Hidrolik pres nasıl yapılır? Kendi elinizle hidrolik pres nasıl yapılır

Üretim, presleme işlemleri olmadan düşünülemez ve modern üretim daha da fazlasıdır: genel olarak metallerin ve malzemelerin kesilerek işlenmesi, sonuçta çevre ve ekonomi üzerinde önemli bir etkiye sahip olan atık üretir. Bir ev atölyesinde, bir garajda, metalde çalışan bireysel bir girişimcinin damgalama, dövme, düzeltme, bükme, kalıplama (düzleştirme), boşlukları ve parçaları preslemeden ve bastırmadan yapması da zordur, ancak pres seçimi bireysel kullanım geniş değil ama fiyatlar korkutucu. Meyve suyunu, yağı sıkmak, saman balyalamak için çiftlikte bir pres daha az gerekli değildir. Sızma meyve suyu/yağ yalnızca özel bir presten elde edilebilir (aşağıya bakın); Üzümleri özellikle dikkatli ve ustalıkla şaraba bastırmalısınız. Hazır preslerin seçimi ve fiyatları ile de durum bir öncekine benzer. Son olarak, artan enerji fiyatları birçok ev sahibini ev değiştirmeyi düşünmeye zorluyor otonom ısıtma atık (alternatif) yakıt veya en azından mevcut evsel atıklardan (saman, kabuk, kabuk, talaş, talaş) yakıt peletlerinin veya briketlerin nasıl yapılacağı hakkında; Bu aynı zamanda özel bir baskı gerektirir. Bu yayın, bu ve diğer bazı amaçlar için kendi ellerinizle nasıl baskı yapılacağına ayrılmıştır (ayrıca aşağıya bakın).

Ne zaman satın alınır?

Ancak hiçbir durumda kendi başınıza baskı yapmanız gerekmiyorsa, bu hassas mekanik, optik veya mücevher işleriyle uğraştığınız zamandır. Tüm ev yapımı presler özellikle hassas değildir: onları evde ve/veya ev yapımı koşullarda daha iyi hale getiremezsiniz. Ve hatalı bir mini baskı, yeri doldurulamaz küçük bir parçayı kırabilir veya onarılamaz biçimde hasara uğratabilir, bir merceği, bir değerli taşı vb. çatlatabilir. Bu durumlarda, bir masaüstü mini baskı makinesi satın almak yine de daha iyidir; Bunlardan manuel mekanik kremayer ve pinyon (sağdaki şekle bakın) yaygın olarak mevcuttur ve fiyatları makuldür.

Vurmak mı, ezmek mi?

Presleme işlemleri esas olarak basınç ve darbe ile gerçekleştirilir. Darbeli presleme çok ekonomiktir: Darbe, iş parçasının metalinde bir esneklik dalgası yaratır, bu da metalin daha iyi akmasını ve deformasyona daha az direnç göstermesini sağlar. Amatörlerin ve bireysel zanaatkarların uygulamalarında darbeli presleme, metallerin, özellikle sanatsal olanların soğuk dövülmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Darbeli presler çoğunlukla darbe eylemsiz olanlar kullanılarak gerçekleştirilir: enerji, mekanik bir depolama cihazında (volan, düşen ağırlık) birikir. Daha sonra tahrik, iş parçasına çarpan pres zımbasıyla birleşir. Darbe eylemsiz presler çok kompakttır: böyle bir presin ağırlığı 1 tondur ve boyutları yakl. 1x1 m, 1000 tf'nin üzerinde anlık kuvvet oluşturma kapasitesine sahiptir. Ancak darbeli presleme, kazaya en yatkın ve travmatik işlemlerden biridir, bu nedenle aşağıda, ev atölyesinde kullanıma uygun, darbeli pres için yalnızca bir seçenek ele alınacaktır.

Hangisini yapmalıyım?

Basınçlı presleme, günlük yaşamda gerekli olan hemen hemen tüm presleme işlemlerini gerçekleştirmenize olanak sağlar. Ev yapımı presler çoğunlukla enerji açısından otonom hale getirilir, yani. ayrı bir tahrik, çalışma sıvısı depoları, pompa istasyonları vb. olmadan. Presin bir veya başka tasarımının seçimi sonuçta amacına ve çalışma gücüne göre belirlenir.

Bunu baskı makinesinde yerleşik bir güç ünitesi olarak kullanmanın en kolay yolu kriko– 100 tf'ye kadar bir kuvvet geliştirir ve yaygın olarak 10 tf kriko kullanılır. Bir jack press'in gerçekleştiremeyeceği tek işlem, sanatsal soğuk dövme sırasında çubukların uçlarının kalıplanmasıdır (düzleştirilmesidir).

En yaygın kullanılan kriko, hidrolik şişe krikosudur (ancak ayrıca aşağıya bakın). Bu durumda Hidrolik baskı Aşağıdakilerden birini yapabilirsiniz. çerçeve tasarım şemaları (şekle bakın):

• Poz. A – kriko ters çevrilir, sabit üst kirişe sıkıca sabitlenir ve krikonun çalışma çubuğunun kafasına bir zımba takılır. Bu, en basit ve aynı zamanda güvenilir ve titreşime dayanıklı tasarımdır (presin çalışması sırasında titreşimlerin rolü için aşağıya bakın). Dezavantajları - Krikoya amaçlanan amaç için ihtiyaç duyulursa, sökülmesi oldukça zor ve zaman alıcıdır ve baş aşağı asılı bir krikonun kolunu sallamak pek kullanışlı değildir.
• Poz. B – hareketli tablalı diyagram. Yapısal olarak daha zor çünkü hareketli bir travers eklenir - bir tablo. Krikoyu her zamanki gibi pompalıyorlar, çıkarmak kolay çünkü... hiçbir şekilde güvence altına alınamayabilir. Dezavantajları – en kötü titreşim direnci; Buna ek olarak, çoğu presleme işleminin teknolojisi, zımbanın iş parçasına veya parçaya yukarıdan baskı yapması için tasarlanmıştır, ancak durum tam tersiyse, bu zordur ve hiç işe yaramayabilir. Ancak onarım ve/veya mekanik montaj işleri için bu en iyi seçenektir: Sıkıca paslanmış bir mili bir kasnaktan veya yataktan sıkmanız veya tam tersine bunları mile bastırmanız gerekiyorsa, o zaman (milin) ​​uzunluğu sınırlıdır sadece atölyedeki tavanın yüksekliği ile. Genel olarak, krikodan yapılmış hareketli tablalı bir hidrolik pres en çok kullanılanıdır. en iyi seçenek bir garaj veya servis istasyonu için.
• Poz. B – hareketli bir çapraz kiriş üzerinde bir güç ünitesi ile. Yapısal olarak en karmaşık, ancak titreşime dayanıklı, güçlü ve dayanıklıdır çünkü En zayıf bağlantıdaki (hareketli travers) yük nokta bazlı değildir, aslında dağılmıştır. Kriko da sabitlenmemiş olabilir, ancak dışarı çıkıp çarparsa, sonuçları taban plakasından düşmesinden daha kötü olacaktır. Dezavantajı ise yavaşça aşağı inen bir krikoyu pompalamanın pek uygun olmamasıdır.

Not: taban plakası ağır, hantal ve yoğun malzeme gerektiren bir şeydir. Bir atölyede veya garajda bir levhanın üzerine pres yerleştirmek her zaman mümkün değildir. Bu nedenle çerçeve ev yapımı preslerçoğu zaman bir levha üzerine değil, yapısal olarak üsttekine benzer şekilde alt sabit bir kiriş üzerine yerleştirilirler (aşağıya bakınız). Bu, presin titreşim direncini yaklaşık olarak azaltır. iki kez, ancak amatör koşullar için bu kabul edilebilir.

Manuel olarak çalıştırılan bir vidalı pres (konum D), maksimum 1,5-2,5 tf'ye kadar bir kuvvet oluşturmanıza olanak tanır. Metal ile çalışırken aşağıdaki durumlarda yeterli olduğu durumlarda kullanılır. vakalar (ayrıca videoya bakın):

Belirtilen değerlerden daha az kuvvet basıldığında yeterlidir:

Video: atölye için manuel vidalı pres

Video: vidalı pres 2/2

Küçük, çok önemli olmayan işler için küçük veya mini baskı makinesi olarak:

Video: küçük vidalı pres

Nasıl kaldırılır:

Video: Rulmanları ve kasnakları çıkarmak için ev yapımı pres

Not: Yapısal olarak basit çerçevesiz manivelalı el presi, konum, mini pres veya çektirme olarak da uygundur. Şekil 2'de D. Ancak günlük yaşamda ve evlerde daha fazla kullanım alanı bulur (aşağıya bakın), çünkü onun yardımıyla 300-400 kgf'den fazla olmayan bir kuvvet geliştirebilirsiniz.

Sadece hidrolik mi?

Ev yapımı bir kriko presi yalnızca hidrolik olamaz. Birçok binek otomobil, satıldığında elmas şeklinde bir vidalı kriko ile donatılmıştır. 2-2,5 tf'den fazla olmayan bir kuvvet üretir, ancak ucuzdur ("yeni, iyi bir tane" 1.300 rubleye satın alınabilir). Az miktarda çaba sadece bir dezavantaj değildir: vidalı krikolu bir presin çerçevesi 150x150'lik bir ahşap kirişten yapılabilir ve ayrıca bir elektrikli matkabı buna bir tahrik olarak uyarlamak da mümkündür, bkz. şekil:

Eğer ihtiyacınız olan maksimum çubukları 8-10 mm'ye kadar bükmek ise böyle bir pres bunun için yeterli olacaktır. Ve ilginç bir gerçek: Yaklaşık 10 yıl önce, makalenin yazarı tesadüfen haftanın ilk 2-3 günü 3-4 saat çalışarak 20-25 bin ruble kazanan bir figürle karşılaştı. her ay O zamanlar bu miktar oldukça büyüktü. Nasıl? Hurda metalin yarı fiyatına boş metal kutular alıp düzleştirdim ve normal fiyata sattım. Getirdikleri kutuların çoğu biraydı, alüminyumdu ve pahalıydı. Ancak işin kirli olduğundan şikayet etti; hammaddelerin büyük kısmı evsizler tarafından getiriliyordu.

Presleme ve titreşim

Presleme sırasında metalin gerilmesinden kaynaklanan titreşimler büyük endüstrinin belasıdır ve NKMZ'nin SSCB'den Fransız Forzhal'a sağladığı dev presler bu nedenle son derece karmaşık birimlerdir. Ancak bireysel girişimciler ve amatörler de baskı makinesinin titreşim direncine en ciddi dikkati göstermelidir. Sertleştirilmiş bir mil veya aks mili muylusu üzerindeki sürtünme onarılamaz bir kusurdur.

Jack Press: Kritik Bağlantılar

Pres işlemi sırasındaki titreşimler genellikle metalin gıcırdaması ve inlemesi şeklinde kendini gösterir. Tasarım öğelerindeki mekanik gerilimler duyulamaz ve görünmez, ancak yaratıcısının çabalarını ve maliyetlerini hızla boşa çıkarabilir ve kırık bir çapraz kol yaralanmaya ve hasara neden olabilir. Bu nedenle seçim yapmak inşaat malzemeleri Baskı makinesi ve teknik uygulaması açısından tasarımın bir bütün olarak daha az ciddiye alınması gerekir.

Hatalı bir çözüm, oluklu borudan yapılmış kaynaklı bir çerçeve olacaktır (aşağıdaki şekilde madde 1): pratikte titreşimi azaltmaz ve kaynak dikişleri, presleme sırasında oluşan kuvvetler nedeniyle çatlamaya karşı hassastır. Oluklu boru oldukça masiftir, çok elastiktir ve bu nedenle iyi bir enerji akümülatörüdür. Yani, dikişlerden biri boyunca bir çatlak sürünürse, keskin köşelere sahip ağır travers anında kırılabilir ve yana doğru uçabilir.

Ev yapımı bir baskı makinesinin çerçevesi, tekli veya eşleştirilmiş kanallardan yapılmalıdır. I-kiriş daha da kötü uyuyor: çerçevenin dikey eksenine göre sıkma kuvvetinin en ufak bir asimetrisinde, I-kiriş flanşında önemli enine gerilimler ortaya çıkıyor; bu tür Profil kontrendikedir. Ayrıca I-kirişi konsantre yükleri kabul edecek şekilde tasarlanmamıştır.

Takviye kolları ile tek bir kanaldan kaynaklanmış bir çerçeve (şekildeki öğe 2), yaklaşık olarak bir yük altında oldukça güvenilir ve stabil olacaktır. 5 tf'ye kadar; 10 tonluk bir kriko bu pres için çok güçlü. 12-15 tf'ye kadar bir baskı kuvveti için baskı traversleri, raflar dışarı bakacak şekilde eşleştirilmiş kanallardan yapılmalıdır, konum. 3. Bu yine bir garaj veya servis istasyonu için en iyi seçenektir: Şaftların geçişi için traverslerde çerçeveyi kabul edilemez derecede zayıflatacak şekilde delik açmaya gerek yoktur. Pres maksimum çabayla çalışacak şekilde tasarlandıysa (damgalama, şekillendirme, bükme), o zaman en iyi seçenek güçlü bir tek kanal (aşağıya bakın) ve cıvatalı bir çerçevedir, konum. 4; Bu durumda punta kaynağı teknolojiktir ve çerçeve montajını kolaylaştırır. Cıvatalar öncelikle çerçevenin ani tahribatını önleyecektir. İkincisi, iyi bir titreşim emici olacaklardır.

Hangi kanalı izlemeliyim?

Hidrolik pres çerçevesi için kanalın standart ölçüleri krikodan aşağıdaki gibi seçilir. aşağıdaki şekilde (profilin sıradan yapı çeliği St44 veya benzeri bir malzemeden yapıldığı ve traverslerin sağlam olduğu varsayılmaktadır):

• 2 tf'ye kadar kuvvet için – 80x40x4 mm'den tekli; 60x30x4 mm'den eşleştirilmiş.
• 2-5 tf'lik bir kuvvet için - 100x50x6 mm'den tekli; 80x40x4 mm'den eşleştirilmiş.
• 5-10 tf'lik bir kuvvet için - 160x80x8 mm'den tekli; 120x60x6 mm'den eşleştirilmiş.
• 10-15 tf'lik bir kuvvet için - 220x110x12 mm'den tekli; 150x75x8 mm'den eşleştirilmiş.
• 25 tf'ye kadar kuvvet için – 280x140x15 mm'den tekli; 180x90x9 mm'den eşleştirilmiş.

Sütunlar nelerden yapılmıştır?

Pres çerçevesinin kolonları, traversler gibi bükülme için değil, metalin çok daha iyi direnç gösterdiği gerilim için çalışır. Ancak kolonların tasarımı esas olarak presin titreşim direncini belirler. Kanal bu açıdan ideal değil, titreşimleri iyi sönümlemiyor. Test etmek için, kanal ve kare oluklu borunun bölümlerine çekiçle vurun - neredeyse aynı çınlamayı yaparlar. Sağlam bir çelik çubuktan gelen ses çok boğuk olacaktır. Ayrıca yuvarlak pres kolonları, özellikle kolonlar eşleştirilmişse yanal yükleri iyi alır. Bu durumda, baskı makinesinin mümkün olduğu kadar kompakt ve hafif olduğu ortaya çıkıyor (sağdaki şekle bakın), bu da artan iş yoğunluğunu önemli ölçüde veya tamamen telafi ediyor.

Not: Pres düşük kuvvetler için tasarlanmışsa (mekanik montaj ve yenileme çalışmaları), daha sonra çerçevesinin yuvarlak sütunları borulardan yapılabilir, videoya bakın:

Video: jack tuşuna basın

Tasarım örnekleri

Arabaların onarımı ve bakımı yapılırken presin titreşimi ve mekanik stabilitesi çok önemlidir; özellikle arabalar. Eşleşen parçaların aşınması ve yanlış hizalanması her şey değildir; makinenin görünümü de önemlidir. Yani, bir arabayı düzeltmek ve/veya ayarlamak için kullanılan presin mümkün olan en yumuşak harekete sahip olması ve mümkün olduğu kadar doğru olması gerekir. Bu, tasarımın artan malzeme ve işçilik yoğunluğuyla elde edilir: sütunlar tornalanmış çelikten, masa ve traversler ise sağlam metal plakalardan yapılmıştır.

Arttırılmış doğruluk ve stabiliteye sahip bir krikodan hidrolik presin çizimleri Şekil 2'de gösterilmektedir:

Presin performansından ödün vermeden, üst sabit traversin (bölüm 1) geometrik merkezinde, eşleşen parçaları üzerine bastırırken şaftın/eksenin geçişi için 40 mm'ye kadar çapa sahip bir delik açabilirsiniz veya , tersine, onları dışarı doğru bastırıyor. Maksimum kısa süreli (10 dakika/1,5 saat mola) çalışma gücü – yakl. 10 TL.

Yolda. pirinç. Benzer tasarım ve teknik tasarıma sahip, ancak üretim ve teknolojik amaçlara yönelik bir presin çizimleri verilmiştir.

Maksimum kuvvet zaten uzun vadede düzenlidir: çalışma süresinin %50'sine kadar, bu nedenle bu ürünün tasarımı çok daha karmaşıktır. Bu baskı makinesinin özelliği çift kombinasyonlu çerçevesidir. Şasesi yuvarlak dönüşlü kolonlar üzerinde olup desteği kanallardan kaynaklıdır. Bu çerçeve titreşimleri neredeyse her şekilde çok iyi bir şekilde azaltır. Gerçek şu ki, kanallardan uçtan uca kaynaklanmış bir kare borunun mekanik kalite faktörü çok düşüktür: Mecazi anlamda ona giren elastik dalgalar, eşit olmayan kalınlıktaki metale dolanır ve ayrıca kaynaklarda sönümlenir. Krikolardan hidrolik preslerin amatör imalat deneyimi hakkında daha fazla bilgi için videoya bakın:

Video: ters çevrilmiş bir kriko ve oluklu borulardan yapılmış bir çerçeve ile bastırın

Video: hareketli tablalı hidrolik pres

Video: hareketli bir traversle basın

Not: her ihtimale karşı - Şekil 2'de. 100 tf'ye kadar bir kuvvet için bir krikodan hidrolik pres çerçevesinin çizimleri.

Çekiç basın

Tamir ve teknolojik baskılara son vermek için ne söz verdiğimizi hatırlayalım: Darbeli presleme ev atölyesinde veya bireysel bir girişimcide nasıl kullanılabilir? Pedal pres çekici formunda; Dövme, perçinleme ve damgalama olarak kullanılabilir.

Bu tip preslere kaldıraçlı çekiçler de denir. Ataları su çarkıyla çalıştırılan bir dövme çekicidir. Pres çekicinin darbe kuvveti rekor olmaktan uzaktır; yalnızca birkaç bin tondur. Ancak metalin yukarıda açıklanan darbe altındaki davranışının özellikleri nedeniyle, özellikle darbenin kuvveti ve hızı buna göre ayarlanabildiğinden, kaldıraçlı çekiçler oldukça etkilidir. Pedala basarak karakter.

Kaldıraçlı çekicin kinematik diyagramı poz. a) Şek. ve konum. b) – cihazı geleneksel tip. Poz. c) - geliştirilmiş kaldıraçlı çekiç için bir cihaz: üst vurucunun (bu durumda zımba olarak adlandırıldığı gibi) bir çift küpe (sallanan kollar) üzerindeki paralelkenar süspansiyonu doğrudan bir darbe sağlar ve çubuk kelepçesini (taşıma) hareket ettirerek ) oklarla gösterildiği gibi alt küpe boyunca darbe kuvveti hassas bir şekilde ayarlanır. Bir çift yay (alttaki ayarlanabilir) vurucunun mekanik kayıtsızlığını sağlamayı mümkün kılar: çalışma stroku dahilinde, elle yerleştirildiği herhangi bir pozisyonda kalır; bu, forvetin ağırlığını değiştirmeden, içinde depolanan kinetik enerjiyi hassas bir şekilde düzenlemeyi mümkün kılar. Kuyumcular ve yatçılar bile bu tür kaldıraçlı çekiçleri yelkenlere güçlü rondelalar takmak ve faydalı şeyleri sıkı bir şekilde birleştirmek için kullanıyor.

Not: Denizcilik terminolojisine göre yararlı şeyler, geminin gövdesine göre hareket etmeyen, kıyıda üretilen, tedarikinde kullanılan öğelerdir. üretim koşulları– direkler, takozlar, makaralar vb.

Vidalı ev presleri

Bir presin gerekli olduğu ilk ekonomik görev, sulu meyvelerden meyve suyu ve yağın sıkılmasıdır. Ancak ikincisinin Rusya Federasyonu'yla alakası yok: zeytin burada yetişmiyor ve tohumlardan yağ basınçla sıkılarak çıkarılamıyor; yağ yayıklarına darbeyle bastırılarak dövülüyor. Meyve sıkacağı presleri genellikle üretim modeline ve teknolojik krikolara göre yapılır. ahşap çerçeve, Çünkü Gereken bastırma kuvveti 1-1,5 tf'den fazla değildir, örneğin bkz. video:

Video: elmalar, meyveler ve meyveler için basın

Ancak doğru presli meyve sıkacağı, ahşap sepetli manuel vidalı pres olmalıdır, bkz. şekil:

Vida ellerinize basıncı hassas bir şekilde düzenleme yeteneği verir ve yalnızca ahşap sepetli pres en yüksek kalitede sızma meyve suyu/yağ üretir. Eğer Hakkında konuşuyoruzÖ üzüm suyu elit şaraplar için, ancak presin onunla temas eden tüm kısımları da ahşaptan yapılmıştır; Bunun için en iyi türler en az 3 yıl olgunlaştırılan meşe ve dutlardır.

Şarap yapımı ve şarap presleri hakkında

Şarap yapımı genel olarak hassas bir konudur ve şaraba meyve suyu sıkmak en önemli aşamasıdır. Seçkin üzüm çeşitlerinden elde edilen şarap suyu şu şekilde preslenir: Pinot şarapları için, belirli bir olgunluk derecesine sahip meyveler doğrudan asmalardaki salkımlardan elle seçilir. Seçilen meyveler 3-5 aşamada hafifçe preslenir, böylece herhangi bir sümüksü hamur karışımı olmadan yalnızca saf meyve suyu elde edilir ve tohumların ve kabuğun tanenleri serbest bırakacak zamanı kalmaz. Hasatın geri kalanı Pinot preslerine eklenir ve her zamanki gibi preslenir; Bu sayede Mosto kategorisinde aynı çeşit şarap için meyve suyu elde edilir. Real Mosto da çok iyi bir şaraptır, ama Pinot... anlıyor musunuz - deneyimli, yüksek maaşlı işçiler tarafından her seferinde bir meyve elle toplandı ve tamamen elle "nefessizce" preslendi. Bu nedenle, ucuz fıçı şarapların (bu arada, çoğu zaman çok iyi şaraplar) adlarına "Pino" ön eki, utanmaz bir dolandırıcılıktan başka bir şey değildir. Ne yazık ki, şarap yapımının gelişmiş olduğu çoğu ülkede artık yasallaştırılıyor.

Manuel çizimler vida basın En yüksek kalitede meyve sularının çıkarılması için şekilde verilmiştir:

Yukarıdakilere ek olarak iki önemli özelliği daha vardır. Birincisi, kapı yerine nispeten küçük çaplı bir direksiyon simididir. Kapıyı mükemmel bir şekilde eşit bir şekilde döndürmek zordur, basıncı elinize zayıf bir şekilde aktarır ve hammadde yükünü ezmek kolaydır. İkincisi, vida-somun hareket çiftinin dikdörtgen dişidir. Daha iyi, ancak teknolojik olarak daha zor - yamuk; Aynı profildeki dişler, düzgün ve hassas sıkıştırmanın gerekli olduğu yerlerde kullanılır; bir tamircinin zaafında.

Dikdörtgen bir ipliği bile döndürmek zordur ve sipariş edilmesi pahalıdır, bu nedenle böyle bir pres yapıyorsanız, kullanılamaz su kaynağı veya gaz ana kapatma vanaları (vanalar, sürgülü vanalar) için hurda metale bakın. Çalışan çiftleri, pas giderilirse çoğunlukla düzenli olan dikdörtgen dişlere sahiptir - ilk kullanılamaz hale gelen vanalardır.

Not: Ahşap sepetli meyve sıkacağı yapımı hakkında daha fazla bilgi için videoya bakın:

Video: meyve suyu presi

Kol presleri

Kaldıraçlı presler günlük yaşamda ve evlerde de oldukça yaygındır. Örneğin dikişte kuşgözü, düğme, toka, elbise perçinleri, kot düğmeleri takmak için. Masaüstü "terzi" cihazı el basınŞekil 2'de gösterilmiştir. sağda. Kelepçenin hassas bir şekilde merkezlenmesi için çubuğu, kayar durduruculu bir manivela presinde olduğu gibi tutucu içinde kayar, bkz. yukarıdaki Şekil. Pres türleri ile. Ancak kinematik diyagram farklıdır: bu durumda bir çift baskı kolu ve kelepçe kullanılır. Böyle bir preste, kenetleme kuvveti, çubuk boyunca oldukça düzgün bir şekilde artar; bu, metal dikiş aksesuarlarının yanlarının yüksek kalitede genişletilmesi için tam olarak ihtiyaç duyulan şeydir. Çubuğun alt ucunda, içine şekilli zımbaların vidalandığı kör dişli bir delik (soket) vardır. çeşitli türler Aksesuarlar.

Özel çiftlik sahiplerinin ve hayvancılıkla uğraşan küçük çiftçilerin sıklıkla ihtiyaç duyduğu bir sonraki presleme işlemi saman balyalamasıdır. Orta derecede sıkıştırılmış saman, yalnızca daha az depolama alanı gerektirmekle kalmaz ve işlem sırasında daha az ufalanır, aynı zamanda çok daha fazla olur daha az bir ölçüde zararlılardan zarar görmüştür.

Samanları depolamak için balyalamak için mekanize balya makineleri üretilip satılmaktadır, ancak pahalı ve oldukça pahalıdırlar. karmaşık birimler. Kendilerini yalnızca yeterince büyük, karlı bir ekonomide haklı çıkarırlar. Özel bir arsanın sahibi veya küçük bir bireysel çiftçi, en azından ilk başta, cihazı aşağıda gösterilen bir tırpan, tırmık ve manüel kollu saman balya makinesi kullanmaktan daha iyidir. pirinç.:

Bu, herhangi bir kinematik hile içermeyen, basit bir kapıya sahip, omuz oranı 1:6 - 1:10 olan bir kaldıraç ve tahta panelden yapılmış bir zımba (delgi) içeren bir sepettir. Saman, kapalı kapısı olan bir sepete yüklenir - preslenir, yüklenir - istenilen boyutta bir balya oluşana kadar preslenir; kapıyı açarak onu dışarı çıkarırlar.

Son olarak, bağımsız olarak bir alternatif hazırlamayı hatırlayalım. katı yakıt. Yakıldığında en düşük kül içeriğini üreten yakıt peletleri, oldukça karmaşık bir tasarıma sahip vidalı ısıyla şekillendirme tesislerinde oluşturulur, bkz. sağda. Sahibi açısından dezavantajları aynı zamanda önemli enerji tüketimidir ve bu da bir fırın veya kazan için standart yakıt alımında tasarrufları ortadan kaldırabilir.

Elle basmak için duvara monte manüel kollu pres oluşturmak çok daha kolaydır yakıt briketleri kuru yanıcı tarımsal atıklardan, sonraki bölüme bakın. pirinç.:

Üretimi hakkında daha fazla bilgi için 2 bölümlük videoya bakın:

Video: yakıt briketleri için basın

Hidrolik presi kendi ellerinizle monte etmek için cihazın çalışma prensibini ve tasarım özelliklerini bilmeniz gerekir.

Hidrolik presteki basınç Pascal formülü kullanılarak hesaplanır.

Hidrolik presin çalışma prensibi ve kullanımı

Ünite, farklı malzemelerden yapılmış çeşitli ürünleri işlemek için tasarlanmıştır.Ürünler yüksek basınç kullanılarak işlenir. Cihazın normal çalışması özel bir sıvı kullanılarak sağlanır. Hidrolik preste bu sıvı yüksek basınç altındadır. Yapının ana çalışma elemanları iki ana silindirdir. farklı boyut: Küçük silindirin kabındaki sıvının basıncı arttırılır ve çalışma silindirine aktarılır. daha büyük çap. Silindirler, özel bir yüksek basınçlı boru hattı veya özel bir kanal kullanılarak birbirleriyle iletişim kurar. Büyük silindir, yüksek basınç altında sağlanan sıvının hareket ettirdiği bir piston içerir. Tasarımda çalışma sıvısı olarak özel bir yağ kullanılıyor. Çalışma silindirinde bulunan pistondan kuvvet, iş parçasının işlendiği çalışma aletine iletilir.

Hidrolik presin çalışma sıvısı makine yağıdır.

Üretim işlemlerini gerçekleştirmek ve iş parçasının hareket etmesini önlemek için her ünite tasarımı, iş parçasının işlem sırasında sabit durmasını sağlayan bir durdurucuyla donatılmıştır.

Cihaz tasarımındaki çalışma silindiri çoğunlukla dikey pozisyon. Çalışma silindirinin yatay konumu, özel amacı olan bazı ünitelerde bulunur.

Birkaç bin tona kadar basınç oluşturabilen çok sayıda farklı hidrolik pres modeli bulunmaktadır. Uygulanan basıncın spesifik göstergesi, iş parçasının özelliklerine ve atanan görevlere uygun olarak seçilir.

Boru işleme sürecinde, çeşitli ürünlerin preslenmesi gerektiğinde, kauçuk, talaş ve plastikten çeşitli preslenmiş ürünlerin imalatında hidrolik pres kullanılır.

Evde, kendi atölyeniz için, krikodan kendi ellerinizle hidrolik pres yapabilirsiniz.

Hidrolik krikonun tasarım özellikleri, avantajları ve dezavantajları

Ev yapımı bir pres yapmak için ana çalışma ünitesi olarak hidrolik krikonun kullanılması tesadüf değildir. Kriko kullanımı, basınç altındaki sıvının sıkışmayacağını veya hacminin azalmayacağını belirten fizik kanunlarına dayanmaktadır. Krikonun çalışmasını sağlayan bu özelliktir.

Hidrolik kriko, hidrolik pres prensibine göre çalışır.

Bu özelliği sayesinde krikolar güç kaybı olmadan işlenen iş parçasına etki edebilir. İş parçasına uygulanan kuvvet, bir kişinin kriko koluna uyguladığı kuvvetten çok daha fazladır. Jack press %80 gibi yüksek bir verim oranına sahiptir. Pres tasarımındaki kriko önemli bir sıkıştırma kuvveti sağlar. Bu etki, çalışan silindirin kesiti ile piston arasındaki çok büyük dişli oranıyla elde edilir. pompalama cihazı Jack.

Çok sayıda avantaja rağmen, kriko tasarımının bazı dezavantajları da vardır. Bir jack press tasarlarken bunlar dikkate alınmalıdır. En önemli dezavantajlardan biri, çubuğun indirilmesinin yüksekliğini doğru şekilde ayarlayamamaktır. Presin tasarımında bu, kurulumun her kullanımından sonra presi yeniden kullanmak için basıncı sıfıra indirmenin gerekli olduğu gerçeğine yol açmaktadır.

Bir presin inşası için en uygun ünite tek çubuklu şişe krikosudur. Bu tür krikoların boyutu nispeten küçüktür. Presin tasarımında kullanılması, kendi ellerinizle bir hidrolik kriko tasarlamanıza olanak tanır; küçük boy kurulumun küçük bir ev atölyesine yerleştirilmesini mümkün kılar.

Pres yapısını monte etmek için gerekli malzeme ve aletler

Pres yapmak için özel bir alete gerek yoktur. Yeni başlayanlar yalnızca kaynak makinesini kullanırken zorluklarla karşılaşabilir. Kaynak işini basitleştirmek için invertör kaynak makinesi kullanılması tavsiye edilir.

Cihazın üretim sürecinde aşağıdaki araçlar gerekli olacaktır:

İnverter kaynak makinesi kullanarak hidrolik pres parçalarının kaynaklanması uygundur.

• kaynak makinesi;
• elektrikli matkap;
• Tornavida;
• seviye;
• rulet;
• metal için demir testeresi;
• metal için diskli öğütücü.

Cihazın montaj işlemlerinin başarılı bir şekilde gerçekleştirilmesi için önceden belirli bir malzeme setinin hazırlanması gerekmektedir. Çalışmak için şunlara sahip olmanız gerekir:

• 10 tona kadar kuvvete sahip hidrolik şişe krikosu;
• kaynak işi için bir dizi elektrot;
• metal için demir testeresi;
• kalın duvarlı profil borusu dikdörtgen bir kesite sahip;
• metal köşe 50x50;
• 10 mm kalınlığa sahip metal şerit;
• kriko çubuğunun kafasını yapmak için bir boru parçası;
• 10 mm kalınlığında 25x10 cm metal plaka;
• durdurmayı geri döndürmek için iki yay.

Cihazın imalatına başlamadan önce tasarımı detaylı olarak düşünmeli ve tüm boyutları gösteren tasarım çizimleri hazırlamalısınız.

Hidrolik presin kendi ellerinizle montajı

Üniteyi yapabilmek için iyi bir manuel hidrolik kriko hazırlamalısınız.

Ana yapısal eleman, çizime tam olarak uygun olarak üretilen çerçevedir. Yapısal olarak yatak, içine bir krikonun monte edildiği bir çerçevedir. Çerçeveyi tasarlarken, ünitenin çalışması sırasında üzerine uygulanan basınca dayanabilmesi için yeterli bir güvenlik payı sağlamak gerekir. Aksi halde kaynak yerlerinde yırtılabilir veya deforme olabilir.

Yatak çok güçlü olmalı: baskıdaki tüm baskıyı üstlenir.

Çok sayıda takviyenin montajı ile çerçeve tasarımında kalın metal profiller kullanılarak iyi bir güvenlik marjı elde edilir. Çerçeveyi üretirken kaynaklı bağlantıların kaynağına büyük dikkat gösterilmelidir. Bu, presle çalışırken yapının hasar görmemesini veya deforme olmamasını sağlamak için gereklidir.

Yatağın tabanı platform şeklinde yapılmış olup, platformun genişliği, üretilmekte olan ünite kullanılarak işlenmesi planlanan iş parçalarına göre seçilmektedir. Üretimi için dikey raflarçerçeve bir profil borusu kullanır. Rafların yüksekliği aşağıdakilere bağlı olarak hesaplanır: maksimum uzunlukşişe kriko çubuğunun yüksekliği ve çıkarılabilir durdurucunun kalınlığı. Durdurmanın uzunluğu destek platformunun uzunluğuna eşit olmalıdır.

Platform, raflar ve alt durdurucu kaynakla tek bir dikdörtgen yapıya bağlanır. Yapısal elemanları bağlarken açılar kontrol edilmelidir: düz olmalıdır.

Dikdörtgen çerçevenin imalatından sonra çıkarılabilir bir durdurma yapılır: bu eleman kılavuzların yardımıyla dikey düzlemde serbestçe hareket edecek ve iş parçasına baskı uygulayacaktır. Durdurmak için en az 10 mm kalınlığında birkaç çelik şeride ihtiyacınız olacak. Şeritler bir taraftan birbirine kaynaklanmıştır.

Çerçeveye çıkarılabilir bir durdurucu takmak için çelik plakalar cıvatalar kullanılarak bloğa sabitlenir. Plakalar doğru kurulum yatak direklerinin her iki yanında bulunur ve çıkarılabilir durdurucunun bir yandan diğer yana serbest hareketini sınırlar.

Kriko, platform ile durdurma arasına sabitlenir. Sabitleme, kriko çubuğunun alt konumdaki ucu durdurma tutucusuna girecek şekilde gerçekleştirilmelidir. Krikonun tabanı dayanağa cıvatalanmıştır.

Ek ayarlarla baskı yapma

Ev yapımı hidrolik preslerin birçok çeşidi olabilir.

Bazı durumlarda, bir pres kullanırken, kriko çubuğunun serbest strok uzunluğunu azaltmak gerekli olabilir. Bu amaçla çıkarılabilir ve alt durdurucular arasındaki mesafenin azaltılması gerekir.

Kare kesitli ek bir geçiş profili takılarak mesafenin azaltılması sağlanır. Profilin uzunluğu ünitenin yan direkleri arasındaki mesafeye eşittir.

İkinci düzenleme yöntemi, ünitenin alt kısmında ek bir durdurma oluşturulmasını içerir. Takmak için yan çerçeve direklerinde gerekli yükseklikte birbirine zıt delikler açılır. Hareketli durdurucu bu yüksekliğe cıvatalı bağlantı kullanılarak sabitlenir.

Pres durakları arasındaki mesafeyi azaltmak gerekiyorsa çeşitli pedler ve örsler kullanabilirsiniz. Her yöntemin ayrı ayrı veya kombinasyon halinde kullanılması, hareketli durdurucunun iş parçasına getirilmesi için harcanan süreyi önemli ölçüde azaltabilir ve bu da iş operasyonlarının uygulanmasını önemli ölçüde hızlandırır.

Ünitenin iyi çalışması sağlanır Kaliteli iş Jack. Bu nedenle cihazın işlevselliğinin kontrol edilmesi, temizlenmesi ve havasının alınmasından oluşan bu pres tertibatının sürekli bakımının yapılması tavsiye edilir. Ek olarak, çalışma sırasında çalışma sıvısının sızıntısının meydana gelmesi istenmez.

Hidrolik pres çok amaçlı bir amaca sahiptir. Bu cihaz esas olarak yüksek ve orta yoğunluktaki nesnelerin şekillerini değiştirirken veya bileşime dahil olan sıvıyı değiştirirken sıkıştırmaya yarar. Ayrıca ekipman ağır nesneleri taşımak için de kullanılabilir, ancak hidrolik pres almanıza gerek yoktur çünkü bunu normal bir kriko kullanarak kendiniz yapabilirsiniz.

Hidrolik presin çalışma prensibi

Krikodan kendi ellerinizle baskı yapmak kalitesini ve teknik performansını etkilemez. Özellikleri üretimde üretilen ekipmanlarla aynıdır. Hidrolik pres olabilir evde kullanıldı birçok amaç için. Bunlar şunları içerir:

• damgalama;
• dövme;
• kemerli;
• profillerin ekstrüzyonu;
• basma çesitli malzemeler.

Ayrıca ahşap, metal ve plastikten yapılmış çeşitli eşyaların paketlenmesinde presleme kullanılabilir.

Hidrolik pres hemen hemen her endüstride kullanılır, ancak aynı zamanda günlük yaşamda da uygulamasını bulur. Bu tür ekipmanın avantajı, herhangi bir yoğunluktaki nesnelerin preslenmesini kolaylaştıran hidrostatik yasasıdır. Çalışma prensibi, hidrolik presin belirli bir noktaya baskı yapması ve böylece verimliliği artırır, konunun başka bir yerinde. Böylece, bir nesneyi bükmekten, bastırmaya kadar çeşitli eylemleri minimum eforla gerçekleştirmek mümkündür.

Tasarımın tamamı az sayıda parça içerir, ancak asıl olanlar çapları birbirinden farklı olan iki piston silindiridir. Pistonların içinde normal su veya yağ bulunur. Sıvı, hidrostatik kanununun işlemesine izin verir. Bu, verimliliği artırmanıza olanak tanır ve nesne zaten birkaç tonluk bir kuvvete maruz kalacaktır. Hidrolik presin yapısı şunu ifade eder: iki düzlemde çalışmak, ancak çoğu zaman dikey tipte ekipman kullanılır ve daha az sıklıkla yatay model kullanılır.

Kendi ellerinizle baskı yapmak

Bugün, kendi ellerinizle bir kriko kullanarak hidrolik pres yapmanıza izin veren oldukça fazla sayıda çizim var. Ev yapımı bir baskı makinesi, işletmede üretilen gerçek ekipmanlardan farklı olmayacaktır. Sonuç olarak, paradan tasarruf edebilir ve elinizin altında bulundurabilirsiniz. kaliteli ekipman gelecekte iyileştirilmesi ve değiştirilmesi de kolaydır.

Günlük yaşamda, metal işlendikten sonra kalan atıklar da dahil olmak üzere çeşitli nesnelere basmak için ev yapımı bir pres kullanılabilir. Birçok zanaatkar özellikle sıklıkla bir pres kullanır boruların deformasyonu ve profillerin bükülmesi. Kendi ellerinizle evsel amaçlar için bir hidrolik pres oluşturulduğundan, atölye yerine sıradan bir garajı kullanabilirsiniz.

gerekli araçlar

Yalnızca kendi gücünüzü kullanarak ev yapımı bir baskı makinesini monte etmek oldukça basittir, ancak her şeyi önceden hazırlamanız gerekir. gerekli araçlar. Bir kaynak makinesi ve çok sayıda elektrot hazırlamak zorunludur. Kaynak yapma beceriniz yoksa küçük bir ücret karşılığında uzmanlardan yardım isteyebilirsiniz. İçin metal işleme Bazı parçalar için ayrıca bir taşlama makinesi bulmanız gerekecektir. Hidrolik pres oluşturmak için ana hammadde olarak metal profiller kullanılmaktadır herhangi bir inşaat pazarından satın alınabilir. Bir kerede büyük miktarda satın almanın bir anlamı yok. Her şeyi gerektiği gibi satın almak daha iyidir.

Hatırlanması gereken ilk şey, hidrolik preste çalışma prensibinin, manuel hareketle veya bir pompayla elde edilebilen basınç olmasıdır. Halihazırda yerleşik bir manuel pompaya sahip olan bir hidrolik kriko takılarak çalışma silindirine basınç da sağlanabilir. Krikolar çok farklı olabilir, ancak tüm kullanım süresi boyunca en uzun hizmet ömrünü gösterdikleri için şişe tipi bir model seçmek daha iyidir. Hidrolik presi monte etmeye başladığınızda, krikonun yalnızca dikey konumda monte edilmesine ve kriko çubuğunun aşağı doğru itilmesine izin verilmemesine dikkat etmeniz gerekir.

Evde hidrolik pres kullanmak için minimum yük kuvveti yeterlidir; 10-20 tona eşittir. Yalnızca üretimde çalışırken kullanılan büyük yük kuvveti. Aşağıdaki gibi özelliklere dikkat etmek de önemlidir:

• yatak parametreleri;
• piston stroku;
• boyutlar.

Silindirin içindeki basınç manuel veya hidrolik pompa. İkinci seçenek işi kolaylaştırır ancak el pompası kolaylıkla değiştirilebilir.

Krikodan ev yapımı bir presin temelini oluşturmak

Ev yapımı bir baskı makinesi oluşturma çalışmalarının başlangıcı, destek görevi görecek ve aynı zamanda baskının yüküne dayanabilecek bir platform oluşturmaya dayanmaktadır. Basma sırasında etki edecek kuvvetin düğümlerle orantılı olması gerektiği dikkate alınmalıdır. Aslında Jack elinden geleni yapacaktır çerçeve yapısını kırmak bu nedenle gücü tüm ekipmanların kalitesinin anahtarıdır. Hidrolik presin çalışması sırasında etki eden kuvvetten daha büyük bir yüke dayanabilecek bir çerçeve yapılması gerekmektedir.

Çerçeve açıklığının boyutu, presleme sırasında kullanılacak olan malzemeye uygun olmalıdır, bu nedenle bu parçanın genişliğinin oluşturulma aşamasında belirlenmesi önemlidir. Minimum boyutlar genişliğin de sınırları vardır çünkü baskı makinesinin toplam boyutlarından daha az olamaz. Hidrolik presin tam yüksekliğini belirlerken krikonun uzunluğunu, çubuğun serbest genliğini, müsait yer malzemeleri ve çalışma masası boyutlarını işlemek için.

Hidrolik kriko, presin ana bıçağına monte edilmiştir ve parçalar, çerçeve yapısının dokusuna dayanacaktır. Bu durumda malzemenin işlenmesi veya preslenmesi için çubuktan aktarılacak kuvvetin tamamı hareketli çalışma masasının çalışmasına bağlı olacaktır. Kurulu yapının üst kısmında Jack. Bu durumda çerçeve yukarı ve aşağı kullanılarak hareket meydana gelecektir.

Yapının gerekli mukavemeti ve sağlamlığı, aynı anda birden fazla kaburga kullanılarak elde edilebilir. Bunu yapmak için köşe veya kare metal profiller satın almanız gerekir. Mükemmel boyut profil her tarafta 50 veya 40 mm olmalıdır. Eğer elinizde gerekli profiller yoksa sıradan profillerden yapılabilirler. metal levhalar bir açı şeklinde bükülürler. Daha sonra iki köşeyi üstte ve altta birbirine kaynaklamanız yeterlidir. Böylece, yapının maksimum yük sınırını önemli ölçüde artıran, birkaç takviye kaburgasına sahip bir profil elde etmek mümkündür.

Hidrolik prese stabilite kazandırmak için plakanın imal edilen parçaya kaynaklanması gerekmektedir. Çelik yapı. Standart çizimlere göre metal tabak olmalıdır 8–12 mm kalınlık ve 200 x 250 mm ölçülerinde. Daha sonra, her iki taraftaki krikodaki ekipmana iki yay takmanız gerekecektir. Yayların bir yandan yatağa yapıştırılması, diğer yandan çalışma masasına takılması gerekir. Yaylar krikoyu orijinal konumuna döndürmeye yarar, bu nedenle uygun sertlik ve boyuta sahip olmaları gerekir.

Hidrolik pres için durak oluşturma

Kendi elinizle bir baskı makinesi oluştururken, ayrıca ek bir duraklama yapmanız gerekir. Bunun için uygun metal malzeme rafları oluşturmak için kullanıldı. İş parçasının uzunluğu yapının genişliğine eşit olmalıdır. Daha sonra iki parçayı birbirine kaynaklamanız ve bunları destekleyici yapıya bağlamanız gerekir. Meli iki metal köşeyi kaynaklamak bir tarafta birbirine 40 veya 50 mm olan. Uzunluk keyfi olarak seçilir, ancak 30–50 cm aralığındadır.Daha sonra tüm boşluklar birbirine kaynaklanır ve uygun yerlerine monte edilir. Bağlantı açısı 90 derece olmalıdır.

Kaynak sırasında açı korunmalıdır. Bunu yapmak için gerekli 90 derecenin korunmasına yardımcı olacak ve kaynak sırasında yapının bükülmesine izin vermeyecek açıların kullanılması gerekir.

Çıkarılabilir durdurma elemanının avantajı

Çıkarılabilir itme elemanı esas olarak onu kılavuz boyunca hareket ettirmek ve böylece yönü bileşene aktarmak için monte edilir. Bunu oluşturmak için basit metal parçalara ihtiyacınız olacak 10 mm kalınlık. İş parçalarının uzunluğu, iki direk arasındaki mesafeden biraz daha az olmalıdır. Son aşama, durdurucuyu iki direğe kaynaklamaktır.

Çözüm

Kriko kullanarak kendi ellerinizle hidrolik pres yapmak çok basittir. Bunu yapmak için mevcut araçları, internette bulunabilecek her türlü çizimi ve kendi deneyiminizi kullanabilirsiniz. Sonuç olarak evde her an hazırlanabilen ekipmanlar ortaya çıkıyor.

Abs'e ihtiyacınız var mı? Sorun değil, kendin yapabilirsin! Bu tür talimatları dikkatinize sunuyorum. Mükemmel bir elektro-hidrolik pres yapmanıza olanak tanır ve isterseniz sadece hidrolik olabilir.

Cihaz temelde çalışır, cihaz eski bir çamaşır makinesine benzer küçük bir motorla çalıştırılır. Tüm yedek parçalar ucuzdur ve sonunda çok havalı ve kullanışlı bir arabaya sahip oluruz!

DIY hidrolik pres. Ev yapımı ekipman: çizimler, diyagramlar

Günlük yaşamda çoğu zaman hidrolik pres olmadan yapamayacağınız her türlü onarım işini gerçekleştirmeye veya atığı imha etmeye ihtiyaç vardır. Aşağıda sunulan çalışma kurallarına göre kendi ellerinizle hidrolik pres yapabilirsiniz.

Hidrolik pres yapmak için ana çalışma elemanı görevi görecek geleneksel bir kriko hazırlamanız gerekecektir.

Krikoların farklı olabileceği unutulmamalıdır. Bu nedenle presin imalatına başlamadan önce işi gerçekleştirirken ne kadar maksimum kuvvete ihtiyaç duyacağınızı belirlemeniz gerekir. Bu nedenle, takviyesi 200 kN'yi geçmeyen bir hidrolik pres kullanırsanız, o zaman yalnızca özel bir kol aracılığıyla uygulanması gereken insan gücünü kullanmanız gerekecektir.

Daha güçlü presleme ekipmanı kullanmayı planlıyorsanız, elektrikli bir tahrik kullanmanız gerekecektir.

Kendi elinizle hidrolik pres yapmadan önce, bu ekipmanın birçok tipinin bulunduğunu, her birinin farklı olduğunu dikkate almanız gerekir. Tasarım özellikleri, konumu ve ana bileşenlerin sayısı.

İş teknolojisi

Kendi elinizle hidrolik pres yapmak için önce çelik boşluklar hazırlamanız gerekecek farklı şekiller ve boyutlar.

Kendi elinizle hidrolik pres yapmak

Bu nedenle, presin tabanını elde etmek için kalın bir çelik sac kullanmanız gerekir, eğer bu mevcut değilse, kesiti 100 milimetre olan bir çelik profilin ayrı bölümlerinden yapabilirsiniz. Tabanın boyutları yapılacak işin türüne bağlı olacaktır.

Kurulumun çalışma sırasındaki stabilitesi bu parametreye bağlı olacaktır.

Ek elemanların imalatı

Kendi elinizle hidrolik pres yapmaya başlamadan önce, segmentleri kılavuz direk olarak kullanmanız gerektiğini dikkate almanız gerekir. metal köşe Boyutu 100x100 milimetre olan yüksekliği 1,5 metre olmalıdır.

Bu tür 4 boşluk olmalı, bu elemanlar her iki tarafa ikişer adet yerleştirerek çelik tabana dikey olarak kaynaklanmalıdır. Bitişik köşeler arasındaki adım 100 milimetreye eşit olmalıdır; bu, yapının çalışma durağının uçlarının oturması için gereklidir. Aynı genişlikte yapılmaları gerekiyor. Üst bölgede tüm raflar kendilerine kaynak yapılmış çelik profil vasıtasıyla birbirine bağlanmalı, uygun boyutta yapılmalıdır.

Manuel hidrolik pres yaptığınızda aynı eleman sabit bir dayanak görevi görecektir.

Bir hidrolik pres üreticisinin tavsiyeleri

Bu çalışma teknolojisine göre krikonun tabana sabitlenmesi gerekiyor.

Bu, çubuk yukarı doğru hareket ederken işin yapılması gerektiğini gösterir. Krikonun yüksekliği boyunca altta bulunması gereken kılavuz direklere gelince, daha etkileyici bir sağlamlık için her iki tarafta iki cıvata ile güçlendirilmeleri gerekir.

Neden bitişik köşelerde cıvataların çapına uyması gereken açık delikler açmanız gerekiyor?

Çıkarılabilir durdurucunun montajı

Manuel bir hidrolik pres, hidrolik presin elemanlarından birinin montajına başlamanın bir sonraki aşamasını içeren belirli bir teknoloji kullanılarak üretilir, buna çıkarılabilir durdurma denir. Kriko çubuğunun orta kısmına sabitleneceği şekilde kurulmalıdır.

Çıkarılabilir durdurucunun kendisi çalışma sırasında kılavuz direkler arasında kaymalıdır. Bu nedenle uzunluğu, rafların köşe görevi gören dış kenarları arasındaki mesafeye eşit olmalıdır. Hidrolik presin çalışması yapının sağlamlığını varsaymalıdır, bunun için çıkarılabilir durdurucunun kalınlığı 10 milimetre olan çelik sacdan yapılması gerekir. Ondan, bir metal kesme aleti kullanarak, her birinin genişliği 100 milimetreye eşit olması gereken, eşit boyutlarda 10 plaka kesmeniz gerekir.

İki plakanın diğerlerinden 10 milimetre daha kısa yapılması gerekiyor. Daha sonra uzun levhaların ayrı noktalardan veya bir dikişle birlikte güçlendirilmesi gerekir. Oysa bu bloğun her iki tarafına, uçlardan 10 santimetre sapma ile kısa plakaların kaynaklanması gerekir.

Ekipmanı çalıştırırken bu çıkıntılar çıkarılabilir durdurucunun yana doğru hareket etmesine izin vermeyecektir.

İmalat sırasında, iş tamamlandıktan sonra çalışma parçasını geri döndürmek için gerekli olan bir hidrolik pres pistonunun yanı sıra bir geri dönüş mekanizmasının yapılması gerekmektedir. İki yayın yanı sıra orta kısımda deliklerin açıldığı plakalar kullanılarak yapılır.

Bir hidrolik presin şemasını hazırlarken, vida çubuğunun çapına göre biraz daha büyük olması gereken geri dönüş mekanizmasının boyutlarını dikkate almanız gerekir. Bu eleman çalışma sırasında plakanın hareket etmesine izin vermeyecektir. Yayın üst ucu plakaya sabitlenmeli, yayın alt ucu ise krikonun tabanına bağlanmalıdır.

Çubuğun strokunu biraz daha küçük hale getirmek için, dayanağa sabitlenmiş ek kesici uçlar kullanmanız gerekir. Diğer şeylerin yanı sıra, bu elemanın biraz altındaki başka bir plakayı güçlendirerek perdeyi üst durdurucuya değiştirebilirsiniz.

Nihayet

Silindirde hafif bir kuvvet bulunan üretilen pres, basıncı birkaç kez arttırmalıdır. Bu tür preslerde kullanılan sıvı sıkıştırılmadığı için çalışma alanı daha büyük olan başka bir silindire tamamen akacaktır.

Büyük bir silindirdeki kuvvet, pistonunun alanı küçük silindirdeki pistonların alanından daha büyük olduğu ölçüde artacaktır. Çalışmaya başlamadan önce, süreci basitleştirecek bir hidrolik pres şeması çizmelisiniz.

Sitedeki materyallere dayanmaktadır: http://www.syl.ru

Kendin yap hidrolik pres üretimi

Pres hidrolik çizimleri

Elle hidrolik olarak preslenir, çizimler, açıklamalar ve videolar cihazın özelliklerini açıkça gösterir.

Söz konusu cihaz, malzemeleri ve bunlardan yapılan ürünleri yüksek basınç altında işlemek için tasarlanmıştır. Hidrolik manuel conta, çalışan hidrolik silindirin dikey düzenine sahiptir ve beş ana elemandan oluşur:

1. Durmak.
2. Mobil panel (kiriş).
3. Sabit ışın.
4. Yay gerilimi.
5. Kaydırıcı (çapraz eleman).

Pres tasarlamadan önce tasarımda kullanılacak şişe (dikey) hidrolik soketinin seçilmesi gerekmektedir.

Bizim durumumuzda aşağıdaki teknik parametrelere sahip iki bölümlü teleskopik bir çatal kurduk:

• yük kapasitesi - 5000 (kg)
• taban boyutları - 115 x 118 (mm)
• minimum yükseklik - 202 (mm)
• maksimum yükseklik - 388 (mm)
• ağırlık - 4,7 (kg)

Soket parametrelerini biliyorsak yay gerilimini seçme işlemine geçeceğiz.

Üreticilerin sunduğu standart aralıktan seçilir.

İLE geometrik boyutlar kaldırma ve yay, parçaları standart haddelenmiş ürünlerden yapılacak modelin kendisini geliştirmeye devam edebiliriz:

• kanal No. 5 GOST 8240-89
• kanal No.6 GOST 8240-89
• Sac kalınlığı 6 (mm) GOST 19903-74
• boru şeklinde dikişsiz soğuk haddelenmiş 22 x 3 (mm) GOST 8734-75
• boru şeklinde dikişsiz soğuk haddelenmiş 28 x 3 (mm) GOST 8734-75

Önerilen çizimlere uygun olarak, önerilen haddelenmiş ürünlerden parçalar üreteceğiz, iyi olduğunuz herhangi bir kaynak ekipmanını kullanarak bunları bir kaynakla birbirine bağlayacağız.

MOBİL PANELLER

SABİT SES

Montaj ünitelerinin kaynakları aşındırıcı disk ile işlenerek ürüne hoş bir görünüm kazandıracak boya uygulanır.

Kaplama pas, toz ve emaye dönüştürücüden oluşmalıdır.

Nasıl çalıştığını görelim.

Çözüm.

Bu ev atölyesi baskısında aşağıdaki bölümlerde maksimum 10(t) gerilim oluşturabilirsiniz:

1. Farklı ekipman parçalarıyla ilgili parçaların preslenmesi ve preslenmesi için.
2. Parçaları birbirine bağlayın.
3. Parçaları farklı yarıçaplarda ve açılarda bükün.
4. Briketleme.
5. Yağ veya meyve suyu dökün.

Bu sayfanın adresi

<<Предыдущая страницаОглавление книгиСледующая страница>>

§ 2. Hidrolik preslerin çalışma özellikleri. Hidrolik pres kurulumunun bakımı. Hidrolik preslerin ana arızaları, nedenleri ve çözümleri.

Presin dikkatli bakımı, çalışma kurallarına uygunluk, belirlenmiş onarım periyotları ana koşullardır kesintisiz çalışma teçhizat.

Pres hakkındaki bilgiler, tasarımının özellikleri ve bunu takip eden çalışma standartları, üreticinin her makineye sağladığı teknik belgelerde yer almaktadır.

Bu dokümantasyonda öncelikle, imalatçının kalite kontrol departmanından alınan presin teknik kabul sertifikasını, teknik test raporunu ve ayrıca presin amacına ilişkin bilgileri içeren “Baskı El Kitabı” vurgulanmalıdır. , tasarımı, elektrikli ekipmanı, basını çalıştırma ve bakımına ilişkin kurallar, mekanizmaları ayarlama prosedürü vb.

Teknik dokümantasyon ayrıca kütleye ilişkin verileri içeren bir basın pasaportunu da içermektedir. Genel boyutları, Ve Genel form basın, seri numarası ve diğer bilgiler.

Hidrolik pres kurulumunun bakımı. Tüm bileşenler ve kontrol ekipmanları periyodik olarak incelenir, sızıntı olup olmadığı, mekanizmaların gerekli ayarlarının korunup korunmadığı vb. kontrol edilir.

e. Kolon somunlarının sıkılığı örneğin en az ayda bir kez kalınlık mastarı kullanılarak kontrol edilir. Traversler ile somunların uçları arasındaki boşluk 0,05 mm'yi geçmemelidir.

Boru hatları korozyona en duyarlı oldukları için günlük olarak denetlenir.

Fotoğraf ve videolarla hidrolik presi kendi ellerinizle monte etme talimatları

Yeterli kontrol sağlanmadığı takdirde boruda kopma meydana gelebilir. Uygulama, 240-250 m çapında ve 45-50 mm duvar kalınlığında sıcak haddelenmiş borulardan yapılmış 39,2 MPa'lık (400 kgf / cm2'ye kadar) yüksek basınçlı boru hatlarının yaklaşık bir buçuk dayandığını tespit etmiştir. yıllar. Özellikle boru bağlantılarında ciddi hasarlar görülmektedir. Bu yerlerdeki borular önce delinir ve daha sonra kaynak yapılır. dogru bedenöstenitik elektrotlar.

Bir sızıntı tespit edilirse derhal bağlantıdaki somunları sıkın veya boruya kaynak yapın.

Yüksek basınçlı boru bağlantılarındaki somunların sıkılığı en az haftada bir kez, piston ve vana millerinin contaları ise günlük olarak kontrol edilmektedir. Kontrol ekipmanlarının valflerinin sorunsuz hareket etmesini ve sıvı sızıntısı olmadan koltuğa sıkı bir şekilde oturmasını sağlamak gerekir. Spool valflerin de yuvaları içerisinde rahatça hareket etmesi gerekmektedir.

Hidrolik sistem en az üç ayda bir temizlenir.

Presin hidrolik sisteminde temizlik için kullanılan sulu emülsiyon aşağıdakilerden oluşan özel bir tesisatta hazırlanır: tank ve hava karıştırıcı. Duvarlarında delikler bulunan bir boru hattıdır. Tankın üçte biri sıcaklığı 30-40° olması gereken suyla doldurulur, daha sonra suda eritilir. soda külü(karıştırıcıya hava verildiğinde).

Daha sonra tanka 98 litre suya 2-4 litre oranında emülsol dökülür (ve karıştırıcıya hava verilir). Homojen kremsi bir kütle elde edildikten sonra, görünür mekanik kirlilikler olmaksızın temiz su ile gerekli konsantrasyona seyreltilir ve tekrar karıştırılır, ardından bitmiş emülsiyon bir santrifüj pompa ile pompa-akü istasyonunun tankına pompalanır.

Emülsiyonla çalışırken, yağdan arındırma ve oksidasyon hızla meydana geldiğinden ve korozyona neden olduğundan asitliğini izlemek gerekir.

Asitlik veya alkalilik (ikincisi özellikle demir dışı metaller için zararlıdır) fenolftalein veya turnusol kağıdı ile kontrol edilir. Birincisi asit varlığında kırmızıya döner, ikincisi alkaliniteyi belirler.

Pres yağla çalışıyorsa sistemden boşaltıldıktan sonra filtrelenir. Tanklar ve filtreler iyice yıkanır, ardından yağ tekrar tanka dökülür. Yağ altı ayda bir tamamen değiştirilir. Ayrıca toz ve kirin içeri girmesi çevre, olası hava emişini önleyin.

Tüm bu önlemler, yağın her türlü kirlilikten, ısı ve ışığın etkisinden, havadan oksijenin nüfuz etmesinden kaynaklanan yaşlanmasıyla bağlantılı olarak alınmaktadır. Bunun sonucunda yağ kararır, organik asitler, reçineli maddeler, cüruflar vb. oluşur.Bütün bunlar korozyonu harekete geçirir ve hidrolik sistem elemanlarının tıkanmasına yol açar.

Filtre olarak, delikli sacdan (büyük kirletici parçacıklarını tutmak için kaba bir filtre), telden (1 cm2 başına 10-20 delik), kumaştan veya keçe eklerden yapılmış çeşitli ağlar kullanılır.

Ek olarak, metal parçacıkları ortadan kaldırmak için, örneğin aralıklı olarak kalıcı mıknatısların yerleştirildiği plastik tüpler olan manyetik filtreler kullanılır. Tüp zaman zaman sıvıdan çıkarılır, silinir ve tekrar sıvıya indirilir. Filtre tankın altına yerleştirilir veya bir tel üzerine asılır.

Pres Kılavuzu, presin ayarlanması gereken basınçları belirtir. emniyet valfleri Sistemde mevcut olan elektrik kontaklı basınç göstergelerinin yanı sıra.

Valflere özellikle dikkat edilir.

Sızdırmazlık yüzeyleri, kir, kum vb. girişinden kaynaklanan yuvanın düzgünsüzlüğü ve ayrıca valfin gevşek kapanması nedeniyle sıklıkla hasar görür.

Daha sonra sıvı artan hızda içinden akar. Vanaların açılıp kapanmasının kademeli olmasını sağlamak gerekir.

Presin sürtünme parçalarının yüksek aşınma direnci sağlanır doğru seçim yağlayıcılar, uygun ve zamanında yağlama. Genel bilgi yağlamayla ilgili bilgiler Bölüm'de verilmiştir. X.

Büyük yük taşıyan parçalar, basınç altında (örneğin, sıvı yağlayıcı kullanılarak otomatik bir yağlama istasyonundan) zorla yağlanır.

Çalışma pistonları ve diğer silindirler (su veya emülsiyonla beslendiğinde), pres kolonları, hareketli tablanın kılavuzları vb. manuel olarak yağlanır.Yağlama modu vardiya başına bir kezdir. Bu durumda US-2 gresi (katı yağ), sentetik gres vb. Kullanılır. Kolların, çubukların, millerin ve diğer kontrol mekanizmalarının mafsallı bağlantıları, manuel bir yağ kutusundan endüstriyel yağ veya konstalin ile yağlanır.

Yağ, elektrik motorlarının, pompaların ve diğer bileşenlerin yataklarına, atölye zemini seviyesinin altında bulunan özel yağ tanklarından dişli tip bir yağ pompasıyla beslenir (Şek.

116) çalışıyor Aşağıdaki şekilde. Birbirine geçen ve bir elektrik motoruyla çalıştırılan iki dişli (dişli) 5, yağı boşaltma bağlantısına 4 kaldırır. Akış, valfin 3 yayına 2 baskı yapan vida 1 tarafından düzenlenir. Basınç bunun üzerine çıkarsa Yayın ayarlandığı valf açılacak ve fazla yağ, A ve B kanallarından emme borusu 6'ya girecektir.

116. Dişli tipi yağ pompası

Hidrolik preslerin başlıca arızaları, sebepleri ve çözümleri tabloda verilmiştir. 6.

6. Hidrolik preslerin ana arızaları, nedenleri ve çözümleri

Not. Acil durum günlüğü, gerçekleştirilen olağanüstü onarımlara ilişkin verileri kaydeder.

Navigasyona atla

Hidrolik presin çalışma prensibi ve yeri

Modern makineler, makineler ve makineler, görünürdeki karmaşıklıklarına rağmen, basit makineler olarak adlandırılan kaldıraçlar, vidalar, bilezikler ve benzerlerinin bir koleksiyonudur. Çok karmaşık cihazların bile çalışma prensibi, fiziğin incelediği temel doğa kanunlarına dayanmaktadır.

Örnek olarak hidrolik presin yapısını ve çalışma prensibini karşılaştıralım.

Hidrolik bağlantı

Hidrolik pres nedir?

Kullanılandan önemli ölçüde daha büyük bir kuvvet üreten bir hidrolik presleme makinesi Orjinal Ürün. "Basın" adı oldukça isteğe bağlıdır: bu tür cihazlar genellikle basmak veya basmak için kullanılır.

Örneğin üretim için sebze yağı Yağlı tohumlar güçlü bir şekilde sıkıştırılır ve yağ ekstrüde edilir.

Kriko ile hidrolik pres nasıl yapılır

Endüstride, damgalama yoluyla ürün üretmek için hidrolik presler kullanılır.

Ancak hidrolik pres makinesinin çalışma prensibi başka alanlarda da kullanılabilir. En basit örnek: hidrolik asansör, kütlesi bir kişinin gücünü açıkça aşan yükleri kaldırmak için insan elinin nispeten küçük bir çabasını kullanmanıza olanak tanıyan bir mekanizmadır. Aynı prensibe göre hidrolik enerjinin kullanımı çeşitli mekanizmaların yerleşik çalışmasıdır:

• hidrolik fren;
• hidrolik amortisör;
• hidrolik tahrik;
• hidrolik pompa.

Bu tür mekanizmaların teknolojinin çeşitli alanlarındaki popülaritesi, ince ve esnek borulardan oluşan basit bir cihaz aracılığıyla muazzam enerjinin iletilebilmesiyle açıklanmaktadır.

Endüstriyel çok amaçlı presler, vinç kolları ve ekskavatörler modern dünyanın vazgeçilmezi olan ve hidrolik ile verimli çalışan makinelerdir. Güçlü endüstriyel cihazların yanı sıra römork, kelepçe ve küçük presler gibi çok sayıda el tipi makine bulunmaktadır.

Hidrolik pres nasıl çalışır?

Bu mekanizmanın nasıl çalıştığını anlamak için iletişim damarlarının ne olduğunu hatırlamamız gerekiyor.

Fizikteki bu terim, birbirine bağlı ve homojen bir sıvıyla dolu kapları ifade eder. İletişimin Oluşturulması Hakkında Kanun, iletişim kaplarındaki homojen sıvının aynı seviyede olduğunu belirtmektedir.

Örneğin kaplardan birinde sıvının boşta olduğu bir durumda durursak, sıvıyı dökeriz veya yüzeyine bastırırız, böylece sistem, her sistemin diğer verilerle iletişim halinde olma eğiliminde olduğu durumu, seviyeyi dengeler. sıvı damarları yükseltir.

Bu, onu formüle eden bilim adamının adını taşıyan başka bir fiziksel yasaya dayanarak gerçekleşir: Pascal yasası. Pascal yasası aşağıdakilerden oluşur: bir sıvı veya gazdaki basınç tüm noktalara eşit olarak dağıtılır.

Herhangi bir hidrolik mekanizmanın çalışma prensibi nedir?

Bir insan neden bir tonun üzerinde ağırlığı olan bir arabayı kaldırarak lastiği değiştirebilir?

Matematiksel olarak Pascal yasası şu şekildedir:

P basıncı doğrudan uygulanan F kuvvetine bağlıdır. Bu anlaşılabilir bir durumdur; ne kadar çok basınç uygulanırsa basınç da o kadar büyük olur. Ve kullanılan kuvvet alanıyla ters orantılıdır.

Her biri hidrolik makine pistonlu bir iletişim tankıdır. Şekil diyagramı ve hidrolik presleme cihazını göstermektedir.

Daha büyük bir kabın içindeki pistona bastığımızı hayal edin.

Pascal kanununa göre kabın sıvısına basınç girmeye başlamıştır ve gemilerin haberleşme kanununa göre bu basıncın yerini alması için küçük bir kapta basınç oluşmasından korkulmaktadır. Ve eğer büyük bir tabancaya doğru bir mesafe hareket ederse, o zaman küçük bir kapta bu mesafe birkaç kat daha fazladır.

Deneyim veya matematiksel hesaplama yoluyla bir modeli fark etmek zordur: yığınların konteynerlerde hareket ettiği mesafe farklı çaplar bir bütün olarak pistonun daha küçük yüzey alanı arasındaki ilişkiye göre.

Eğer aynı şey olacak karşı kuvvet daha küçük olana uygulanacaktır.

Pascal kanununa göre, küçük bir pistona birim alana etki eden kuvvetin elde ettiği basınç her yöne eşit olarak dağılıyorsa, büyük bir pistonda da basınç altında ancak alan kadar artacaktır, diğer pistonun alanı kadar artacaktır. daha büyük daha küçük alan.

Bu, hidrolik presin fiziği ve yapısıdır: Güçteki artış, pistonun alanları arasındaki ilişkiye bağlıdır.

Bu arada, hidrolik tampon tam tersi oranı kullanır: amortisörün hidroliği tarafından büyük bir kuvvet emilir.

Videoda, bu mekanizmanın etkisini açıkça gösteren bir hidrolik pres modeli gösterilmektedir.

Hidrolik pres kapağının tasarımı ve çalışması altın kural mekanik: güçte zafer, uzaktan kayıp.

Teoriden pratiğe

Hidrolik presin prensibi hakkında teorik olarak düşünen Blaise Pascal, onu "güç makinesi" olarak adlandırıyor.

Ancak teorik araştırma anından pratik uygulamaya kadar yüz yıldan fazla zaman geçti. Bu gecikmenin nedeni buluşun uygulanamazlığı değildi; makinenin gücü artırmadaki avantajları açıktır.

Tasarımcılar bu mekanizmayla bir dizi deney yaptılar. Sorun, pistonun kabın duvarına sıkı bir şekilde oturmasına ve aynı zamanda basitçe kaymasına izin vererek sürtünme - kauçuk maliyetini azaltacak bir conta oluşturmaktır, çünkü hiç yoktu.

Sorun ancak 1795 yılında İngiliz mucit Joseph Brahm'ın "Brahm Press" adı verilen bir mekanizmanın patentini almasıyla çözüldü.

Daha sonra bu cihaza hidrolik pres adı verildi. Teorik olarak Pascal tarafından alıntılanan ve Brahma anlamında somutlaştırılan cihazın şeması son yüzyıllarda değişmedi.

Ev yapımı basınımız

Bodrumdaki resepsiyon noktasının alan ve tavan yüksekliği konusunda büyük kısıtlamaları olduğundan, kendi küçük resepsiyonumuzu yaptık. ev yapımı basın alüminyum kutular ve PET şişeler için. Lütfen atık kağıt presi ile karıştırmayın. Presimiz, daha sonra tartışılacak olan alüminyum kutuları ve PET şişeleri kırmak için tasarlanmıştır.

Fotoğraftaki polietilen kutular pres ve briketlerin boyutlarını netleştirecektir. Üst üste yerleştirilen iki votka kutusu bir briket yüksekliğindedir. kutular...(sağdaki briket) Ayrıca üç bira kutusu da yerleştirildi - PET şişeli bir briket (solda)

Kendimize makinenin yük taşıma kapasitesini maksimuma çıkarma görevini belirledik.

Bir ton, hatta daha azını yükleyerek yarı römorkla taşımak saçmalık. Bychka'ya 3 ton alüminyum kutu yerleştirebilirsiniz. Ceylan genellikle aşırı yüklenebilir. Ve şimdi birisi şunu söyleyecektir
kutuya basmak gereksiz bir uğraştır ve torbalara iyi bir şekilde ulaşacaktır. Sevgili... mekanınızı ve onu ne kadar rasyonel kullandığınızı unutmayın.

Kolektif çiftlik hurda metalinden bir pres monte ettik ve en ucuz seçeneği seçtik.

Pres 6 yıl boyunca başarılı bir şekilde çalıştı, çalışma sırasında tüm hatalar düzeltildi. Tekrar tekrar rakipleri toplaması istendi, reddetti. Özellikle meraklı olanlar benim bilgim ve onayım olmadan kopyalamaya, karın kaslarını fotoğraflamaya ve yol boyunca ölçü almaya çalıştılar.

Ama yeterince beyinleri yoktu, boşuna harcadılar.

Kendi ellerimizle çalışıyoruz: hidrolik pres

Çizimler olmadan görülemeyen bazı püf noktaları vardır. Onlar olmadan ne yazık ki baskı yapamazsınız.

Ev yapımı bir presin teknik özellikleri:

Pres yüksekliği – 1800 ila 3000 mm arası
Presin yüksekliği tamamen silindirlerin uzunluğuna bağlıdır.

Tavanınız izin verdiği kadar yüksekte, o yükseklikte baskı yapıyoruz.
Kılavuzda bununla ilgili teknik açıklamalar mevcut olup çizimlere yer verilmiştir.
Pres genişliği - 570 mm
Kalınlık – 800 mm

Motor gücü, kW – 3 ila 7 kW arası. 380 Volt.

Presin 220 Volt'a çevrilmesi mümkündür ancak presleme hızı düşecektir...
Pompalı bir elektrik motorunun seçimi çeşitli versiyonlarda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır...
Her şey, her kollektörün hacmine göre ayrı bir sırayla seçilir...

Herkesin ücreti farklı...

Hidrolik sistemin manuel kontrolü.
Briketlerin hidrolik olarak boşaltılması.
İşgal edilen alan 1 kareden az.

M.
Ortaya çıkan briketin ağırlığı –
Alüminyum kutular – 23-24 kg 300x400x500 mm.
PET – 26-28 kg 300x400x600-700 mm..

PET büyük bir esnekliğe sahiptir ve dışarı çekildiğinde balya biraz genişler, bu nedenle çıktı, teneke kutulu briketten biraz daha büyüktür. Briketlerin fotoğrafları ektedir.

Ezildikten sonra balyalar, saman balyalarını birleştiren naylon iplikle (2 parça) bağlanır. Presin kayış üzerinde üretilmesi mümkündür (Strutman'da olduğu gibi).

Kurdele ile bağlamak daha kolay ve hızlıdır. Bir balyayı böyle bir kurdele ile bağlamak ölçülemez ve haksız bir şıklıktır. Kelepçe, tabanca, bandın kendisi paraya mal oluyor.

Peki, balya paketleme alanında bu kadar uzmanlar varsa, bunu bantla yapabilirsiniz. Naylon iplik, özellikle biraz daha uzun süre de olsa tekrar kullanılabildiği için en karlı seçenek olduğunu kanıtladı.

Günde maksimum 6 briket (130 kg - 6000 adet kavanoz) gelişigüzel ve acele etmeden yaptık. Matbaa bunu halledebilir, ham maddeyi bulursanız daha fazlası da mümkündür. Kutu kabulünüzü hesapladığınızda, günde en fazla birkaç alüminyum kutu briket ve üç gün arayla bir PET briket yapmanız gerekeceği açıkça görülecektir.

Daha fazlasına ihtiyacınız varsa o zaman yapılabilir.

Pres işini tek kişi rahatlıkla halledebilir. İdeal durumda, alıcı bir erkektir ve aradaki baskıyı da o yapar.

Yükleyici veya vinç yok, her şey elle serbestçe yüklenebiliyor, briketler 23-28 kg ağırlığında.

Basını içeri itmek için " ulaşılması zor yer", 2100x60x40 boyutlarına kadar söküp, sürükleyip yerinde montajını yapabilirsiniz. Bu kesinlikle değil Diş fırçası, ama yine de kapı aralığından sığacak.

Pres yapmak için gerekenler...

Basının tüm bileşenleri yerlidir ve eski SSCB'de yaygın olarak dağıtılmaktadır.

• 1.Hidrolik- Traktör ve ekskavatör mağazalarında silindirler, distribütör, yağ pompası, hortumlar satılmaktadır. Kollektif çiftlikler size yardımcı olacaktır...
• 2.Elektrik- motor, marş motoru, düğme vb. Herhangi bir şehirde geniş bir ürün yelpazesinde bulunabilir.
• 3.Ütü Bunu metal yapılara yönelik toptan satış depolarında bulacaksınız, orada yığınla var..
• 4. Peki, Rehber - basının çizimleri

Kendi baskı makinenizi yapmanın önünde herhangi bir özel engel görmüyorum.

Pres ne kadar basit yapılırsa o kadar iyi...Aynı zamanda servis Merkezi onun hidrolik konusunda memleket... Demek istediğim, memleketinizdeki mağazalarda her zaman yedek parça bulabilirsiniz.

Aynı silindir veya pompa fabrika baskısında arızalanırsa, bunu üreticiden sipariş etmeniz gerekeceğine çok az kişi dikkat ediyor. Ve bu zaten yol, Detaylı Açıklama Sorunlar var ve isteğinize hemen cevap verecekleri bir gerçek değil.

Bunca zaman ne yapmalı?