Ahşabı kurutmak için vakum odaları. Ahşabın vakumla kurutulması

Uygun şekilde gerçekleştirilen bir kurutma işleminden ahşap malzemeÜretilen ürünlerin kalitesi doğrudan şunlara bağlı olacaktır: bu malzemenin. Vakumlu kurutma Ahşabın kendi ellerinizle yapılması, ahşap hammaddelerinin kurutulması için harcanan zamandan önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar.

Bu ahşabın kurutulması yöntemiyle, kurutulan ahşabın çeşitli deformasyonlara uğrama olasılığı büyük ölçüde ortadan kaldırılır.

Ahşabı vakum ortamında kurutma işleminin olumlu yönleri vardır:

• odun hammaddelerinin kurutma işlemlerinin önemli ölçüde hızlanması;
• harcanan enerjiye daha az para harcanıyor;
• ahşabı kurutmanın daha düzgün yöntemleri.

Bu ekipmanın kullanımı oldukça basittir ve personelin özel eğitimi gerektirmez.

Mini vakumlu kurutucu

Vakumla kurutma yönteminin ayrıca bazı olumsuz parametreleri vardır:

• büyük boyutlar ekipmanın kendisi;
• farklı ahşap türlerini kurutmak için herhangi bir kontrol yöntemi yoktur;
• büyük endüstriler için tipiktir.

Kendi elinizle bir vakumlu kurutucu nasıl yapılır?

Çoğu durumda, acemi işadamlarının vakumlu kurutma yöntemini kullanarak bir fabrika kurulumu satın almak için yeterli parası yoktur, bu nedenle ahşabın kendin yap vakumlu kurutulması gibi bir seçeneğe daha yakından bakacağız.

Ahşap için ev yapımı vakumlu kurutucular kurmak için uygun bir odanın yanı sıra bir çeşit konteynere sahip olmanız gerekir.

Hermetik olarak kapatılmış kapağını düzenlemek gerekir. Veya bu kurutucuyu kullanarak oluşturabilirsiniz. betonarme yapılar: Bu seçenekte duvarlardan biri ahşaptır.

Odanın kendisi termal olarak yalıtılmış olmalıdır - bunun için kullanabilirsiniz çeşitli türler mineral yün veya normal köpük kullanın. Ayrıca yalıtımı, ısı akışının odaya yansıtılmasına yardımcı olacak özel bir filmle kaplamalısınız.

Isıtma için radyatörler ısıtma elemanları olarak kullanılmalıdır - bu durumda bu radyatörler suyu yetmiş dereceye kadar ısıtmalıdır. Yeterli güce sahip bir fanın kurulması gerekli olacaktır: bu eleman daha doğru bir akışa katkıda bulunur hava kütleleri kameranın içinde.

Ev yapımı vakumlu kurutucu

Su kütlesini ısıtmak için, bir su pompası kullanılarak ısıtma elemanlarına su sağlanacak bir kazan kullanılır. Ayrıca vakum ortamı oluşturacak bir cihazın kurulması da gerekli olacaktır. Nem koşullarını izleyen sensörlere de ihtiyaç duyulacaktır.

Bu ekipmanı kontrol eden sistem odanın dışına taşınır - genellikle bir tür ayrı giriş kapısı yapılır. Malzeme kurutmak için manuel olarak veya forklift kullanılarak yüklenebilir ve boşaltılabilir.

Ayarlamaların yapılması gerekiyor sıcaklık rejimi böylece bu parametredeki değişiklikler düzgün bir hızda gerçekleşir.

Vakumlu kurutma yöntemi için ev yapımı bir odanın özellikleri

Inşaat sırasında bu ekipmanın Odanın içinde kendi başınıza özel teknolojik parametreler oluşturmanız gerekir. Ev yapımı bir odada kuruturken kuruma süresi iki haftadan fazla sürebilir.

Hazneye yüklenen malzemeler, tebeşir ve kurutma yağı da dahil olmak üzere özel solüsyonlarla işlenmelidir.

Ev yapımı bir vakum tesisatı inşa ederken, yangın güvenliği parametrelerine dikkatle uyulmalıdır, aksi takdirde onarılamaz sonuçlarla karşılaşabilirsiniz.

Vakumla kurutma teknolojisi ilginçtir, çünkü ahşabın kuruma süresini gerçekten azaltmayı mümkün kılarken ahşabın yüzeyi çatlamaz ve kalitesi korunur. Ahşabı vakumla kurutma yöntemi, 1964 yılında Dr. Ernesto Pianozzi tarafından icat edildi ve patenti alındı.

Navigasyon:

Vakumlu pres kurutucu, duvarları esas olarak metalden monte edilmiş, hermetik olarak kapatılmış bir çelik odadan oluşur. paslanmaz çelikten tamamen mühürlenmiştir. Vakumlu kurutma odasının tavanı, çerçevelenmiş elastik bir kauçuk kaplama ile kaplanmıştır. Çelik çerçeve. Levhaların hazneye yüklenmesi, her levha sırasına alüminyum gölgelerin uygulanmasıyla gerçekleşir. İçinde dolaşan su ısıtma elemanları monte edilmiş bir kazan tarafından ısıtılır. dıştan kameralar. Su sirkülasyonu, odanın içinde bulunan bir sıvı vakum pompası kullanılarak gerçekleşir.

Ahşabı hazneye yükledikten sonra hazneyi kontrol eden operatör, çalışma paneli üzerinde gerekli vakum seviyesini ayarlar ve ayrıca alüminyum ısıtma plakalarının sıcaklığını da ayarlar.

Ahşabın vakumla kurutulması 3 aşamada gerçekleşir:

1. Ahşabı normal atmosfer basıncında ısıtmak;

2. Daha sonra vakum ortamında ısıtma ile kurutma işlemi yapılır;

3. Son aşama, şartlandırma ve soğutmadan oluşur.

Ahşabı kurutma odasına yerleştirip levhaların arasına ısıtma plakalarını yerleştirdikten hemen sonra ahşabın ısıtılması işlemi başlar. Bu aşama, levhaların vakum pompası kullanılmadan ısıtılmasını içerir. Isıtma 100 dereceye ulaşmaz ve bu nedenle levhaların içindeki nem kaynamaz. Bu sayede ahşabın yüzeyi çatlamaz.

Kurutma için gerekli sıcaklık seviyesine ulaşıldığında, kalan havayı dışarı pompalayan bir vakum pompası hemen devreye girer. Aynı zamanda ahşabın yüzeyi de deforme olmaz, çünkü levhalarda kalan nem yüzeye çıkarak onu nemlendirir ve bu da levhaların orijinal şeklini korumasını sağlar. Isıtıldığında, haznedeki bir tahta yığını üzerine gerilmiş bir kauçuk kaplama, onu zemine bastırır. Vakumun bu mekanik etkisi sayesinde kurutucu aynı anda 1 kg/cm2 basınca sahip, yani esasen 10.000 kg/m2 olan bir prese dönüşür. Bu presleme işlemi tahtaları kesinlikle eşit hale getirir. Ayrıca kurutma işlemi sırasında vakum pompası ve sıcaklığın etkisi altında nem ahşabın yüzeyinden buharlaşır ve fazlalık pompa tarafından dışarı çekilir. Gerekli neme ulaşıldığında kurutma işlemi şartlandırmaya geçer.

Şartlandırma işlemi, odadaki vakumu korurken ısıtma alüminyum plakalarının kapatılmasını içerir. Böylece ahşap, presin yarattığı basınç altında soğur ve bu da ahşabın verilen şeklini korumasını sağlar. Levhalar tamamen soğuduktan sonra kurutma kapatılır. İyi, güvenilir bir vakumlu kurutucu satın almak özel bir sorun olmayacaktır; haznenin fiyatı her hazne için ayrı ayrı hesaplanır ve çeşitli faktörlere bağlıdır:

Kurutma hızı

Büyük ölçüde levhaların yapısına ve kalınlığına bağlıdır. Ahşap ne kadar yumuşak ve ince olursa kuruma işlemi o kadar hızlı gerçekleşir. Buna göre, odanın fiyatı, diğer şeylerin yanı sıra, odanın konfigürasyonuna bağlıdır, çünkü her bir odaya, buharlaşan nemi sıvıya dönüştüren ve odanın dışına boşaltan farklı güçte bir nem yoğunlaştırıcı monte edilmiştir.

Komple vakumlu kurutma ünitesi seti

Burada her şey plakalar için bir vakum kaldırıcının kurulu olup olmadığına, ayrıca ek alüminyum plakalara sahip ek donanıma ve ayrıca kontrol cihazlarını bilgisayara bağlamanın mümkün olup olmadığına bağlıdır.

Son zamanlarda geliştirilen dondurarak kurutma teknolojisi de bulunmaktadır. Bu teknoloji örneğin yüksek kaliteli kurutma için kullanılır şifalı otlar sebzelerin, ürünlerin, meyvelerin, et ve süt ürünlerinin, kimyasal ürünlerin, farmasötik ara maddelerin ve diğer birçok malzemenin dehidrasyonu.

Vakumlu dondurarak kurutma yeni yöntem süblimleştirici bir vakum odasında derin dondurulmuş ürünlerin dehidrasyonu, buzun hemen buhar durumuna geçmesi ve sıvı oluşumunu atlayarak bir yoğunlaştırıcı ile keskinleştirme yoluyla odadan çıkarılması.

Meyveler için böyle bir vakumlu kurutmanın tasarımı genellikle kurutucunun kendisini, bir buhar yoğunlaştırıcısını, bir soğutma sistemini içerir ve gerekirse programlanabilir bir mantıksal kontrol sistemi kuruludur.

Dondurularak kurutulan vakumlu kurutmanın avantajı, tüm ürünlerin tüm besin maddelerinin %95'e kadarını muhafaza etmesidir. Bu yöntem, işlenmiş ürünlerin yalnızca sabit bir yerde saklanmasını mümkün kılmaz. sıfırın altındaki sıcaklıkİşlenmiş ürünlerin raf ömrünü doğal olarak artıran, aynı zamanda sıfırın üzerindeki sıcaklıklara sahip sıradan odalarda da kurutulmuş ürünlerin kalitesini hiçbir şekilde etkilemez.

İÇİNDE Son zamanlarda Meyve ve meyve üretiminde vakumlu dondurarak kurutma giderek yaygınlaşmaktadır.

Vakumlu dondurarak kurutma birkaç aşamada gerçekleşir:

1). İlk aşamada ürünler tamamen buz durumuna dondurulur ve basınç 0 C sıcaklıkta 4,58 mm Hg'nin altında olmalıdır;

2). Bir sonraki aşama buz oluşumlarının süblimleşme sürecini içerir. Bu durumda, bölmede bir vakumun muhafaza edilmesi nedeniyle bölmedeki basınç, buzun buharlaşma basıncından çok daha düşüktür. Kurutma odasına yerleştirilen ürün ısıtılır ve daha sonra su buharı bir yoğunlaştırıcı aracılığıyla odanın dışına çıkarılır.

3).İkincil kurutma aşaması, süblimasyon vakum odasındaki sıcaklığın arttırılması ve aynı zamanda odanın içindeki basıncın azaltılması yoluyla, odaya yerleştirilen üründen kalan nemin uzaklaştırılmasını içerir.

İÇİNDE son yıllarÜrünlerin vakumla dondurularak kurutulması giderek daha aktif bir şekilde kullanılmaktadır. Bazı uzmanlara göre, zamanla ürünlerin vakumla kurutulması, üründe bulunan proteinlerin pıhtılaşmasının meydana geldiği ve dolayısıyla kaçınılmaz kayıplara yol açan mevcut ürün hazırlama teknolojilerinin yerini alacaktır. besinler. Aynı zamanda ürünlerin vakumla kurutulması, besin maddelerinin çoğunu korur ve aynı zamanda tadı, besin değerini ve vitaminleri de korur. Bu şekilde işlenen ürünler, ürün tazeliği açısından “ham”dır. Önceki çalışmalar, tedaviden sonra çileklerin C vitaminini %100 tutma oranına sahip olduğunu, "toplam oksidatif kapasite" kaybının ise yalnızca %8 olduğunu göstermişti. Karşılaştırma için, eski yöntem kullanılarak basitçe soğutulan çileklerde, bir haftalık depolamadan sonra yukarıdaki C vitamini kaybı %20'den fazlaydı; buna ek olarak araştırmacılar, fenolik bileşenlerde yaklaşık %85 ​​oranında önemli bir kayıp olduğunu kaydetti. %.

Dondurularak kurutulmuş ürünlerin avantajlarına aşağıdakiler eklenebilir:

— Çok uzun süreli, uzun süreli depolama;

— Nispeten düşük ürün ağırlığı;

— Orijinal şekli tamamen korunmuştur.

Günümüzde bu tür bir kurutma, gıdaları korumanın neredeyse ideal bir yöntemidir. Bu yöntem, ürünleri -50 santigrat dereceden sıfırın üzerinde +40 dereceye kadar farklı sıcaklıklarda beş yıla kadar saklamanıza olanak tanır.

Ahşabın vakumla kurutulması hakkında biraz daha konuşalım

Vakumlu kurutma odaları, diğer şeylerin yanı sıra, 2000 mm - 2700 mm çapında, 7800 mm - 12000 mm uzunluğunda, yerleşik bir çalışma girişine sahip silindirik bir gövde olabilir. Gövdenin ısı yalıtımı malzemeden yapılmıştır mineral yün 200 mm kalınlığında. Hazneye yüklenen levha yığınının uzunluğu toplam 10 metreye ulaşabilir. Standart vakum odalarında olduğu gibi burada da ahşabın vakumla kurutulması, odadaki basıncın azaltılmasıyla gerçekleşir ve ahşabın içindeki nemin kaynama noktasının sürekli düşmesi nedeniyle levhaların içerdiği nem hızla buharlaşır.

Günümüzde ahşabın vakumla kurutulması işlemi en çok pratik bir şekilde ve her şeyi fetheder daha büyük sayı kurutulmuş endüstriyel odun üreticileri arasında bu yöntemin taraftarları.

Taze kesilmiş odun, içerdiği maddeler nedeniyle üretim ve inşaatta kullanılmaz. çok sayıda nem. Bu tür ahşaplara ıslak denir. Mekanik ve mekanik özelliklerini geliştirmek için fiziksel göstergeler Kereste için kurutma odası kullanılmaktadır. Bu süreçte biyolojik direnç artar, mukavemet indeksi artar ve ahşabın diğer nitelikleri iyileşir.

Ahşap nem konsepti

İçerdiği sıvının ağırlığının belirli bir hacimdeki tamamen kuru ahşabın ağırlığına yüzde oranına mutlak nem denir. Çıkarılan su kütlesinin (iki tartımla belirlenir) ahşabın orijinal ağırlığına yüzdesi bağıl nem olarak adlandırılır.

Kullanıma uygunluk derecesi bağıl nem göstergesi dikkate alınarak belirlenir. Değer, malzemenin yapıştırma ve kurutma için hazır olduğunu gösterir; %30'un üzerindeki bir değerde mantar enfeksiyonu gelişme tehlikesi vardır.

Göstergeye bağlı olarak ahşap kategorilere ayrılır:

• ıslak - bağıl nem oranı% 23'ün üzerinde;
• yarı kuru – %18 ila %23 aralığında;
• kuru – nem değeri %6 ila 18 arasında.

Ahşabın doğal koşullarda kurutulması

Bu nemi giderme yöntemiyle kereste için bir kurutma odası kullanılmaz; sıvı, etkisi altında buharlaşır. atmosferik hava. Malzemeyi taslakta bulunan bir gölgelik altında kurutun. Güneş ışınları ahşabın dış ve iç katmanları eşit olmayan şekilde ısıtılır, bu da deformasyonların ve çatlakların ortaya çıkmasına neden olur.

Sahada kereste için bir kurutma odası yoksa kurutma için çok uygundur. çatı katı alanı, havalandırmalı ahır, donanımlı baraka. Malzeme bir yığın halinde depolanır, ilk katman herhangi bir yerden en az 50 cm yükseklikte standlara yerleştirilmelidir. dayanıklı malzeme. Kereste sıraları kurutulmuş çıtalarla döşenir, sonraki tüm tahtalar ve kütükler dikey hava kuyuları oluşturmak için önceki boşlukların üzerine yerleştirilir.

Uzunlamasına kesilmiş kütükler ve bitmiş levhalar, deformasyonun boyutunu azaltmak için iç kısmı yukarı bakacak şekilde döşenir. Aynı amaçla, ağır bir yükle yukarıdan bir tahta yığını bastırılır. Malzeme kururken iş parçasının uçlarında çatlak oluşması nedeniyle iş parçasının uzunluğunu istenilen kısımdan 20-25 cm daha uzun olacak şekilde seçin.

Kerestenin uçları dikkatlice boya ile işlenir. yağ bazlı, çatlakları önlemek için kurutma yağı veya sıcak bitüm. İstiflenmeden önce, ağaç böceklerinin üreme olasılığını azaltmak için kütük gövdeleri kabuklardan arındırılır. Ahşabın nemini doğal yollarla gidermek ekonomik bir yöntem olarak kabul edilir.

Güneş enerjili ahşap kurutucu

Maliyeti hızlı bir şekilde amorti eden ikinci yöntem, kereste için kurutma odalarıdır. Üretim çizimleri oldukça basit, sadece böyle bir cihazın çalışma prensibini anlamanız gerekiyor. Oda, çatısı şeffaf malzemelerden yapılmış, monte edilmiş bir kontrplak veya metal kaptır.

Camlı çatı yüzeyinin boyutu, kurutma için döşenen tüm kerestelerin toplam yatay alanına bağlı olarak hesaplanır. Şeffaf kaplamanın alanı, levhaların toplam yüzeyinin onda biri kadar olmalıdır. Binanın çatısı eğimli yapılmıştır, eğim miktarı coğrafi konum arazi. Güneşin ufkun üzerinde yükselmediği soğuk kuzey bölgelerinde çatı eğimi dik yapılır. Güney güneşi hafif eğimli yüzeyleri iyi ısıtır.

Kereste için kurutma odası nasıl yapılır?

Binanın çerçevesi, basınç altında antiseptik ile işlenmiş metal veya ahşaptan yapılmıştır. Odanın duvarlarının ve zemininin astarı neme dayanıklı malzemelerden yapılmış, çitler mineral yün veya sert ile yalıtılmıştır. köpük panoları. İç yüzeyler Duvarlar su itici bileşiklerle işlenir, üzerlerine alüminyum tozu uygulanır ve ardından siyaha boyanır.

Süper şarj cihazlarının bir parçası olarak temiz hava Plastik, eriyebilir malzemelerden yapılmış bıçaklar olmamalıdır. Kereste kurutma odası sürekli kullanılmazsa, oda otları, sebzeleri, meyveleri veya mevsimlik serayı kurutmak için kullanılır. Tüm ahşap boşlukları kurutmak için yerleştirdikten sonra, yığın ile duvar arasında her taraftan yaklaşık 30-40 cm'lik bir mesafe kalmalıdır.

Ahşabın yapay olarak oluşturulmuş koşullarda kurutulması

Nemi giderirken doğal bir şekilde Yaklaşık %18'lik bağıl nem değerleri elde edilir. Değeri arttırmak için kereste, sıcaklığın, basınçlı hava besleme hızının ve nemin düzenlendiği kurutma odalarında kurutulur.

Kurutucuların temel ekipmanları

Hangi tür cebri odun kurutma odası kullanılırsa kullanılsın, hepsi için standart ekipman grupları tahsis edilmiştir.

Taşıma ekipmanı, kütüklerin veya tahtaların kurutma odasına yüklenmesi ve boşaltılması için tasarlanmıştır. Arabalar dahil ve mekanik cihazlar iş parçalarını bir yığın veya pakette depolamak, keresteyi kaldırmak ve indirmek için.

Odanın termal ekipmanı, odadaki iç havanın sıcaklığını yükseltmeye yarar ve birbirine bağlı ısı üretme ve aktarma işini belirleyen birçok sistemden oluşur. Bunlar arasında ısı değişim tankları, ısıtıcılar, buhar geçişi için borular veya sıcak su, yoğuşma suyu giderme cihazları, kapatma vanaları ve kontrol cihazları.

Yakıt gaz ve sıvı yakıttır. Küçük hacimli işler için odun yakan kereste için bir kurutma odası donatılmıştır. Soğutucu, doymuş buhar, su, fırının yanmasından elde edilen gaz ve sistemin yüksek kaynama noktasına sahip organik dolgu maddeleridir. Mevcut enerjinin termal bir bileşene dönüştürüldüğü elektrikli ısıtıcılar yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sirkülasyon ekipmanı, kurutma odasındaki hava kütlelerinin düzenli hareketi için tasarlanmıştır. Sistemin elemanları fanlar, enjektörler ve bu elemanların birleşim noktalarıdır. Odun kurutmanın verimliliğini artırmak için kereste kurutma odalarının otomasyonu kullanılmaktadır.

Kurutma odası çiti

Ahşabı aksiyondan izole etmek için çevre zemin, tavan, duvarlar ve ara bölümlerden oluşan bir oda çiti takın. Bölümler için gereksinimler:

• buharın geçmesine izin verilmemelidir;
• çitler düşük ısı iletkenliğine sahip olmalıdır;
• uzun bir servis ömrüne sahip olmalıdır.

Çitler çeşitli şekillerde ayrı ayrı yapılır Yapı malzemeleri veya bir dizi standart metal elemana sahip prefabrik olanlar vardır.

İlk tip kameraların çalışma ömrü daha uzundur, ancak devreye alma süresi daha uzundur ve bu her zaman haklı değildir. Prefabrik metal çerçeveler Hızlı bir şekilde monte edilirler, kontrol ve termal cihazlarla donatılmıştır ancak çelik, ıslak ve termal koşulların yıkıcı etkilerine maruz kalır.

Vakumlu kurutmanın çalışma prensibi

Ahşabı istifledikten sonra hazne kapısını hava geçirmez şekilde kapatın ve kurutma işlemine başlayın. Kullanarak otomatik cihazlarİçeride 8-10 barlık bir basınç oluşana kadar havanın bir kısmı odadan çıkarılır. Bu bilimsel yaklaşım sayesinde ahşabın açığa çıkardığı nem, odanın ortasından dış çitlerine daha hızlı hareket ederek, eşit ve kaliteli bir kuruma sağlar. Kereste işi için vakumlu kurutma odaları bu şekildedir.

Kendiniz bir kurutma odası yapmak

Özel geliştiriciler bahçelerinde odun kurutuyor, bu amaçla kereste için kendi elleriyle bir kurutma odası kuruyorlar. Kurulumu büyük bir oda, bir ısı kaynağı ve ahşap boşlukların kurutulması paketleri arasında havayı dağıtmak için bir cihaz gerektirecektir.

Elbette kullanılmış kereste kurutma odaları satın alabilirsiniz, ancak aşınma derecesi her zaman doğru şekilde belirlenemez, ahşabı kendiniz kurutmak için bir oda düzenlemek çok daha karlı olur. Bu elde etmek için bir fırsat mükemmel sonuçlar düşük bir maliyetle.

İnşaat aşamaları

Çerçeve için malzemeye ihtiyacınız olacak, genellikle bir köşeden veya kanaldan metal raflar, bir antiseptik ile dikkatli bir şekilde tedavi edildikten sonra ahşap bir kiriş kullanılır. Duvar kaplaması olarak metal levha ve paneller kullanılmaktadır. neme dayanıklı kontrplak, profilli haddelenmiş ürünler. Isı yalıtımı mineral neme dayanıklı yün ve polistiren köpük kullanılarak gerçekleştirilir.

İnşaat başlamadan önce, bir veya daha fazla kurutucunun yeri belirlenir ve bu, cihaz için bir plan görevi görür. beton temel. Temel, yapının stabilitesi ve yükün zemine eşit dağılımı için yapılmıştır. Kamera için hazır bir demiryolu konteyneri alınırsa, vagonun köşeleri için dört sütunlu temel yapılır.

Metal çerçeve kaynak kullanılarak monte edilir veya cıvatalı bağlantılar. Kurulum sırasında dikeyliği ve yataylığı kontrol edin bina seviyesi sıkı bir şekilde uymaya çalışarak geometrik boyutlar. Çerçeveyi montaj konumuna sabitledikten sonra, aynı anda kapıları ve havalandırma pencerelerini yerleştirerek dış duvarları kapatmaya başlarlar.

Zeminin, duvarların ve tavanın ısı yalıtım tabakası en az 12-15 cm olmalı, taban nemden yalıtılmış olmalıdır. rulo malzemesi. Bundan sonra haznede sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. İlk katmanı döşemek için metal veya ahşaptan yapılmış sabit destekler monte edilir. Genellikle güçlü bir fanlı ısıtıcı olan bir ısı kaynağı takın, sıcak havanın yönü döşeme tahtalarına paralel olacak şekilde konumlandırın.

Ahşabın kurutulması gerekli bir durum kaliteli hammadde elde etmek. Bir ev inşa etmek veya nemli keresteden açıklıklar için dolgu yapmak, çarpıklıklarla ve bütünlüğün bozulmasıyla doludur. Ahşapla sorunsuz bir şekilde çalışabilmek için malzemeden aşırı nemin uzaklaştırılmasını ciddiye almanız gerekir.

Herhangi bir kereste, bir kütüğün uzunlamasına kesilmesiyle elde edilir. Sonuç olarak inşaat ve onarım için gerekli olan çeşitli kalınlıklarda çubuklar, çıtalar ve levhalar elde edilir. İnşaatta sadece kuru kereste kullanılır. Daha yüksek kalite göstergelerine sahiptirler. Evde ahşabı kurutmak için özel bir kendin yap kereste kurutucusunu donatabilirsiniz. Bu yapının inşaat süreci çok zaman alacaktır. Ama sonuç olarak Ev sahibiçeşitli işleri gerçekleştirmek için her zaman yüksek kaliteli malzemeler sağlanacaktır.

Ahşabın kalitesi ahşabın ne kadar kuru olduğuna bağlıdır. Ahşabın nem içeriği %12 olmalıdır.

Kurutucu inşaatı

Küçük hacimli ahşabı kendi ellerinizle kurutmak için basit bir kurutucunun yapımı doğal şartlar birkaç aşamadan oluşur:

1. Binanın yerleştirileceği alanın seçilmesi ve hazırlanması gerekmektedir. Bitişik araziye bir kurutucu inşa edebilirsiniz. Kurutucu yapımı için küçük boy yapacak Düz çatı. Zemin, talaş serpilmiş birkaç kat çatı kaplama keçesinden yapılabilir.
2. Kurutulacak odun, genişliği 120 cm'yi geçmeyecek şekilde istiflenir. Optimum boyut genişliği 80 cm, istif yüksekliği 50-70 cm, ayrı levha veya kiriş katmanları en az 2 cm kalınlığında çıtalarla döşenir, istifin bu alandaki hava akışı boyunca döşenmesi tavsiye edilir.
3. Yağmur ve kardan koruma sağlar. Açık üst sıra yığınlar kuru olarak istiflenir ahşap kirişler kesiti yaklaşık 50x50 mm'dir. Üzerlerine aynı kirişlere bastırılan demir yerleştirilir.

Böyle bir kurutucuda malzemeye hava üflenir, nem yavaş yavaş buharlaşır ve nem seviyesi düşer.

Kurutma odası

Ahşabı kurutmanın en etkili yolu özel bir kurutma odasındadır. Belirli türdeki ahşabın tüm kurutma sürecini kontrol eden otomatik sistemlerin kurulması mümkündür. Çıkışta kereste önceden belirlenmiş bir nem seviyesine sahip olacaktır. Böyle bir kamerayı kendiniz de oluşturabilirsiniz. Ancak bu bina çok paraya mal olacak. İnşaat için ihtiyacınız olacak:

• alüminyum profil;
• metal levha;
• ısı yalıtım malzemesi;
• su yalıtım filmi;
• talaş;
• ısı inşaat tabancası.

İnşaat aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Her türlü vakfın inşasıyla başlamalısınız. Yığılabilir veya şeritlenebilir. İnşaatı için tuğla, beton kullanabilirsiniz. metal borular ve diğer malzemeler. Her şey kameranın boyutuna bağlıdır.
2. Temel üzerine bir çerçeve inşa edilmiştir. Bunu yapmanın en iyi yolu kullanmaktır alüminyum profil. Cıvata ve somun kullanılarak monte edilir. Çerçeve elemanlarını bağlamanın başka yöntemleri de mümkündür.
3. Bitmiş çerçeve alüminyum veya Çelik levhalar. Kendinden kılavuzlu vidalar, cıvatalar ve kaynak kullanılarak sabitlenirler. Duvarlar tuğla, beton veya diğer malzemelerden yapılabilir.
4. Isı yalıtımı 10-15 cm kalınlığında mineral yünden yapılmıştır.
5. Zemin su yalıtım filmi ve talaşla kaplıdır.
6. Kereste yığınlarını döşemek için çubuklardan bir tür kuyu şeklinde destekler hazırlanır. Bu, yığının alt sırasını zemin seviyesinin üzerine çıkarmak için yapılır.
7. Kurumaya hazırlanan keresteler istiflenir ahşap ara parçalar. Hava, tahta sıraları arasında serbestçe akmalıdır. Yığının yüksekliği yalnızca tavanın yüksekliğiyle sınırlıdır.
8. Isıtılmış havanın, fanlı ısıtıcıların veya diğerlerinin cebri sirkülasyonu için ısıtma cihazları. Hava akışı, yığındaki levhaların bulunduğu yere doğru yönlendirilmelidir. Bu, daha verimli bir kurutma sürecini destekler.

Evin içinde kurutma makinesi

Evin veya kır evinin içinde az sayıda tahta kurutulabilir. Kurutucu şu şekilde düzenlenmiştir:

1. Şömineli veya sobalı bir oda seçmeniz gerekiyor. Elektrikli şömine ve sobalar kullanılabilir.
2. Oda evin geri kalanından bölmelerle ayrılmıştır. Sıkıca kapanan kapılar monte edilmiştir. Havalandırma için bir pencereye ihtiyaç duyulabilir. Yabancı hava akışları ve cereyanlar kurutulmuş malzemenin kalitesini olumsuz etkilediğinden tüm çatlaklar kapatılmalıdır. Duvarların yalıtılması da tavsiye edilir. Yalıtımın üstüne, ocaktan ve elektrikli ısıtma cihazlarından gelen ısıyı iyi koruyan tuğla ile kaplanabilir. Sıcak havanın dolaşımını zorlamak için fanlar monte edilmiştir.
3. Ham kereste özel yapılmış dayanıklı metal raflara istiflenir.

Kurutmadan önce malzemenin nem seviyesini kontrol etmeniz gerekir. Bu bir nem ölçer kullanılarak yapılır. Yüksek nem binaların erken aşınmasına ve yıpranmasına, küf ve küf oluşumuna neden olur. Aşırı kurutulmuş ahşap, nem emme ve şişme nedeniyle deforme olur. Ahşap genellikle yaklaşık %8-12'lik bir nem seviyesine kadar kurutulur. Uzmanlar, çatlamasını önlemek için levhaların uçlarına kuru yağ ve elenmiş tebeşir karışımı uygulanmasını tavsiye ediyor. Karışımın kıvamı kalın ekşi kremayı andırıyor.

Kereste kabuklu veya kabuksuz olarak kurutulabilir. Kabuktaki huş ağacı, titrek kavak, kavak ve kayın ağaçlarının çürümeden etkilenebileceğini hatırlamanız yeterlidir. Genel olarak kurutma işlemi 2 hafta kadar sürebilmektedir. Bu süre zarfında kurutucuda sıcaklık değişikliklerine izin verilmemelidir. Kurutma odasında yangın söndürücü bulunmalıdır. Bu, güvenlik düzenlemelerinin gerektirdiği bir durumdur.

Kurutma odasının çalışma modları

Kamera hemen ısıtılmamalıdır. Yüksek sıcaklık. Normal modda şu şekilde çalışır:

1. 15-20 saat içerisinde haznedeki hava yaklaşık 45°C'ye ısıtılır. Havalandırma sistemi henüz çalışmıyor. Odanın duvarlarında nem görünmelidir.
2. Sıcaklık 45°C'ye ulaştığında besleme havası üçte bir oranında açılmalı ve egzoz sistemi havalandırma. Yaklaşık 2 gün içinde sıcaklık 50°C'ye yükselir.
3. Damperler tamamen açılmalı ve sıcaklık 55°C’ye getirilmelidir. Bu genellikle normal bir kurutma işlemi için yeterlidir. Nem yaklaşık %8'e ulaştığında tüm damperler tamamen kapatılmalı ve ısı beslemesi kesilmelidir. Taraftarlar bir gün daha koşmaya devam ediyor. Sıcaklık 40°C'ye düştüğünde kullanıma hazır kuru kereste elde edilmelidir.

İsteğe bağlı ekipman

Ek ekipman olarak kurutma odasına otomasyon kurabilirsiniz. Özellikleri:

• sistem kameralarla çalışabilmektedir farklı boyutlar ve farklı ısı kaynaklarıyla;
• nispeten ucuzdur;
• onu korumak için özel bilgi gerektirmez;
• kurulumu kolaydır;
• odadaki sıcaklığı ve nemi ölçer;
• kurutma odasının tam otomatik veya yarı otomatik çalışmasını sağlar;
• vanaların, damperlerin ve fanların çalışmasını otomatik olarak kontrol eder.

Sistemi çalıştırmak için kerestenin kalınlığını, tipini ve istenen nihai nem içeriğini ayarlamak yeterlidir. Sistem çeşitli ağaç türlerinin kurutulmasına yardımcı olur: çam, ladin, meşe, huş ağacı, kayın, ıhlamur, dişbudak, akçaağaç, kızılağaç, gürgen, kavak, titrek kavak, çınar. Otomasyon her 2 saatte bir nem ve sıcaklık değerlerini alır ve tüm hava ısıtma ve havalandırma sistemlerinin çalışması için gerekli ayarlamaları yapar. yaklaşık maliyet Böyle bir sistem 400-450$ arasında değişmektedir.

Kendi elinizle bir kurutucu yapmak oldukça zahmetli ve pahalıdır.

Ancak sonuç tüm maliyetleri karşılıyor. Bu özellikle imalat yapanlar için önemlidir. ahşap ürünler mobilya ve ahşap oymalar gibi. Kuru odun ham odundan birkaç kat daha pahalıdır. Ayrıca kendi kurutucunuzda iş parçalarının belirli bir nem içeriğine ulaşabilirsiniz. Güçlü bir arzunuz ve uygun bir yerin bulunması durumunda her şey bağımsız olarak yapılabilir.

Makaledeki tüm fotoğraflar

Büyük miktarda hazırlıksız ahşabın işlenmesi gerekiyorsa, kendin yap tahta kurutucu yapılır. Elbette, optimum nem oranına sahip boşlukları hemen satın alabilirsiniz, ancak bu durumda malzeme satın alma maliyetleri çok yüksek olacaktır. Yani inşaat özel cihaz ekonomik açıdan oldukça etkili olabilir.

Yazımızda size anlatacağız. Ahşabın nasıl kurutulacağı ve bir kurutma odasının bağımsız olarak nasıl düzenleneceğine dair önerilerde bulunacağız.

Teorik yönler

Ahşaptaki nem

Bir kurutucu tasarlamaya başlamadan önce buna neden ihtiyaç duyulduğunu anlamamız gerekir. Adından da anlaşılacağı gibi, benzer cihazlar fazla sıvıyı ahşaptan uzaklaştırmak için tasarlanmıştır ve burada teoriye dikkat etmeye değer.

Ahşaptaki tüm nem iki gruba ayrılır:

• serbest - hücre boşluklarında ve hücreler arası boşluklarda bulunur. Serbest nem içeriği öncelikle ağacın büyüdüğü koşullar ve ayrıca kesilen parçaların saklama koşulları tarafından belirlenir. Kururken serbest nem ahşabı oldukça hızlı bir şekilde terk eder;
• bağlı (yapısal) – hücre duvarlarının bir parçası olan bir sıvı. Her ahşap türü normalde yapıda kendi nem içeriği seviyesine sahiptir. Bu durumda bağlı sıvının uzaklaştırılması çok yavaş gerçekleşir, bu nedenle doğal koşullar altında kuruma birkaç aydan birkaç yıla kadar sürebilir.

Kural olarak ahşabın nem ile doygunluğu sınırı% 30 seviyesindedir. Daha yüksek neme sahip ahşap nemli kabul edilir ve neredeyse hiçbir zaman iş için kullanılmaz.

Nem göstergeleri farklı malzemeler farklılık:

Kurutma neden gereklidir?

Yani nemin kendisiyle ilgilendik, şimdi onu neden azaltmamız gerektiğini analiz edelim.

1. Nem giderildiğinde, ahşap liflerinin konfigürasyonu doğal olarak değişir, bu da tahtanın boyutunda bir azalmaya neden olur - “kurur”.
2. Bu durumda iş parçası nemi dengesiz bir şekilde kaybeder, dolayısıyla farklı düzlemlerde farklı oranlarda deformasyon da meydana gelebilir.
3. Bu nedenle ahşabın içinde daha sonra çatlaklara neden olan gerilim çizgileri oluşur.

Not!
Kural olarak, tahta uçtan başlayarak damar boyunca çatlar.
Bunun nedeni uzunlamasına lifler arasındaki bağların en az güçlü olmasıdır.

1. Çatlamaya ek olarak, levhanın enine deformasyonu da mümkündür: parça ya bir yay şeklinde bükülür ya da kenarların eşit olmayan şekilde yükselmesi nedeniyle sözde "pervane" oluşur. Bu davranış basit bir şekilde açıklanmaktadır: Tüm lifler aynı anda kurumaz, bu da uzunluklarının farklı şekillerde azalması anlamına gelir.

Gördüğünüz gibi yapılar veya zanaat inşa etmek için kullanılıyorsa çeşitli tasarımlar Yüksek nem içeriğine sahip ahşap, zamanla bireysel parçalar kullanılamaz hale gelebilir. Bunu önlemenin bir yolu var - çalışmaya başlamadan önce hammaddeleri bir şekilde kurutarak hazırlayın.

Kurutma modları

Kurutma odalarının kullanılması, kerestenin işe hazırlanması için gereken süreyi önemli ölçüde azaltabilir. Aynı zamanda dehidrasyon rejimini kontrol ederek ortaya çıkan malzemenin performans özelliklerini de kontrol edebiliriz.
Bugün uzmanlar üç kurutma modunu birbirinden ayırıyor:

Kurutma odası oluşturma

Hazır tesisler

Biz de kerestenin kurutularak kullanıma hazırlanması gerektiği tezini savunduk. Şimdi kendi ellerinizle tahta kurutucunun nasıl yapılacağını bulalım.

Öncelikle kurutma işleminin gerçekleşeceği odayı seçmemiz gerekiyor:

1. Ahşabın nemini gidermek önemli miktarda enerji harcaması gerektirdiğinden, kurutma alanı planlanan malzeme hacmine göre seçilmelidir..
2. Optimum oda yüksekliği 2 – 2,5 m'dir (eğilmemesi için). Genişlik, her biri 1,8 - 2 m'lik bir veya iki tahta yığınının aralarında geçiş olacak şekilde yerleştirilmesine izin vermelidir.
3. Kurutucudaki pencereler tuğlalarla kaplanmalıdır.. İşlenmekte olan malzemeyi kolayca yükleyebilmemiz için kapıları genişletiyoruz.

Not!
Havalandırma için, daha sonra hava kanalını yönlendireceğimiz küçük bir pencere veya havalandırma deliği bırakılır.

1. Kurutma tahtalarının oldukça geniş bir odada planlanması durumunda, içinde ayrı bir bölme yapılması tavsiye edilir.. Isı yalıtımı sağlayacak kadar tuğla veya yeterince kalın ahşaptan bölmeler yapıyoruz.

Kurutucu inşaatı

Ancak uygun bir oda bulmak her zaman mümkün değildir (çoğunlukla bu rolü bir garaj veya ahır oynar).

Bu nedenle, levhalar için kurutma tahtasının sıfırdan nasıl yapıldığını öğrenmek faydalı olacaktır:

1. Bir bant koyuyoruz veya sütunlu temel. Yapının kütlesi küçük olacağından tabanı sığ hale getiriyoruz.
2. Temel betonu kuruduktan sonra alüminyum veya galvanizli çelik profilden çerçeve monte ediyoruz. Çerçeve parçalarını cıvatalar ve özel braketler kullanarak bağlarız.

Not!
Fiyat alüminyum yapılarönemli ölçüde daha yüksektir, ancak aynı zamanda sıcak ve nemli ortamlarda korozyona karşı önemli ölçüde daha dayanıklıdırlar.
Yani daha pahalı kullanımı yük taşıyan elemanlar oldukça haklı.

1. Duvarları ve çatıyı, çerçeveye metal vidalarla (matkapla) sabitlediğimiz çelik saclarla kaplıyoruz. İçin maksimum verimlilik aralarına çift kat kaplama yapıyoruz metal levhalar katman mineral yün izolasyonu 100 – 150 mm kapasiteli.

1. Yere yoğun bir tabaka koyuyoruz su yalıtım membranı bir talaş tabakasıyla kapladığımız.
2. Mümkün olduğu kadar sıkı kapanması gereken kapılar takıyoruz. İlave sızdırmazlık için güçlendirilebilir Kapı çerçevesi lastik levhalar takılı çubuklar.
3. Hazır bir oda kullanıldığında olduğu gibi, hava sirkülasyonu için havalandırma kanalları taktığınızdan emin olun.

Çalışmayı tamamladıktan sonra, gerekirse kaplamadaki kusurları ortadan kaldırarak odanın sıkılığını kontrol ediyoruz. Şimdi sadece kurutma odamızı donatmamız gerekiyor.

Not!
Kapalı bir kurutucuda kontrolsüz hava akışına izin verecek boşluklar olmamalıdır.
Bunun nedeni, en ufak bir taslağın varlığının levhaların düzensiz işlenmesine neden olarak çatlamasına veya deforme olmasına neden olabilmesidir.

Teçhizat

Bir kurutucunun düzenlenmesine ilişkin talimatlar çok farklı olabilir çünkü odanın ekipmanı büyük ölçüde hem taleplerimize hem de finansal yeteneklerimize bağlıdır.

Ama hala genel şema Formüle etmek oldukça mümkün:

1. Öncelikle üzerine pano yığınının takılacağı destekler yapıyoruz. Zemine sabitleyerek, kurutulacak malzemenin zemin seviyesinden yaklaşık 10-15 cm yukarıya çıkarılmasını ve içerideki dolaşımın sağlanmasını sağlıyoruz. alt katman hava.

1. Destekler yerine duvar raflarını kullanabilirsiniz. Aynı zamanda, kurutma odasının duvarları boyunca yığınların döşenmesi amacıyla yük taşıyan yüzeylere metal braketler takıyoruz.

Not!
Bu seçenek çoğunlukla ek binanın bir kısmını geçici olarak kurutucuya dönüştürürken kullanılır.

1. Daha sonra ısıtma cihazını kurun. Soba olabilir, şömine olabilir. ısı tabancası, fanlı ısıtıcı vb. – her şey tercihlerinize bağlıdır. Anahtar parametre Yüklenen ahşabın hacmine göre hesaplanan cihazın gücü olacaktır: 1 m3 levhayı kurutmak için en az 3 kW termal enerjiye ihtiyaç vardır, buna göre ne kadar fazla hammaddeye ihtiyacımız olursa cihaz o kadar güçlü olur ihtiyacımız olacak.
2. Isıtma cihazlarıyla birlikte hava hareketini sağlayacak fanlar takıyoruz. Tabii ki, satın alma işleminizde tasarruf edebilirsiniz havalandırma sistemi ve doğal egzozla idare edin, ancak bu durumda tahtaları çalışmaya hazırlama süresi önemli ölçüde artacaktır, bu da odanın ısıtılma maliyetinin de artacağı anlamına gelir.

1. Fanları ve ısıtma cihazlarını sıcak havanın içinden akacağı şekilde yerleştiriyoruz. hava akışı. Bu kurulum sistemin aerodinamik direncini önemli ölçüde azaltabilir, böylece kurutucu daha verimli çalışır.

Kameramızın çalışması büyük miktarda elektriğe ihtiyaç duyacağından, ona ayrı bir güç kablosu bağlamanız tavsiye edilir. Bu durumda, kullanılan tüm birimleri birbirine bağlarız. santral ilgili güç ortaklarıyla bir RCD aracılığıyla. Böyle bir önlem gereksiz olmayacaktır, çünkü ahşap tamamen kurumamış olsa bile kısa devre sırasında ortaya çıkan en ufak bir kıvılcımdan alev alabilir.

Tavsiye!
Ayrıca ayarlanması tavsiye edilir otomatik sistem Sıcaklık ve havalandırma kontrolü.
Oldukça pahalıdır, ancak kullanımı kurutucunun iç ortamının parametrelerini kontrol etmenize olanak tanır, böylece maksimum ahşap işleme kalitesi sağlanır.

Kurutucuyu kullanma

Kurutma odası tüm kurallara uygun olarak monte edilmişse kullanımı oldukça basit olacaktır. Bunu yapmak için, sıralar arasına 20 mm kalınlığa kadar çubuklar yerleştirerek tahtaları istifliyoruz ve istifi kurutucuya yüklüyoruz.

Bundan sonra sıcaklığı yavaş yavaş artırarak sıcaklığı değiştirmeye başlıyoruz.

Pek çok kurutma şeması vardır, ancak acemi ustalar, minimum kusur riskiyle maksimum kaliteyi sağladığı için düşük sıcaklık modunu kullanmalıdır:

1. Isıtma - sıcaklığı saatte 5 - 70 C hızla 45 - 50 0C'ye yükseltin.
2. Maruz kalma – 5 saat boyunca 50 0C'de tutun.
3. Kurutma – ahşabın nemini %30'dan %8'e düşürün, sıcaklığı kademeli olarak 60 0C'ye yükseltin. Bu aşama yaklaşık 48 saat sürer. Tedarik ve egzoz havalandırması yarı güçte açılır.
4. Klima – sıcaklığı 12 saat daha 600C'de tutun. Havalandırmanın aktif olarak çalışması gerekmektedir.
5. Isıtma ve havalandırma kapalıyken ortam sıcaklığına kadar soğutma.

Sonuç olarak çoğu marangozluk ve doğrama işine uygun tahtalar almalıyız.

Çözüm

Gördüğünüz gibi, kendi ellerinizle bir tahta kurutucu yapmak oldukça basittir (ama itiraf etmeliyim ki - kesinlikle Finansal maliyetler). Aynı zamanda bu cihazın kullanımı, üreticiden satın alınması durumunda çok daha pahalı olacak olan büyük miktarda inşaat hammaddesi elde etmenizi sağlar.

Ahşabın oda kurutma teknolojisine daha ayrıntılı bir giriş için, bu konuyla ilgilenen herkese bu makaledeki videoyu incelemesini tavsiye ediyoruz.