Temel için kalıp montajı. Kalıp dökme: hangi tasarım daha iyidir

Kalıp, beton dökülürken bir çit elemanı görevi görür, gelecekteki yapının dışına akmasını önler ve böylece ona gerekli şekli verir. Bu cihaz temel yapmak için kullanılır farklı şekiller. En yaygın uygulama kalıp oluşumudur. şerit temeli. Kalıp, zemin döşemeleri veya bir binanın çatı çerçevesi için güçlendirilmiş kayışların yanı sıra formun beton veya çimento harcı ile doldurulmasını içeren diğer birçok yapı için kullanılır. Temel kalıbı malzemesi farklı şekillerde kullanılabilir ve yazımızda çeşitli seçenekleri ele alacağız.

Su yalıtım kaplamalı ahşap kalıp

Kalıp imalat çeşitleri ve malzemeleri

Bağlı olarak istenilen kalite beton yapı, yapım hızı ve muhafaza malzemesinin yeniden kullanılma olasılığı, aşağıdaki kalıp türleri ayırt edilir:

• Çıkarılabilir (katlanabilir). Cihazın işlevsel parçalarının tekrar tekrar kullanılmasını içerir. Betonarme sertleştikten sonra sökülür.
• Sabit. Ek bir koruyucu veya koruyucu olarak hizmet ederken temelde kalır dekoratif unsur yapılar.
• Ahşap. Geçerli katlanabilir yapılar. Ana çit malzemesi olarak kenarlı ahşap levhalar kullanılır. farklı bölümler, kontrplak, OSB levhaları, nadir durumlarda sunta.
• Metal. Bu kalıptaki muhafaza elemanları sacdan yapılmıştır. Düzlemlerin sağlamlığını sağlayan ve deformasyonunu önleyen budaklar ahşap veya metal profilden yapılabilir.
• Polimer. Çıkarılabilir veya çıkarılamaz olabilir. İlk durumda, çit olarak özel plastik levhaların kullanılması anlamına gelir. İkincisinde, polistiren köpük formlarına beton dökülür, kilitler kullanılarak sağlam bir yapıya monte edilir.

Yeniden kullanılabilir kalıplar - bunlar genellikle kiraya verilir

Standart kalıpların gözden geçirilmesi: kalıp yapılarının türleri ve kullanım koşulları

Gereksinimlere bağlı olarak betonarme yapı kalıp tipi seçilir. Temelin boyutları, yani yüksekliği ve genişliği çok önemlidir. Yapı ne kadar yüksek olursa, çevreleyici malzeme de o kadar güçlü olmalıdır.

Katlanabilir kalıp

Bu, şerit temeller ve daha fazlası için en yaygın kalıp seçeneğidir. Popülerliği, üretim kolaylığı, malzemenin bulunabilirliği ve diğer seçeneklere göre düşük maliyetinden kaynaklanmaktadır.

Çoğu zaman, bu tür kalıplar OSB'den, ahşap levhalardan, kontrplaktan ve bazen suntadan yapılmış panellerden yapılır. Uygun kesite sahip ahşap kirişler veya metalik profil. Kalıbın sökülmesinden sonra tüm malzemeler daha sonraki inşaat işlerinde kullanılabilir. Doğal olarak dikkatli davranırsanız bu mümkündür.

Tek kullanımlık kalıplar bile sökülebilir ve levhalar alt döşeme veya benzeri işler için oldukça uygundur.

Panolardan

Kalıbın inşası için, temel genişliği 300 mm'ye kadar ise 25 mm kalınlığında bir tahtaya ihtiyacınız olacaktır. Bant genişliği 400 mm ve üzeri olan daha büyük bir tasarım, 40-50 mm'lik bir levhanın kullanılmasını gerektirecektir. Hem yaprak döken hem de iğne yapraklı her türün kerestesi uygundur. Ladin veya çam kullanmak ekonomik olarak en uygun olanıdır. Ayrıca bu kayalar nem değişikliklerine karşı yeterli dayanıma ve dirence sahiptir.

Kusurlar: panellerin montajı ve ardından yapı elemanlarının montajı/sökülmesi için uzun süre; yapı ek güçlendirme gerektirir.

Avantajları: düşük maliyetli.

Kontrplak, sunta, OSB'den

Temel için OSB'den veya kontrplak ve suntadan yapılmış kalıbın güçlü olması için, çerçeveyi monte ederken gerekli olacak ve desteklerle dururken gerekli olacak ahşap kiriş olmadan yapamazsınız. Levhaların önerilen kalınlığı 18 mm veya daha fazladır. Döşeme ne kadar kalın olursa, sağlamlık için o kadar az kereste eklemeniz gerekecektir. Sayfa boyutu:

• su geçirmez kontrplak – 1200*2400;
• inşaat kontrplak – 1500*1500;
• OSB: 2500*1250;
• Sunta – 3750*1750.

Tek kullanımlık kullanım için normal kontrplak, OSB levhalar ve hatta sunta kullanabilirsiniz (o zaman onu atmanız gerekecektir). Çok sayıda dökme işlemi planlıyorsanız lamine su geçirmez kontrplağa dikkat etmelisiniz.

Web sitemizde kişileri bulabilirsiniz inşaat şirketleri temel onarımı ve tasarım hizmetleri sunan. “Az Katlı Ülke” ev sergisini ziyaret ederek temsilcilerle doğrudan iletişim kurabilirsiniz.

Olumlu özellikler: diğerlerine kıyasla basitlik ve montaj hızı katlanabilir seçenekler. Ucuz levha türleri kullanıldığında, bu tür kalıpların temel için maliyeti ahşaptan daha düşük olacaktır.

Kusurlar: Su geçirmez lamine kontrplağın yüksek maliyeti; tek kullanımlık ucuz tahta malzemeleri.

Metal kalıp

Sevgili ama pratik seçenek sağlama kapasitesine sahip yüksek kalite sonraki taşlamanın maliyetini (varsa) azaltır. Bu tür tasarımlar genellikle fabrikada üretilir, bu nedenle en uygun olanlardır. hızlı montaj. Önemli bir sertliğe ve aynı önemli kütleye sahiptirler, bu da kurulum için bir inşaatçı ekibinin katılımını ve muhtemelen kaldırma ekipmanları. Alüminyumdan veya alaşımlarından yapılmış hafif seçenekler mevcut ancak bunları işçi ücretlerinden ve vinçlerden tasarruf etmek için kullanmak pratik değil.

Metal temel kalıbı (aşağıdaki fotoğraf) yeniden kullanılabilir şekilde tasarlanmıştır ve bu konuda önemli bir potansiyele sahiptir, bu da kısmen yüksek maliyetini haklı çıkarır.

Yeniden kullanılabilir metal kalıp

Demir kalıp kullanılarak yapılan temelin kalitesi çok daha yüksektir ahşap seçenekleri. Bunun nedeni, ahşabın aksine nemi emmeyen ve dolayısıyla sağlayan metalin özelliklerinden kaynaklanmaktadır. uygun koşullar Betonun olgunlaşması için.

Polimer levhalar

Anlamı kontrplak, OSB veya sunta ile aynıdır, tek fark, çit malzemesi olarak boyutu ve kalınlığı gerekli sertliğe bağlı olan bir polimer levhanın kullanılmasıdır. Yapının uygun sağlamlığını sağlamak için ahşaptan veya metal profilden yapılmış bir çerçeve gereklidir.

Polimer kalıplar pahalıdır ancak standart yapıların yapımında vazgeçilmezdir.

Sabit tasarım

Kalıcı kalıp için malzeme seçerken yekpare bir yapı kazandıracak olanı seçmelisiniz. gerekli özellikler. Örneğin, daha sonra yalıtım gerekiyorsa, polistiren köpük kullanmak daha iyidir. beton bloklar veya metal levhalar.

Genişletilmiş polistiren bloklar

Çok basit ve hızlı seçenekÜstelik bitmiş beton yapı zaten yalıtılmıştır. Bloklardan bir şerit temel için kalıp yapmak, bir inşaat seti ile ilişkiyi çağrıştırır: hafif, yüksek yoğunluklu polistiren bloklar, ürünün temas eden taraflarında bulunan kilitler kullanılarak birleştirilir. Teknoloji, herhangi bir geometrik şekil ve çözümün uygulanması için doğrusal, açısal, yarıçap ve diğer elemanların varlığını sağlar.

Sınırlayıcı malzeme olarak yoğun polistiren tabakaların kullanıldığı bir seçenek de vardır. Levhaların birbirine birleştirilmesi kullanılarak gerçekleştirilir. basit bağlantı"zıvana/oluk". Karşıt duvarlar, temel şeridin genişliğini paralel olarak belirleyen özel metal braketlerle bağlanır.

Malzeme hafiftir ve kullanımı kolaydır, bu nedenle ondan yapılan yapılar hızlı bir şekilde kurulabilir ve özel ekipman ve beceriler.

Sabit kalıp aynı zamanda yalıtım görevi de görür

Betonarme temel blokları

Adı kendisi için konuşur. Yapısal olarak polistiren köpük kalıbına benzer. Aradaki fark, yalıtım eksikliği, önemli kütle ve bitmiş ürünün daha fazla sertliğidir. yekpare yapı. Büyük bloklarla çalışılması durumunda, kurulum için inşaatçılardan ve kaldırma ekipmanlarından oluşan bir ekip gerekli olacaktır.

Yardımcı malzemeler ve gerekli araçlar

Şerit temeller için kalıp montajı sırasında çeşitli cihazların kullanılması gerekmektedir. Çoğu zaman imalat durumunda bunlara ihtiyaç duyulur ahşap yapılarözellikle doğaçlama tabaka malzemesi kullanıldığında. Fabrika ürünleri genellikle gerekli her şeyle donatılmıştır.

Metal saplamalar

Yüksek yapılar için gereklidir. Diğer yöntemleri kullanarak bant kalınlığının çitin tüm alanı boyunca yüksek kalitede sabitlenmesini sağlamak mümkün değildir. Yarım metreden daha az yükseklikteki yapılar için, özellikle de yeterince sert levha malzemeler veya levhalar kullanılıyorsa, saplamalara gerek yoktur.

Bu elemanın amacı kalıp duvarlarının genleşmesini önlemektir. Düzgün çalışması için pim plastik bir boruya monte edilir. Bu, sıkıldığında çitin duvarları içeriden boruya dayanacak şekilde yapılır. Rondelaların saplamanın dışına yerleştirilmesi tavsiye edilir.

diş telleri

Çit duvarlarının dışa doğru bükülmesini önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Farklı uzunluklarda ahşap bloklardan yapılmıştır. Girdi, süslemeler de dahil olmak üzere tüm uygun malzemeleri içerir.

Polietilen film

Beton karışımının kalıp dışına sızmasını önler. Esas olarak kenarları kesilmemiş olanlar da dahil olmak üzere levhalardan yapılmış yapılar için kullanılır. Ahşabın çimento harcı ile aşırı kirlenmesini önlemeye yardımcı olur, bu da daha sonraki kullanımları için daha fazla fırsat sağlar.

Şerit temeller için sökülebilir kalıp imalatı

İnşaat seçenekleri benzer tasarımlar Oldukça fazla var ve en uygun olanın seçimi duruma ve uzmanların tercihlerine bağlı. Ahşap paneller ve kereste kullanılarak şerit temel için kalıbın nasıl yapıldığına bakalım.

Ahşap kalkan üretim teknolojisi

Levhanın kalınlığı, bandın genişliğine ve yapının yüksekliğine bağlı olarak seçilir. 300 mm'ye kadar genişlik ve 1 m'ye kadar yükseklik ile 25-30 mm'lik bir tahta kullanabilirsiniz. Kalkanların uzunluğu aynı zamanda çitin boyutlarına ve yapının geometrisine de bağlıdır. Düşünen standart uzunluk tahtalar (4,5 - 6 m), optimum tahta uzunluğu 2 - 2,5 m olarak düşünülebilir.

Üretim sırasında bağlantı elemanı olarak çivi kullanmak daha iyidir. Bu, sökmeyi büyük ölçüde kolaylaştıracak, paradan tasarruf edecek ve süreci hızlandıracaktır.

1 metre yüksekliğe kadar olan kalkanlar için montaj aşağıdaki eylem sırasını temsil eder:

• Bir kalkanı monte etmek için tahtaların hazırlanması gerekir, örneğin 2 m uzunluğunda, 100 mm genişliğinde 10 tahta;
• Levhaların sağlamlığını ve bağlantısını sağlamak için 50*50 kesitli kereste kullanabilirsiniz - panel başına 4 adet;
• Tahta, eşit aralıklarla yerleştirilmiş kirişe çivilenirken, uçların kenarlarında yaklaşık 200 mm'lik bir mesafe olmalıdır (kurulum sırasında levhaları birbirine bağlamak için). Tasarım tarafından öngörülmüşse, çubuklar yere çakılabilmeleri için biraz daha uzun yapılmalıdır.
• Şerit genişliği 400 mm veya daha fazla olan yüksek yapılar için, 40 - 50 mm kalınlığında bir tahta, çerçeve için kereste - en az 100 * 50 mm kullanılması gerekir.

Kurulum işi

İlk önce işaretlemeler yapmalısınız. Bundan sonra paneller temel şeridi boyunca yerleştirilir. Bantlar dış tarafa desteklerle sabitlenir ve iç tarafa durdurucular veya pimler takılır. Çalışma sırasında tüm düzlemlerdeki seviyeyi ve yapının geometrik doğruluğunu kontrol etmek gerekir.

Video açıklaması

Temel kalıbına net bir genel bakış için videoyu izleyin:

Kalıcı kalıp montajı

Polistiren blokların yapısı, temelin veya duvarların yüksekliği arttıkça kademeli olarak monte edilir. İlk sıra, hazırlanmış bir taban üzerine yerleştirilir - daha önce açmanın duvarlarına yaklaşarak su yalıtımı döşenmiş bir yastık (bir hendek seçeneği durumunda). Montaj blokların kenarlarındaki kilitlerde gerçekleştirilir.

Takviyeyi önemli zorluklar yaşamadan bağlayabileceğiniz yükseklik elde edilir. Kullanım durumunda polimer levhalar, duvarlar kitle birlikte gelen braketlerle birbirine sabitlenir. Birkaç sıra toplanıp donatı çözüldükten sonra beton dökülür, ardından sonraki sıralar monte edilir ve yapı tamamen hazır olana kadar bu şekilde devam eder.

Kalıcı beton blok kalıbı için süreç aynıdır. Fark, malzemenin tasarımında ve blokların üst ve alt yüzeylerinde özel olarak sağlanan girintilere yerleştirilen donatıyı ayırma yönteminde yatmaktadır. Kurulum işlemi de kademeli olarak gerçekleşir - bir veya iki sıra döküldükten sonra sonrakiler kurulur.

Video açıklaması

Kalıcı kalıp hakkında daha fazla bilgi için videoyu izleyin:

Sonuçlar

Belirli bir kalıbın kullanılması büyük ölçüde geliştiricinin katlanmak istediği maliyetlere ve ayrıca vakfın kalitesine ilişkin gereksinimlere bağlıdır. Bütçe seçenekleri için doğaçlama araçlar kullanan ahşap kalıplar oldukça uygundur (karton kutuların kullanıldığı örnekler vardır). Eğer hız ve kalite önemliyse, daha büyük maliyetler gerektirecek diğer seçenekleri de değerlendirmeniz gerekecektir.

Herhangi bir binanın kendi elleriyle inşa edilmesindeki en önemli aşamalardan biri vakfın düzenlenmesidir. İnşa edilen nesnenin ağırlığından yükü alan beton bir tabandır. Tüm binanın hizmet ömrü bu ürünün dayanıklılığına bağlıdır, bu nedenle üretiminde doğru teknolojinin takip edilmesi önemlidir.

İnşaat halindeki nesnenin çevresine tuğla ve monolit gibi ağır yapı malzemelerinden monte edilen şerit temel, iyi performans özelliklerine sahiptir. Taşıyıcı duvarlara destek görevi gören şerit temelin gerekli geometrik şekli, beton karışımının döküldüğü kalıp yardımıyla verilmektedir.

Temel için kalıbın amacı

Temel kalıbı, uzunlamasına ve enine destekler ve köşe durdurucuları şeklinde panel çitler ve bağlantılardan oluşan kutu şeklinde bir yapıdır. Temel amacı beton tabana gerekli olan özelliği kazandırmaktır. inşaat projesi formlar.

Her türlü temelin inşası için kalıp gereklidir, ancak en çok büyük boyutlar düzenlerken ulaşır şerit üsleri. Yapı, içine dökülen beton harcın basıncına dayanabilecek yeterli esnekliğe ve dayanıklılığa sahip olmalıdır. Bu yüzden İnşaat malzemeleri montajı için belirtilen özellikler dikkate alınarak seçilir.

Kalıp tipini seçme: çıkarılabilir mi yoksa kalıcı mı?

Şu anda mevcut olan çok çeşitli kalıp türleri ikiye ayrılabilir: büyük gruplar: çıkarılabilir ve çıkarılamaz tip. Çıkarılabilir kalıp defalarca kullanılabilir, sökülmez kalıp bir kez kullanılabilir. Seçim operasyonel gereksinimlere bağlı olarak yapılır.

Kullanılarak inşa edilen bina yapıları kalıcı kalıp Polistiren köpükten yapılmış olup mükemmel ses emilimi ve ısı tasarrufu özelliklerine sahiptir. Yüzeyde kalan polistiren köpük bloklardan kaynaklanırlar. dış yüzey Beton karışımı kürlendikten sonra blokların boşluklarına dökülür. Bu teknoloji hem özel evlerin yapımında hem de dokuz kata kadar binaların yapımında kullanılabilir.

Binalarda sabit seçeneği geçerli değildir. zemin katçünkü bu durumda temeli tamamen su geçirmez hale getirmek imkansızdır.

İçine dökülen beton karışımı sertleştikten sonra çıkarılabilir kalıp elemanları sökülerek tekrar kullanılabilir. Bu durumda temel yüzeyleri su yalıtımı için erişilebilir hale gelir. Temellerin düzenlenmesinde kullanılan ahşap kalıp küçük evler, sınırlı sayıda uygulamaya sahiptir ancak maliyeti düşüktür. En sık kullanılan metal kalıp endüstriyel üretim, çok daha uzun bir servis ömrüne sahiptir.

Çıkarılabilir kalıp malzemeleri

Kalıp için en pahalı malzeme, bir ila iki milimetre kalınlığında metalden yapılmış levhalardır. En karmaşık tasarımı yaratarak herhangi bir açıda bükülmeleri kolaydır geometrik şekil. Sertliğini arttırmak için metal levhalar takviye çubukları kaynak yapılabilir. Bu kalıbın dezavantajları ağır ağırlığı ve önemli maliyetidir.

En popüler kalıp malzemesi tahta, kontrplak veya kontrplak formundaki ahşaptır. OSB panoları. Ahşap yapıların avantajları arasında özel alet kullanılmadan kurulum kolaylığı ve uygun maliyet yer almaktadır. Dezavantajları, durdurucular ve ara parçalarla takviye çalışması yapma ihtiyacını içerir. Özel evlerin yapımında genellikle levhalardan ve kontrplak levhalardan yapılan kalıplar kullanılır.

Aynı zamanda OSB kalıbı, malzemenin neme karşı iyi direnci nedeniyle dayanıklılığıyla da öne çıkıyor.

Negatifler Daha büyük. Bunlar şunları içerir:

• artan zorluk kurulum işi;
• beton karışımının sızma olasılığı;
• yapının düşük yük taşıma kapasitesi;
• ek bağlantı elemanlarına duyulan ihtiyaç.

Bu tip yapı yalnızca küçük binaların yapımında kullanılabilir. Sermaye inşaatı sırasında bu tür malzemelerden yapılmış kalıplar kullanılmaz.

Şerit temeli için kalıpları kendi ellerimizle kuruyoruz

Bir şerit temel için çıkarılabilir kalıpların kendi ellerinizle kurulması, büyük miktarda iş yapılmasını içerir. Beton taban şeridi, konturlarını takip ederek inşa edilen binanın çevresi boyunca yerleştirilmiştir. Yük taşıyıcı duvarlar iki tarafta da.

Yapı yeterince büyükse, özellikle zemine önemli ölçüde gömülmüşse, vakfın düzenlenmesinin mali maliyetleri çok önemli olacaktır. Özel konut inşaatında çıkarılabilir kalıp üretimi için en çok levhalar, kontrplak ve OSB levhaları kullanılır. Bu malzemelerle çalışmak için özel aletler kullanmanıza gerek yoktur.

Kalkanların montajı ve bağlantısı

Kurulum işini kendiniz yaparken, iyi mukavemetli kalkan çitleri yapmak önemlidir, beton kütlenin basıncına dayanmalıdırlar. Aynı uzunluktaki birkaç kenarlı tahta, dişli bağlantı elemanları veya çivilerle sabitlenir. Optimum uzunluk Birleştirilmiş kalkan yaklaşık iki metredir, daha uzun uzunlukta kalkanlarla çalışmak zordur.

Kalıbın montajı sırasında, çivilerin çakıldığı çubuklar, kalkanın kenarlarından ve uzunluğunun her metresinden on beş ila yirmi santimetre uzağa yerleştirilir. Ortada ve kenarlarda, tabana doğru sivrilen daha uzun çıtalar, montaj sırasında toprağa gömülmeleri için dikey olarak paketlenir.

Kontrplak levhalardan yapılmış paneller ve OSB panoları ahşap kirişlerden yapılmış prefabrik bir çerçeveye monte edilmiştir. Resimde kontrplaktan yapılmış bir kalkanın tasarımı gösterilmektedir. Bu durumda ikiye kesilmiş 1525x1525 mm ölçülerinde levhaların kullanılması uygundur. Bitmiş paneller, yan çubuklardaki deliklerden cıvata ve somun kullanılarak birbirine bağlanır.

Bir çukura kalıp montajı

Kalıbı çukura monte etmeden önce saha, mandallar ve aralarına gerilmiş bir ip kullanılarak işaretlenir. Çukurun tabanı sıkıştırılmış kumla kaplıdır. İş yapılıyor Aşağıdaki şekilde:

• dikey olarak yerleştirilmiş mandallar kalıp kurulumunun çevresini işaretler;
• Kalkan çitleri üzerlerine hizalanmıştır, aralarındaki mesafe temel şeridinin genişliğine uygun olmalıdır;
• Kalkan çitleri her metre uzunlukta, eğimli durdurucularla dışarıdan desteklenir;
• gerekirse kalkanların bağlantıları ayrıca ahşap bloklarla güçlendirilir;
• temelde teknolojik delikler oluşturmak için çitin üst kısmına borular yerleştirilmiştir;
• yapının tüm parçaları dikkatlice güçlendirilmiştir, önemli bir kuvvetle bile sallanmamalıdırlar.

En kolay yol, panel çitleri, üzerlerine dikey olarak yerleştirilmiş, alt tarafa bakacak şekilde monte etmektir. Zemine daldırılırlar ve paneller bir bina seviyesi kullanılarak dengelenir.

Kalkanları sabitleme

Kalıp, içine dökülen beton kütlesinin basıncına dayanmalıdır, bu nedenle yapısal elemanlar, uzunluğunun her metresinde desteklerle güçlendirilir. Köşelerdeki destekler iki yöne işaret ettiğinden bu aşamada bunlara özel dikkat gösterilmesi ve çalışmaların dikkatli yapılması gerekir. Kalkan çitinin yüksekliği iki metreyi aşarsa destekler iki kademe halinde monte edilir, kalkanların yüksekliği önemliyse takviye birkaç sıra halinde gerçekleştirilir.

Temel şeridinin genişliğine eşit olan karşılıklı yapısal elemanlar arasındaki iç mesafe, çubuklardan ve parçalardan yapılan saplamalar kullanılarak dengelenir plastik borular. Dişli uçlu çubuklar olan ara pimleri kalıba aşağıdaki şekilde monte edilir:

• karşıt kalıp panelleri arasına bir parça plastik boru yerleştirilir;
• onun aracılığıyla delinmiş delikler pim dişlidir;
• kalıbı hasardan korumak için içeriye metal rondelalar yerleştirilmiştir;
• İle dıştan Somunlar dişlere vidalanır.

Kalıbı sökerken ilk adım, somunları sökmek, ardından saplamaları dışarı çekmek ve durdurucuları ve destekleri çıkarmaktır. Panel çitlerden elde edilen tahtalar yeniden kullanılabilir. Elemanlarını sabitlemek için kendinden kılavuzlu vidalar kullanılmışsa kalıbın sökülmesi zordur. Kafaları kirden tıkanır ve sökülmesi çok zordur.

Yapı hazır olduktan sonra içine beton dökülebilir. Bu konuyu özel bir makalede okuyun.

Yuvarlak kalıp düzenlemenin özellikleri

Yuvarlak bir bina cephesi durumunda, tabanı için yuvarlak bir kalıbın nasıl yapılacağı sorusu ortaya çıkmaktadır. En kolay yol, fabrikada üretilen metal elemanlardan yuvarlak bir temel için kalıp kurmaktır. Ancak bu olasılık her zaman mevcut değildir.

Profilli bir metal levhadan yuvarlak kalıbı kendi ellerinizle monte etmek uygundur. Bu malzeme kolayca kabul edilir gerekli form tek yönde ve temel dökülürken beton kütlesinin yüküne iyi dayanır.

Beton sertleşip oluklu levha söküldükten sonra uygun şekilde bir yüzey elde edilecektir. İşlenebilir kaplama su yalıtımı, ancak rulo olanı kullanamazsınız.

Çoğu zaman çıkarılabilir yuvarlak kalıp, bükülebilir kontrplak veya metal levhalar kullanılarak yapılır. Bu durumda vakfın yuvarlak kısmını doğru şekilde işaretlemek önemlidir. Bunu yapmak için, ilgili dairenin ortasına metal bir pim sürün ve ona sicim bağlayın. Gelecekteki kalıbın dış ve iç yarıçaplarına uygun olarak sicim üzerine iki düğüm bağlanır. Artık temelin dairesel kesiti üzerinde herhangi bir noktayı ayarlayabilir ve en az 50x50 mm kesitli bir destek kirişini zemine çakabilirsiniz.
Yuvarlak kalıplar için kurulum seçenekleri çeşitli malzemeler

Kontrplağın kalınlığı dikkate alınarak yuvarlak kalıbın iç ve dış kısımlarına destek çubukları monte edilir. Bükülme yarıçapı ne kadar küçükse ve sac malzemenin mukavemeti ne kadar düşük olursa, çevre boyunca aralarındaki mesafe o kadar küçük olur, ancak 50 cm'den az olmaz. Kalıbın iç kısmında, yerel olarak kavisli kontrplak levhalar, kendinden kılavuzlu vidalarla desteklere sabitlenir.

Kontrplaktan gevşek destek çubuklarına geçmek zor olduğundan çivi kullanmamak daha iyidir.

Kalıp, yukarıda açıklandığı gibi dayanaklar ve destekler kullanılarak güçlendirilir. Cihaz örnekleri yuvarlak tasarım bir fotoğraf gösterir. Temeli yuvarlak duvarlara donatmak için kullanmak mümkündür. çok sayıda küçük çit elemanları. Bu durumda iç paneller dış panellerden daha kısa yapılır. Ölçeğe göre kalıbın bir taslağını çizerek boyutlarını belirlemek uygundur. Panellerin yapısı bükülmüş kontrplağa göre daha güçlüdür ve büyük temellerin düzenlenmesi için tercih edilir.

Gerekli malzeme miktarını hesaplayalım

Kalıpların kendi ellerinizle düzenlenmesi için gerekli malzeme miktarı aşağıdaki şekilde belirlenir. Şuradan biliniyor: Proje belgeleri beton tabanın uzunluğu ve yüksekliği, sırasıyla kullanım amaçlı levhaların uzunluğuna ve genişliğine bölünmelidir. Ortaya çıkan sayılar çarpılarak belirli bir kalıbın inşası için gerekli olan sayı belirlenir. Panolara ek olarak satın almanız gerekir ahşap kirişler ve ara parçalar. Maliyetleri pano satın alma maliyetinin yarısına kadar ulaşabilir. Çivi ve bağlantı elemanları için ek maliyetleri hesaba katmak gerekir.

Polietilen filmin faydalı özellikleri

Hiçbir boşluk olmadan bir kalkan çit yapmak mümkün değildir ve beton karışımı dışarı sızarak kalıp elemanlarını lekelemektedir. Polietilen film veya çatı kaplama keçesi sabitlendi içeri kalıplar, levhaların yüzeyini sadece içeriden değil aynı zamanda yapının dışından da beton karışımı ile kirlenmeye karşı mükemmel bir şekilde korur.

Bu koruyucu malzemelerin kullanımı sökme işini büyük ölçüde kolaylaştırır ve hızlandırır. Kalıp panellerinin erken çıkarılması gerekiyorsa temelin beton yüzeyi zarar görmez. Ahşap paneller neme maruz kalmaz ve defalarca tekrar kullanılabilir.

Ayrıca, işe kısa bir ara verilmesi gerektiğinde veya dökümün tamamlanmasının ardından beton yüzeyi plastik film veya çatı kaplama keçesi ile kaplanır. Malzeme yüzeyinde sert kabuk oluşumunu engeller ve beton olgunlaştığında gerekli olan nemi muhafaza eder.

Panelleri yeniden düzenliyoruz ve temeli parçalar halinde dolduruyoruz

Temelin parçalara dökülmesi, birleştirme dikişlerinin dikey veya yatay düzenini sağlar. Onlarla dikey düzenleme beton taban bölmelerle ayrılmıştır. Birinci bölümde beton karışımı kürlendikten sonra bölme kaldırılarak bir sonraki bölümün uzunluğuna taşınır. Bu şekilde tabanın tüm çevresi doldurulur.

Birleştirme dikişleri yatay olarak yerleştirildiğinde bölmeler kurulmaz. Çoğu zaman, bu yöntem şerit temellerin inşasında kullanılır. Beton şeridin yüksekliği birkaç parçaya bölünür ve zemin seviyesine ulaşılıncaya kadar art arda beton karışımı katmanları ile doldurulur. Takviye kayışlarına derz dikişleri yerleştirilemez, seviyelerinin üstüne veya altına yerleştirilmelidir.

Herhangi bir binanın etrafına veya daha doğrusu çevresi boyunca kör bir alan inşa edilmelidir. Bu kaplama, binayı, evin temeli altındaki toprağı yıkayıp çökmesine neden olabilecek ve temel yapılarını tahrip edebilecek eriyik ve tortu sularının yıkıcı etkilerinden korur. Bu önemli koruyucu eleman evin etrafı beton veya asfalt betondan yapılmıştır. Kör alanı tamamlamak için kalıp yapmanız gerekir. İlk bakışta bunu yapmak zor değil ama kör alanın bina duvarlarından doğru eğime sahip olması için dikkat edilmesi gereken bazı nüanslar var. Yazımızda size evin etrafında nasıl kalıp yapılacağını anlatacağız.

Kör alanın özellikleri ve fonksiyonları

Dışarıdan kör alan, binanın duvarlarına sıkı bir şekilde bitişik olan ve çevresini çevreleyen sıradan bir beton veya asfalt yola benziyor. Bu kaplamanın genişliği SNiP tarafından standartlaştırılmıştır ve en az 1 m olabilir Kör alanın dış kenarının çatı çıkıntısının dışına en az 200-300 mm çıkması gerektiğini hatırlamakta fayda var.

Önemli: Bu koruyucu kaplamanın montajı, evin cephe bitirme işi tamamlandıktan sonra gerçekleştirilir.

Kör alan aynı anda birkaç işlevi yerine getirir:

1. Kar eridiğinde veya yağmur yağdığında yağış evin yakınındaki toprağa sızabilir ve temel yapılarının tahrip olmasına veya bodrum katının su basmasına neden olabilir. Binanın çatısından ve duvarlarından aktif olarak aktığı için evin çevresinde çok daha fazla yağış toplanıyor.
2. Kör alan sayesinde binanın etrafındaki toprak, bazı yerlerde olduğu gibi büyük bir derinliğe kadar donmaz. açık toprak. Bu sayede bodrum veya bodrum daha sıcak hale gelir ve bu da evin her yerinde sıcaklığı etkiler.
3. Ayrıca donmuş toprak da temel yapılarını olumsuz yönde etkileyebilir. Binanın yakınındaki bu yol koruyor bina inşaatı temelin hareket etmesine ve binanın duvarlarının çatlamasına neden olabilecek donma kuvvetlerinden.
4. Evin etrafında düzgün bir kör alanın bulunması, evin estetik kalitesini artırır.

Bu kaplamayı yapmak için aşağıdaki malzemeler kullanılabilir:

• Beton en sık kullanılır çünkü kendi başınıza hazırlayabileceğiniz en uygun fiyatlı malzemedir. Beton dökmek için kalıbı uygun şekilde ayarlamanız gerekir. Bu nedenle yazımızda bu sürecin inceliklerine bakacağız.
• Ayrıca kaldırım levhalarından kör bir alan da yapabilirsiniz.
• Büyük kamuya ait, çok apartmanlı konut binaları ve alışveriş merkezleri kör alan asfalttan yapılmıştır.

Kalıp ve kör alanlar için kurallar

İşe başlamadan ve evinizin yakınında kendi ellerinizle kalıp yapmaya başlamadan önce, her şeyi en üst düzeyde tamamlamanıza olanak sağlayacak birkaç basit kuralı hatırlamanız gerekir:

1. Sıcak havalarda çalışma yapılacaksa kalıp ve betonun yüzeyi (döküldükten sonra) periyodik olarak su ile nemlendirilmelidir. Bu sayede kurutulmuş ahşap betondaki nemi emmeyecek ve dolayısıyla mukavemeti azalacaktır. Döküldükten sonraki ilk birkaç gün beton yüzeyinin ıslatılıp kaplanması, nemin çok hızlı ve dengesiz bir şekilde buharlaşmasını ve bu da yüzeyin çatlamasına neden olmasını önleyecektir.
2. Kör alanın genişliğini, eğimini, derinliğini ve tasarımını doğru belirlemek için inşaat alanının jeolojik ve iklimsel özelliklerinin dikkate alınması önemlidir. Bu kurala uyarak kaliteli ve dayanıklı bir kör alan elde etmiş olursunuz.
3. Bu kaplamayı soğuk havaların başlamasından önce binanın çevresine monte etmek daha iyidir.
4. Bu koruyucu beton ürünü tüm evi kesintisiz bir şerit halinde çevrelemelidir. Yani kaplamada boşluk veya korunmasız toprak alanı olmamalıdır. Aksi takdirde bu tür kaplanmamış boşluklardan su kolaylıkla zemine sızacak ve temel yapılarının tahrip olmasına neden olacaktır.
5. Bu yapısal parçalar birbirine bağlanamadığından, kör alan ile evin bodrum katı arasında genleşme derzi yapılması gerekmektedir. Sıcaklık aralığının genişliği 2 cm'dir, suyun içine sızmasını önlemek için dikişin sızdırmazlık maddesi ile kapatılması gerekir.
6. Kalıp yaparken yapısında kürlenmemiş beton karışımının akabileceği önemli boşluklar olmadığından emin olmalısınız.
7. Kaplamanın eğimi evin duvarlarından en az 10 ppm, yani metre genişlik başına 1 cm eğim olmalıdır.

Gerekli malzemeler

Kalıp üretimi için kullanabilirsiniz farklı malzemeler tasarımın karmaşıklığına ve amacına bağlı olarak seçilenler:

• kesilmemiş veya kenarlı tahta;
• panel kalıp yapılabilir yonga levhalar(sunta);
• bu amaçlara da uygundur neme dayanıklı kontrplak veya yönlendirilmiş şerit levha (OSB);
• ağır yüklere dayanabilen bazı kalıp türleri çelik ve alüminyum alaşımlarından yapılmıştır;
• Olumsuz çıkarılabilir kalıp Fiber katkı maddeleri ile güçlendirilmiş genişletilmiş polistirenden yapılmıştır.

Kör alanı oluşturmak için kesilmemiş tahtalar veya şeritler halinde kesilmiş kontrplak uygundur. Dökülen beton kalıp yapılarını hafifçe genişletebildiğinden, destek olarak 30x30 kesitli çubuklar ve dayanıklı bir yapının yapıldığı destek çerçevesi kullanılır.

Önemli: Evin etrafında koruyucu bir kaplama yapmak için genellikle beton sertleştikten sonra sökülen çıkarılabilir kalıp kullanılır.

Kör alanı yapmak için malzemeyi doğru bir şekilde belirlemek de aynı derecede önemlidir. Kaplama sıkıştırılmış kırma taştan yapılabilir, ancak bu durumda akan yağışların kırılgan kırma taş kaplamayı aşındırmaması için çatıdan iyi bir drenaj düzenlenmesi gerekir.

Kırma taş kaplamalardan biraz daha iyi ve daha dayanıklı, kör bir alan olacaktır. çimento harcı sıkıştırılmış kırma taş üzerine serilir. Bu seçenek, evin temelinin eriyik ve tortu sularının tahribatına karşı daha iyi korunmasını sağlar. Ve kalıbın uygulanmasını içeren kör alanın düzenlenmesi için bu seçenektir.

Kör bir alan inşa etmek için daha pahalı ve kaliteli bir seçenek, monolitik beton levhaların veya betonarme levhaların döşenmesidir. Ancak bu tür malzemeler, kabarma ve killi topraklarda ve ayrıca yüksek yeraltı suyu seviyesiçünkü yapı hızla deforme olabilir.

İnfaz durumunda beton kör alanÇalışmak için aşağıdaki araçlara ve malzemelere ihtiyacınız olacak:

• kırma taş, kum ve çimento;
• yalıtım için poliüretan mastik genleşme derzleriörtü ile ev arasında;
• takviye ağı;
• çiviler, vidalar;
• çatı kaplama keçesi veya plastik film;
• dökülen kaplamanın yüksekliğine göre kenarlı (kesilmemiş) levhalar veya kontrplak şeritleri;
• seviye, kural;
• spatula, süngü kürek;
• beton karıştırmak için konteyner.

Kalıp teknolojisi

Kör alanı yapmak için malzemeye karar verdikten, genişliğini ve gerekli eğimi hesapladıktan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz:

1. Öncelikle evin etrafını kaplayan geleceği işaretlemek gerekiyor. Bunu yapmak için, hesaplanan mesafeyi duvarlardan uzağa ayarlayın, köşelere mandal çakın ve bir olta veya kordon çekin.
2. Bundan sonra binanın çevresi boyunca uzanan işaretler içerisinden 20 cm kalınlığında verimli bir toprak tabakası kaldırılır, ortaya çıkan çöküntünün dibindeki toprak dikkatlice tesviye edilir ve sıkıştırılır.
3. Şimdi kalıbı birleştirmeye başlıyoruz. İlk önce ahşaptan bir çerçeve yapılır. Bunu yapmak için, topraktaki çöküntünün köşelerine, yapılan kaplamanın kalınlığından biraz daha yüksek bir yüksekliğe çubuklar sabitlenir. Daha sonra, gerilmiş olta boyunca aynı çubuklar 50-100 cm'lik artışlarla yerleştirilir, daha fazla sertlik için çubuklar uzunlamasına çubuklarla birbirine sabitlenir. Ahşap elemanlarçiviler veya kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak bağlanır.
4. Bundan sonra kenarları kesilmemiş veya kenarlı tahta böylece kereste yapının dışında, yani beton dökülen tarafta levhaların sürekli, düz bir yüzeyi bulunur. Tahtaları çerçeveye çivilerle sabitliyoruz.

Dikkat: Betonun levhalar arasından sızmasını önlemek için bitişik elemanlar arasındaki boşluklar 0,3 cm'den fazla olmamalıdır.

1. Böylece beton döküldükten sonra kalıp yapısı patlamamış veya deforme olmamış, çerçeveye dışarıdan eğik payandalar bağlanmıştır. Bu tür ara parçaların montaj adımı 50 cm'dir Ara parçaları, kendinden kılavuzlu vidalar veya çiviler kullanarak çerçeve çubuklarına tutturuyoruz.
2. Beton dökülüp sertleştikten sonra kalıbın çıkarılmasını kolaylaştırmak için iç yüzey kalın bir şekilde kaplanabilir plastik film veya bir kat çatı kaplama malzemesi. Bu malzeme ayrıca başka ek işlevleri de yerine getirecektir:
   • betondan gelen nemin kalıp levhalarına emilmesine izin vermeyecek, böylece beton kaplamanın mukavemeti azalacaktır;
   • kalıp levhaları arasında önemli boşluklar varsa (özellikle kenarsız levhalar kullanılıyorsa), kaplama betonun boşluklara akmasını önleyecektir.

1. Evin duvarları boyunca bu yere 2 cm kalınlığında ve kaplamanın yüksekliğinden biraz daha yüksek kenarlı bir tahta yerleştirilmesi gerekmektedir. Beton sertleştikten sonra çıkarılacağı için levhayı sıkıca sabitlemeye gerek yoktur. Bu levhayı kullanarak kaplama ile evin duvarları arasında gerekli sıcaklık boşluğunu yaratacağız.

Kapsamın yürütülmesi

Kalıp montajı tamamlandıktan sonra evin etrafında beton kaplama yapmaya başlayabilirsiniz. Bu durumda aşağıdaki eylem sırasına uyun:

1. Öncelikle 10 cm yüksekliğinde kum yastığı yapılır, kum tabakası düzlenir, su ile nemlendirilir ve sıkıştırılır.
2. Bundan sonra 10-15 cm yüksekliğinde kırma taş tabakası yapılır ve dikkatlice sıkıştırılır. Aynı zamanda binanın duvarlarından kör alanın gerekli eğimini de unutmamalısınız, bu nedenle zaten kırma taş yastık yapma aşamasında eğim oluşturmaya özen gösterebilirsiniz.
3. Ezilmiş taşın üzerine takviye edici bir ağ döşenir.
4. Artık beton çözeltisini dökmeye başlayabilirsiniz. Bir fabrika karışımı kullanabilir veya kompozisyonu kendiniz hazırlayabilirsiniz.

Önemli: Kaplamanın yeterince yüksek mukavemete sahip olması ve zamanla çatlamaması için, betonun uzun çalışma araları olmadan bir seferde dökülmesi gerekir.

1. Dökülen çözelti, evin duvarlarına daha kalın bir tabaka halinde döşenebilmesi ve böylece gerekli eğimin oluşturulabilmesi için yeterince kalın olmalıdır. Doğru dolum bir seviye kullanılarak kontrol edilir. Yüzey kurala göre tesviye edilir.
2. Sertleşme sürecinde ilk günlerde beton yüzeyi su ile ıslatılır ve plastik film ile kaplanır.
3. Kalıbın sökülmesi ve evin duvarları boyunca döşenen levhaların çıkarılmasından sonra ortaya çıkan sıcaklık boşluğu poliüretan dolgu macunu ile doldurulur.

Kendi elinizle bir evin etrafında kalıp nasıl yapılır

Bir ev için şerit temel oluşturmak, kalıp olmadan neredeyse hiçbir zaman tamamlanmaz. Beton yapıya şekil verir, suyun betondan dışarı akmasını engeller, bant yüzeyini pürüzsüz hale getirerek su yalıtımı ve ısı yalıtımının kolaylıkla yapılabilmesini sağlar. Kendi elinizle bir şerit temeli için kalıp nasıl yapılır?

Gereksinimler

Kalıp oluşturmalı optimum mod betonun iyice sertleştiği ve maksimum dayanım kazandığı sıcaklık ve nem. Önemli bir gereklilik, kullanılan malzemelerin kimyasal nötrlüğüdür. Betonla reaksiyona girmemelidirler.

Kalıp çıkarılabilir ise beton yapıya zarar vermeden kolayca sökülebilmelidir.

Kalıp türleri

Bir şerit temeli için kalıp olabilir

• çıkarılabilir,
• çıkarılamaz,
• birleştirildi.

Bazen betonu kalıp olmadan doğrudan bir hendeğe dökmek de mümkündür.

Çıkarılabilir

Çıkarılabilir kalıp tahtalardan veya kontrplaktan ve diğer panel malzemelerinden yapılır: sunta veya sunta. En ucuz malzeme- ağaç. Ayrıca bir levha da kullanabilirsiniz, ancak levhaların birbirine sıkı bir şekilde oturması için kenarlarının (kenarlarının) olması gerekir. Ayrıca hazır bir prefabrik metal, plastik veya ahşap panel seti satın alabilir veya kiralayabilirsiniz. Plastik veya metal paneller beton yüzeyini çok pürüzsüz veya tam tersine dokulu hale getirebilir.

Sabit

Kalıcı kalıp çoğunlukla ekstrüde polistiren köpükten (EPS) yapılır. Fotoğraftaki gibi görünüyor.

Daha dayanıklı bir bağlantı için levhalar sabitlenir plastik bağları. Bu form aynı zamanda izolasyon görevi de görmektedir.

Önemli! EPS ultraviyole radyasyondan korkar, bu nedenle beton sertleşirken temelin gölgelenmesi gerekir.

Polistiren köpük tabakalarından kendiniz monte edebilir veya hazır bir kit satın alabilirsiniz. Standart olmayan binalar için standart olabileceği gibi katlanabilir de olabilir. Çıkarılamaz seçeneğin avantajları geometriye hassas bağlılık ve yüksek çalışma hızıdır. Dezavantaj - temeli eşit şekilde betonlamak zordur

Çıkarılabilir-sabit (birleşik)

Bu, çıkarılabilir ve kalıcı kalıpların bir kombinasyonudur. Bu tasarım üzerinde kullanılır gevşek topraklar. İki katmandan oluşur: ekstrüde polistiren köpükten yapılmış bir iç katman ve dış katman - tahtalardan yapılmış normal çıkarılabilir bir döşeme.

EPPS, zemine 20 cm uzunluğunda çivilerle ve ahşaba kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulur. Bu seçeneğin avantajları vardır:

• Temelin yanlarında ve tabanında anında ısı yalıtımı vardır,
• Bu, hareket ederken toprağın kayacağı pürüzsüz bir yüzeyle sonuçlanır.

Bu tür kalıplar sadece yeraltı kısmında veya tüm derinliğe kadar yalıtımla yapılabilir.

EPS blokları tam derinliğe monte edilirse, doğrudan hendeğe yerleştirilirler, daha önce EPS'nin betona güvenli bir şekilde sabitlenmesi için dübeller yerleştirilir. Açmadan çıkıntı yapan üst kısımda, destekler ve kazıklarla sabitlenen kontrplak panellerden kalıp kurulur. EPS bloklarını monte etmeden önce hendek filmle kaplanır. EPS hendek duvarlarına yapıştırılır ve ahşap kalkanlar 20 cm uzunluğunda çiviler kullanarak.

EPS sadece yeraltı kısmına monte edilirse üst kısımda, tabanın pürüzsüz bir yüzeyini elde etmek için içine metal veya plastik levhaların yerleştirildiği ahşap bir kalıp yapılır.

Beton hazırlama

Beton hazırlama (beton temel) ince tabaka kalıbın tabanını oluşturan beton. Su yalıtım özelliği vardır ve çimento şerbetinin zemine girmesini engeller. Ancak beton temel yapılmasına gerek yoktur. Ayrıca kalıp yapmadan da yapıyorlar beton hazırlamaözellikle özel inşaatlarda. Bu durumda bir kum yastığı döküp iyice sıkıştırmak gerekir. Kalıbın içine polietilen veya çatı kaplama keçesi serilir. Su yalıtımı tabana birkaç kat halinde döşenmeli ve duvara zımba ile tutturulmalıdır.

Beton hazırlığı ile kalıp yapmak için hendek genişletilir ve duvarları eğim şeklinde yapılır. Bu durumda, açmanın tüm derinliğine kadar levhalar veya kontrplak paneller monte edilir ve ahşap bir çerçeveye tutturulur.

Kalkanlar, çıkarılabilmesi için borunun içine yerleştirilen metal bir pim ile sıkılır. Çivilerin uçlarına ahşap bloklar ve somunlar yerleştirilmiştir. Bu tür bağlar 0,5 m mesafede yapılır, kalıp ayrıca payandalar ve kazıklarla güçlendirilir. Kalıp beton bir hazırlığa yerleştirilirse, ikincisinde ankrajlar yapılır. Ayrıca bu tür kalıplar, örneğin gevşek toprakta beton hazırlığı yapılmadan yapılabilir.

Hazırlık çalışmaları

Şerit temeli için kalıp yapmadan önce alanın hazırlanması gerekir. Bunu yapmak için enkaz ve ağaçlardan arındırılır, verimli katman kaldırılır ve düzleştirilir. Bundan sonra gelecekteki binanın boyutları sahaya aktarılır. Dikkatlice işaretlemek çok önemlidir.

Daha sonra, derinliği temel türüne bağlı olan şerit temel için hendekler kazılır: sığ bir temel için 50-70 cm ve gömülü bir temel için donma derinliğinin altında. Ayrıca gömülü olmayan bir şerit temeli de vardır. Tipik olarak, temel şeridinden 10 cm daha geniş bir hendek kazılır. Hendek tabanı düz olmalıdır, bu nokta düz veya işaretleme sırasında gerilen halatlarla kontrol edilir.

Açmada kum veya kum-çakıl yastığı yapılır. Bunu yapmak için tabana bir kat kum dökün, ıslatın ve iyice sıkıştırın. Toprak tozlu ise açmanın dibine kumla doldurulmadan önce jeotekstil yerleştirilir. Yastık ayrıca iki katmandan yapılmıştır: 20 cm kum ve 20 cm ince kırma taş. Bunlardan sonra hazırlık çalışmaları vakıf için formu birleştirebilirsiniz.

Çıkarılabilir kalıp imalatı

Yük, yani betonun kalıp üzerindeki basıncı, öncelikle bandın yüksekliğine bağlıdır. Ne kadar büyük olursa, kalıp üzerindeki yük o kadar büyük olur ve o kadar güçlü olması gerekir.

Çoğu zaman, 25-50 mm kalınlığa ve 10 cm veya daha fazla genişliğe sahip levhalar alınır, tahta ne kadar geniş olursa yapının montajı o kadar kolay olur. Levhalardan monte edilen kalkanlar, mandallar kullanılarak bir hendeğe yerleştirilir ve payandalarla güçlendirilir. Destekler en az 5 cm kalınlığında bir çubuktan yapılmış ve 0,5 m mesafeye yerleştirilmiştir Panel malzemelerini de kullanabilirsiniz:

• kontrplak.

Panelleri veya panelleri kendinden kılavuzlu vidalar veya çivilerle bağlayın.

Açmanın kenarlarına, açmanın kenarından 1 m mesafeye monte edilen kazıklara desteklerle güçlendirilmiş kontrplak levhalar yerleştirilir. Diş telleri arasında bir metreden fazla mesafe olmamalıdır. Üst kısımda güverte 0,5-1 m mesafede ahşap jumperlarla sabitlenir, formun içi panelleri tamamen örtmesi ve dışa doğru bükülmesi gereken polietilen veya başka bir su yalıtımı ile kaplanır. Polietilen bir mobilya zımbasıyla sabitlenir.

Hem yeni hem de kullanılmış tahtaları kullanabilirsiniz. Çatlaksız olmaları önemlidir, ayrıca tüm çivilerin de onlardan çıkarılması gerekir. İğne yapraklı ağaçtan yapılmış levhaların kullanılması tavsiye edilir, bunların yeterince nemli olması gerekir (en az% 22).

Önemli! Kalıbı monte ettikten sonra gücünü kontrol etmek gerekir. İtişlere ve tekmelere dayanması gerekiyor. Tahtaları kırmaktan korkmayın: bulursanız daha iyi olur zayıflık Beton dökümü sırasında kendini göstermesinden çok, muayene aşamasında.

Borular ve diğer iletişimler için kanalların sağlanması derhal gereklidir. Bunu yapmak için panellere gerekli çapta delikler açılır ve içlerine borular yerleştirilir.

Kalıp, tahtaların üzerinde bir kordon kullanılarak işaretlenen beton seviyesinden biraz daha yüksek olmalıdır. Kalıpları betonla aynı hizada yapmak mümkündür ancak bu, profesyonel olmayanlar için daha zordur.

Kalkanların ne kadar eşit şekilde takıldığını kontrol etmek önemlidir. Bu özellikle vakfın yer üstü (bodrum) kısmı için geçerlidir. Duvarlar kesinlikle dikey olmalı ve üst kenarlar aynı yatay düzlemde hizalanmalıdır.

Sökme

İnşaatçıları endişelendiren önemli bir soru kalıbın ne zaman kaldırılacağıdır? Bunu çok erken yaparsanız temel zarar görebilir, çok geç yapılırsa levhaların betona yapışması çok güçlü olacak, ayrıca kuruduğunda ahşap büzüşecek ve stres yaratacaktır.

Hava sıcaklığına ve yılın zamanına bağlı olarak 2-15 gün sonra beton sertleştiğinde kalıp çıkarılır. Sıcaklık ne kadar düşük olursa, o kadar uzun süre beklemeniz gerekir. Kalıp ile beton arasında boşluklar göründüğünde kalıp çıkarılabilir. Levhalar tekrar kullanılabilir, bunun için kalıp polietilen ile kaplanır veya yağ veya kireç sütü ile işlenir. Tahtaları şerit temelinden dikkatlice çıkarın, çarpmaktan kaçının.

Doğru yapılmış kalıp, şerit temelin dökülmesi ve daha sonraki çalışması sırasında birçok sorunu önler. Bu nedenle bu göreve sorumlu bir şekilde yaklaşmak ve teknolojiyi takip etmek gerekiyor.

Vakaların %99'unda inşa edilmiştir temel kalıbı bireysel geliştiriciler kendi ellerinle tasarımından bağımsız olarak. Döşemeler için, şeritler, ızgaralar, levhalar birbirine vurulur, kazıklar çıkarılabilir ve kalıcı boru şeklindeki kalıplara dökülür. MZLF, yalıtımlı USHP levha için polistiren kalıcı kalıplar mevcuttur.

Çıkarılabilir kalıp

Monolitik yeraltı yapılarını betonlarken kalıp geometri oluşumu için gerekli temel, tasarım boyutlarının, bireysel elemanların birbirine göre mekansal konumunun sağlanması. Çıkarılabilir döşemeler kullanışlıdır çünkü soyulduktan sonra ayrı bileşenlere ayrılabilirler ve malzemeler yeniden kullanılabilir.

Örneğin, panolar şu durumlarda faydalıdır: kiriş sistemi, OSB levhalar bölmelerde kullanılabilir, kontraplak sürekli çatı kaplamasında kullanılabilir. Izgaralar ve bantlar için kalkan üretiminin ana nüansları şunlardır:

Levhaların optimum uzunluğu 3 m'dir, çünkü boyutun artması sarım miktarını arttırır ve iki işçinin kurulumu zahmetli hale getirir. ağır yapılar bir inşaat yerinde.

Dikkat: Betonu titreştirirken, döşemelerin birim alanı başına düşen önemli yatay kuvvetler nedeniyle, betonun bir beton pompası hortumuyla beslenmesi minimum kalınlık tahtalar 2,5 - 4 cm, kontrplak - 1,2 cm alınır, kullanıldığında yönlendirilir sunta 1,5 cm kalınlığında OSB-3 veya OSB-4 modifikasyonlarının kullanılması tavsiye edilir.

Tahta kalkanları

Bütçe seçeneği yapılar kendi ellerinle panel kalıbı panoların kullanılmasıdır. Tahtanın kalınlığını seçerken şunları göz önünde bulundurmalısınız:

Temelin yüksekliğine bağlı olarak rafların eğiminin, kereste kalınlığının optimal oranı aşağıdaki tabloda verilmiştir:

Bu koşullar, derin bir vibratörün ucuyla daha sonra yapılan sıkıştırma dikkate alınarak, karışımın hem beton karıştırıcısından hem de karıştırıcı tepsisinden döşenmesi için geçerlidir.

Dikkat: Temelin dökülmesi aşamasında bandın / ızgaranın dış yalıtımı yapılıyorsa, panel kalıbının içine genişletilmiş polistiren levhaların yerleştirilmesi daha iyidir. Genişletilmiş polistiren kalıp, bir vibratör kullanıldığında, karışımın bir beton pompası veya bir karıştırıcı ile beslenmesi sırasında tahrip edilir.

Sac desteleri

Daha fazla maliyet temel kalıbı yönlendirilmiş şerit levha ve kontrplaktan. Ancak bu levha malzemeler inşaatın sonraki aşamalarında da yeniden kullanılabilir. Güverte üretim teknolojisi aşağıdaki gibidir:

Dikkat: Profesyonel çok turlu kalıplarda bakalit lamine kontrplak kullanılmaktadır. Bu malzemeler, bireysel bir geliştirici tarafından tek seferlik betonlama için ekonomik olarak uygun değildir. Bu nedenle daha sonra bölmelerde kullanılan veya neme dayanıklı olan huş kontrplak satın almak daha kolaydır. sürekli tornalamaçatılar.

Kalıcı kalıp

Beton yapıların donmaya karşı korunması ve zemindeki soğuk köprülerin ortadan kaldırılması için temellerin dış izolasyonu ihtiyacı nedeniyle kalıcı polistiren köpük kalıp oluşturulmuştur. Ancak varsayılan olarak geliştirici için ekonomik değildir:

Çelik, asbestli çimento, polimer borular veya silindir şeklinde sarılmış çatı kaplama keçesinden yapılmış kazıklı temeller için kalıcı kalıp bulunmaktadır. Daha az yaygın olarak, aynı yapılar sütunlu temellerin dökülmesi için kullanılır.

Dikkat: Özel mülk sahipleri tarafından kullanılan toprak kalıplar bina standartlarını karşılamıyor ve temelin su geçirmez hale getirilmesine izin vermiyor. Varsayılan olarak hendek duvarları pürüzsüz olamaz; beton yapının toprağa yapışması artar ve donma nedeniyle oluşan çekme kuvvetleri artar.

Polistiren

GOST R 52085 gerekliliklerine uygun olarak, herhangi bir kalıp yatay ve dikey yükler için tasarlanmalıdır. Bu nedenle, reklamı yapılan kalıcı polistiren köpük kalıbı varsayılan olarak bu gereksinimleri karşılamamaktadır. Üreticiler belgelerde beton karışımlarının mikserlerden, beton pompalarından serilmesinin veya derin vibratörlerle sıkıştırmanın kullanılmasının yasak olduğunu belirtmektedir.

Ortak girişimin gereksinimlerine göre, karışım maksimum 40 - 60 cm'lik katmanlar halinde döşenmelidir, bu nedenle temel bandı bu boyuttan daha yüksekse şunları yapmanız gerekir:

Bu durumda betonlama arasındaki teknolojik aralık 2 saati geçemez. Yatay katmanlarla doldurmak kesinlikle yasaktır.

Bu nedenle temel Polistiren bloklar uygun değildir, yalnızca duvarların dökülmesi için kullanılabilirler, titreşimli sıkıştırma yerine karışım takviye çubukları ile sıkıştırılır. Bunun istisnası, kalınlığı 15 cm'ye düşürülen USHP levhalardır, bu durumda betondan gelen yatay basınç minimumdur, rüzgar yükleri pratik olarak yok.

Dikkat: Yalıtımlı İsveç döşemeleri için Vakfın çevresine monte edilmiş L şeklinde modüller. Güvenilirlik için, genellikle pergel veya duvar beton blokları olan klasik panel kalıp kullanılarak dışarıdan kendi elleriyle desteklenirler.

Boru şeklinde

Fore kazıklar için zemindeki deliklerin matkapla (manuel veya motorlu) yapılması nedeniyle boru kalıbı kullanılır:

• PVC – var dişli bağlantılar kuyu çapının azaltılmasına olanak sağlar

Asbestli çimento ve polietilen borular uzunluk boyunca çapı ürünlerin kendisinden daha büyük olan kaplinlerle birleştirilir. Bu nedenle kuyu yapılması gerekiyor daha büyük çap projede belirtilenden daha fazla. Takım boyutu el aletleri 40 cm ile sınırlı, motorlu matkap 50 cm Bu nedenle zorluklar ortaya çıkabilir - özel ekipmanlar bu yöntemlere göre çok daha pahalıdır.

Dikkat: Delinmiş kazıklar için kalıcı kalıp için bütçe seçeneği çatı kaplama keçesi veya hidrosteklizoldür. Rulo malzemesi kuyunun derinliğine uyacak uzunlukta kesilir, bir silindire sarılır ve kenarları zımba ile sabitlenir. Uzun uzunluklarda tel örgü sert bir çerçeve olarak kullanılabilir.

Sütunlu temellerin betonlanmasında boru şeklindeki kalıp çok daha az kullanılır. Bu yapılar arasındaki temel fark, kazıkların bir kuyuya dökülmesi, direk için delik açılması, altta bir tabaka kullanılması, dış kenarların su yalıtımı, dolgu metalik olmayan malzeme, taban izolasyonu ve halka drenajı.

Bant ve ızgara için kalıp

Bir kaset seçerken temel panel panosu kullanılır kalıp, unsurlardan oluşur:

Tüm elemanların üretimi kolaydır kendi ellerinle kereste, kontrplak, OSB'den. Köşelere yerleştirme, ekranın ucuna bir blok veya kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu durumda, bir güverte her zaman ipotek, diğeri ise kapak güvertesidir.

Dikkat: Panellerin montajından sonra MZLF bantlarda donatı döşenir, önce derin bantlar güçlendirilir, ardından tabliyeler monte edilir.

Yüzer döşeme kalıbı

Panel çıkarılabilir kalıp döşeme temel en güvenilir seçenektir. Önemsiz yükseklik nedeniyle kalkanlar birbirine çarpıyor kendi ellerinle 1 – 3 panodan. Daha az sıklıkla, geliştirici, temelin imalat aşamasında levhanın ucunu yalıtan polistiren L şeklindeki modülleri kullanır.

En çok karmaşık seçenekler Tek seferde dökülemeyen çanak şekilli ve kasetli levhalardır:

• keson yapısı - bir odanın altındaki çukurda, tabana bir levha dökülür, ardından panel kalıbı monte edilir (küçük boyutlu gömülü şerit temele benzer), üzerine son aşama tüm binanın altındaki yüzeye bir levha betonlanır
• fincan şeklindeki levha - takviye sırasında taban kısmı için dikey çubuklar monte edilir, klasik levha dökülür,% 50 dayanıma ulaşıldıktan sonra levha üzerine MZLF kalıbı monte edilir, taban kirişleri eklenir

Dikkat: İkinci tasarıma genellikle "ızgaralı levha" denir ve bu doğru değildir. Izgaraların her zaman zeminle bir boşluğu vardır ve çeşitli desteklere asılan kirişlerden oluşur.

Sütunlu ve kazıklı temeller için kalıp

İçin sütunlu temel Dikey paneller kullanılabilir. Topuk genişlemesini doldurmak için 4 adet tahta kullanılır. Ancak maksimum güce sahiptirler. monolitik yapılar. Bu nedenle posta kutusu, genişletme levhası için kullanılan alt levhalara sabitlenen levhalar üzerine monte edilir.

Sabit kalıp sondaj kazığı temel yukarıda tartışılmıştı. Bunlar yapılması zor olmayan en basit tasarımlardır. kendi ellerinle.

Böylece her tür için temel kalıbı inşa edilmesi kolay kendi ellerinle borulardan, keresteden, OSB levhalarından, kontrplak levhalardan. Filmin döşemenin iç kenarı üzerine gerilmesi sayesinde malzemeler yeniden kullanılarak inşaat bütçesi azaltılır.