Gazbeton duvarların iç sıvama teknolojisi. Gaz betonun evin dışına nasıl sıvanacağı ve nasıl doğru şekilde yapılacağı

Gazbeton bloklar bugün inanılmaz derecede talep görüyor - ve sadece özel inşaatlarda değil, aynı zamanda çerçeve blok binaların yapımında da. çok katlı binalar. Ürünler kompakttır, hafiftir ve kurulumu kolaydır, bu da bir kişinin kendi elleriyle sıcak ve ucuz bir konut inşa etmesine olanak tanır.

Ancak duvarların yükseltilip çatı altına alınması yeterli değil. Bir evin içine gaz betonun nasıl sıvanacağını tam olarak bilmeniz ve genel olarak iç sıvanın seçilme prensibini anlamanız gerekir. Bu sorular bu yazının konusu oldu.

Taban için sıva seçme prensibi

Hem gaz beton hem de gaz silikat betonu hücresel beton kategorisine aittir. Bunun bir ve aynı şey olduğuna dair bir görüş var, ancak aralarında hala bazı farklar var.

Her iki malzeme de iki çimento-kireç bağlayıcının bir kombinasyonunu içerir. Ancak yüzdeleri farklıdır, bu da tamamen farklı mukavemet özelliklerine sahip bir malzemeyle sonuçlanır.

Gazbeton için tesviye kaplamaları

Gazbeton %60'a kadar çimento içerir, geri kalanı ise kireç ve kumdur. Gaz silikat ürünlerinde yalnızca %14 çimento, neredeyse iki kat daha fazla kireç ve kat kat daha fazla kum bulunur. Bu kadar az çimento varsa ürünlerin mukavemetinin artık aynı olmayacağı açıktır. Genel olarak gaz silikatlı beton artık bir yapı malzemesi değil, ısı yalıtım malzemesidir.

• Belki şimdi bir sorunuz var: "İç duvar sıvasının bununla ne ilgisi var?" Ve bazın türüne bağlı olarak seçildiği göz önüne alındığında ve daha sonra kaplamayla ilgili sorunları önlemek için neyin neyle birleştirilebileceğini tam olarak bilmeniz gerekir. Burada bağlayıcının özellikleri belirleyici önem taşımaktadır.

Not! Çimento veya daha doğrusu ona dayalı ürünler ve çözümler her zaman kireç ve alçı taşından daha fazla dayanıma sahiptir. Çok katmanlı şaplar oluştururken aşağıdaki prensibe uyulmalıdır: taban her zaman kaplamadan daha güçlü olmalıdır - aksi takdirde kaçınılmaz olarak soyulacaktır.

• Yukarıdakilerden şu sonuca varmak zor değil: Bloklarda çimento yoksa veya neredeyse hiç yoksa, o zaman duvarların iç sıvası ve özellikle dış sıva, örneğin çimento ile yapılamaz. kum harcı (bkz. Sıva için en uygun çimento ve kum oranı ). Yüksek oranda çimento içermesi ve duvar yüzeyinin yeterli mukavemete sahip olması nedeniyle gaz bloklar için kullanılabilir.

• Hatta birini fotoğrafta gördüğümüz özel olarak satın alınan karışımları bile kullanabilirsiniz, ancak çözümü kendiniz karıştırabilirsiniz. Sadece ağır beton veya sıva gibi sıva yapılmaması gerektiğini aklınızda tutmanız gerekir. kil tuğlası- M150 dereceli bir çözüm elde edildiğinde 1:3 oranlarında.

Alçı iç duvarlar Gaz betondan yapılmış, yarı mukavemetli bir harçla yapılmıştır: M75. Bunu yapmak için M400 çimentosunu alın ve 1:5 kumla karıştırın.

Çimento kalitesi arttığında çözeltideki miktarının 1:6'ya, hatta 1:6,7'ye düşmesi gerekir - aritmetik budur. Her şey oldukça basit bir şekilde yapılıyor ve daha fazlası Düşük fiyat kendiliğinden karışan sıva, önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlayacaktır İşleri bitirmek Ah.

Gaz silikat nasıl sıvanır

Şimdi çok az çimento içeren gaz silikat duvarına gelince. Buna göre gazbeton gibi bir sıva buna uygun değildir. Bununla birlikte, çözeltideki bağlayıcı miktarını sonsuza kadar azaltmak imkansızdır - yalnızca bir kısmını, mukavemeti daha zayıf olan başka bir bağlayıcıyla değiştirebilirsiniz.

• Gaz silikat bloklar büyük oranda kireç içerir ve sıvada bulunması en mantıklı olanıdır. Yani en çok ideal seçenek bu tür duvarların sıvanması için kireç-çimento sıva olacaktır. Çözeltide kireç macununun bulunması gerektiğinden bunu kendiniz yapmak daha zordur.

• Evin içi sıvalıysa çok daha kolaydır satın alınan karışım. Ve bu arada, gaz silikat için uygunsa, gaz beton için de uygun olacaktır (tersi geçerli değildir). Üreticiler genellikle alçı karışımlarını her iki malzemeye de odaklarlar; bu, çimentoya ek olarak kireç de içerdikleri anlamına gelir.
• Bazen ambalajın üzerindeki talimatlar, karışımın tüm hücresel beton için kullanılabileceğini söylüyor. Bu, bağlayıcı olarak yalnızca çimento içeren köpük betondan yapılmış duvarlara da uygulanabilecekleri anlamına gelir. Kireçten yapılmış çimentosuz köpük blok çeşitlerinin de bulunduğunu unutmayın.
• Gaz silikat gibi bu malzeme de yapısal bir malzemeden çok yalıtkandır. İnşaatta hiç çimento içermeyen köpük bloklar kullanılıyor iç bölmeler. Ayrıca sıvanabilirler ancak çözeltide çimento olmamalıdır.

bu not alınmalı en iyi seçenek gaz ve gaz silikat bloklarından, kireç köpüğü bloklarından yapılmış duvarların tesviye edilmesi için ve ayrıca kum-kireç tuğlası silikat sıvalardır. Ancak sıvı cam içerdikleri ve çok yakıcı oldukları için konutlarda kullanılmazlar - yalnızca üretim atölyeleri ve bina cephelerinde.

Alçı karışımlarının kullanılmasının fizibilitesi

Bir evin içinin sıvanması kireç yüzeyleri Alçı veya kireç-alçı karışımı ile yapılabilir. Prensip olarak her türlü temel için uygundurlar, ancak bir sorun var ve bu hücresel betondan yapılmış duvarlarla ilgilidir.

Yüksek buhar geçirgenlikleri ve alçıtaşının benzer özellikleri göz önüne alındığında, iç mekanlarda buna dayalı sıva kullanılması her zaman tavsiye edilmez:

• Burada zaten duvar dekorasyonunun yapısını bir bütün olarak düşünmek gerekiyor ve garip bir şekilde seçeneğe odaklanmanız gerekiyor. dış kaplama. Diyelim ki hücresel beton duvarların dışı monolitik olarak tuğla, klinker fayans veya taşla kaplanacak veya polistiren köpük üzerine sıvanacak.
• Zayıf buhar geçirgenlikleri nedeniyle bu malzemeler, nemi duvarların kalınlığında hapsederek kaçmasına izin vermeyecektir. Bu durumda, içeride yalnızca kullanmanız gerekir Çimento sıvası veya böyle bir şey sağlamak dekoratif kaplama bu da buhara karşı bir engel haline gelecektir.
• Örneğin: eğer boya ise alkiddir; duvar kağıdı ise vinil veya mantar. Evet, aynı kiremit veya taş, yalıtımlı herhangi bir kaplama - tüm bunlar gözenekli duvarların neme doymasına izin vermeyecektir.
• Gazbeton veya diğer hücresel malzemelerden yapılmış duvarların iç sıvaması hangi durumlarda alçı karışımı ile yapılabilir? Burada sadece iki seçenek var. Birincisi dış duvarların hizalandığı zamandır temel temel alçılar yüksek derece buhar geçirgenliği: silikat, silikon, hücresel betona özel.
• İkinci seçenek havalandırmalı bir cephedir. Duvarın dışında buhar ve yoğuşma için engelsiz bir çıkış olduğunda, duvarların iç sıvaması ve bitirilmesi herhangi bir şekilde yapılabilir. Ancak cephe yalıtılmışsa, o zaman ısı yalıtım levhaları gevşek olmalıdır: yumuşak mineral yün veya en ucuz gevşek köpük.

• Bu duruma da açıklık getirelim. Dekoratif sıva iç dekorasyonçoğunlukla alçıdan yapılır. Alçı karışımlarının kullanılmasının istenmediği durumlarda gözenekli bir bazın nasıl düzgün şekilde hazırlanacağı. Çimento esaslı bloklarda herhangi bir sorun yoktur.

Her durumda, dekoratif sıva öncesi taban, duvar kağıdında olduğu gibi düzleştirilmelidir. Bu nedenle öncelikle duvarların tesviye edilmesi gerekir. çimento bileşimi ve kuruduğunda uygulanabilir. Alçı sıva iç dekorasyon için dekoratif. Bir sonraki bölümde bunun hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz.

Gaz betonun iç sıvaması

Böylece hikayemizde doğrudan iç politikanın uygulanmasına geldik. sıva işleri gaz beton duvarlarda. En çok vurgulamaya çalışacağız önemli nüanslar bu süreç ve netlik sağlamak için size bu makaledeki videoyu izlemenizi öneriyoruz.

Hazırlık nüansları

Gözenekli yüzeyler, astarlama ile azaltılması gereken en yüksek nem emilimine sahiptir. Gazbeton duvarlarda, örneğin duvarlarda olduğundan daha fazla üretilir. tuğla işi. Bunu yapmak için sadece yapışkan bir astar değil aynı zamanda bir kompozisyon da almanız gerekir. derin nüfuz.

Önemli! Astarlar hazır olabildiği gibi konsantre de olabilir, yani üretici firmanın belirlediği ve mutlaka uyulması gereken oranda su ile seyreltilir. Seyreltilmemiş astar uygularsanız örneğin geçiş sayısını azaltabileceğinizi düşünmemelisiniz. Bileşim normal bir konsantrasyona sahip olmalıdır.

İlk kat tercihen bir püskürtme tabancasıyla cömertçe uygulanır. Bu amaçla ağaçları püskürtmek için kullanılan sıradan bir bahçe püskürtücüyü de kullanabilirsiniz. Sonrasında gaz beton duvarİşlemden sonra hafifçe kurur, başka bir katman uygulayın, ardından yüzey tamamen kuru olmalıdır.

Çift emprenye, duvarın emilimini önemli ölçüde azaltır, ancak tamamen ortadan kaldırmaz. Evet, bu gerekli değil - aksi takdirde çözelti yüzeye nasıl yapışır? Havalandırmalı blokların yüzeyi çok pürüzsüzdür ve sıva için iyi yapışmanın sağlanması gerekir. Ağır betonda olduğu gibi burada çentik açmak imkansızdır. Bu durumdan nasıl çıkılır?

Alçı kaplamanın mümkün olduğunca dayanıklı hale getirilmesi

Astarlamanın ardından ikinci görev, yüzeylerin güçlendirilmesidir. Bu sadece katmanların en iyi şekilde yapışması için değil, aynı zamanda çatlakların ortaya çıkmasını önlemek için de gereklidir.

Bu özellikle duvarlar gaz bloklarından beş kat daha az çimento içeren gaz silikattan yapıldığında önemlidir. Böyle bir tabanın gücü oldukça zayıftır ve alçı, hatta alçı daha dayanıklı olacak ve yırtılmaya karşı çalışacaktır.

• Göreviniz, taban ile alçı levha arasında onlara en iyi yapışmayı sağlayacak güçlü bir katman oluşturmaktır. Bu nedenle, ne tür sıva kullanırsanız kullanın, başlangıç ​​\u200b\u200bkatmanı hücresel blokların montajına yönelik yapışkan bir karışımla yapılmalıdır.

• Takviye edici bir katman oluşturmak için sıradan fayans yapıştırıcısı da uygundur. Pek çok usta bundan daha düşük bir nedenden dolayı duvar karışımı maliyeti nedeniyle kullanmayı tercih ediyorlar. Neden sadece alçı bileşimine değil de yapışkan bileşime ihtiyacınız var?

Not! Gerçek şu ki, yapışkan bileşimler her zaman yüzeyleri birbirine yapıştırmakla kalmayıp kalıcı olarak yapıştıran polimer katkı maddeleri ile değiştirilmektedir. Tutkal tabakası ince ve dayanıklıdır ve içine bir fiberglas ağ yerleştirilmiştir. Sadece sıva için mükemmel bir temel olmakla kalmaz, aynı zamanda blokları güvenilir bir şekilde sabitleyerek mikro çatlakların ortaya çıkmasını ve genişlemesini önler.

• Benzer bir yaklaşım hazırlık çalışmaları Bu özellikle sıva için ev yapımı çözümler kullanıldığında önemlidir. Bunlarda, gaz blokları için özel olarak tasarlanmış fabrikaların aksine, kütle içinde sıvayı güçlendiren elyafın yanı sıra iyileştirici değiştirici katkı maddeleri de yoktur.

• Tek kelime yok, fabrika karışımları tüm sorunları çözüyor, ancak yüksek maliyet nedeniyle cephelerde daha çok kullanılıyorlar. Sokaktakiyle aynı etkilere maruz kalmayan iç sıvadan tasarruf edebilirsiniz - bunu akıllıca yapmanız yeterlidir. Yakın gelecekte sorun yaşamak istemiyorsanız, yapışkan tabaka yine de yapılması gerekiyor.
• Ağın montajı prensip olarak gerekli değildir ve ev sahibinin talebi üzerine ustalar tarafından gerçekleştirilir. Ancak müşteri, takviye katmanı oluşturmanın yalnızca kaliteyi artırdığını bilmelidir: hem sıva hem de taban - sonuçta kimse toprakta hangi büzülme süreçlerinin meydana geleceğini bilemez.
• Gelecekte tam bir onarım masrafına katlanmak yerine, güvenli oynamak ve ağa biraz para harcamak daha iyidir. Duvarlar boyamaya hazırlanırken ağı ihmal etmemenizi özellikle tavsiye ederiz - sonuçta üzerlerindeki herhangi bir çatlak hemen fark edilecektir. Kalın duvar kağıdı veya fayans kaplama altında çatlaklar görünmez, ancak görev onları gizlemek değil, görünümlerini engellemektir.

• Mesh kurulumunda karmaşık bir şey yok ve bunu makalemizde sunulan videoda göreceksiniz. Kanvaslar yeni uygulanmış yüzeyin üzerine bindirilecek şekilde döşenir. tutkal çözümü ve ardından dişli mala ile tarayarak bastırın. Böyle bir aletin kullanılması çok önemlidir, çünkü bu sayede ağın yüzeyinde sıkılmış çözeltinin çıkıntıları kalır.
• Kuruduklarında üzerine herhangi bir sıva uygulayabileceğiniz harika bir kabartma yüzey elde edeceksiniz. İlk olarak ağ, kaotik hareketlerle yapışkan tabakaya bastırılır ve tabana olabildiğince sıkı bir şekilde bastırılmaya çalışılır. Duvarlarda düzenli tesviye sıvası yapılıyorsa sonuç olarak yatay tarama yapmanız gerekir.
• Bu ancak bir sonraki aşamada bu yüzeye uygulanacak sıvanın duvardan kaymaması için gereklidir. Peki, altında dekoratif sıva– İç duvar dekorasyonunda kullanılacaksa tabanının pürüzsüz olması gerekmektedir. Bu durumda rölyef kalmaz, ancak çentikli mala ile sıkılan ağ üzerindeki çözelti düzeltilir.

Doğrudan sıvaya ne zaman başlayabilirim? Bunu hemen ertesi gün yapmanın tavsiye edilmediğini hemen söyleyelim.

Yüzey kuru görünse bile çimentolu yapışkan tabaka henüz yeterli mukavemeti kazanmamıştır. Üzerine alçı sıva uygulanması korkutucu değildir. Eğer bu olursa çimento harcı Daha sonra yapışkan tabakanın güç kazanması için en az beş gün, tercihen bir hafta süre verilmelidir.

Makalede yaygın olarak kullanılan yapı malzemeleri, hafif beton, ana özellikler ve bitirme yöntemleri hakkında yaygın olarak bahsediliyor. geleneksel teknolojiler, ev elemanlarının sıvanması.

Gaz beton duvarların sıvanması

Hafif betondan yapılmış iç ve dış yapıların sıvanması dış etkenlerden korunmanın en çok kullanılan yöntemidir. iklim koşulları ve eve özgün ve saygın bir hava kazandırmak dış görünüş ve iç konforun yanı sıra.

Teknolojinin yaygınlığı, yapıların hazırlanması ve bitirilmesi ile ilgili bir dizi çalışmayı ucuz ve bağımsız olarak yürütme ve istenen sonuçları elde etme yeteneğinden kaynaklanmaktadır.

Gazbeton blokların özel özellikleri

Gaz beton, hücresel beton anlamına gelir ve sönmemiş kireç, çimento, kum ve gaz oluşturan alüminyum tozundan oluşur. Bileşenleri ve suyu karıştırırken, gazın salınmasıyla bir reaksiyon meydana gelir, boşluklar oluşur; bunların sayısı betonun ağırlığını, yoğunluğunu, ısıl iletkenliğini ve kullanım alanlarını belirler:

• Isı yalıtımı için yoğunluğu 300-400 (kg/m3) olan beton kullanılmaktadır.
• Yoğunluk 500-900 (kg/m3), bölme ve duvar yapımında kullanılmasına olanak sağlar.
• Taşıyıcı duvar yapımında yoğunluğu 1000-1200 kg/m3 olan beton kullanılmaktadır.

Beton, özellikleri nedeniyle konut yapımında popülerlik kazanmıştır:

1. Düşük ısı iletkenliği, ısı yalıtım maddesi olarak kullanılmasına izin verir.
2. Donma direnci 150 döngüye ulaşabilir; hafif betonlar arasında yalnızca genişletilmiş kil betonu daha fazla dayanıklılığa sahiptir.
3. Yüksek yangın dayanımı.

İnşaatın olumsuz özelliklerinden biri higroskopisitedir, bu da gaz betonun bir kaplamaya ihtiyaç duyduğu anlamına gelir.

Gaz betonun higroskopisitesi nemden izolasyonu gerektirir.

Gaz silikat blokların iç mekanda sıva için hazırlanması

Gaz betonda çimento miktarı yüzde 60'a kadar, gaz silikatlı betonda ise yüzde 14'ten fazla değil, kireç iki katı, geri kalanı kumdur. Yüzde önemlidir, çünkü çimento ne kadar fazla olursa, mukavemet de o kadar yüksek olur ve tabanın kaplamadan daha güçlü olması gerekir, aksi takdirde soyulabilir. Yani evin bitirilmesi kireç-çimento bileşimi ile yapılmalıdır.

Bitirirken tabanın kaplamadan daha güçlü olması gerektiğini hatırlamanız gerekir.

Gaz silikat bloklardan yapılmış yüzeylerin sıvanmasının ana işlevi, buhar geçirimsiz bir bariyer oluşturmak ve nem emilimini sınırlamaktır. Kaplamanın tabana yapışmasını arttırmak için yapısal elemanlar derin nüfuz eden bir astar ile kaplanır, ilk kat cömertçe uygulanır, püskürtme tabancasıyla daha iyi kuruduktan sonra tekrar boyamanız gerekir.

Astarlamadan sonra, bunu göz önünde bulundurarak gaz silikat bileşimi taban zayıftır, çatlakların ortaya çıkmasını önlemek için takviye yapılması gerekir.

Kaba takviye tabakası, blokların döşendiği tutkaldan yapılır; deneyimli ustalar Bunun için daha ucuz bir bileşim olarak fayans yapıştırıcısı kullanıyorlar.

Geleneksel bir çözelti yerine tutkal kullanılması, bileşimdeki güçlü yapışmayı sağlayan polimer katkı maddelerinden kaynaklanmaktadır. ince tabaka karışımlar.

2-7 milimetre kalınlığında ince bir tutkal tabakası uygulandıktan sonra, içine blokları sabitleyen ve kaplama için güvenilir bir temel görevi gören bir fiberglas ağ gömülür. Ağ, uygulanan yapıştırıcının üzerine bindirilir ve çentikli bir spatula ile bastırılır.

Takviyeli tabakanın güç kazandığı 5-7 gün sonra çözeltiyi uygulamaya başlamanız tavsiye edilir.

Bir binanın içine gaz silikat bloklarının sıvanması: kullanılan teknolojiler

Gaz silikat yapılarının korunması üç aşamada gerçekleşir:

1. Kireç-çimento harcı ile sıvama.

2. Astarlama.

3. Macun.

Takviyeli yüzeye bir santimetreden daha kalın olmayan kireç-çimento veya kireç-alçı harcı uygulanır.

Teknoloji el sıvama sıradan, eğer duvar büyük ve düz değilse, fenerleri takın ve uygulanan katmanı geniş bir cetvel kullanarak düzleştirin.

Çözelti bir kova, küçük bir tank veya oluk içinde karıştırılır, dökülen karışıma su dökülür ve istenilen kıvama gelinceye kadar karıştırılır, biraz pişirmeniz gerekir, alçı 20 dakikada sertleşir, çimentonun biraz daha zamana ihtiyacı vardır, bu nedenle miktar Bu süre zarfında işlenmesi için yeterli olmalıdır. Döşemeden hemen sonra düzeltebilirsiniz; son adım derzlemedir.

Bitirdikten sonra, yüzeyin düzgünlüğünü kontrol etmek için uzun bir şerit kullanın; 5-7 milimetrelik düzensizlikler fark edilmeyecektir.

Gazbeton bloğun dışarıdan sıvanması gerekli midir?

Gaz betondan yapılmış cephenin korunması ihtiyacı, özelliklerinden kaynaklanmaktadır:

1. Higroskopisite, gaz bloklarının suyla doygunluğuna yol açacak ve bu da donma durumunda yapının tahrip olmasına neden olacaktır.
2. Mekanik darbe talaşlara, eziklere ve çatlaklara neden olur.
3. Malzeme, dolaşan havanın ısıyı taşıdığı açık gözeneklere sahip gözenekli bir yapıya sahiptir.
4. Kaba gazbeton ev anlatılamaz görünüyor.

Gazbeton yapılar için tehlike, sıcaklık değişimleri nedeniyle bloğu içeriden donduran ve yok eden blokların içinde nem birikmesidir. Bu nedenle koruma dış yüzeyler zorunlu olması nedeniyle sıvama ile koruma yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır. çeşitli sebepler Bunlardan biri bu teknolojinin düşük maliyetidir.

Dış işler için kullanılan malzemeler

Koruyucu maddelerin harici olarak uygulanması için aşağıdaki niteliklere sahip maddeler gereklidir:

• su buharını geçirgen;
• ıslanmamak;
• iyi kavrama ile;
• dona karşı dayanıklıdır.

Dışarıda gaz betonu bitirmek için ana karışım türleri:

• Gazbeton için akrilik, yüklü yapıları güçlendirir, taban.
• Silikat, sıvı camı içerir;
• Silikon-organik polimerlere dayanan silikon, cepheler için çok uygundur, ancak fiyatı yüksektir;
• Alçı karışımı;
• Kireç-çimento bileşimi.

Gazbeton bloğun kendin yap iç sıvası: işin özellikleri

Malzemenin yüksek higroskopikliği nedeniyle evin içindeki sıvanın kendine has özellikleri vardır.

Sıvama yüzeylerinin mutlaka bir güçlendirme işlemi içermesi gerekir. Alkali ortamda bozulmayan fiberglas ağ kullanılması tavsiye edilir.

Yüzey iki kez derin nüfuzlu astar ile boyanmalıdır.

Yaklaşık 5 milimetre kalınlığında ince bir sıva tabakası uygulayın ve ağı içine gömün. Kuruduktan sonra işaretçileri kullanarak taban katını uygulayın.

Hangisi daha iyi sıva

Mutfak, banyo veya sauna için buhar geçirgenliği gerekiyorsa alçı ve perlit kumu karışımları kullanılır. Silikat da uygundur ancak bu tür karışımların akrilik, silikon ve lateks malzemelerle uyumsuz olduğu dikkate alınmalıdır.

Gaz betonda kullanım için duvarların astarlanmasını gerektirmeyen çimento-kireç karışımlarını kullanabilirsiniz.

Araç seti

Gazbeton yüzeylerin bitirilmesi aşağıdaki araçları gerektirir:

1. Spatulalar.
2. Kir ve kalıntıları gidermek için kazıyıcı.
3. Metal fırçalar.
4. Düzensizlikleri ve çıkıntılı harcı kırmak için çekiç.
5. Zımpara kağıdı.
6. Astarlama için fırçalar, rulolar.
7. Usta tamam.
8. Çözeltiyi karıştırmak için tank.
9. Çözeltiyi hazırlamak için karıştırıcı.
10. Şahin, karışımın uygulandığı yere kalkan yapın.
11. Harç rendesi.
12. Poluterok.
13. Kural köşeleri hizalamaktır.

Sıva nasıl yapılır: işin ilerlemesi

Hazır karışımlar son işlem için mükemmeldir, ancak maliyeti yüksektir, bu nedenle kendin yap duvar hazırlama teknolojisi önerilmektedir, bundan sonra herhangi bir bileşimi güvenle kullanabilirsiniz.

Hazırlık için fayans yapıştırıcısına, fiberglas ağa ve derin nüfuz eden astara ihtiyacınız olacak. Gazbeton blokların döşenmesi için bir bileşim ile tüm talaşları ve çatlakları düzeltmek, ardından duvardaki toz ve döküntüleri bir yanakla temizlemek ve derin nüfuzlu bir astarla iki kez boyamak gerekir.

Fayans yapıştırıcısı seyreltilerek yüzeye 5 milimetre kalınlığında sürülür, file üstüne dişli mala ile bastırılır. Katman tamamen kuruduğunda sıva uygulayın her zamanki gibi, herhangi bir çözüm kullanılabilir.

Bu teknolojinin maliyetleri, hazır sıvaların kullanılmasından çok daha az olacaktır.

Duvar kaplamanın sonraki aşamalarına ne kadar sürede geçebilirsiniz?

Tamamlandıktan sonra işaretler kaldırılır ve ortaya çıkan ezikler daha sonra macunla kapatılır.

Bir sonraki son işlem türüne geçmek için duvarların sabit sıcaklıkta tamamen kurumasını beklemelisiniz. Sıcaklık değişikliklerinin çatlamaya veya soyulmaya yol açmamasını sağlamak için, sıcak mevsimde kurutma yaklaşık bir ay sürecektir. İşlemin hızlandırılması tavsiye edilmez, gerekirse ısıtıcı kullanılır.

Dahili ve dış kaplama Evler önemli aşama inşaat işi kalitesi evin dayanıklılığını, yaşam konforunu ve estetik görünümünü belirleyen şeydir. İşi bitirmek için çok şey var modern malzemeler ve teknolojiler, ancak geleneksel yöntemler popülerliğini kaybetmiyor ve bugün hala geçerli. Bu yöntemler, gerekli sonuçları düşük maliyet ve emek yoğunluğuyla elde etmenizi sağlar.

Yararlı video

Gaz beton, yapı olarak köpük betona benzeyen, ancak içinde bulunan hava kabarcıkları ile ayırt edilen modern bir yapı malzemesidir. Gazbetonun içi boş yapısı nemi iyi emer, bu da malzemenin dış yüzeyini gerektirir. Bu makalede gaz betondan yapılmış duvarları sıvamanın en iyi yolu tartışılmaktadır.

Malzemenin üretimi için aşağıdakiler kullanılır:

• kuvars kumu karışımın temelidir;
• kireç;
• çimento;
• su;
• Malzemenin imalat işlemi sırasında alüminyum tozu eklenir. Ana gaz jeneratörü görevi görür ve malzemeye özel bir yapı kazandırır.

Tavsiye: Gaz beton satın alırken blokların gözeneklerinin köpük betondan farklı olarak açık olmasına dikkat etmelisiniz. Bu, uygulama ve bitirme özelliklerini belirler.

Köpük beton ve gaz betonun karşılaştırmalı özellikleri tabloda sunulmaktadır:

Gaz betonun dış yüzeylerini sıvarken yüksek higroskopikliği dikkate alınmalıdır.

Bu, zamanla aşağıdakilere yol açmayacak standart dışı sıvaların kullanılmasını gerektirir:

• Binanın iç ve dış yüzeylerinde fotoğraftaki gibi çatlamalar.

• Duvarların görsel parametrelerini kötüleştiren sis veya yağmurdan sonra duvar izlerinin ortaya çıkması.
• Teknik özelliklerdeki değişiklikler.

• Artan iç mekan nemi.
• Küf odaların köşelerinde görülür.

Dış yüzeylerin bitirilmesi için özel cephe sıvaları kullanılmaktadır. Gazbeton levhalar için özel bir tehlike sıcaklık değişimleri ve şiddetli dondur.

Çalışma sırasında yapıların içinde donma sırasında genleşecek ve yapının yapılarına büyük zarar verebilecek belirli miktarda sıvı birikmeye başlar. Gaz beton tabanların sıvanması ancak nemin duvarlardan buharlaşmasını engellemeyen iyi su itici özelliklere sahip karışımlarla yapılabilir.

Gaz betonun dış cephe kaplaması için sıva aşağıdakilere sahip olmalıdır:

• İyi yapışma parametreleri.
• Yüksek basınç dayanımı.
• Donma direnci.

Tavsiye: Gazbeton bloklardan yapılmış binaların sahipleri, duvarların dış kaplamasının ancak tüm iç kaplama çalışmaları yapıldıktan sonra gerçekleştirildiğini dikkate almalıdır. Aksi takdirde, "ıslak" iç kaplama çalışmaları yapılırken duvarlar emilecektir. önemli miktar daha sonra buharlaşacak olan nem.

Eğer dış cephe Başvurudan önce tamamlanacak iç sıva Yoğun buharlaşma ile gazbeton yüzeyinden dış sıva tabakasının soyulması meydana gelecektir. Odanın içini bitirdikten sonra evin dış duvarlarını en yüksek buhar geçirgenliğine sahip özel bileşiklerle kaplayabilirsiniz.

Tavsiye: Cepheleri standart malzemelerle sıvayamazsınız. çimento-kum karışımları Yeterince yüksek buhar geçirgenlik özelliklerinden dolayı.

Gaz beton için sıva

Duvarları süslemek için, su buharını oldukça geçirgen olan, ıslanmayan, blok yüzeyine iyi yapışan ve donma direnci yüksek olan gazbeton için buhar geçirgen sıva kullanılır.

Kireç-çimento sıva

Tüm gerekli özellikler Gazbeton yüzeylerin bitirilmesi için özel olarak oluşturulmuş hafif ince tabakalı sıvaların doğasında vardır. Bu tür sıvaların bir örneği, 25 kilogram ağırlığındaki torbalarda üretilen DIY duvar kaplaması için Baumit HandPutz olacaktır.

Bunun temelleri fiziki ozellikleri tabloda verilmiştir:

İpucu: Gazbetonu bu sıva ile sıvamadan önce, önceden temizlenmiş duvar yüzeyine Baumit Vorspritze solüsyonunu püskürtmeniz gerekir.

Malzeme seçimi

Gazbeton duvarların sıvanması için hangi sıvanın en iyi olduğunu seçmek için satın almanız gerekir alçı bileşimi, aşağıdaki özellikleri karşılıyor:

• iyi buhar geçirgenliği;
• karışımı karıştırmak için en uygun sıvı hacmi: karışımın kilogramı başına - en fazla 0,2 litre su;
• sıva uygulamasının minimum ve maksimum kalınlığının belirli değerleri;
• en az 0,5 MPa'lık bir bazla iyi yapışma;
• negatif sıcaklıklara karşı direnç;
• çatlamaya karşı yüksek direnç;
• Karışımın uzun süre canlı kalması, ne kadar büyük olursa, özellikle yeni başlayanlar için çözümle çalışmak o kadar kolay olur.

Gazbeton duvarların sıvanması prosedürü

Çalışmaya başlamadan önce bu makaledeki videoyu tanımak daha iyidir.

Tavsiye: Yapı taşları itibaren hücresel beton Neredeyse görünmez dikişlerle oldukça pürüzsüz. Yüzeyleri düzleştirmek için kullanın sıva çözümleri gerek yok. Karışımın sadece ince bir tabakasını uygulamak yeterlidir.

Duvarları sıvama talimatları aşağıdaki prosedürü önerir:

• Yüzey astarı. Yüzeyi aktif olarak nemi emen gaz beton için özel olarak tasarlanmış bileşim fırça veya rulo ile uygulanır.

• Kendinden kılavuzlu vidalarla yüzeye tutturulmuş bir takviye ağı monte edilmiştir (bkz. Alçı ağının duvara nasıl takılacağı).

• Duvarlar ince bir sıva tabakasıyla kaplanmıştır.

Gazbeton bloklar için doğru seçilmiş sıva karışımları, evinizi sadece güzel değil aynı zamanda sıcak hale getirerek tüm olumlu özelliklerini uzun süre koruyarak yapmanızı sağlar.

Başlangıçta gaz betonun kaderi hazırlandı iyi yalıtım ve görevine mükemmel bir şekilde başladı. Ancak zamanla, görünüşe göre, bu malzemenin "somut" doğası bir rol oynadı ve aynı tuğla veya taşı başarıyla değiştirerek inşaatta ana malzeme olarak yaygın şekilde kullanılmaya başlandı.

Malzemenin değeri arttı, ancak onunla birlikte kullanılan ürünlere yönelik gereksinimler de arttı, sıradan çimento karışımları ve sıva artık uygun değil. Burada inşaat sektörünün pazarı hemen doyurmayı başaramadığı özel ürünlere ihtiyacımız var.

Genel bilgi

Gaz betonla çalışırken üretiminin doğasını bilmeniz gerekir.

Sorunun özü hakkında biraz

Gazbeton blokların imalatında aynı şeyler kullanılır:

• çimento,
• kuvars kumu,
• kül ve cüruf bile
• ve ayrıca alçı ve kireç.

Ancak, bu malzeme için avantajlar ve gelecekte bazı problemler yaratan, terbiye sırasında bileşime, kireçle reaksiyona girdiğinde hidrojen salınımına ve gözenek oluşumuna katkıda bulunan gaz oluşturucu maddeler eklenir 1 -3 mm boyutundadır. Bu gözenekler sağlar olağanüstü özellikler kabul edilmiş. Tipik olarak her türlü alüminyum macun gaz jeneratörü görevi görür.

Sonunda ne elde edeceğiz?

Tüm fiziksel ve kalıplama işlemlerinin sonucunda olağanüstü özelliklere sahip bir malzeme elde ediyoruz:

• alışılmadık derecede güçlü, sonuçta beton;
• aynı hacimdeki geleneksel bir beton bloktan belirgin şekilde daha hafiftir;
• Görünüşe göre işlenmesi çok kolay, artık herhangi bir yönde herhangi bir açı ve düzensizlik elde etmek bile sorun değil - tüm bunlar içerideki gözenekler sayesinde;

• Bu malzemenin içine çiviler bile rahatlıkla sığabiliyor;
• kesinlikle yanıcı değildir;
• Sıradan betonla karşılaştırıldığında "gaz" daha az doğal radyoaktiviteye sahiptir, çünkü üretiminde kırma taş ve doğal mika kullanılmaz;
• uygulamanın gösterdiği gibi ve bir başka ek ve beklenmedik avantaj olan malzeme zamanla daha da sertleşerek ondan oluşturulan yapıların gücünü arttırır;

• ancak gaz betonu bitirirken tüm yaygaranın alevlendiği en önemli şey, mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahip olmasıdır ve
• buhar geçirgenliği.

Bu malzemeyi üretmek için dünya çapında 250'den fazla fabrikanın kurulmuş olması şaşırtıcı mı? Yalnızca Rusya'da 80'den fazlası var ve en büyüklerinin çoğu tam anlamıyla 2-3 yıl içinde - 2009'dan 2012'ye kadar - inşa edildi.

Her yerde bulunan standartlar

Gazbetonun bu kadar seri üretimi, yeni teknolojilerin yaratılmasını gerektirdi. Eyalet standartları hem piyasaya sürülmesini hem de kullanımını düzenliyor.

Rusya Federasyonu topraklarında gaz beton kullanımını düzenleyen tüm belgelerin bir listesi:

• GOST 25485-89 “Hücresel beton” - her şeyi sınıflandırır olası türler tek bir genel ad altında malzemeler: hücresel beton;
• GOST 21520-89 “Küçük gözenekli beton duvar blokları” - bloklarla çalışma prosedürünü belirler;
• SNiP 277-80 “Hücresel betondan ürünlerin üretimi için talimatlar” - bina kodları ve bu materyalle çalışma kuralları;
• GOST 31359-2007 “Otoklavla sertleşen hücresel beton. Teknik özellikler" - teknik özellikler iki tip gaz betondan birinin üretimi ve kullanımı - üretimi şu durumlarda gerçekleşir: otoklav yüksek tansiyon buharla doyurulmuş bir ortamda (başka bir tür - “otoklavsız” - basınçsız veya elektrikli ısıtma ile üretilir);
• GOST 31360-2007 “Otoklavlanmış hücresel betondan yapılmış takviyesiz duvar ürünleri” - açıklanan malzemeden yapılan önerilen bina türlerini tanımlar.

Biraz fizik ve sonuçları

Ne zaman Hakkında konuşuyoruz alüminyum, hidrojen ve Kimyasal reaksiyon Beğenseniz de beğenmeseniz de, bize şunu söyleyen ortaya çıkan süreçlerin özünü derinlemesine araştırmanız gerekiyor:

• evet çok anlıyoruz iyi malzeme buhar geçirgenliği açısından;
• ama aynı zamanda onu kullanırken uygun bir disiplin gerektirir ki çoğu kişi bunu ihlal eder;
• Sonuç olarak, gazbeton esaslı sıva ile kaplanmış yüzeyde gözle görülür hasar;
• mesele şu ki, sahip olan malzemeyi kaplayamazsınız yüksek buhar geçirgenliği buharın geçmesine hiç izin vermeyen bir malzeme - bu, nemin bir çıkış yolu bulamayacağı ve katmanların sınırında içeride birikeceği gerçeğine yol açar;
• bu nedenle buhar geçirgenlik katsayısının “azalmaması” şemasını takip etmek gerekir; başka bir deyişle, gaz beton için bu katsayının 1,0 olduğunu varsayarsak, bir sonraki katman için zaten 1,0'dan düşük olmamalı, hatta 1,2 diyelim, bir sonraki katman zaten 1,2'den yüksek olmalıdır ve bu nedenle Açık .

Ve bu da evrensel çekim kanunu gibi kaçışı olmayan fiziktir.

İtaatsizlik neye yol açar?

Fiziksel yasaları ihlal etmek her zaman hoş olmayan bir durumdur ve bu sadece başınıza düşen bir elma değildir.

Gaz beton durumunda bu:

• yılın zamanına ve neme bağlı olarak periyodik olan yüzeyin periyodik çatlaması çevre;
• sonunda çatlaklar çatlaklara dönüşür ve yüzey parçalanır;

• Ek olarak, iç katmanlarda nem sürekli olarak birikerek küflenmeye ve yine duvarın tahrip olmasına neden olur;
• her durumda, gazbeton artık orijinal ısı yalıtımı işlevlerini yerine getirememektedir.

Bir çıkış var

Aslında tüm bu süreçler inşaatçılar için sürpriz olmadı ve özel süreçler geliştirildi:

• gazbeton blokları üst üste koyarken birleştirmek için yapıştırıcılar;
• bu blokların dış cephe kaplaması için astarlar;

• Hem iç hem de dış mekan kullanımı için sıvalar.

Artık yalnızca bu kaplama malzemelerinin kullanılabilirliğini bilmeniz ve bunları yalnızca gaz betonla kullanmanız yeterli.

Yararlı tavsiye! Fizikle ilgili tüm tartışmalardan çıkan bir başka sonuç da, bu blokları bitirirken, öncelikle içerideki tüm işi bitirmenizi, tüm kaplamalar tamamen kuruyana kadar bir süre beklemenizi ve ancak bundan sonra şiddetle tavsiye ediyoruz. Ve hiçbir şekilde ters sırada değil.

İş ilerleyişi

Her şey doğru anlaşılırsa işin kendisi önemli zorluklar yaratmayacaktır.

Hedeflediğimiz desen

Çalışmayı gerçekleştirirken nihai sonuç aşağıdaki basit çok katmanlı yapı olacaktır:

• A – gaz beton blok;
• B – takviye, blokların artan gücüne rağmen onsuz yapamazsınız;

• C, hiçbir şekilde sıradan bir çimento harcı olmayan, gaz beton için özel bir yapıştırıcı bileşimdir;
• D – olası bir astar üzerine sıva.

Gaz betonun sıvanması

Tüm işler şu şekilde yapılır:

• ilk önce bloklar arasındaki tüm dikişleri 1 ila 4 mm derinliğe kadar iyice temizleyin; buradaki asıl şey, duvardaki güvenilmezliği ortadan kaldırmaktır;
• daha sonra nemli bir bez de dahil olmak üzere her şeyi tozdan iyice temizleyin;
• yüzeyin tamamen kurumasını bekleyin;

• ayrıca herkes kendi takdirine bağlı olarak bitirme algoritmasını seçebilir;
• örneğin, pek çok kişi çok arzu edilen bir sonraki aşamayı - hazırlama - atlıyor ve teknolojiden uzaklaşmanın bunda büyük bir suç yok; Çalışma alanı, kural olarak oldukça büyüktür ve çok gerekli olmayan gereksiz işleri dışlamak günah değildir;

Yararlı tavsiye! Astar uygulamaya karar verirseniz ve bunu hızlı bir şekilde yapmak istiyorsanız, püskürtme tabancası kullanarak astarı püskürtmenizi öneririz. Bu yöntem elbette malzemelere ekonomik yaklaşımıyla öne çıkmaz; her zaman tatmin edici bir tekdüzelik sağlamaz, ancak çok zaman kazandıracaksınız.

• ancak bir sonraki işlemin öyle ya da böyle yapılması gerekecek - gerçek şu ki, gaz betonun kendisi ve kullanılan sıva iyi bir yapışma özelliğine sahip ve birbirlerini sorunsuz bir şekilde tutabiliyorlar;
• ancak yapışmayı iyileştirmek için duvarın yüzeyine motorlu testere ile çentikler açmanızı veya en iyisi,
• tüm yüzey alanına ince bir metal veya polietilen ağ yerleştirin; bu, sıva tutmanın çok daha büyük bir etkisine katkıda bulunacaktır;
• ve ağı her zamanki gibi mevcut bağlantı elemanlarıyla sabitleyebilirsiniz, yalnızca korozyona karşı korunanları seçmenizi tavsiye ederiz;

Yararlı tavsiye! Ağın sarkmasını önlemek için bağlantı elemanlarının sabitleme adımının doğru seçilmesi gerekir. Uygulamada görüldüğü gibi 120-150 mm arasında seçmenizi tavsiye ederiz, bu en uygun mesafedir.

“sprey” sertleşir sertleşmez, 5 mm'den kalın olmayan ve zaten düzleştirilmiş olan bir sonraki katmanı uygulayın; bu katmanda, son kat tarafından ortadan kaldırılması gereken düzensizlikler görülecektir;

kadar bekleriz kaba sıva tamamen kuru;

Son dokunuş olarak çok küçük bileşenlere dayanan son katmana geçiyoruz;

Ne zaman son katman tamamen kuruduktan sonra zımparalanır, önce normal zımpara ile kaba zımparalanır, daha sonra zımpara makinesi ile daha iyice zımparalanır.

sonuçlar

Gaz beton mükemmel ve çok popüler bir yapı malzemesidir. dikkat çekici özellikler, bu da onu en popülerlerden biri olarak öne sürüyor. Ancak bu olağanüstü özellikler için, gerçekleşen tüm süreçleri anlamanız için ödeme yapmanız gerekir. Bu nedenle özel sıva kullanımı ve bunu yaparken sıkı disiplini koruma ihtiyacı vardır.

Bu kuralların ihlali, gazbetonla ilgili tam ve haksız hayal kırıklığına yol açabilir. Bu makaledeki ek videoyu mutlaka izleyin, rahatlamamanıza yardımcı olacak ve konuyla ilgili nüansları hatırlatacaktır.

Gazbeton malzemeden zeminlerin yapımının bir takım avantajları vardır. Her şeyden önce hafif ve düşük ısı iletkenliğine sahiptir. Yıkımı önlemek için bu malzemeden yapılmış bir duvarın Bitiricilik. Gözenekli yapısından dolayı, gazbeton duvarların iç mekanlarda sıvanması, evin içindeki mikro iklimin korunmasına ilişkin nüanslarla gerçekleştirilir. Bu nedenle her kaplama malzemesi kullanılamaz.

Malzeme özellikleri

Gaz bloklarından yapılmış duvarlar için sıva bileşimini seçmeye başlamadan önce, hangi özelliklere sahip olduklarını ve neden her türün olmadığını anlamanız tavsiye edilir. kaplama malzemesi uyuyor. Gaz beton, çeşitli inşaat türleri için enerji açısından verimli bir malzemedir. Parametrelerine göre hacminin çoğu gaz kabarcıklarından oluştuğu için hücresel beton grubuna aittir. Bunun avantajları Yapı malzemesişunlardır:

• ısı yalıtım özellikleri;
• düşük özgül ağırlık;
• iyi ses yalıtımı;
• I ve II derecelerin yangına dayanıklılığı;
• işleme kolaylığı.

Gaz betonla çalışmak kolay ve hızlıdır. Hizmetlere başvurmadan kendiniz bir ev inşa edebilirsiniz. inşaat organizasyonları. Bir kişi günde üç metreküpe kadar havalandırmalı blok döşeyebilir. Malzemenin içeriğinde çimento, kireç, kum, alüminyum macunu ve su bulunmaktadır. Tüm maddeler, değeri ortaya çıkan bloğun gücünü belirleyen belirli bir oranda karıştırılır. Alüminyum macunu ve kireç arasındaki reaksiyon hidrojen üretir. Maksimum iki milimetre boyuta ulaşan çok sayıda gözeneklerin ortaya çıkmasına katkıda bulunur.

Devam eden reaksiyonla karıştırılan kütle, sertleşeceği kalıplara gönderilir. Dondurulmuş form kesildikten sonra standart bloklar ve cilalanmıştır. Tüm avantajlarına rağmen, gaz beton bloklar higroskopik malzemelerdir. Bu, her bitirme karışımının gaz bloklarından yapılmış duvarların sıvanması için uygun olmadığı anlamına gelir. Oldukça gözenekli yapısı nedeniyle, gazbeton duvarların iç sıvanması, onu çevresel nemin etkilerinden korumak için gereklidir. Nem, hava kabarcıklarının yapısından korunmasız gaz bloklarının kalınlığına hızla nüfuz ederek bunların yok olmasına neden olur.

Kullanım özellikleri

Gazbeton kullanan inşaat teknolojisi, diğer blok malzeme türlerinden duvarların yapımından özellikle farklı değildir. Tek fark blokların bağlayıcı bileşimindedir. Bağlantı dikişleri soğuk köprülerin oluşmasını önlemek için mümkün olan en az kalınlıkta yapılır. Bu nedenle, duvarları inşa ederken, kalınlığı üç milimetreden fazla olmayan bir dikiş yapmanızı sağlayan yapıştırıcı kullanılır. Böylece gaz beton kullanmanın özellikleri aşağıdaki gibidir:

​

İç ve dış yüzeylerin sıvanması için kullanılan çözümler, özellikleri nedeniyle farklılık gösterir. farklı koşullarçevresel etkiler. Dış mekan kullanımı için sadece neme karşı dayanıklı olmaları değil, aynı zamanda sıcaklık dalgalanmalarıyla parametrelerini değiştirmemeleri de gerekir.

Çözüm için gereksinimler

Alçı seçimi büyük bir sorumlulukla yapılmalıdır. Nihai sonuç sonuçta bu seçime bağlı olacaktır. Gazbeton duvarların iç mekanlarda ne sıvanacağını seçerken, öncelikle çevre koşulları ve ortaya çıkan duvarın gereksinimleri dikkate alınır. Sıva için bir yapı karışımı seçerken, aşağıdaki parametrelere dikkat edin:

Karışım seçerken etiketlemesine dikkat etmeniz gerekir. Hücresel beton için ana özellikleri belirtmeli ve amacı yazmalıdır. Genellikle bu tür sıvaların fiyatı sıradan karışımlardan biraz daha yüksektir.

Alçı karışım çeşitleri

Ürünleri özel perakende satış noktalarında bulabilirsiniz çeşitli üreticiler. Yaygın olarak kullanılan birkaç sıva türü vardır. Karışımın bileşimine bağlı olarak bunlar şunlardır: kireç-çimento, alçı, silikat ve silikon.

Alçı esaslı çimento-kum harcı pek uygun görülmemektedir. Diğer tüm türler arasında en ucuzları olmasına rağmen. Bu çözüm düşük bir buhar geçirgenlik katsayısına sahiptir ve nemini hızlı bir şekilde gaz betona aktarır. Bu nedenle çözeltinin sertleşmesi ve yapışması teknolojik süreci bozulur. Bu nedenle iç sıva olarak bu tür karışımlar gazbeton için neredeyse hiç kullanılmaz.

Tam da böyle bir karışımla sıva yapılması durumunda buhar geçirgenliğini arttırmak için kireç ilave edilir ve kuruduktan sonra sıva üzerine bir kat alçı uygulanır. bitirme macunu. Yapışmayı arttırmak için malzemelerin yapışmasının artmasını sağlayan, diğerlerine göre fiyat farkını ortadan kaldıran bir astar kullanılır. özel karışımlar. Buhar geçirgenliğindeki azalmanın küf oluşumuna yol açtığı dikkate alınmalıdır.

Blokları birbirine yapıştırmak için kullanılan yapıştırıcının kullanılması istenmeyen bir durumdur. Tutkal karışımıİnce bir tabaka halinde uygulama için özel olarak geliştirilmiştir. Sorunsuz çalışmayacaktır. koruyucu kaplama ve bu tür malzemelerin maliyeti oldukça yüksektir.

Alçı sıva, gaz silikat blokların sıvanmasında en popüler olarak kabul edilir. Avantajları şunları içerir:

• optimum kuruma süresi;
• küçülmez;
• Yeterli beceri ile uygulanan katman tamamen düz bir yüzey oluşturur;
• Sıvanın kalitesi, son kat uygulamaktan kaçınmanızı sağlar.

Ek olarak alçıtaşının dezavantajları da vardır: vasat buhar geçirgenliği, yüzeyde çeşitli lekelerin ortaya çıkma olasılığı, çözeltiyi karıştırma işlemi gerektirir büyük miktar su.

Birlikte çalışmak gaz silikat bloklarıözel bir kullanılması tavsiye edilir cephe sıvası. Gerekli buhar geçirgenliğini ve tabana iyi yapışmayı sağlayan şey budur. Soğurma katsayısının düşük olması nedeniyle ilave kat sıva uygulanmasına gerek yoktur. Bu tür karışım hızla güç kazanır ve genellikle zaten takviye için lifler içerir. Önemli bir dezavantaj fiyattır.

Sıva tipini seçerken finansal olanaklar da değerlendirilir. En ucuz yol kireç-çimento bileşimi kullanmak olacaktır, ancak son işlemin kalitesi en düşük olacaktır. Silikat bileşikleri fiyat-kalite oranı açısından optimaldir ancak ek macun gerektirir. Silikon katkı maddelerine dayalı karışımlar, gaz beton blokların özellikleriyle ideal olarak birleştirilir, ancak aynı zamanda en pahalı olanlardır.

Bitirme teknolojisi

Seçilen karışımdan bağımsız olarak, gaz betonu iç mekanda sıvamaya başlamadan önce hem aletleri hem de yüzeyi hazırlamanız gerekecektir. İlk aşamada tavanın yüzeyi tutkal birikintileri ve dikişlerde düzgünsüzlük olup olmadığı açısından incelenir. Dikişlerdeki kusurlar macunla kapatılır ve sarkmalar spatula, rende veya rende ile temizlenir.

Bir sonraki adım astarın uygulanmasıdır. Uygulamadan önce örneğin nemli bir bezle silerek yüzeydeki tozu temizleyin. Kuruduktan sonra astar zaten uygulanmıştır. Tüm yüzeye eşit olarak dağıtılır. Bunu yapmanın en kolay yolu rulo veya geniş bir fırça kullanmaktır. Astar tipinin seçimi odanın tipine ve kullanım amacına bağlıdır. alçı karışımı. Evet, için alçı harcı yapacak evrensel astar ve kum-çimento için - derin nüfuzlu toprak.

Yetersiz beceri durumunda ve sıva kolaylığı açısından fenerler monte edilir. Yükseklikleri uygulanan çözümün kalınlığını sınırlar. Zemine dikey olarak duvarda bulunurlar. Aralarındaki mesafe, kuralın uzunluğundan üç ila dört santimetre daha az olacak şekilde seçilir ve kurulumun düzgünlüğü bir seviye kullanılarak belirlenir.

Uygulama tekniği

En kısa zamanda hazırlık aşaması tamamlanacak, bir sıva tabakasının doğrudan uygulanmasına geçin. Bunu yapmak için karışımın bulunduğu torbanın üzerinde gösterilen talimatları kullanarak bir çözüm hazırlayın. Standart oran 0,5 litre suya 1 kg alçıdır. Suyun fazla olması halinde çözeltinin yayılacağı, az olması halinde ise çatlayacağı unutulmamalıdır.

Krema kıvamına gelinceye kadar yoğurulduktan sonra çözelti beş dakika bekletilip tekrar karıştırılır. Sıva gerektiren yüzey büyük olsa bile karışım küçük porsiyonlar halinde hazırlanmalıdır. Bunun nedeni, malzemenin ortalama 40-50 dakika süren “ömrü” olup, sonrasında özellikleri bozulmaktadır.

Çözeltiyi yaymak için mala veya spatula kullanılır. Fırlatma aşağıdan yukarıya doğru başlar, böylece sıva tabakası fenerlerin yüksekliğini kaplar. Daha sonra deniz fenerleri boyunca ileri hareketler, fazlalıkları gidererek kuralı raylar üzerindeymiş gibi uygulayın.

Tüm işler tamamlanıp sıva sertleştiğinde fenerler kaldırılır. Çıkarıldıktan sonra oluşan boşluklar macunla doldurulur. Duvarın tamamı kusur açısından incelenir ve gerekirse bir spatula kullanılarak macunlanır.

Açık son aşama bitirme yapılıyor. Bunun için gerekirse derz dolgu ve zımparalama yapılır.

gerekli araçlar

Özel aletler kullanılmadan sıva işi yapılırken kabul edilebilir bir son kat kalitesi elde etmek mümkün olmayacaktır. Çalışmak için hem manuel hem de kullanmanız gerekecek elektrik tipi alet. Ama aynı zamanda var Minimum gerekli, onsuz yapamazsınız. Bu içerir:

• karıştırma kabı;
• macun bıçağı;
• mala;
• seviye.

Tabii ki, hatta yüksek seviye ustalık, işaretler olmadan yüzeyin düzgünlüğünü ve pürüzsüzlüğünü elde etmek imkansız olacaktır. Hariç minimal araç Yoğurma için bir cetvele, rendeye, rendeye, açılı spatulaya ve çırpma teli olan bir matkaba ihtiyacınız olacak.