansların yapıştırıcıya ve tabana mümkün olduğunca sıkı bir şekilde bağlandığı özel titreşimli silindirleri kullanabilirsiniz. Son kaplama temiz olmalıdır. Fayans dikişlerinden fazla yapıştırıcı çıkarsa, bunlar bir bezle çıkarılır. Bitümlü sentetik tutkalla çalışırken benzine batırılmış bezler kullanın.

Seramik karolar kullanılmaktadır çatı katı odalarıİle yüksek nem. Bir çimento-kum harcı tabakası üzerine yerleştirilir. Bu durumda taban beton olabilir, çimento-kum şap 150 veya daha yüksek çimento sınıfından yapılmış. Bu durumda havanın ve tabanın nemi dikkate alınmaz. Ayrıca montaja başlamadan önce yüzeyin genel düzlüğü seramik karolar ayrıca önemli değil. Bugün indirimde özel olanlar var fayans yapıştırıcıları Fayansları sıradan çimento harcından daha sıkı tutan. Üretim sürecinde yapışma mukavemetini aynı anda birkaç kat artırmak için bunlara özel maddeler eklenir.

Fayansların harca ve tabana mümkün olduğunca sıkı bağlanmasını sağlamak için titreşimli aletler kullanılır. Fayansların yapıştırıcıya gömülmesi sorunluysa (odanın alanı, fayansların duvarın yanındaki konumu veya başka nedenlerden dolayı), daha plastik bir çözüm hazırlayın.

Fayanslardaki desene göre alan bölünmüştür. Fayans yapıştırıcısı uygulanmadan önce ahşap bloklardan yapılmış deniz feneri çıtaları yapıştırılır. Deniz feneri çıtalarının ilk sırası, karşı taraftaki duvarın yakınına yerleştirilir. ön kapı. İşaretlerin kalınlığı fayans ve harcın kalınlığına uygun olmalıdır. Deniz fenerleri kesinlikle seviyeye göre görüntülenir. Çalışmaya başlamadan önce taban sürekli ıslak olacak şekilde su ile nemlendirilir. Ancak suyun birikmesine ve su birikintisi oluşturmasına izin verilmemelidir.

Evsel fayanslar montajdan önce renk ve şekle göre sıralanır. İthal fayanslarda bu gerekli değildir. Birçok malzemenin yapışmayı iyileştirmek için kurulumdan önce suya batırılması gerekir. Fayans yapıştırıcısı ortamdaki nemi çekme özelliğine sahiptir. Yeterli neme sahip olmaması kırılganlaşmasına neden olur. Sonuç olarak fayanslar zeminin gerisinde kalmaya başlayacak.

İşaret çubuklarının döşenmesi mümkün değilse, gerekli mesafeyi kontrol edin ve kabloyu bir duvardan diğerine doğru uzatın. Fayanslar tutkalın üzerine serilir ve mala ile hafif darbeler kullanılarak içine daldırılır. Aralarında 3 ila 6 mm genişliğinde dikişler bırakılır. Gerekirse, odanın düzlemine tam olarak oturmuyorsa fayanslar kesilir. Bunu yapmak için açılı taşlama makinesi veya özel bir elektrikli fayans kesici kullanın. İşin tamamlanmasından 2-3 gün sonra tüm dikişler sıvı fayans yapıştırıcısı çözeltisiyle doldurulur. Ek olarak, zemin yüzeyine bitmiş bir görünüm kazandırmak için, kontrast olarak seçilen veya döşenen zemine uyacak şekilde seçilen çeşitli harç türleri kullanılır.

Bir odada zeminler aynı tipteki levhalardan döşenir. Ayrıca en az 20 mm olan aynı kalınlığa sahip olmaları gerekir. Bu kaplama malzemesi oldukça ağır olduğundan fayans yapıştırıcısı kullanılmamalıdır. Bunun yerine sıradan bir çimento-kum harcı oldukça uygundur. Döşemelerin döşenmesi, çözeltinin tabana uygulanmasından hemen sonra gerçekleştirilir. Çözüm, kurulumdan önce dikkatlice dengelenir. Plakaların kendisi birbirine yakın yerleştirilir. Sonraki her döşemenin kurulumundan sonra kurulumun düzgünlüğü kontrol edilir. Bu kullanılarak yapılır bina seviyesi uygun uzunluk. Çalışmayı bitirdikten hemen sonra, kalan tüm harcı levha yüzeyinden çıkarın.

Bu tür malzemelerin temeli beton veya çimento olmalıdır.

Çatı katı alanı, uygun şekilde yalıtılır ve dekore edilirse konforlu bir ofis, çocuk oyun odası veya rahat bir yatak odası haline gelebilir. Bu süreç evdeki odaların ısı yalıtımından pek farklı değildir ancak yine de kendine has nüansları vardır. Kendi ellerinizle yüksek kaliteli çatı yalıtımı yapmak zor değil, asıl önemli olan doğru malzemeleri seçmek ve talimatları takip etmektir.

Tavan arasını yalıtmadan önce onu hazırlamanız gerekir: gereksiz her şeyi kaldırın, tozdan temizleyin ve her çatlağı kapatın. Cam ünitesinin çevresi boyunca derzleri kapatan pencere açıklığına özellikle dikkat edilir. Küçük çatlaklar macunla kapatılır, büyük çatlaklar köpük plastik parçalarıyla doldurulur ve ardından çimento harcı ile kapatılır.

Tüm ahşap elemanlara antiseptik ve yangın geciktirici madde uygulanmalıdır.

Yalıtım tamamlanmış olmalıdır, bu nedenle hem zemin hem de duvarlar (varsa) boşluklar, düzgünsüzlükler ve diğer kusurlar açısından da kontrol edilir. Zemin kirişleri koruyucu bileşiklerle kaplanmıştır ve duvarların yüzeyi astarlanmıştır. Su yalıtım filmi kirişlerin dışına yerleştirilmelidir, montajı genellikle çatı montajı sırasında yapılır. Bazen hiç su yalıtımı yapmadan yaparlar: Çatı Kaplaması iyi kalite suyun geçmesine izin vermez ve kiriş sistemini aşırı nemden mükemmel şekilde korur.

Yalıtım için alet ve malzemeler

Tavan arasının ısı yalıtımı en basit aletler kullanılarak yapılabilir:

• rulet;
• bina seviyesi;
• çekiç;
• matkaplar;
• Tornavida;
• yapboz.

Yalıtım olarak mineral yün, polistiren köpük, polistiren köpük levhalar ve penopleks kullanılır. Isı yalıtımı için kiriş sistemi Kirişler arasına sabitlenmesi daha uygun olan döşeme malzemelerini seçmek daha iyidir. Ancak çatı katında hem levha hem de rulo izolasyonu döşeyebilirsiniz. Seçim yaparken malzemenin buhar geçirgenliğini, dayanıklılığını ve mukavemetini dikkate almalısınız.

Polistiren köpük en ucuz ve en hafif yalıtım malzemesi olarak kabul edilir; Kesilmesi kolaydır, hem yatay hem de dikey yüzeylere montajı kolaydır. Nemden korkmaz, ancak aynı zamanda düşük buhar geçirgenliğine sahiptir, bu da tavan arasında nemin oluşmasına neden olabilir. Ayrıca polistiren köpük fareler tarafından zarar görür ve yandığında zehirli maddeler açığa çıkarır.

Genişletilmiş polistiren, polistiren köpükten daha güçlüdür, daha az yanıcı ve toksiktir ve daha yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir. Montajı polistiren köpük kadar kolaydır ve farklı kalınlıklarda levhalar halinde mevcuttur.

Mineral yün muhtemelen konut binaları için en popüler yalıtım malzemesidir. Çevre dostu olması, yanmazlığı ve yüksek ısı yalıtım özellikleri nedeniyle değerlidir. Ayrıca mineral yün, özellikle uygun dinlenme için önemli olan sesleri mükemmel şekilde bastırır. Bu malzeme ıslandığında ve ciddi şekilde deforme olduğunda ısı yalıtım özelliğini kaybeder, bu nedenle montaj sırasında dikkatli kullanılmalı ve nemden korunmalıdır.

Ek olarak, çatı katını yalıtırken ihtiyacınız olacak:

• ahşap kaburgalar;
• kendiliğinden takılan vidalar;
• inşaat zımbası;
• su yalıtım malzemesi;
• yapışkan alüminyum bant veya bant.

Çatı yalıtım işlemi

Her şey hazırsa çalışmaya başlayabilirsiniz. Eğimli yüzeylerle çalışmak daha zor olduğundan en emek yoğun aşama çatının yalıtılmasıdır. Bu nedenle çatıyla başlıyorlar, ardından çatı katının duvarlarını ve zeminini yalıtıyorlar. Ve ancak bundan sonra bitirmeye başlarlar. Katmanların sıkılığını tehlikeye atabileceğinden, bitişik alanlara ısı yalıtımı döşemeden önce odanın bir kısmının bitirilmesi tavsiye edilmez.

Aşama 1. Çatı altı alanının yalıtımı

Yalıtım levhaları genişlikleri 3-4 cm olacak şekilde kesilir. daha fazla mesafe kiriş kirişleri arasında. Daha sonra kirişlerin kalınlığını ölçün, çünkü ısı yalıtım katmanı zemin kirişlerinin kenarlarının dışına çıkmamalıdır. Kirişlerin kalınlığı yalıtım levhasının kalınlığından azsa kirişler boyunca üstüne ahşap çıtalar yerleştirilir. Kirişler levhalardan çok daha kalınsa ısı yalıtımı iki kat halinde döşenir.

Plakalar kirişlerin arasına dikkatlice yerleştirilir ve köşelerde ve bağlantı noktalarında hizalanır. Hiçbir boşluk veya boşluk olmamalıdır, alanın tamamı yalıtımla sıkıca doldurulmuştur.

Rulo malzeme kullanılıyorsa kirişlere dikey olarak 30 cm'lik artışlarla çiviler yerleştirilir ve üst çivilere kalın bir olta ve ip bağlanır. Yalıtımın kenarını döşedikten sonra olta ile sıkarlar ve koşunun sonuna kadar bunu sürdürürler. Çatı altı alanının tamamı bir ısı yalıtım tabakası ile kaplandığında, bir buhar bariyeri monte edilebilir.

Aşama 2. Buhar bariyerinin takılması

Buhar bariyeri olarak cam, polietilen ve bazen çatı kaplama keçesi kullanılır, ancak çatı katı için en pratik seçenek folyo kaplı polipropilen filmdir. Bu malzeme, yüzeyi odanın içinden herhangi bir buharlaşmaya, dışarıdan nemin girmesine karşı güvenilir bir şekilde korur ve ayrıca kızılötesi ışınları yansıtarak alt katmanın ısı yalıtım özelliklerini arttırır.

Folyo film, parlak tarafı tavan arasına bakacak şekilde kiriş kirişlerine bir zımba ile tutturulur; Film, 10 cm'lik üst üste gelecek şekilde bölümlere yerleştirilir ve ardından alüminyum bant veya bantla yapıştırılır. Yanlarda buhar bariyeri duvarlara 5-10 cm kadar uzanmalı, zemin çizgisi boyunca da küçük bir pay bırakılmalıdır. Filmin çok fazla gerilmesi veya sarkma alanları bırakılması tavsiye edilmez: malzeme yüzeye eşit şekilde dağılmalı ve maksimum 2 cm uzaklaşmalıdır.

Aşama 3. Duvar yalıtımı

Çatı tipine bağlı olarak çatı katı duvarlarının yüksekliği ve konumu farklılık gösterebilir. Genellikle evin ızgaraları duvar görevi görür, ancak bazen çatı zemine ulaşmaz ve çatı katının kenarlarında 1 m yüksekliğe kadar dikey duvarlar kalır.Oda hazırlanırken duvarlar zaten astarlandığı için yalıtım ile başlar. su yalıtımı:

• V tuğla işi 40 cm'lik artışlarla delikler açın ve tahta blokları dübellere takın;
• Su yalıtım membranı çıtalara zımbalarla sabitlenir;
• Çubukların arasına mineral yün levhalar yerleştirilir.

Duvarları biraz farklı şekilde yalıtabilirsiniz: yüzey düzleştirilir Çimento sıvası, astarlayın ve ardından polistiren köpük levhaları alın ve bunları duvarlara yapıştırın.

Üstteki yapıştırıcıya özel bir takviye ağı tutturulur ve üzerine dekoratif sıva uygulanır. Son işlem çatı katının fıçı tahtası, dış cephe kaplaması veya alçıpan ile kaplanmasını içeriyorsa, yük taşıyan çıtalar mevcut olmalıdır. Yalıtım tabakası, köşe dikişlerine özellikle dikkat edilerek folyo film ile kaplanmıştır.

Aşama 4. Zemin yalıtımı

Çatı katının zemini aynı zamanda evin tavanıdır ve çatı katındaki yalıtım, boş alan tasarrufu sağlar. oturma odaları. Zemin sadece döşemelerle yalıtılamaz veya rulo malzemeleri, ama aynı zamanda gevşek, örneğin genişletilmiş kil. Bu yöntem, dayanıklı zeminlere sahip evler için uygundur, çünkü genişletilmiş kil tabakası tavan kirişlerine oldukça yüksek bir yük getirmektedir.

Çatı katına su yalıtım filmi döşeyerek başlarlar. Film yüzeye yayılır, zemin kirişleri arasında dikkatlice dağıtılır ve ardından kirişlerin yanlarına bir zımba ile sabitlenir. Tüm örtüşmeler bantlanmıştır; Çevre boyunca film duvarlara hafifçe uzanmalıdır. Kirişlerin arasına polistiren köpük, mineral yün sıkıca serilir veya bir genişletilmiş kil tabakası dökülür. Isı yalıtımı tavanların üzerine çıkmamalı, köşelerde boşluk bırakılmamalıdır. Artık yalıtımın bir folyo buhar bariyeri ile kaplanması, derzlerin yapıştırılması ve üstüne en az 2 cm kalınlığında levhalar, sunta veya kontrplak uygulanması gerekiyor.

Aşama 5. Bitirme

Filmin kenarları kırpılmış Keskin bıçak, birleşim yerleri bantla kapatılmıştır. Tavandan başlayarak, kaplama tipine bağlı olarak buhar bariyer filminin üzerine 30-40 cm'lik artışlarla ahşap çıtalar yerleştirilir. Çıtalar, destek kirişlerine dik olarak ve buna göre kılıf da çıtalara dik olarak bağlanmalıdır. Çatı ile duvarlar arasındaki köşelerde, mantolamanın kenarları yüzeye sıkı bir şekilde sabitlenecek şekilde her iki tarafa 2 çıta yan yana yerleştirilir. Pencere açıklığının çevresi boyunca, plaka bantlarını takmak için çıtalar da yerleştirilmiştir.

Bu noktada çatı katının ısı yalıtımı tamamlanmış sayılabilir. Her aşama titizlikle tamamlanırsa oda en şiddetli donlarda bile sıcak kalacaktır. Sıcak günlerde, sıcak çatının yakınlığına rağmen bir yalıtım katmanı odayı serin tutacaktır.

Video - Kendin yap tavan arası yalıtımı

Tavan arasını içeriden yalıtmanın kendine has özellikleri vardır, bu odanın özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Karmaşık bir yapıya ve mikro iklime sahip bir çatı katı alanı, soğuk köprüleri, yalıtımın yoğuşmasını ve ıslanmasını, bunun sonucunda mantarları, küfleri ve donmayı önlemek için bir ısı yalıtım katmanının düzenlenmesi konusunda yetkin bir yaklaşım gerektirir.

Makalede, tavan arasını kendi ellerinizle içeriden nasıl düzgün bir şekilde yalıtacağınıza dair adım adım talimatlar sunacağız, hangi malzemelerin en iyi şekilde kullanılacağını ve ısı yalıtımı kalınlığının nasıl hesaplanacağını analiz edeceğiz.

Çatı katı için yalıtım şeması

Genel kurallar - çatı katının nasıl yalıtılacağı

Çatı katının yalıtımı, odanın yaşamak için rahat olmasını sağlamak için bir dizi önlemdir: yazın ısınmaz ve yazın soğumaz. kış dönemi ve bağıl nem normu aşmadı. Çatı katının her bir kısmı: zemin, tavan, eğimler, cepheler, izolasyona göre kendi teknolojisi. Burada birkaç temel kurala uymak önemlidir:

• Çatı katı yalıtımının kalınlığı 100-200 mm'dir; bu, doğrudan ısı yalıtımının türüne, bölgedeki iklime ve çatı katının taşıyıcı yapıları için malzeme seçimine bağlıdır. Her biri 100 mm'lik 2 kat koymak daha iyidir. Çevre dostu, hafif, yanıcı olmayan bir seçim yapılması tavsiye edilir.
• Su yalıtımı, ısı yalıtımının üzerine döşenir, yoğuşmaya ve yağışa karşı koruma sağlar ve nemin çatı tarafından yalıtıma girmesine izin vermez. Bu çok önemli aşama Isı yalıtımının güvenilirliğini ve uzun servis ömrünü sağlayan çatı katının yalıtımı, aksi takdirde malzemelerin içinde nem birikmesi, odanın tahrip olmasına ve donmasına yol açacaktır. Çatı katı için aşağıdaki su yalıtım filmleri türleri kullanılır: süper difüzyon nefes alabilir, difüzyon, yoğuşma önleyici.
• Çatı katının yalıtımındaki buhar bariyeri, iyi hava değişimini, pastanın havalandırılmasını sağlar ve su buharının odadan malzemelere girmesini önler.

Tavan arasını kendi ellerinizle nasıl yalıtacağınıza dair yararlı ipuçları sunuyoruz; video talimatları, çatının altındaki zemini ısıl olarak yalıtırken hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Detaylı yalıtım teknolojisi

Tavan arasını kendi ellerinizle içeriden yalıtmak birkaç aşamada gerçekleşir: zemin, varsa tavan, eğimler, cepheler. Çatı katının her yapısal elemanının ısı yalıtımı kendine hastır. teknolojik özellikler sonra yalıtımın nüanslarına detaylı olarak bakacağız.

Fotoğrafta çatı katının nasıl düzgün şekilde yalıtılacağına dair bir örnek gösterilmektedir

Çatı katının yalıtımı

Çatı katının zemini esasen alt odaları çatıdan ayıran bir ara kat tavanıdır. Buna göre, temel gereksinimler şunlardır: ısı yalıtım malzemeleri: Hafiftir ancak etkili ısı tasarrufu sağlar, buhar geçirgendir, iyi ses yalıtımına sahiptir.

Zemin yalıtımı tavanın tasarım özelliklerine bağlıdır. Beton bir levha ise, ısıtmalı bir zeminin düzenlenmesi ve şap yapılması tavsiye edilir. Malzemelerin doğal genleşmesine izin vermek için çevrenin etrafına amortisör bandı yapıştırmayı unutmayın. Şap 20 mm'den fazla ise güçlendirilmelidir.

Ancak daha sıklıkla kütükler buraya kurulur, bu nedenle zemin yalıtımı aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleştirilir:

• alt zemine 2 kez antiseptik uygulayın;
• su yalıtımı kuruyoruz, kalın bir polietilen film uygundur, bazen çatı kaplama keçesi bitümlü mastiközellikle duvar/zemin arayüzünde, derzler 100-150 mm üst üste gelir, bunların bantla yapıştırılması veya bir havya ile kaynaklanması önerilir;
• bir buhar bariyer membranı döşiyoruz, cam ve izospan burada alakalı, onu bir zımba ile kirişlere tutturuyoruz, eklemler üst üste biniyor;
• Kütüklerin arasına yalıtım koyarız: seçtiğiniz yalıtım levhası, mineral yün, talaş, gevşek genişletilmiş kil, püskürtme poliüretan köpük vb.
• yalıtımı bir üst buhar bariyeri tabakasıyla örtün;
• alt zemini döşeyin: şap veya ahşap kaplama hangisiyle yapmak daha iyi hava boşluğu- kirişlerin üzerine dik olarak çubuklardan oluşan bir kaplama yerleştirilir; antiseptikler ve yangınla mücadele maddeleriyle tedavi zorunludur;
• zemin bitirme.

Çatı katındaki kirişler boyunca zeminin yalıtımı

Tavan izolasyonu

Çatı katında tavana sahip olmak son derece nadirdir, ancak böyle bir tasarım seçeneğiyle karşı karşıya kalırsanız, o zaman yalıtılması da gerekir. Başlangıçta uzanıyor buhar bariyeri filmi, tavan yapmayı planladığınızdan 150-250 mm daha yüksek bir yükseklikte. Daha sonra, çubuklardan veya galvanizli metal profilden bir kaplama monte etmek gerekir, uzunlamasına profil arasındaki optimum mesafe 500-600 mm'dir, enine profil ise her 400-500 mm'de bir takılır. Çatı katında tavanın altında çapraz kirişler varsa üzerlerine yalıtım malzemesi yerleştirilebilir.

Yalıtım kılıfın içine yerleştirilir, mineral yün gibi hafif yumuşak levhalar burada önemlidir. Mantolama arasına itilmeli, düzleştirilmeli ve levhalar arasındaki derzler sıkı bir şekilde ayarlanmalıdır. Çerçevenin üstüne doldurulmuş buhar bariyeri membranı izolasyonu odadaki nemden koruyacaktır. Bundan sonra tavan sarılır sac malzeme: alçıpan, OSB, sunta, kontrplak veya astar, korugan, ahşap, seçim odanın tarzına bağlıdır.

Daha sonraki yalıtım için tavanın kaplanması, çatı katının eğimi ve üçgen çatısı

Çatının altındaki zeminin duvarları en iyi nasıl yalıtılır

Çatı katının duvarları yan duvarlara (çatı eğimine dönüşen küçük bir düz alan) ve ızgaralara bölünebilir - uç taşıyıcı yapılar. Isı yalıtım katmanlarının sırası burada değişmez ancak yalıtımın kendine has montaj özellikleri vardır. İlk aşamada su yalıtımı doldurulur, duvarlar (çatı) ile yalıtım arasında teknolojik bir boşluk bırakmak için 25-50 mm kalınlığındaki çubuklarla sabitlenmesi daha iyidir.

Çatı katının soğuk olmaması için çubukların üzerine yalıtım levhaları döşenir, her biri 100 mm kalınlığında 2 kat ısı yalıtımı kullanılması tavsiye edilir. Zemin duvarlarının kombine bir yöntemle yalıtılması tavsiye edilir. İlk yalıtım sırası kirişler veya üçgen kirişler arasına sıkıca yerleştirilir. Sayfaları boyutuna göre kesin ve içeri doğru itin.

Yalıtım katmanları arasında da havalandırma boşluğu bırakıyoruz, kirişler daha ince ise üzerine ilave çubuklar yerleştirip üzerine ikinci bir katman koyuyoruz. Levhalar birbirine sıkıca oturmalıdır, üstteki boşlukların bantla kapatılması tavsiye edilir. Daha sonra, her şeyi bir buhar bariyeri ile kaplıyoruz, çatı katının duvarlarını yalıtmak için, metalize tarafı odaya bakacak şekilde bir folyo membran en uygunudur. Zımba ile çiviliyoruz, derzleri kapatıyoruz ve çatı katını son rötuşlarla kaplayabilirsiniz.

Çatı katının ızgarasının yalıtımı

Tavan arası için hangi yalıtımı seçmelisiniz

Tavan arası için hangi yalıtımın en iyi olduğunu seçerseniz, aynı anda birkaç kriter sağlamanız gerekir: fiziksel, mekanik ve kimyasal etkilere karşı direnç, çevre dostu olma, yangın güvenliği, malzemenin ağırlığı, ısı kapasitesi, kurulum yöntemi ve mali taraf konunun. Çatı katının yalıtımı için çeşitli popüler malzemelerin avantajlarını ve dezavantajlarını ele alalım.

Eğimli bir çatı altında zemini yalıtmak için malzemeler

Kendin yap çatı yalıtımı, video, taşyünü malzeme ile ısı yalıtımının avantajları nelerdir.

Strafor

Tavan arasını köpük plastikle yalıtmak ucuzdur ve kurulumu kolaydır, bu nedenle malzeme ısı yalıtımı için çok popülerdir. Dezavantajları arasında düşük buhar geçirgenliği ve yanıcılık bulunur. Zamanla, kiriş sistemi kuruduğunda, çatı katının polistiren köpükle yalıtımı sıfıra indirilir; incelemeler, levhalar ve kirişler arasında boşluklar oluştuğunu ve bunun sonucunda taslakların ortaya çıktığını gösterir.

Çatı katının polistiren köpükle nasıl yalıtılacağına dair videoyu izleyin, video gösteriyor adım adım süreçısı yalıtımı montajı.

Polistiren

Genişletilmiş polistiren, polistiren köpüğe kıyasla daha gelişmiş bir malzemedir, levhaların işlenmesi kolaydır, nemden ve kemirgenlerden korkmaz, levhalar arasındaki bağlantılar çok sıkıdır, bu da soğuk köprüleri önler. Ancak polistiren köpük gibi ekstrüde polistiren köpük de ultraviyole radyasyona maruz kaldığında deforme olur ve yanıcıdır, bu nedenle ahşap bir evin çatı katlarını yalıtmaları önerilmez.

Videoda çatı katının nasıl yalıtılacağı ayrıntılı olarak anlatılıyor, video ısı yalıtımını doğru şekilde yapmanıza yardımcı olacak.

PPU

Uzmanlara tavan arasını içeriden yalıtmanın en iyi yolunun ne olduğunu sorarsanız, çoğu poliüretan köpük püskürtülmesini önerecektir. Elbette bunu özel teknoloji ve ekipman olmadan yapamazsınız ancak ısı yalıtımı güçlü, dayanıklı ve derzsizdir. Bu, konforlu bir iç mekan mikro iklimi sağlayan bir tür termostur. Çatı katının fiziksel ve mekanik özellikleri en iyi olan poliüretan köpükle yalıtılması da önemli dezavantajlara sahiptir, böyle bir kek esterlerden ve yüksek sıcaklıktaki asitlerden korkar.

Tavan aralığının nasıl yalıtılacağına dair uzmanların çalışmalarını izleyin; video, püskürtme yöntemini ayrıntılı olarak göstermektedir.

Mineral yün

Çatı katının taş (bazalt) mineral yünü ile yalıtımı, uygun ısı yalıtımının tüm standartlarını karşılar. Mineral yün neme dayanıklıdır, yanmaz ve yüksek ses yalıtım özelliklerine sahiptir; bu, özellikle çatının "gürültülü" bir malzemeden yapılmış olması durumunda önemlidir. Malzeme elastiktir, kurulumu kolaydır, genişler, kirişler arasındaki boşlukları doldurur ve eğimli alanlarda bile iyi tutunur.

Eko yün

Ecowool özel işlem görmüş selülozdur, çevre dostudur, ısı ve ses yalıtımı yüksektir, buhar geçirgendir, neme karşı dayanıklıdır, yanmaz, zararlı mikroorganizmaları barındırmaz - mükemmel seçenekçatı katının yalıtımı için. Malzeme ezilir ve özel ekipman kullanılarak yüzeye uygulanan pullara benzer, bu da onu kendi başınıza monte etmeyi zorlaştırır. Tavan arasını ecowool ile yalıtmak, yüksek kaliteli ısı yalıtımı oluşturmanıza ve ısıtılmamış çatı katında bile rahat bir sıcaklığı korumanıza olanak tanıyan kusursuz bir teknolojidir.

Elbette 100-200 mm yalıtım tavsiye edilen tabaka kalınlığıdır. Gerçek olan farklı olabilir, hesaplamanın her bölge için yapılması önerilir ve doğrudan yük taşıyan duvarların tipine ve yalıtımın ısıl iletkenliğine bağlıdır. Doğru yalıtım, bir evi ısıtırken ve iklimlendirirken enerji maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Henüz kimse deneme arzusunu iptal etmedi, bu yüzden diğer birçok inşaat işinin yanı sıra tavan arasındaki zemini de kendimiz döşemeye karar verdik.

Yani minimum miktarda para harcayarak 9x9 m'lik bir alan döşemelisiniz. Beton şapı hemen terk etmek daha iyidir, çünkü... yalnızca yoluyla sağlanması gereken büyük miktarda beton gerekli olacaktır. çatı penceresi ki bu aslında çok zordur. Ek olarak, döşeme plakalarını gereksiz yere aşırı yüklememek ve hafif, tamamen ahşap bir zemin yapmak daha iyidir.

Bu amaçla bazı malzemeler: genişletilmiş kil, 3 metre uzunluğunda kütükler, işlenmemiş, iyi kurutulmuş çıta aynı uzunlukta, vidalar 60 mm. Boyanacak malzeme de gereklidir: renksiz astar, renkli masmavi, 10 litre yat verniği.

Pişmiş kil parçalarından yapılan gözenekli hafif granüller olan genişletilmiş kil, zeminlerin, duvarların, tavanların yalıtımında ve beton dolgu maddesi olarak kullanılır. Bu, yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahip çevre dostu bir üründür. İyi ses yalıtım özelliklerine sahiptir ve sıcaklık değişimlerine ve neme karşı dayanıklıdır.

Şimdi çatı katındaki zemini döşemeye başlıyoruz, bunun için güneşli ve güzel bir gün seçiyoruz. Zeminin gelecekteki temeli olan zemin döşemeleri, çatının kurulumundan ve çatı katının yalıtılmasından sonra kalan inşaat kalıntılarından temizlendi. Şimdi çam kerestesinden yapılan kütükleri işleyelim.

Antiseptik özelliklere sahip bir astar ile her taraftan kaplanmaları gerekir. Astar ahşabı mantar, küf ve diğer korozyon türlerinden koruyacaktır.

Astar kuruduktan sonra kütükler beton zeminlere paralel sıralar halinde döşenir - her biri üç kütük. Derzlerde, kütükler her seferinde iki tane olmak üzere ek çubuklarla sabitlenmelidir.

Kiriş sıraları arasındaki mesafe 50 cm'dir, aslında döşeme tahtalarının kalınlığına bağlıdır, 40 mm olsaydı kirişler arasındaki mesafe buna göre 1 metreye çıkacaktı.

Kirişler arasındaki boşluğun tamamı genişletilmiş kil ile doldurulur. Bu durumda yalıtım görevi görür. 5 cm kalınlığında dolguludur. Şimdi, kirişlerin enine yönde, döşeme tahtaları, bir zıvana oluğuna birbirine sabitlenen vidalarla vidalanır. Levhalar mümkün olduğu kadar sıkı bir şekilde birbirine yerleştirilmeli ve yanlardan bir çekiçle vurulmalı, böylece zamanla zeminde çatlaklar oluşmaz.

Artık titreşimli zımpara makinesi kullanarak düzleştirmeniz ve zımparalamanız gerekiyor. İlk geçişten itibaren kaba kullanılır zımpara kağıdı, en kaba düzensizlikleri ve ardından ince düzensizlikleri ortadan kaldırır. İnce tesviye için yüzey taşlama makinesi ahşap yüzeyler onları boyamaya hazırlarken.

Zımparalamanın ardından çatı katı zemini boyaya hazır hale gelir. Geniş bir fırça kullanarak, önce istediğiniz renkteki masmavi bir kat ile kaplayın. İyice kuruması gerekir. Azure ayrıca antiseptik bir rol oynar. Daha sonra zemin bir rulo kullanılarak yüksek kaliteli Alman yapımı yat verniği ile kaplanır. Kuruduktan sonra yüzeyde ahşap lifleri farkedileceği için çatı katının yüzeyi en ince zımpara kağıdı ile tekrar zımparalanır. Daha sonra ikinci kez tekrar yat verniği ile kaplanır. Artık çatı katındaki zeminin yüzeyi tamamen düz ve ayna gibi pürüzsüz.

Böylece, böylesine önemli bir görevi bağımsız olarak çözdüğümüzü güvenle söyleyebiliriz - zemini tavan arasına koyduk. Sonuç olarak, mükemmel, diyelim ki kabalık olmadan, çevre dostu bir ahşap kaplama elde ettik. Uzun yıllar görünümünü kaybetmez.

Renklendirme ve vernik yerine bir mağazadan satın alınan hazır bir parke tahtası kullanırsanız, zeminin kurulumunu çok daha kolay ve belki de daha ucuza çözebilirsiniz.

Bir kır evinin zemininin nasıl düzgün şekilde yalıtılacağına dair video