İnşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrolü. İnşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrolü için operasyonel kalite kontrol sistemleri

Kontrol edilen parametrelerin izin verilen maksimum sapmaları

Tablo 9

1 km'lik alt zemin için teknik ve ekonomik göstergeler ile malzeme ve teknik kaynaklar.

Makineler, aletler, envanter

Tablo 10

Malzemeler: toprak - hafif tın - 16380 m3

bitkisel toprak - 876 m3

Teknik ve ekonomik göstergeler:

1. Müfreze üretkenliği - 1710 m3 / cm

2. Araba sayısı - 14 adet.

3. Çalışan sayısı - 19 kişi

4. Makinenin çalışma kapasitesi - 83.51 mash-cm

5. İşin emek yoğunluğu - 685.06 adam-saat

6. 1 işçi başına çıktı - 90 m3 / kişi.

7. Vakıf ücretler- 757,6 ruble

Yönetmelikler operasyonel kontrol kalite

Tablo 11

Çözüm

"Bir alt zeminin inşası için çalışan bir teknolojik haritanın geliştirilmesi" konulu kurs projesi, departman tarafından verilen bir ödev temelinde geliştirilmiştir " Araba yolları».

Bu projede bir teknoloji seçildi ve geliştirildi - taş ocağından bir set. Teknoloji bölümünün uzunluğu 687 m'dir, işçilik maliyetlerinin hesaplanmasının hesaplandığı çalışan bir teknolojik harita tasarlanmıştır; işin vardiya hacmi VCM =1710 m 3 /cm bulunmuş ve müfrezenin bileşimi belirlenmiştir. Müfreze 14 araç ve 19 işçiden oluşuyor. Yakalama uzunluğunun 140 m olduğu bir iş organizasyon şeması hazırlanmış, teknik ve ekonomik göstergeler de belirlenmiştir. Toplam emek yoğunluğu - 685.06 kişi / saat, işçi başına çıktı - 90 m3 / kişi idi. genel bordro fonu ile - 757,6 ruble.

Edebiyat

1. TSN 31-301-96 NN Noktalar için inşaat klimatolojisi Nijniy Novgorod bölgesi. N. Novgorod, Nijniy Novgorod bölgesi yönetimi, 1997 ve NASA, 8s.

2. SNiP 2.01.01.-82 "İnşaat klimatolojisi ve jeofizik" / Gosstroy SSCB.-M.: Stroyizdat, 1983.-136s.

3. Tasarım için standart malzemeler. Seri 503-0-48.87 "Kamuya açık yolların toprak yatağı" - M.: Soyuzdorproekt. 1987.

4. "Bir alt zeminin inşası için çalışan bir teknolojik haritanın geliştirilmesi." Yönergeler MIPK dinleyicileri ve uzmanlık öğrencileri için 291000 - "Ulaşım tesislerinin inşaat teknolojisi" N. Novgorod, MIPK baskısı disiplinindeki karayolları ve hava limanları. 1996.-11'ler. Kostin V.I.

5. "Bir alt zeminin inşası" MIPC öğrencileri ve 291000 uzmanlık öğrencileri için metodolojik talimatlar - "Ulaşım tesislerinin inşası teknolojisi" Disiplinindeki otoyollar ve hava limanları Bölüm 1. N. Novgorod, MIPC baskısı. 1997.-20s. Kostin V.I.

6. "Teknoloji ve organizasyon Yol Çalışması(tasarım örneği) "MIPC öğrencileri ve uzmanlık öğrencileri için yönergeler 291000 - "Ulaşım tesislerinin inşası teknolojisi" disiplinindeki otoyollar ve hava alanları Bölüm 1. N. Novgorod, MIPC baskısı, Kostin V.I., Mersikov V.I., 2001 .- 34'ler.

7. SNiP 3.06.03-85 "Yollar" / SSCB Gosstroy, 1986-88

8. ENiR Collection E2 "Toprak İşleri" Sayı 1. 1990.134s.

Nijniy Novgorod Eyaleti

Mimarlık ve İnşaat Mühendisliği Üniversitesi

Yollar Dairesi

kurs projesi

Çalışan bir teknolojik haritanın geliştirilmesi

hafriyat inşaatı için

disipline göre

"Yol yapım teknolojisi ve organizasyonu"

291000 - Otoyollar ve hava meydanları

Tamamlandı: öğrenci gr. 583 Vorobyov A.V. Kontrol eden: Zabolukhin M.V.

Tanım:

Durum: akım

Rus adı: Ana inşaatın operasyonel kalite kontrol kartları ve montaj işi

Tanıtım tarihi: 1999-01-01

geliştirildi: OJSC PKTIpromstroy 125040, Moskova, Leningradsky prospekt, 26

onaylandı: OJSC PKTIpromstroy (01.01.1999)

Başvuru kapsamı ve koşulları: Operasyonel kontrol, işletme standardı (STP) "Operasyonel kalite kontrolüne ilişkin Yönetmelikler" ile tam uyumlu olarak gerçekleştirilmelidir. Operasyonel kalite kontrolün ana belgeleri operasyonel kontrol kartlarıdır. Her zaman yapım aşamasındaki tesislerde inşaat müdürü ile birlikte bulunmalı ve işin kalitesini kontrol eden kişilerin talebi üzerine sunulmalıdır. sorumluluklar içerir yetkililer uygulamada operasyonel kontrol. Tesisteki iş bir yönetici tarafından yönetiliyorsa (ustabaşı, ustabaşı), o zaman tüm işleri o yapar. kontrol fonksiyonları operasyonel kontrol kartlarında belirtilir.
Operasyonel kalite kontrol kartları, hat mühendisliği ve teknik işçiler ile ustabaşılar için tasarlanmıştır ve ayrıca inşaat kalite kontrolü yapan kişiler tarafından da kullanılabilir.

İçindekiler: 1. BETONARME KOLONLARIN MONTAJI SIRASINDA İŞLETİM KONTROL ÇİZELGESİ
2. BÜYÜK BLOK BANT TEMELLERİN DÖKÜMÜ ESNASINDA İŞLETİM KONTROL ÇİZELGESİ
3. BETONARME TEMELLERİN KOLON ALTLARINA MONTAJINDA İŞLETİM KONTROL ÇİZELGESİ
4. KAMLARIN MONTAJI SIRASINDA ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI
5. BETONARME MAKAS VE KİRİŞLERİN MONTAJI İŞLETİM KONTROL TABLOSU
6. ZEMİN PANELLERİNİN (KAPLAMALARIN) MONTAJINA İLİŞKİN İŞLETİM KONTROL TABLOSU
7. DUVAR KALIBI MONTAJI İÇİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI
8. KALIP KOLONLARININ VE DÖŞEMELERİN İŞLETİM KONTROL ŞEMASI
9. TEMEL KALIBI DÖKÜLÜRKEN ÇALIŞMA KONTROL TABLOSU
10. KAPTA YAPISAL GÜÇLENDİRME İŞLEM KONTROLÜ
11. DÖŞEME DÖŞEMELERİNİN İŞLETİM KONTROL TABLOSU
12. DUVAR BETONLAMA İŞLEM KONTROL TABLOSU
13. KOLON BETONLAMA İŞLEM KONTROL ŞEMASI
14. TUĞLA DİREKLER İÇİN ÇALIŞMA KONTROL KARTI
15. TUĞLA DUVARLAR İÇİN İŞLETİM KONTROL KARTI
16. PENCERE VE KAPI ÜNİTELERİNİN ÇALIŞMA KONTROL ŞEMASI MONTAJI

Ana inşaat ve montaj işlerinin operasyonel kalite kontrol kartları belgesinin metni

“İşlemsel Kontrol Kartı”, ekipman (boru hatları) üreten, kuran veya onaran bir işletme veya özel bir tasarım ve teknolojik kuruluş tarafından geliştirilmiştir ve esas olarak parçaların kaynak için hazırlanması ve montajı sırasında iş kontrolünün sonuçlarını kaydetmeye hizmet eder.

"Harita ..." aşağıdaki bilgileri yansıtmalıdır:

operasyonel kontrolü gerçekleştiren kuruluşun ve hizmetin adı;

ekipmanın adı (boru hattı) ve çizim veya kaynak günlüğünün tanımı;

gelen muayene sırasında malzemenin (yarı mamul) kabul edildiğini onaylayan işaretleme ve/veya belgelerin mevcudiyeti;

parçaların kenarlarında ve bitişik yüzeylerinde temizlik ve hasar olmaması;

boru parçalarının kenarlarının şekli ve boyutları, delinmesi (dağıtımı, kalibrasyonu);

parçaları hazırlamak ve birleştirmek için özel tekniklerin varlığı ve türü (kenarlarda yüzey kaplama ve iç yüzeyler, kenar);

bükme koşulu altında, bu teknolojik işlem sırasında metalin sıcaklığı ve bükme açısı belirtilir ve yüzey kaplama koşulu altında - boyutları, kaynak yöntemi ve kullanılan kaynak malzemeleri, parti numarasını (erime) ve standardı gösterir, teknik şartname veya pasaport;

destek halkalarının (eriyebilir ekler) malzemesi, şekli ve boyutunun PDD gerekliliklerine uygunluğu;

boşluk değerlerinin, kenar yer değiştirmesinin (dış ve iç taraflarda), kaynak için birleştirilmiş bağlantıda birleştirilecek parçaların eksen ve düzlemlerinin kırılmasının PDD'ye uygunluğu;

parçaların yüzeylerinde (PDD tarafından öngörülen durumlarda) koruyucu bir kaplamanın varlığı ve uygulama bölgesinin genişliği;

parçaların doğru montajı ve sabitlenmesi, monte edilen birimin boyutları (ikincisi - PDD tarafından öngörülen durumlarda);

operasyonel kontrolü gerçekleştiren kişinin (kişilerin) kontrol tarihi, soyadı, adı ve soyadı ve imzaları;

kaynak için montaj için parçaların hazırlanmasına ilişkin sonuç.

Parçaların hazırlanması ve kaynak için bağlantının montajının kalitesine ilişkin sonuç, hazırlık ve montaj işi başkanı ve kontrolü yapan servis başkanı tarafından imzalanır.

Hukukta sertifikalandırma için uzmanların eğitim programı

görsel olarak işin yapılması ve işin denetlenmesi

ve ölçüm kontrolü

I TEORİK EĞİTİM PROGRAMI

A. Genel teknik kurs

Konu 1 Termik santraller ve nükleer santraller için ekipman tasarımı ve montajı

1.1 Termik ve nükleer santraller için donatım. Termik ve nükleer santral türleri. TPP'nin ana unsurları ve amaçları. Nükleer enerjinin fiziksel temelleri. Nükleer santrallerin başlıca teknolojik planları. Termik santrallerin ve nükleer santrallerin boru hatları ve ekipmanlarının amacı ve sınıflandırılması. NPP ekipmanı ve boru hatları grupları; kaynaklı birleştirme kategorileri. Buhar ve sıcak su boru hatları kategorileri. Boru hatları, yapılar ve proses ekipmanlarının imalatı, konsolidasyonu ve montajı.

1.2 Malzeme bilimi.

Metaller, alaşımlar ve özellikleri hakkında genel bilgiler. Çelik çeşitleri, özellikleri, mikro ve makro yapı kavramı, çeliğin yapı ve özellikleri arasındaki ilişki. teknolojik özellikler çeşitli markalarçelikler ve uygulamaları. Termik santrallerin ve nükleer santrallerin termik mekanik ekipmanlarının, boru hatlarının ve yapılarının imalatında kullanılan çelikler ve alaşımlar. Çeliğin (alaşımın) fiziksel ve mekanik özelliklerinin tahribatsız muayene yönteminin seçimi üzerindeki etkisi. Metalleri ve alaşımları test etmek için tahribatlı yöntemlerin temel kavramları; yıkıcı kontrol yöntemleri ve uygulama alanları.

1.3 Kaynak ve kaynaklı birleştirmelerin ısıl işlemi hakkında genel bilgiler.

Termik santrallerin ve nükleer santrallerin ekipman ve boru hatlarının imalatı, montajı ve onarımında kullanılan kaynak yöntemleri. Kaynak malzemeleri ve uygulama alanları. Ürünlerin kaynaklı bağlantılarının ısıl işlemi ve amacı. Etkilemek ısı tedavisi kaynaklı bağlantıların özellikleri hakkında. Kaynaklı bağlantılar. Boru hatlarının kaynaklı birleştirme türleri; kaynaklı bağlantıların yapısal formları için gereklilikler. Kaynaklı bir bağlantının ana bölgeleri şunlardır: kaynak metali, füzyon bölgesi, ısıdan etkilenen bölge ve ana metal. Kaynaklı bağlantının yapısal özelliklerinin ve ürünün metalinin tahribatsız muayene yöntemlerinin seçimi üzerindeki etkisi.

1.4 Kaynaklı birleştirmelerdeki ve ana metaldeki kusur türleri (süreksizlikler).

Kavram bir süreksizliktir (kusur). Kaynaklı birleştirmelerdeki kusurların sınıflandırılması ve ürünlerin ana metali. Dış (yüzey) ve iç kusurlar. Düzlemsel ve hacimsel kusurlar. Ürünlerin kaynaklı birleştirmelerinde ve ana metalde kusur türleri, oluşum nedenleri; çeşitli kaynak yöntemlerinde bulunan karakteristik kusur türleri. Kusurların oluşmasını önlemek için önlemler. Ana metal ve kaynaklı bağlantıların özellikleri ve teknolojik gücü üzerindeki kusurların etkisi. Kusurları düzeltme yöntemleri. Kontrol yöntemleri, kontrol kapsamı ve kaynaklı bağlantıların düzeltilmiş bölümlerinin kalitesini değerlendirme standartları. Aynı alandaki düzeltmelerin sayısı.

1.5 Kaynaklı bağlantıların ve ana metalin kalitesi için teknik gereklilikler.

Kaynaklı bağlantının kalitesi ve ürünün ana metali için genel gereklilikler. Baz ve kaynak metallerinin girdi kalite kontrolü. Hazırlık, montaj, kaynak (yüzey kaplama), ısıl işlem ve kusurları düzeltirken kontrol için PDD gereklilikleri. Yapısal formlar ve ürün üzerindeki kaynaklı bağlantıların düzenlenmesi için teknik gereklilikler. Kaynaklı bağlantıların kabul kalite kontrolü. TPP ve NPP ürünlerinin kaynaklı bağlantılarının kalitesi için NTD gereklilikleri.

1.6 Ürünlerin kaynaklı bağlantılarının (yüzey kaplama) kalite kontrolünün temel yöntemleri.

Kaynaklı bağlantıların (yüzey kaplama) ve ürünlerin ana metalinin tahribatsız (fiziksel) ve tahribatlı (laboratuvar) kontrol yöntemleri ile kontrol yöntemleri. Uygulama alanları ve fiziksel özleri. Kaynaklı bağlantıların (yüzey kaplama) ve ürünlerin ana metalinin görsel ve ölçülü kontrolü. Tahribatsız kontrol yöntemleri: kılcal, manyetik parçacık, ultrasonik, radyografik ve sızdırmazlık (gaz ve sıvı). Kaynaklı bağlantıların tahribatlı test yöntemleri hakkında genel bilgiler. Tahribatsız muayene yöntemlerinin avantajları ve dezavantajları. Kaynaklı bağlantılar (yüzey kaplama) ve ürünlerin ana metali için kontrol yöntemlerinin entegre kullanımı.

Operasyonel (veya ara) kontrol gerçekleştirilir inşaat siteleriüretim işlemleri sırasında veya inşaat süreçleri ve kusurların zamanında tespit edilmesini, nedenlerini ve bunları ortadan kaldırmak ve önlemek için önlemlerin alınmasını sağlamalıdır.

Operasyonel kontrolün bileşimi ve içeriği RSN-73 yönergeleri ile düzenlenir. Bu bilgi kurar genel düzen inşaat ve montaj uygulamalarının izlenmesi ve özel işler bina ve yapıların yapımında çeşitli amaçlar için. İşletme kontrolünün görevi, yapılmakta olan inşaat, montaj ve özel işlerin proje ve gereksinimlere uygunluğunu sağlamaktır. normatif belgeler(SNiP, GOST, OST, vb.) ve icracıların doğrudan yapılan işin kalitesine yönelik sorumluluğunu artırmada.

Ara kontrol, operasyonel kontrol şemalarına (SOCC) göre gerçekleştirilir.

Operasyonel kalite kontrol şeması şunları içermelidir:

■ üzerinde kontrol noktası uygulamasını gösteren yapının taslağı;

■ SNiP'ye göre izin verilen sapmalar;

■ temel özellikler malzeme veya yapı (dayanıklılık, donma direnci, yangın direnci, vb.);

■ uygulanması, bu kontrolü kimin yaptığına göre kontrol edilmesi gereken işlemlerin bir listesi - ustabaşı, ustabaşı);

■ kontrol bileşimi;

■ kontrol yöntemi;

■ uygulamanın zamanlaması (aşamaları);

■ inşaat laboratuvarı, jeodezik servisi ve uzmanların katılımıyla kontrol edilen operasyonların listesi belirli türlerİşler. Gerekirse özel testler gerektiren işlemler (sistemler, montajlar vb.) belirtilir;

■ liste gizli işler, müşterinin teknik gözetim temsilcisine teslime tabidir (çalışma kontrol şemasının tasarım ve içeriğine ilişkin örnekler Ek 2 ve 3'te verilmiştir).

Operasyonel kontrolün organizasyonu ve uygulamasının doğrulanması genellikle, hat mühendisliğine ve teknik personele (işe başlamadan önce) operasyonel kontrolü yürütme prosedürü hakkında işe karşılık gelen bir giriş ile talimat vermekle yükümlü olan işletmelerin baş mühendislerine atanır. tesisin inşaatı için günlük. İşin operasyonel kontrolünü yürüten ustabaşılar (ustabaşılar), kurallara aykırı olarak gerçekleştirilen işlemi yansıtan özel istatistiksel kontrol kartlarını doldurmalıdır. düzenleme gereksinimleri ve ilk sunumdan itibaren kabul edilmedi. Arızaların operasyonel kontrolü sırasında tespit, projeden sapmalar, GOST, OST, sonraki operasyonların başlamasından önce ortadan kaldırılmalıdır.

BİNALARIN YER ALTI KISMI DUVAR BLOKLARININ MONTAJI

13.03.01-87 para. 3.5, 3.6, sekme. 12

Sınır sapmaları:

- duvar bloklarının montaj yer işaretlerinin merkez eksen riskleriyle hizalanmasından - en fazla 12 mm;

- duvar bloklarının üst düzlemlerinin dikeyinden -12 mm.

Çözümün markası tasarıma uygun olmalıdır.

Yataklama solüsyonunun hareketliliği 5-7 cm olmalıdır.

Duvar bloklarının montajı giydirmeye uygun olarak yapılmalıdır.

İzin verilmedi:

Sertleşme süreci başlamış bir çözeltinin kullanılması ve ayrıca su eklenerek plastisitesinin restorasyonu;

Yatak yüzeylerinin kirlenmesi.

Kontrol ve ölçme aracı: seviye, şerit metre, metal cetvel, çekül, cetvel.

Operasyonel kontrol tarafından gerçekleştirilir: bir ustabaşı (ustabaşı), bir bilirkişi - iş yapma sürecinde. Kabul kontrolü, kaliteli hizmet çalışanı, ustabaşı (ustabaşı), müşterinin teknik denetim temsilcisi tarafından gerçekleştirilir.
Uygulanan yapıların gereksinimleri ve kalitesi

GOST 13580-85*. Betonarme döşemeler şerit temeller. Özellikler. GOST 13579-78*. Bodrum duvarları için beton bloklar. Özellikler.

1000 mm - +10 mm'ye kadar;

1000 ila 1600 mm - ± 10 mm;

1600 ila 3200 mm -±15 mm.

Uzunluk ve genişlikte izin verilen sapmalar:

Montaj halkasının konumunun plaka düzlemi üzerindeki sapması + 10 ... -5 mm. Gömülü ürünlerin konumundan sapmalar:

Plaka düzleminde - 10 mm;

Plaka düzleminden - 3 mm.

Döşemenin üst düzleminin tüm uzunluk veya genişlik boyunca herhangi bir kesitte düz olmaması:

1000 mm - 1,5 mm'ye kadar;

1000 ila 1600 mm - 3,0 mm üzerinde;

1600'den 3200 mm'ye - 4,0 mm'den fazla.

İzin verilmedi:

Levhaların yüzeyinde, çapı 20 mm'den fazla olan kabuklar veya derinliği 20 mm'den fazla olan yontma nervürler bulunur.

Blok boyutlarında izin verilen sapmalar:

Uzunlamasına - ±13 mm;

genişlik ve yükseklikte - ± 8 mm;

Kesiklerin boyutuna göre - ± 5 mm.

Blok yüzeylerinin profilinin düzgünlüğünden sapma, başına 3 mm'yi geçmemelidir.

bloğun tüm uzunluğu ve genişliği.

İzin verilmedi:

- genişliği 0,1 mm'den fazla olmayan yerel, yüzeysel, büzülme çatlakları hariç çatlaklar;

- çıkışlar hariç takviyenin maruz kalması.

Çalışma talimatları SNiP 3.03.01-87 paragrafları. 3.9,3.11

Temel yapılarının montajına ancak tüm kompleksin tamamlanmasından sonra izin verilir. toprak işleri, eksenlerin ve cihaz temellerinin dökümü. Montajdan önce, temel döşeme ve bloklarının üst kenarlarına ve tabanlarına, döşeme ve blok eksenlerinin konumunu sabitleyen silinmez boya ile işaretler uygulanmalıdır.Döşeme ve blokların taşıyıcı yüzeyleri temizlenmelidir. kirlenme. Binanın köşelerine ve eksenlerin kesişme noktasına deniz feneri bloklarının montajından başlayarak duvar bloklarının montajı yapılmalıdır. İşaret blokları, eksenel riskleri ile merkez eksenlerin riskleri birbirine dik iki yönde birleştirilerek kurulur. Sıradan blokların montajına deniz feneri bloklarının konumları boy ve yükseklik olarak uzlaştırıldıktan sonra başlanmalıdır.

Sıradan bloklar, alt sıradaki blokların kenarı boyunca alt kısmı, üst kısım - orta çizgi boyunca yönlendirilerek kurulmalıdır. Zemin seviyesinin altına döşenen dış duvar blokları, içeri duvarlar ve üstü - dışarıda. Dikey ve yatay dikişler harçla doldurulmalı ve iki yüzü işlenmelidir.

BALKON PLAKASI VE LIMPERLERİNİN MONTAJI

Teknik gereksinimler

SNiP 3.03.01-87 paragrafları. 3.5, 3.6, sekme. 12
Balkon döşemeleri:

Balkon levhasının düzlemi ile odanın zemini arasındaki fark 80-1000 mm'den fazla olmamalıdır;

Balkon döşemesinin eğimi dış duvar - 2%.

Süveterler:

Duvarın destek yüzeylerinin işaretlerinde izin verilen sapmalar -10 mm;

Duvarlardaki jumper desteğinin değeri - projeye göre;

Atlama tellerinin yan yüzeyi duvar düzleminin ötesine geçmemelidir.

Kullanılan malzemelerin kalitesi için gereklilikler

GOST 25697-83*. Balkon ve sundurma levhaları betonarmedir. Genel özellikler. GOST 948-84. olan binalar için betonarme lentolar Tuğla duvar. Özellikler.

İşlemlerin ve kontrollerin bileşimi

Kontrol ve ölçme aracı: metal mezura, metal cetvel, çekül, seviye, seviye.
Operasyonel kontrol tarafından gerçekleştirilir: ustabaşı (ustabaşı), mühendis (laboratuvar asistanı) - çalışma sürecinde.
Kabul kontrolü, kaliteli hizmet çalışanları, ustabaşı (ustabaşı), müşterinin teknik denetim temsilcileri tarafından gerçekleştirilir.

Betonarme lentoların, yan ve uç yüzlerin teknolojik eğimi ile üretilmesine izin verilir. Jumper'ın alt yüzünün boyutları, üst yüzün karşılık gelen boyutlarından daha küçük olabilir:

Uzunluk - 20 mm'ye kadar;

Genişlik - 8 mm'ye kadar.

Lentoların ve balkon döşemelerinin geometrik parametrelerinin gerçek sapma değerleri tabloda belirtilen sınır değerleri aşmamalıdır.

Betonarme ürünlerin ön yüzeylerinde yağ ve pas lekelerine izin verilmez. İşaretler ve işaretler, lento uç tarafında ve balkon levhasında - duvara gizlenmiş uç tarafta uygulanır. Etiket şunları içermelidir:

Ürünün markası;

Üreticinin kısa adı;

üretim tarihi;

Ürünün kütlesinin değeri.

Çalışma talimatları

SNiP 3.03.01-87 paragrafları. 2.112, 3.4

Balkon döşemeleri ve lentoları, dış duvarların yapımı ile eş zamanlı olarak monte edilir. Prefabrik duvarcılık için destekleyici parçalar betonarme yapılar sıra sıra bütün bir tuğladan yapılmalıdır.

Balkon döşemelerini monte ederken, ahşaptan yapılmış destekler şeklinde geçici sabitlemeler yapmak gerekir. Kalıcı sabitleme, projenin gerekliliklerine uygun olarak hemen yapılmalıdır. Duvara gizlenmiş metal gömülü parçalar, korozyon önleyici bir kaplama ile korumaya tabidir.

Bağlantı parçalarının, gömülü parçaların kaynağı ve balkon döşemelerinin sızdırmazlığı için gizli işlerin inceleme sertifikaları düzenlenmelidir.