Sıcak su kazanı kullanma talimatı. Gaz kazanı için çalıştırma talimatları Sıcak su kazanları için tipik çalıştırma talimatları

Resmi olmayan baskı

Talimat No.

kazan dairesi bakım personeli için

doğalgazla çalışan su ısıtma kazanları.

I. Genel hükümler.

1.1 Bu talimat, aşağıdakilerin sağlanmasına yönelik gereklilikleri içerir: Güvenli operasyon sıcak su kazanları ve Gosgortekhnadzor R.F.'nin standart talimatlarına göre derlenmiştir.

1.2. En az 18 yaşını doldurmuş, özel eğitim almış, sağlık muayenesinden geçmiş, doğalgazla çalışan kazanların bakım hakkı konusunda fotoğraflı belgesi bulunan kişilerin kazanlara bakım yapmasına izin verilmektedir.

1.3. Kazan dairesi personelinin yeniden muayenesi en az 12 ayda bir yapılmaktadır.

1.4. Göreve girerken personelin kütükteki girişleri öğrenmesi, ekipmanın ve kazan dairesine kurulu tüm kazanların servis edilebilirliğini kontrol etmesi gerekir, gaz ekipmanları, aydınlatma ve telefonun servis kolaylığı.

Görevin kabulü ve teslimi, kıdemli operatör tarafından, kazanların ve ilgili ekipmanların (basınç göstergeleri, emniyet valfleri, güç kaynağı cihazları, otomasyon ekipmanı ve gaz ekipmanı) muayene sonuçlarını gösteren vardiya günlüğüne bir giriş ile belgelenmelidir.

1.5. Kaza tasfiyesi sırasında vardiyaların kabulü ve teslimine izin verilmez.

1.6. İşletme başkanı tarafından yetkisiz kişilerin kazan dairesine girmesine izin verilir.

1.7. Kazan dairesi, kazanlar ve tüm ekipmanlar, geçişler iyi durumda ve temiz tutulmalıdır.

1.8. Kazan dairesinden çıkan kapılar dışarıya rahatlıkla açılmalıdır.

1.9. Kazan elemanlarındaki onarımlar yalnızca basınç olmadığında yapılabilir. Su mahallinde bulunan kapaklar ve kapaklar açılmadan önce kazan elemanlarındaki suyun boşaltılması gerekmektedir.

1.10. Kazanın fırınları ve baca kanalları içindeki çalışmalar, ancak kazanların iyi durumundan ve güvenli bir şekilde çalıştırılmasından sorumlu olan kişinin yazılı izni ile 50 o C'yi aşmayan bir sıcaklıkta yapılabilir.

1.11. Onarım çalışmalarına başlamadan önce, ocak ve bacalar iyi havalandırılmalı, aydınlatılmalı ve gaz kanallarından ve çalışan kazanlardan olası gaz ve toz girişine karşı güvenilir bir şekilde korunmalıdır.

1.12. Kapakları ve menholleri kapatmadan önce kazan içerisinde insan veya yabancı cisim olup olmadığını kontrol etmek gerekir.

2. Kazanın aydınlatmaya hazırlanması.

2.1. Kazanı yakmadan önce şunları kontrol etmelisiniz:

A) Ocak ve bacaların, kapatma ve kontrol cihazlarının servis kolaylığı.

B) Kontrol ekipmanının, bağlantı parçalarının, besleme cihazlarının, duman aspiratörlerinin ve fanların servis kolaylığı.

C) Gazlı yakıtların yakılması için ekipmanın servis kolaylığı.

D) Besleme ve sirkülasyon pompalarını çalıştırarak kazanın su ile doldurulması.

E) Gaz boru hattı, besleme malzemeleri ve tahliye hatlarında tapaların olmaması.

E) Ocakta insan ve yabancı cisim bulunmaması.

2.2. Gaz boru hattını bir tahliye tapasından üfleyin, yıkayarak gaz boru hatlarından, gaz ekipmanından ve bağlantı parçalarından gaz sızıntısı olmadığından emin olun.

2.3. Fan çalışırken, brülörlerin önündeki gaz ve hava basıncının uygunluğunu kontrol etmek için bir manometre kullanın.

2.4. Ateş kutusunun üst kısmındaki çekişi, yanma odasındaki vakumu 2-3 mm su sütununa ayarlayarak ayarlayın.

3. Kazanın ateşlenmesi ve açılması.

3.1. Kazan ancak gaz sektöründen sorumlu kişinin vardiya kütüğünde yazılı bir emir olması durumunda ateşlenmelidir. Siparişte çıranın süresi, zamanı ve çıranın kimin tarafından gerçekleştirilmesi gerektiği belirtilmelidir.

3.2. Kazanın ateşlenmesi, kazan dairesi başkanı tarafından belirlenen süre içerisinde, düşük ısı ve azaltılmış çekiş ile yapılmalıdır.

Kazanı yakarken parçalarının eşit şekilde ısıtılmasını sağlayın.

3.3. Gaz yakıtla çalışan bir kazanın brülörü aşağıdaki sırayla yakılmalıdır:

A) Ateşleyiciyi yakın ve yakılacak brülörün ağzına getirin, gaz verin, brülörün önündeki musluğu (valfi) yavaşça açarak hemen yandığından emin olun, hava beslemesini ayarlayın ve vakumlayın. şömine kutusunun üst kısmı. Alev, titreşimsiz, sabit olmalıdır. Ateşleyiciyi çıkarın.

B) Alev sönerse, gaz beslemesini durdurun, tahliye mumunu açın, ocak kutusunu havalandırın ve talimatlara göre yakmaya başlayın.

Brülörü yakarken, kazara ocaktan dışarı atılan alevden yanmamak için gözetleme deliğinin önünde durmamalısınız. Operatöre güvenlik gözlükleri sağlanmalıdır.

A) Önce ocak ve bacaları havalandırmadan, ocaktaki söndürülmüş gazı yakın.

B) Bitişikteki ocaktan gaz meşalesini yakın.

3.5. Aydınlatma sırasında kazan elemanlarının termal genleşme sırasındaki hareketinin kontrol edilmesi gerekir.

3.6. Kazandan çıkan suyun sıcaklığını izleyin; 115 o C'yi geçmemelidir.

Çıkış suyu sıcaklığını programa göre tutun; bağlı olarak dışarı sıcaklığı hava.

4. Kazanın çalıştırılması.

4.1. Kazan dairesi personeli görev başındayken, kazanın (kazanların) ve tüm kazan dairesi ekipmanlarının servis verilebilirliğini izlemeli ve kazanın belirlenmiş çalışma moduna kesinlikle uymalıdır. Ekipmanın çalışması sırasında tespit edilen arızalar vardiya günlüğüne kaydedilmelidir. Personel düzeltici önlem almalıdır. Arızalar düzeltilirse kendi başımıza mümkün değilse, kazan dairesi başkanına veya kazan dairesinin gaz beslemesinden sorumlu kişiye bilgi vermek gerekir.

4.2. Aşağıdakilere özellikle dikkat edilmelidir:

A) Isıtma şebekesindeki suyun sıcaklığı.

B) Gaz brülörlerinin çalışması için, rejim haritasına göre normal gaz ve hava parametrelerinin korunması.

4.3. Üç yollu vanalar kullanılarak basınç göstergesinin servis edilebilirliğinin kontrol edilmesi ve tahliye emniyet vanasının servis edilebilirliğinin kontrol edilmesi, operatör tarafından aylık olarak yapılmalı ve vardiya günlüğüne kaydedilmelidir.

4.4. Gaz yakıtı üzerinde çalışırken yükü artırmak için önce gaz beslemesini, ardından havayı sürekli artırmalı ve çekişi ayarlamalısınız.

Azaltmak için önce hava beslemesini, ardından gaz beslemesini azaltın ve ardından vakumu ayarlayın.

4.5. Kazan çalışırken brülörlerin tamamı veya bir kısmı sönerse, brülörlere giden gaz beslemesini derhal kesmeli, ocak ve brülörleri havalandırmalı, tahliye tapasını açmalısınız. Yanma modunun ihlalinin nedenini bulun ve ortadan kaldırın ve belirlenen şemaya göre çıraya başlayın.

4.6. Kazan çalışırken, dikişlere dokunmak veya kazan elemanlarına kaynak yapmak yasaktır.

4.7. Tüm cihaz ve cihazlar otomatik kontrol Kazanın ve güvenliğinin iyi durumda tutulması ve idare tarafından belirlenen süre içerisinde düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir.

5. Acil kazan kapatmaları.

5.1. Arızalı bir emniyet valfi tespit edilirse.

5.2. Tüm sirkülasyon pompalarının çalışması durduğunda.

5.3. Meşale söndüğünde ocaklardan biri yanar.

5.4. Vakum 0,5 mm'nin altına düştüğünde su. Sanat.

5.5. Tespit edilmesi durumunda kazandaki çatlak, çıkıntı ve boşluklar tespit edilecektir. Kaynaklar.

5.6. Elektrik kesintisi olduğunda.

5.7. Çalışan personeli ve kazanı tehdit eden bir yangın durumunda.

5.8. Kazanın arkasındaki su sıcaklığı 115 o C'nin üzerine çıktığında.

Kazanın acil olarak kapatılmasının nedenleri vardiya günlüğüne kaydedilmelidir.

Kazanın acil olarak durdurulması durumunda şunları yapmalısınız:

A) Gaz ve hava beslemesini durdurun, tahliye tapasını açın (brülörlerdeki vanaları ve gaz boru hattındaki vanaları kapatın).

B) Yakıt beslemesi durdurulduktan ve yanma durdurulduktan sonra astarda bir delik açılabilir.

İÇİNDE) Kazana giden ve kazandan çıkan suyu kapatın ve başka bir kazana geçin.

Kazan dairesinde yangın çıkması durumunda personelin araması gerekmektedir. İtfaiye ve kazanları izlemeyi bırakmadan söndürmeye yönelik her türlü tedbiri alın.

6. Kazanı durdurun.

6.1. Sadece kazan dairesine gaz beslemesinden sorumlu kişinin yazılı emri ile gerçekleştirilir.

6.2. Hava ve gaz beslemesini kademeli olarak azaltarak brülördeki musluğu kapatın, tahliye tapasını açın ve gaz boru hattındaki vanayı kapatın.

6.3. Yangın kutusunu ve gaz boru hatlarını havalandırın.

6.4. Kazanın su giriş ve çıkışındaki vanaları kapatın.

6.5. Eğer çalışan başka bir kazan yoksa sirkülasyon pompasını durdurun.

6.6. Kazan durdurulduğunda vardiya kaydına bir giriş yapın.

7. Son hükümler.

7.1. İşletme yönetimi, personele talimatlara aykırı, kazaya veya kazaya yol açabilecek talimatlar vermemelidir.

7.2. İşçiler, yaptıkları işle ilgili talimatların usulüne uygun olarak ihlalinden sorumludur. kurallarla belirlenmiş Rusya Federasyonu'nun iç çalışma düzenlemeleri ve ceza kanunu.

Talimatları derledim

Geliştirilmiş talimatlar

Kazan dairesi sorumlusu

Kabul

Üretim talimatları gazlı kazan dairesinin operatörü için

Belge Türü:
Örnek belgeler ve raporlama formları

Kabul Makamı: Yok

Durum: Yok

Belge Türü:
Geçerlilik başlangıç ​​tarihi: Yok
Yayınlanan:

  • Şunu ifade eder:
  • anılır

    • yer imini ayarla

    yer imini ayarla


    ÜRETİM TALİMATI
    GAZ KAZAN TESİSİ OPERATÖRÜ İÇİN

    Gazlaştırılmış bir kazan dairesi operatörü için bu üretim talimatı, Birleşik Tarife ve Yeterlilik Referans Kitabı (ETKS No. 1), Gaz Dağıtımı ve Gaz Tüketim Sistemlerine İlişkin Güvenlik Kuralları, Buharın Tasarımı ve Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kurallar esas alınarak geliştirilmiştir. ve Sıcak Su Kazanları.

    1. GENEL ŞARTLAR

    1.1. Gazlı bir kazan dairesinin operatörü bir işçidir ve doğrudan ustabaşına (yapısal birimin başı) rapor verir.

    1.2. Gazlı kazan dairesi işletmecisi, görevlerini bu Talimatın gereklerine uygun olarak yerine getirmek zorundadır.

    1.3. Gazlı kazan dairesinin işletmecisi pozisyonuna orta mesleki eğitimi olan bir kişi atanır.

    1.4. Gazlı bir kazan dairesinin operatörü şunları bilmelidir:

    cihaz, kurallar teknik operasyon kazan dairesi ekipmanlarının teknik özellikleri;

    kazan dairesinin ısı üretim süreci, elektrik ve teknolojik sistemleri;

    enstrümantasyonun cihazı, amacı ve kullanım koşulları;

    enstrümantasyonun kurulması ve düzenlenmesine ilişkin kurallar; ısıtma mühendisliği ile ilgili temel bilgiler;

    kazan tesisatının çalışmasında meydana gelen arızaların nedenleri ve bunların önlenmesine yönelik tedbirler;

    işgücü ve işgücünün korunmasına ilişkin mevzuat, endüstriyel sanitasyon ve yangından korunma kuralları ve düzenlemeleri.

    1.5. Gazlı kazan dairesi işletmecisi, kurum başkanının emriyle göreve atanır ve görevden alınır. Mevcut mevzuat RF.

    1.6. Tıbbi muayeneyi geçmiş, teorik ve pratik eğitim almış, iş güvenliği gereklilikleri bilgisini öngörülen şekilde test etmiş ve bağımsız çalışma izni almış en az 18 yaşında kişilerin, gazlı kazan dairesi operatörü olarak çalışmasına izin verilir.

    1.7. Gazlı kazan dairesi işletmecisine güncel standartlara uygun özel kıyafet ve güvenlik ayakkabıları temin edilmektedir.

    1.8. Gazlı bir kazan dairesinin işletmecisi, iş güvenliği gerekliliklerini bilmeli ve bunlara kesinlikle uymalıdır, yangın Güvenliği, endüstriyel sanitasyon.

    1.9. Gazlı bir kazan dairesinin operatörü şunları yapmalıdır:

    dahili çalışma düzenlemelerine ve belirlenmiş çalışma ve dinlenme programına uymak;

    Görevinin bir parçası olan veya idare tarafından verilen işleri, bu işin güvenli bir şekilde yerine getirilmesine ilişkin kurallar konusunda eğitim almış olması koşuluyla yapmak;

    güvenli çalışma uygulamalarını uygulayın;

    Mağdurlara ilk yardım sağlayabilecek.

    2. SORUMLULUKLAR

    Çalışmaya başlamadan önce, gazlı bir kazan dairesinin operatörü şunları yapmalıdır:

    2.1. Sizinkini kontrol edin iş yeri: Tekdüze aydınlatmanın varlığı, yabancı cisimlerden kaynaklanan dağınıklığın olmaması.

    2.2. Uygun kişisel koruyucu ekipmanı hazırlayın, ekipmanı, kaldırma ekipmanını ve aletlerini inceleyin. Kazanlar, kazanların bakımı için gerekli tüm ekipman, alet ve aksesuarlar iyi durumda olmalıdır.

    2.3. El aleti ve cihazlar güvenlik gereksinimlerini karşılamalıdır.

    2.4. Aleti iş yerine taşımak için kullanmanız gerekir özel kutu veya bir çanta.

    2.5. Elektrikli aleti kontrol edin: Elektrikli aletin fişli komple bir hortum kablosu olmalı, kablo yalıtımı hasar görmemiş olmalı, kablo bağlantı terminalleri güvenli bir şekilde kapatılmalıdır. Elektrikli aletin mahfazasında kısa devre olup olmadığını kontrol edin.

    2.6. İşletme sırasında, gazlı bir kazan dairesinin operatörü aşağıdakileri yapmakla yükümlüdür:

    2.6.1. Brülör kişisel koruyucu ekipman (gözlük vb.) kullanılarak ateşlenmelidir.

    2.6.2. Alev ateşlemeden önce sönerse, brülöre giden gaz beslemesini derhal kesmeli, ocak ve bacaları 10-15 dakika havalandırmalısınız. Ancak bundan sonra brülörü yeniden ateşlemeye başlayabilirsiniz.

    2.6.3. Aydınlatma sırasında, hareket göstergelerini (karşılaştırmalar) kullanarak ısıl genleşme sırasında kazan elemanlarının hareketini izlemek gerekir.

    2.6.4. Kazanı çalıştırmadan önce aşağıdakileri kontrol edin:

    emniyet valflerinin, su gösterge cihazlarının, basınç göstergesinin ve besleme cihazlarının servis kolaylığı;

    doğrudan göstergeleri kullanarak su seviyesi okumaları;

    otomatik güvenlik sistemlerinin, alarmların ve otomatik kazan kontrol ekipmanlarının açılması.

    2.6.5. Kazanın ve tüm kazan dairesi ekipmanlarının servis edilebilirliğini izleyin, kazanın belirlenen çalışma moduna kesinlikle uyun, manometrenin, su gösterge cihazlarının, emniyet valflerinin, besleme pompalarının (enjektörler) servis edilebilirliğini kontrol edin.

    2.6.6. Su göstergesi camlarını izleyin ve içlerindeki su seviyesinin belirlenen sınırın altına düşmesini önleyin.

    2.6.7. Kazan otomatik kontrol ve emniyet cihaz ve cihazlarını iyi durumda bulundurun ve düzenli olarak kontrol edin.

    2.6.8. Kazanın periyodik temizliği sorumlu bir kişinin huzurunda yapılmalıdır.

    2.6.9. Ortak boru hatlarıyla (buhar hattı, besleme, drenaj, drenaj hatları vb.) çalışan diğer kazanlara bağlanan bir kazanın içinde herhangi bir çalışmaya başlamadan önce ve ayrıca basınç altında çalışan elemanların muayenesinden veya onarımından önce, kazan tüm boru hatlarından ayrılmalıdır. fişler.

    2.6.10. Çalışmaya başlamadan önce ocak ve bacaları havalandırın.

    2.6.11. Kazan ve bacalardaki tüm çalışmalar iki işçi tarafından yapılmalıdır.

    2.7. Çalışma sırasında gazlı bir kazan dairesinin operatörünün şunları yapması yasaktır:

    Fırındaki yanma tamamen durana, artık yakıt ondan alınana ve basınç sıfıra düşene kadar kazanları gözetimsiz bırakın;

    armatürleri arızalı olan kazanların, besleme cihazlarının, otomatik emniyet sistemlerinin, acil koruma ve alarm sistemlerinin devreye alınması;

    ocak ve bacaların önceden havalandırılması olmadan ocak kutusundaki söndürülmüş gazı tutuşturmak;

    yakındaki bir ocaktan bir gaz meşalesi yakın;

    kazandaki buhar basıncını Gosgortekhnadzor incelemesinin izin verdiği değerin üzerine çıkarın;

    emniyet valflerini sıkıştırın veya üzerlerine ek yük koyun;

    tahliye vanaları arızalı olduğunda tahliye işlemini gerçekleştirin, vanaları çekiç veya başka nesnelerle açıp kapatın;

    kazan çalışırken perçin dikişlerine hafifçe vurun, kazan elemanlarını kaynaklayın vb.;

    pompalar çalışırken yatakları yağlayın ve contaları sıkın;

    merdivenler ve platformlar yerine kutular ve diğer geçici demirbaşlar ve cihazları kullanın;

    anahtarları uzatın (üzerlerine boru koyun vb.) ve ayrıca vurun İngiliz anahtarı cıvata kırılmasını ve diş hasarını önlemek için;

    Yetkisiz kişilerin kazan dairesine girmesine izin vermeyin.

    2.8. Çalışma gününün sonunda gazlı kazan dairesinin operatörü aşağıdakileri yapmakla yükümlüdür:

    işyerini düzenleyin;

    alet, ekipman, diğer malzemeler ve kişisel koruyucu ekipmanları belirlenen yerlere kaldıracak;

    iş kıyafetlerini ve güvenlik ayakkabılarını iş kıyafetleri için kişisel bir dolaba koyun.

    3. SORUMLULUK

    Gazlı bir kazan dairesinin operatörü aşağıdakilerden sorumludur:

    3.1. Verilen görevlerin zamanında ve yüksek kalitede uygulanması.

    3.2. Çalışmalarının organizasyonu, yönetimden gelen emirlerin, talimatların ve talimatların zamanında ve nitelikli olarak yerine getirilmesi, faaliyetlerine ilişkin düzenlemeler.

    3.3. Rusya Federasyonu'nun iç düzenlemelerine, yangın güvenliği ve trafik düzenlemelerine uygunluk.

    3.4. Mevcut mevzuatın gerektirdiği belgeleri muhafaza etmek.

    3.5. Kurumun faaliyetlerine, çalışanlarına ve diğer kişilere tehdit oluşturan güvenlik düzenlemeleri, yangın güvenliği ve diğer kuralların ihlallerini ortadan kaldırmak için yönetimin zamanında bilgilendirilmesi de dahil olmak üzere önlemlerin derhal alınması.

    3.6. Faaliyetleri sırasında işlenen suçlar için, yürürlükteki mevzuatın belirlediği sınırlar dahilinde.

    3.7. İhlal nedeniyle iş disiplini, yasal ve düzenleyici düzenlemeler, gazlı kazan dairesi işletmecisi, suçun ciddiyetine bağlı olarak mevcut mevzuata uygun olarak disiplin, maddi, idari ve cezai sorumluluğa tabi olabilir.

    4. HAKLAR

    Gazlı bir kazan dairesinin operatörü şu haklara sahiptir:

    4.1. Resmi görevlerin yerine getirilmesi için gerekli organizasyonel ve teknik koşulların yaratılmasını ve sağlanmasını zorunlu kılmak gerekli ekipman ve envanter.

    4.2. Eğlence bilgi materyalleri ve resmi görevlerini yerine getirmek için gerekli düzenleyici belgeler.

    4.3. Uygun yeterlilik kategorisini alma hakkıyla birlikte sertifikayı öngörülen şekilde geçin.

    4.4. Talep et ve al gerekli malzemeler faaliyetlerine ve kendisine bağlı çalışanların faaliyetlerine ilişkin belgeler.

    4.5. İşletmenin diğer hizmetleriyle üretim ve fonksiyonel sorumluluklarına dahil olan diğer konularda etkileşimde bulunmak.

    4.6. Herkesi kullan Işçi hakları Rusya Federasyonu İş Kanunu uyarınca.

    5. SON HÜKÜMLER

    5.1. Çalışan, talimatın geliştirildiği meslekte çalışmaya kabul edildiğinde (transfer edildiğinde) bu talimata aşina olur.

    5.2. Çalışanın bu talimatlara aşina olduğu, işveren tarafından tutulan talimatların ayrılmaz bir parçası olan tanıtım belgesindeki imza ile teyit edilir.

    Tarafından geliştirilmiş:

    Yapısal birim başkanı:

    (soyadı, adının baş harfleri) (imza)
    "___"________ ____ G.

    Kabul:
    İşgücü koruma hizmetinin başkanı (uzman):
    __________________________________.

    "___"________ ___ G.

    Kabul:
    Hukuk hizmetinin başkanı (hukuk danışmanı):
    __________________________________.
    (baş harfleri, soyadı) (imza)
    "___"________ ___ G.

    Talimatları okudum:
    __________________________________.
    (baş harfleri, soyadı) (imza)
    "___"________ ____ G.

    KULLANIM KILAVUZUDE TİPİ KAZANLAR

    Genel Hükümler

    1. Talimatlar, DE tipi buhar kazanlarının çalıştırılmasına ilişkin genel talimatları içerir; buna dayanarak, belirli koşullarla ilgili olarak, enstrümantasyon ve kontrol ekipmanını dikkate alarak, her kazan dairesi, Devlet tarafından onaylanan kendi üretim talimatlarını geliştirir. işletmenin baş mühendisi.

    İmalat talimatları ve operasyonel şema kazan dairesi boru hatları, kazan dairesi operatörünün işyerine asılmalıdır.

    2. DE tipi buhar kazanlarının montajı, bakımı ve çalıştırılması Kazan Kurallarına uygun olarak yapılmalıdır.

    3. Brülör, ekonomizör, otomasyon sistemi ve kazan yardımcı ekipmanlarının çalıştırılmasına ilişkin talimatlar bu ekipmanların imalatçılarının ilgili talimatlarında yer almaktadır.

    4. Kazan dairesi boru hatlarının montajı, bakımı ve işletilmesi, buhar ve sıcak su boru hatlarının inşası ve güvenli işletimi ile ilgili Kurallara uygun olarak yapılmalıdır.

    5. Kazanın sahibi, üreticiden, kazanın yeni sahibine devredilmesi durumunda kendisine verilen Kazan Pasaportunu alır.

    Pasaportun uygun bölümünde, kazanın iyi durumundan ve güvenli bir şekilde çalıştırılmasından sorumlu kişinin atama emrinin numarasını ve tarihini, pozisyonunu, soyadını, adını, soyadını, Kazan Kuralları hakkındaki bilgisini test ettiği tarihi belirtir. .

    Belirtilen kişi, basınç altında çalışan kazan elemanlarının değiştirilmesi ve onarımı ile ilgili pasaport bilgilerini girer ve ayrıca muayene sonuçlarını imzalar.

    6. Yeni kurulan bir kazanın işletmeye kabulü, Gosgortekhnadzor yetkililerine tescil ettirildikten ve kazanın işletmeye alınmasına ilişkin Devlet veya çalışma komisyonunun kararına dayanarak teknik inceleme yapıldıktan sonra gerçekleştirilmelidir.

    Kazan kurulum ekipmanlarının işletmeye hazır olup olmadığı kontrol edildikten ve bakımı organize edildikten sonra işletme yönetiminin yazılı talimatı ile kazan işletmeye alınır.

    7. Kazan pasaportuna ek olarak, kazan dairesinde bir onarım günlüğü, bir su arıtma günlüğü, bir manometre kontrol günlüğü, kazanların ve yardımcı ekipmanların çalışmasının bir değiştirme günlüğünün bulunması gerekmektedir.

    8. Kazan bakımı en az 18 yaşında, tıp eğitimi almış kişilere emanet edilebilir. alt bölüm 9.2'nin gereklerine uygun olarak kazanlara servis hakkı için sertifikasyon, eğitim ve sertifikaya sahip olma hakkında. Kazan kuralları.

    Çıralama için inceleme ve hazırlıkDE tipi kazanlar

    1. Hava gidericideki su beslemesini, besleme pompalarının servis edilebilirliğini ve besleme hattında gerekli basıncın varlığını, otomasyon panellerine ve aktüatörlere güç beslemesini kontrol edin;

    2. Kazan elemanlarının ve bağlantı parçalarının normal durumda olduğundan ve ocak ve bacalarda yabancı cisim olmadığından emin olun;

    3. Ocak kutusu ile konvektif ışın arasındaki ekranın durumunu ve yoğunluğunu kontrol edin;

    4. Tamburun koruyucu astarının bütünlüğünü, patlayıcı güvenlik cihazlarının asbest membranının varlığını ve kalınlığını kontrol edin;

    5. Üfleyici fanın ve duman tahliye cihazının çalıştırılmaya ve çalışmaya hazır olup olmadığını kontrol edin. Panodan kılavuz kanatların uzaktan kumandasını test edin, tam açılma ve kapanma için doğru şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin;

    6.Kazan tamburlarının açıldığı onarımlardan sonra kazan çalıştırılırsa, kapatmadan önce kir, pas, kireç ve yabancı cisim olmadığından emin olun; 16 ve 25 ton/saat buhar kapasitesine sahip kazanların bölmelerini bağlayan borunun temizliğini kontrol edin; buhar ayırma elemanlarında ve tambur cihazlarının içinde hasar olup olmadığını ve çamurluk panellerinin, kılavuz kanopilerin birleşim yerlerinin gevşekliğini ve bunların tambur ve bölmeye olan bağlantılarının sıkılığını kontrol edin; Yeni contaları takmadan önce, dayanak düzlemlerini eski conta kalıntılarından iyice temizleyin; Montaj sırasında yanmayı önlemek için contaları ve cıvataları grafit tozu ve yağ karışımıyla yağlayın;

    7. Üfleç borularının doğru montajını ve dönme kolaylığını kontrol edin. Üfleme borularının nozullarının eksenleri, kaynatma boruları arasındaki boşlukların ortasına yerleştirilmelidir;

    8. Şunlardan emin olun: brülör parçalarının, brülör borusunun, ön duvar kaplamasının, tamburların normal durumunda;

    9. Brülör memelerinin doğru montajını kontrol edin.

    GMP-16 brülörünün nozulunda, yakıtı atomize etmek için sağlanan buhar basıncı, açık yakıt torçunun açısını etkiler. Püskürtme için buhar basıncı yakma sırasında 0,1 MPa'dan (1 kgf/cm2) 0,25-0,3 MPa'ya (2,5-3,0 kgf/cm2) yükseldiğinde, püskürtme açısında 65°'den 30°'ye bir azalma olur; bu noktada koklaşma meydana gelir. iki aşamalı yakıt yanma odasının duvarlarında meydana gelmez.

    İlk ateşleme bölgesinin ve kaplamanın veya yanma odasının çıkış kenarının görsel kontrolü, sağ yan duvarın ön kapağından gerçekleştirilir.

    Nozül önündeki yakıtın sıcaklığı 110 -130°C arasında olmalı, viskozitesi 3°VU'yu geçmemelidir;

    10. Ocak ve gaz kanallarını inceledikten sonra menholleri ve kapakları sıkıca kapatın;

    11. Bağlantı parçalarının kullanılabilirliğini kontrol ettikten sonra aşağıdakilerden emin olun:

    - Kazan tahliye vanaları sıkıca kapalı olup, kızdırıcı varsa hazne üzerindeki tahliye vanası kızgın buhar açık;

    - ekonomizer ve kazan tahliye vanaları kapalı;

    - kazan ve ekonomizör basınç göstergeleri çalışma konumunda, yani. basınç göstergesi tüpleri üç yollu vanalarla tambur ve ekonomizördeki ortama bağlanır;

    - doğrudan mod seviye göstergeleri dahildir; buhar ve su vanaları (musluklar) açık ve tahliye vanaları kapalı;

    - ana buhar kapatma vanası ve “yardımcı ihtiyaçlar için buhar” vanası kapalıdır;

    - Ekonomizer havalandırma delikleri açık.

    Kazandaki havayı boşaltmak için tamburdaki ve numune soğutucudaki buhar numune alma vanasını açın.

    12. Kazanı +5°C'den düşük olmayan sıcaklıktaki suyla aşağıdaki sırayla doldurun:

    Besleme pompasını açtıktan (ilgili talimatlara göre yapılır) ve ekonomizere su sağladıktan sonra besleme hatlarından birinin vanası hafifçe açılır.

    Arıtılmış suyun ortaya çıkmasından sonra ekonomizer havalandırması kapanır. Kazan direkt etkili seviye göstergesinin su gösterge camına alt seviyeye kadar doldurulur. Kazan onarımdan sonra ilk kez doldurulursa, yıkanması, üst seviyeye kadar iki kez su ile doldurulması ve blöf ve drenaj yoluyla boşaltılması gerekir.

    Kazanın suyla doldurulma süresi ve sıcaklığı çıra talimatlarında belirtilmelidir.

    Kazanı doldururken, menhol ve ambar vanalarının sıkılığını, flanş bağlantılarını ve bağlantı parçalarının sıkılığını kontrol edin (ikincisinin ihmal edilmesi, kazan ılık suyla doldurulursa vanalardan sonra boruların ısınmasıyla değerlendirilebilir) ).

    Rögar ve ambar vanalarında ve flanş bağlantılarında sızıntı görülürse bunları sıkın; Sızıntı giderilemiyorsa kombinin enerjisini kesin, suyu boşaltın ve contaları değiştirin.

    Kazandaki su seviye göstergesinin alt işaretine yükseldikten sonra kazana beslemeyi durdurun.

    Bundan sonra bardaktaki su seviyesinin korunup korunmadığını kontrol etmelisiniz. Düşerse sebebini bulup ortadan kaldırmanız ve ardından kazanı en düşük seviyeye kadar yeniden doldurmanız gerekir.

    Besleme vanası kapalıyken kazandaki su seviyesi yükseliyorsa, bu da sızıntı olduğunu gösteriyorsa, giriş vanasının kapatılması gerekir.

    13. Ana ve acil durum aydınlatmasını açarak servis verilebilirliğini kontrol edin;

    14. Kazan enstrümantasyonunun ve kontrol sisteminin düzgün çalıştığından emin olun, simüle edilmiş parametreleri kullanarak yakıt kesmeyi kontrol edin;

    15. Kazanın gaz ekipmanının ve ateşleme koruma cihazının servis edilebilirliğini kontrol edin. Kazan akaryakıtla ateşlemeye hazırlanıyorsa yakıtı sirkülasyon devresinden geçirin;

    16. Komşu kazanlardan alt tamburun ısıtma hattına buhar verin ve kazandaki suyu 95-100°C'ye ısıtın.

    Suyun ön ısıtılması, sıcak yanma ürünleriyle yıkanan üst kısmın duvarları ile nispeten soğuk suyla temas eden alt kısmın duvarları arasındaki sıcaklık farklarından dolayı yakma sırasında ortaya çıkan kazanın alt tamburunun metalindeki termal gerilimleri azaltacaktır. .

    RUS ENERJİ VE ELEKTRİKASYON ANONİM ŞİRKETİ "RUSYA'NIN UES'İ"
    FEN VE TEKNOLOJİ BÖLÜMÜ HARİCİ ISI EŞANJÖRLÜ SU KAZANLARININ ÇALIŞTIRILMASINA İLİŞKİN STANDART TALİMATLAR
    RD 34.26.515-96 ORGRES MÜKEMMELLİK HİZMETİ
    Moskova 1997 İçerik

    1. GENEL HÜKÜMLER 2. KAZANIN ÇALIŞTIRILMASI 2.1. Hazırlık işlemleri 2.2. Akaryakıt kullanarak kazanın yakılması 2.3. Gaz kazanının yakılması 3. KAZANIN BİR YAKIT TÜRÜNDEN DİĞER BİR YAKIT TÜRÜNE DÖNÜŞTÜRÜLMESİ 3.1. Kazanın yakıttan gaza dönüştürülmesi 3.2. Kazanın gazdan yakıta dönüştürülmesi 4. KAZANIN YÜK ALTINDA ÇALIŞMA SIRASINDA BAKIMI 5. KAPALI DEVRE İÇİN SU KİMYASAL REJİMİ STANDARTLARI 6. KAZANIN DURDURULMASI 7. ACİL DURUM HÜKÜMLERİ 8. GÜVENLİK, PATLAMA VE YANGINA DAYANIKLILIK TALİMATLARI 9 KAZANIN ÖLÇÜM CİHAZLARI, OTOMATİK REGÜLASYON, TEKNOLOJİK KORUMA, KİLİTLEME VE ALARMLAR İLE DONANIM KAPSAMI 9.1. Önerilen enstrümantasyon ekipmanı kapsamı 9.2. Otomatik kazan kontrol sistemi 9.3. Teknolojik koruma 9.4. Yerel korumalar 9.5. Kilitler 9.6. Proses alarmı Ek 1 SU KAZANI KVGM-180-150 KISA AÇIKLAMASI Ek 2 SU KAZANI PERFORMANS KARTI ÖRNEĞİ FORMU
    Gelişmiş Anonim şirket"ORGRES'in enerji santralleri ve ağlarını kurma, teknolojiyi geliştirme ve işletme şirketi" Sanatçılar B. C. SHCHETKIN (JSC Firması ORGRES) ve Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC "VTI") RAO "Rusya UES" Bilim ve Teknoloji Departmanı tarafından onaylandı 06/03/96 Başkan A.P. BERSENEV

    HARİCİ ISI EŞANJÖRLÜ SU KAZANLARININ ÇALIŞTIRILMASINA İLİŞKİN STANDART TALİMATLAR

    RD 34.26.515-96

    01/01/97 tarihinden itibaren geçerlidir.

    1. GENEL HÜKÜMLER

    1.1. Birçok termik santralde sıcak su kazanları bulunur, ancak şebeke suyunun kalitesi düşük olduğunda (özellikle ülkenin büyük şehirlerinde) ve içinde büyük miktarda demir bulunduğunda, iç ısıtma yüzeylerinde yoğun çökelme meydana gelir. Sıcak su kazanlarının ısıtma yüzeylerinde en fazla hasar konvektif paketlerin ısıtma yüzeylerinde görülür. Bu açıklandı. esas olarak bölgedeki konumlarından dolayı artan ısı algısı nedeniyle yüksek sıcaklıklar su sıcaklığı okumalarında bir artışa ve bunun sonucunda bireysel bobinlerde önemli demir birikintilerinin ortaya çıkmasına neden olan gazlar. Isıtma yüzeylerinin güvenilirliğini arttırmak için su ısıtma kazanları, sudan suya ısı eşanjörleri aracılığıyla ısıtma ağına bağlanır. Bu durumda kazan yüksek kalitede su ile beslenir (kapalı devre), kapalı devrenin sürekli ve periyodik olarak tahliyesi yapılır, bu da devre suyunda büyük miktarda demir görünümünü ortadan kaldırır. 1.2. Bu Standart Talimatta verilen 1 harici ısı eşanjörlü kazanların çalıştırılmasıyla ilgili tüm temel hükümler, yalnızca harici ısı eşanjörlerinin sayısına ve anahtarlama devresine ve ayrıca sayısına ve anahtarlama devresine bağlı olarak herhangi bir ısıtma kapasitesine sahip kazanlar için geçerlidir. Pompa tipi, değişiklik. Su ısıtma kazanı KVGM-180-150'nin kısa bir açıklaması Ek 1'de verilmiştir. 1.3. Anma ısıtma kapasitesinde çalışırken, kazan çıkışındaki devre suyunun sıcaklığı (su-su ısı eşanjörlerinin girişinde), ısı eşanjörlerinin çıkışındaki şebeke suyunun tasarım sıcaklığının 150 ° C'ye eşit olmasını sağlamak için °C, 180°C'nin altında olmamalıdır. Kazanın tepe (iki geçişli) şemasına göre çalıştırılması bu durumda hariç tutulur, çünkü kazan çıkışındaki döngü suyunun sıcaklığı 180 ° C'ye eşit olduğunda, ısıtma çıkışı hesaplanana göre yaklaşık olarak artacaktır. 1,8 kat, bu kabul edilemez. 1.4. Kapalı kazan devresinin takviye suyunun kalite göstergeleri Bölüm'de verilen değerleri aşmıyorsa, harici sudan suya ısı eşanjörlerinin montajı tavsiye edilebilir olarak değerlendirilmelidir. Bu Standart Talimatın 5. Besleme suyunun kalitesinin Bölüm'de verilen koşulları karşılamadığı durumlarda, sıcak su kazanının çift devreli bir şema kullanılarak çalıştırılması tavsiye edilir. 5, derecelendirilmelidir tasarım organizasyonu Uygun kalitede kapalı devre takviye suyu elde etmek için ilave su arıtma cihazlarının kurulum maliyetlerini haklı çıkarmak için gerekli teknik ve ekonomik hesaplamaların yapılması. 1.5. Bu Standart Talimat şunları belirler: genel düzen Harici su-su ısı eşanjörlü gaz-yağlı su ısıtma kazanlarının güvenilir ve ekonomik çalışmasını sağlayan temel teknolojik işlemleri gerçekleştirme sırası ve koşulları. 1.6. Bu Standart Talimata dayanarak, sudan suya ısı eşanjörlerinin ve ekipmanlarının bağlantı şemasının özellikleri dikkate alınarak yerel talimatlar geliştirilmektedir. 1.7. Kazanların çalışması sırasında, bu Standart Talimatlara ek olarak, aşağıdaki gibi kılavuz belgelere de rehberlik edilmesi gerekmektedir: “Buhar ve sıcak su kazanlarının tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar.” - M.: NPO OGT, 1994; “Enerji santralleri ve ısıtma ağlarının işletim ekipmanlarına ilişkin güvenlik kuralları.” - M.: Energoatomizdag, 1995; "Gaz endüstrisinde güvenlik kuralları." - M.: Nedra, 1991; "Termik santrallerdeki gaz tesislerinin işletilmesine ilişkin standart talimatlar: RD 34.20.514-92." M: SPO ORGRES, 1994; "Kazan tesislerinde akaryakıt kullanıldığında patlama güvenliği kuralları: RD 34.03.351-93." - M.: SPO ORGRES, 1994; "Elektrik istasyonları ve ağların teknik işleyişine ilişkin kurallar Rusya Federasyonu: RD 34.20.501-95." - M.: SPO ORGRES, 1996; "Termik santrallerin ana ekipmanlarının durumunun izlenmesi, yatakların kalitesinin ve kimyasal bileşiminin belirlenmesi için kılavuzlar: RD 34.74.306-87." - M.: VTI, 1987; "Sıcak su kazanlarının operasyonel kimyasal temizliği için standart talimatlar." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Buhar ve sıcak su kazanlarının alkalizasyonu için talimatlar." - M.: STSNTI ORGRES, 1970 ; "Termik santrallerde teknolojik ölçümler, sinyalizasyon, otomatik kontrol kapsamına ilişkin kılavuzlar: RD 34.35.101-88." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Isıtılmış suyun izin verilen maksimum sıcaklığının hesaplanmasına ilişkin kılavuzlar, sıcak su kazanlarında yüzeysel kaynamanın olmaması: RD 34.26.101-94".- M.: Rotaprint VTI, 1994; "Hacim ve teknik özelliklerçapraz bağlantılı ve sıcak su kazanlı enerji santrallerinin güç ekipmanlarının teknolojik korumasını gerçekleştirmek." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Ayrıca üreticilerin talimatlarına da uymalısınız.

    2. KAZANIN ÇALIŞTIRILMASI

    2.1. Hazırlık işlemleri

    2.1.1. Kazanın kurulumdan ve büyük onarımlardan sonra ateşlenmesinden önce aşağıdakiler yapılmalıdır: ana şebekenin kabulü ve yardımcı ekipman Buhar ve sıcak su kazanlarının alkalizasyonuna ilişkin Talimatlara uygun olarak yıkama ve alkalileştirme (bu Standart Talimatın 1.7 numaralı maddesine bakın). Gazı bunlara bırakmadan önce, tüm gaz boru hatları 0,01 MPa (1000 kgf/m2) basınçta hava ile kontrol basıncı testine tabi tutulmalıdır. Basınç azaltma hızı 600 Pa/saati (60 kgf/m2/saat) aşmamalıdır. Yeni kurulan veya onarılan kazan boru hattına yakıt, ancak brülörlere ve ateşleme cihazlarına yakıt beslemesindeki kapatma cihazlarının sıkılığı kontrol edildikten sonra sağlanmalıdır. 2.1.2. Kazanın ateşlenmesi, santral vardiya amirinin (ısıtma ağının görev dağıtıcısı) emriyle yapılmalıdır. 2.1.3. Kazan, kazan-türbin atölyesinin vardiya amirinin veya kıdemli sürücünün gözetiminde ve büyük onarım veya kurulumdan sonra - kazan-türbin atölyesi başkanının (başkan yardımcısı) veya yardımcısının kontrolü altında çalıştırılır ( kazan dairesi başkanı). 2.1.4. Kazanın aydınlatmaya hazırlanmasına yönelik tüm işlemler, kazan operatörü tarafından, kıdemli bir operatörün gözetiminde gerçekleştirilmelidir. 2.1.5. Tüm onarım çalışmalarının durdurulduğundan, çalışma sahasında onarım personeli bulunmadığından ve çalışmaya hazırlanan ekipmanın yakınında yabancı cisim bulunmadığından emin olun. 2.1.6. Kazanı ve yardımcı ekipmanı inceleyin ve aşağıdakilerden emin olun: kazan kaplamasının durumu, kazana su boşaltan ve besleyen boru hatlarının yalıtımı ve sudan suya ısı eşanjörlerine; kapaklarda ve flanş bağlantılarında tüm sabitleme cıvatalarının varlığına, çubukların durumuna, salmastra kutusunun yeterliliğine, contaları sıkmak için rezervin varlığına ve tüm bağlantı cıvatalarının ısıda olmasına dikkat edilerek bağlantı parçalarının servis kolaylığı eşanjör kapakları; mekanik kolların servis verilebilirliğini kontrol ederken (salıntı, çatlak yok, menteşe bağlantılarında rondela ve kamalı pimlerin varlığı), kapıların yerinde manuel olarak kontrol edilmesi kolaylığı; eksenlerindeki işaretlere göre kapıların ve vanaların “Açık” ve “Kapalı” konumlarına ilişkin yerel göstergelerin bulunmaması; damperlerin çalışma hareket aralığını kontrol edin, damper ve sürgülü vana tahriklerinin KDU ve MEO el çarklarını çalışma pozisyonu bunların bir elektrikli sürücüden uzaktan kontrol edilmesini sağlamak; kazan kıyaslamalarının servis kolaylığı, boru hattı desteklerinin durumu; atış kurulumunun hazırlığı, sığınaklarda atış varlığı; yangın söndürme ekipmanının mevcudiyeti ve servis kolaylığı; kazan ve yardımcı ekipmanların ana ve acil durum aydınlatmasının servis kolaylığı ve yeterliliği; tüm iletişim ve alarm sistemlerinin servis kolaylığı; kazan memelerinin servis kolaylığı ve çalışmaya hazırlığı. Kazana yalnızca su standında test edilmiş ve kalibre edilmiş nozullar takılmalıdır; bu amaçla: montaj sırasında, yüzeylerin temizliğini, çapak, çentik, kok ve kir bulunmadığını kontrol etmek için nozulları dikkatlice inceleyin (yaptığınızdan emin olun). küçük kusurlar olsa bile nozül parçalarının montajına izin vermeyin); nominal yakıt basıncına eşit bir su basıncında bir su standında 2 MPa'ya (20 kgf/cm2) kadar akaryakıt basıncıyla çalışan nozulları kontrol edin; en az 2 MPa su basıncında yüksek basınçla çalışmak üzere tasarlanmış nozulları kontrol edin; buhar-mekanik nozulları kontrol ederken hava basıncının atomizasyon için kullanılan buharın basıncına karşılık geldiğinden emin olun; Bir tezgahtaki nozülleri kontrol ederken, püskürtme kalitesini görsel olarak belirleyin - püskürtülen su konisi, gözle görülebilen tek tek damlalar, sürekli akışlar ve kolayca ayırt edilebilen konsantrasyon alanları (şeritler) olmadan ince dağılmış bir yapıya sahip olmalıdır; kazana takılı nozul setinin koni açılma açısını kontrol edin (fabrika standardından ±5°'den fazla sapma olmamalıdır); bir tezgahı kontrol ederken, nozulun ve namlusunun ayrı ayrı elemanlarının sıkı oturmasına dikkat edin (bireysel elemanların gevşek bağlantıları olan nozüllerin kazana takılmasına izin verilmez); % 1,5'u geçmemesi gereken setteki ayrı nozulların nominal performansındaki farkı kontrol edin; Her kazanda yedek bir nozul seti bulunmalıdır. 2.1.7. Tüm kazan brülörleri, uzaktan ve yerel olarak kontrol edilen ateşleme koruma cihazlarıyla donatılmalıdır. Manuel ateşleyici kullanmak mümkün olmalıdır. 2.1.8. Şömineyi, kazanın konvektif ısıtma yüzeylerini ve ısı eşanjörlerini inceleyin. Menholler ve kapaklar aracılığıyla, kazan ısıtma yüzeylerinin brülörlerinin ve borularının normal dış durumda olduğundan emin olun. Üzerinde yabancı cisim veya kalıntı olmadığından emin olun. merdiven sahanlıkları. 2.1.9. Nozülleri boşaltmak için olanlar dahil, kazan buhar besleme hatlarındaki vanaların kapalılığını kontrol edin. 2.1.10. Şunlardan emin olun: kazana giden akaryakıt besleme hatları, devridaim, tahliye manifolduna giden kesme ve kontrol vanaları ve her akaryakıt memesinin önündeki kapatma vanaları kapalı; kazan akaryakıt boru hattının tapalar kullanılarak ayrılması; kazana giden gaz boru hattındaki kesme ve kontrol vanalarının ve brülörlere gaz beslemesindeki kesme vanalarının kapatılması, gaz boru hattının tapalarla ayrılması, ateşleyicilere giden vanaların kapatılması. 2.1.11. Mekanizmaların elektrik motorları için bir elektrik devresinin montajı ve bağlantı parçaları ve kapıların uzaktan kontrolü için bir talep gönderin. 2.1.12. Enstrümantasyon, koruma, kilitleme ve alarm sistemlerine voltaj sağlamak için bir talep gönderin. 2.1.13. Ölçüm cihazlarının, kilitlemelerin, korumaların ve vanaların uzaktan kontrolünün servis edilebilirliğini kontrol edin. 2.1.14. Yakıt hattı bujileri takılı değilse avuç içi (enjektör) önündeki vanaları açmadan korumaların, kilitlemelerin çalışmasını ve vanaların kontrolünü kontrol edin. 2.1.15. Duman aspiratörünü, gaz devridaim aspiratörünü (DRG) ve fanı açarak kazanın fırınını ve gaz-hava kanallarını havalandırın; havalandırma, kazana giden toplam hava akış hızının nominalin en az %25'i olacak şekilde en az 10 dakika sürmelidir. 2.1.16. Kazanın ısıtılmasına başlamadan önce, kazanın su yolu boyunca bulunan tüm bağlantı parçaları ve ısı eşanjörleri hem devre boyunca hem de boy boyunca şebeke suyu kapatılmalıdır. Kazanı devre suyuyla doldurmak için açın: kazan tanklarının hava gidericilerinden veya sıcak su kazanlarının su arıtımından su besleme boru hattındaki K-9 ve K-10 vanaları (Şekil 1), K-19 ve K- vanaları Kapalı devre ısıtma pompalarının (NPZK) emme tarafında 21; kapalı devre pompaların (NCP) bypassındaki K-12 valfi; kazana giden devre su giriş boru hattındaki vana-K-1: kazandaki tüm hava delikleri. Pirinç. 1. Harici ısı eşanjörlü bir kazanın termal diyagramı:
    1 - su ısı eşanjörü; 2 - kapalı devre pompası; 3 - kapalı devre besleme pompası: 4 - tahliye tankından tahliye pompası; 5 - kazandan boşaltma ve periyodik temizleme için tank; 6 - drenaj ve periyodik temizleme için genişletici;
    - kazan döngüsü suyu;
    - ısıtma ağı devresi;
    - periyodik temizleme;
    - devrenin sürekli temizlenmesi;
    - hava balonu;
    - kapak;
    - elektrikli sürgülü vana;
    - flanş bağlantısı;
    - kontrol vanası;
    - akış yıkayıcı;
    - geçiş
    2.1.17. NPZK'yi açın: pompanın tahliye tarafındaki K-20 vanasını açın; yedek yağ pompasını açın, yedek pompanın boşaltma tarafındaki K-22 vanasını açın ve ATS'ye yerleştirin; Yedek pompanın çalışmasını kontrol ettikten sonra durdurun ve ATS'de bırakın. 2.1.18. Bu amaçla kazanın periyodik blöfünü açın: kazanın periyodik blöf boru hattındaki manuel bağlantı parçalarını ve P-1 kontrol vanasını açın; drenaj genişleticiyi ve periyodik tahliyeyi ve drenaj tankından dışarı pompalamak için pompayı, drenaj tankından dışarı pompalamak için pompanın ilgili manuel kapatma vanasını açarak açın; Endüstriyel yoğuşmaların temizlenmesine yönelik bir tesisat yoksa kazanın periyodik olarak bir toplama tankına doğrudan üflenmesi atık su ilgili manuel bağlantı elemanlarını açarak; Tankta soğutulan ve sıcaklığı 30°C'yi aşmayan kazan blöf suyunu hava emme ünitesine besleyin. 2.1.19. Kazanı ilave su ile doldurunuz ve havalandırma deliklerinde su göründükten sonra kapatınız. 2.1.20. Isı eşanjörlerini ve bunların baypaslarını devre suyuyla doldurun; bunun için: kazanın çıkışındaki ısı eşanjörlerine giden devre su boru hattındaki K-2 vanasının baypasını açın; ısı eşanjörlerindeki tüm havalandırma deliklerini açın; ısı eşanjörlerine devre suyu sağlamak için boru hatlarındaki K-3, K-5 ve K-7 vanalarının bypass'larını açın; Tüm havalandırma deliklerinden su çıktıktan ve her ısı değiştiricinin giriş ve çıkışındaki su sıcaklığı eşitlendikten sonra ısı eşanjörlerinin dolumunu bitirin; ısı eşanjörü muhafazalarındaki tüm havalandırma deliklerini kapatın; kontrol vanası B-2'yi ve ısı eşanjörü bypass borusundaki manuel vanaları açın. 2.1.21. Isı eşanjörlerinin ısıtma hızı, ısıtılan odalara kurulan ısı eşanjörleri için saatte 60°C'yi, ısıtılmayan odalar veya dış mekanlarda ise saatte 30°C'yi (OST 26-291-87) aşmamalıdır. 2.1.22. Isı eşanjörlerindeki devre suyunun sıcaklığı neredeyse dönüş şebeke suyunun sıcaklığına (D) yükseltildikten sonra T en fazla 40°C) ısı eşanjörlerinin boru boşluğunu, C-1, C-2, C-4, C-6, C-8 vanalarının yanı sıra vanaların bypass'larını açan şebeke suyuyla doldurun. C-3, C-5 ve C-7; Havalandırma deliklerinden su çıktığında bunları kapatın. 2.1.23. Kazanı inceleyin, kazan elemanlarında ve ısı eşanjörlerinde sızıntı olmadığından emin olun. 2.1.24. Tüm menholleri ve muayene kapaklarını kapatın. 2.1.25. Kazanı akaryakıt kullanarak ateşlerken ve çalıştırırken, kazan akaryakıt boru hatlarını dolum için hazırlayın, bu durumda: 2.1.25.1. Kazan dairesi ortak yakıt boru hattındaki yakıt basıncını kontrol edin - en az 2 MPa (20 kgf/cm2) olmalıdır. 2.1.25.2. Kazan akaryakıt hattına giden buhar besleme hattında ve tahliye manifolduna giden hatta tüm vanaların kapalı olduğunu ve tüm tapaların mevcut olduğunu kontrol edin (Şek. 2).
    Pirinç. 2. KVGM-180 kazanı için buhar ve akaryakıt boru hatlarının şeması: - vanasını kapatın;- çek valf;- elektrikli tahrikli kapatma vanası;- akış ölçer yıkayıcısı;- gofret fişi;- basınç ölçer;- akaryakıt boru hattı;- akaryakıt devridaim boru hattı:- drenaj boru hattı:- buhar hattı
    2.1.25.3. Yakıt seçim anahtarını “Mazut” konumuna getirin: akaryakıt spreyi için bir buhar besleme devresi monte edin, bunun için: - nozülleri takın ve bunları mazgallardan dışarı çekin; - kazan besleme ve devridaim akaryakıt hatlarındaki ve ayrıca nozüllere giden ortak buhar besleme hattındaki tapaları çıkarın; kazana akaryakıt beslemesindeki M vanasını, kapatma vanasını, МР vanasını ve akaryakıt devridaim hattındaki manuel vanayı açın (bkz. Şekil 2). 2.1.25.4. Bir basınçlı akaryakıt boru hattından kazana giden akaryakıt besleme vanasını açın, RKM armatürlerini açın, kazan akaryakıt boru hattını sirkülasyona verin, ısıtın, nozulların önündeki bağlantı elemanlarının sıkı olduğundan emin olun. contalardan, flanş bağlantılarından vs. yakıt sızıntısı yok; Akaryakıt boru hattına verilen akaryakıt dikkatlice filtrelenmelidir. 2.1.25.5. Kazan önündeki akaryakıt boru hattındaki akaryakıtın sıcaklığının 120-135°C arasında olmasına dikkat edin. 2.1.25.6. Buhar ve akaryakıt memelerini bağlayın. 2.1.25.7. Yağ nozullarına giden buhar hattını boşaltın ve basınçlandırın. Brülörlerin önündeki buhar basıncı 0,8 MPa (8 kgf/cm2) olmalıdır. 2.1.26. Bir gaz kazanını yakarken, kazanın gaz boru hattını (Şekil 3) gazla doldurmak için hazırlayın; bunun için: Pirinç. 3. KVGM-180 kazanının gaz boru hattı şeması: - vana, kapatma vanası;- elektrikli tahrikli kapatma vanası;- elektrikli tahrikli kontrol vanası;- emniyet kapatma valfi;- örnekleyici;- akış ölçer yıkayıcısı;- gofret fişi;- gaz boru hattı;- ateşleyicilere giden gaz boru hattı;- temizleme hattı
    Not . Yeni işletmeye alınan kazanlarda her brülörün önüne kapatma vanası takılmalı ve cihaz kilitleniyor elektrikli tahrikli. 2.1.26.1. Yakıt tipi seçim anahtarını “Gaz” konumuna getirin. 2.1.26.2. Basınçlı hava veya inert gaz besleme bağlantısında bir tapa olup olmadığını kontrol edin. 2.1.26.3. Brülörlere giden gaz besleme vanalarını kapatın (1G-1 - 6G-1 ve 1G-2 - 6G-2): tahliye mumlarının vanalarını açın (SP-1 - SP-4) ve emniyet bujileri (1SB - 6SB), emniyet kapatma valfi (SLV), kontrol valfi (RKG). 2.1.26.4. Valf 1G'nin kapalı olduğundan emin olun. 2.1.26.5. Basınç göstergesini ve gaz akış ölçeri açın. 2.1.26.6. Kazan dairesi genel gaz boru hattındaki aşırı gaz basıncını kontrol edin; brülörlerin önündeki gaz basıncı 0,01-0,15 MPa'dan (0,1-0,15 kgf/cm2) düşük olmamalıdır. 2.1.26.7. Kazan gaz boru hattındaki ve ateşleyicilere giden tapaları çıkarın. 2.1.26.8. 1P ve 1GZ vanalarını açarak gaz boru hatlarını 10-15 dakika gazla doldurun. Tasfiyenin sonu alınan numunelerin analizi veya yakılmasıyla belirlenirken, gazdaki oksijen içeriği %1'i geçmemeli ve gazın yanması sessiz, patlamadan gerçekleşmeli; tüm tahliye tapalarının vanalarını kapatın. 2.1.26.9. Gaz boru hatlarını inceleyin ve gaz sızıntısı olmadığından (duyma, koku ve gaz analizörleri ile) emin olun. Açık alev kullanarak gaz sızıntısını kontrol etmeyin. 2.1.27. Kazanı yakın ve aydınlatma işlemini hem kontrol panelinden hem de doğrudan brülörlerden kontrol edin. 2.1.28. Tüm ısı eşanjörleri tamamen ısındıktan sonra, yani. giriş ve çıkıştaki su sıcaklıkları eşitse, devre suyunun ısı eşanjörlerinden çıkışı için boru hatlarındaki K-4, K-6 ve K-8 vanalarını açın; NC anahtarını açın, bunun için: NC anahtarının emme tarafındaki K-13 ve K-15 vanalarını açın; NZK'nin boşaltma tarafındaki K-14 ve K-16 vanalarını açın; yedek pompanın ATS'sinin çalışmasını test edin ve onu ATS'de bırakın; K-12 vanasını kapatın. 2.1.29. Kazandan su çıkış boru hattı devresindeki K-2 vanasını açın ve bypassını kapatın: ısı eşanjörlerine giden su besleme boru hatlarındaki devredeki K-3, K-5 ve K-7 vanalarını açın ve bypasslarını kapatın; ısı eşanjörlerinin bypass boru hattındaki kontrol vanası B-2'yi kapatın. 2.1.30. Şebeke su boru hatlarındaki ısı eşanjörlerine giden C-1, C-2, C-4, C-6 ve C-8 vanalarını açın ve bypass'larını kapatın. 2.1.31. NPZK'nin emme tarafında devre suyunun izin verilen maksimum basıncını sabit tutmak için, manuel bağlantı parçalarını açın ve NPZK baypasındaki B-1 otomatik kontrol vanasını açın. 2.1.32. Blöf suyu akış hızını takviye suyu akış hızıyla karşılaştırın; Besleme suyu debisi blöf suyundan fazla ise kazan kanalında kaçak var demektir, az ise bireysel debimetrelerin doğru okuduğundan emin olmalısınız.

    2.2. Bir yağ kazanının yakılması

    2.2.1. Batı cihazını santralden veya ocakların yakınındaki yerden kontrol edin. 2.2.2. Toplam hava basıncını 200-300 Pa'ya (20-30 kgf/m2) ayarlayın, yanma odasının üstündeki vakumu 20-30 Pa'ya (2-3 kgf/m2) tutun. 2.2.3. “Koruma” anahtarını “Kontak” konumuna getirin, bu aşağıdakilere karşı korumayı açacaktır: kazanın arkasındaki su basıncında azalma; kazanın arkasındaki su basıncının arttırılması; kazanın arkasındaki su sıcaklığının arttırılması; üfleyici fanın kapatılması, duman aspiratörü; Uzaktan ve otomatik kontrol cihazlarında voltajın kaybolması ve tüm ölçüm aletleri . 2.2.4. Ateşlenen nozülün önündeki akaryakıt hattındaki vanayı manuel olarak (yerel aydınlatma sırasında) veya elektrikle (panelden aydınlatma sırasında) açın. 2.2.5. Akaryakıtı püskürtmek için buhar sağlayın, nozüllerin önündeki basıncı 0,2-0,25 MPa'ya (2-2,5 kgf/cm2) ayarlayın. 2.2.6. Alt kademedeki brülörlerden birinin ateşleme cihazını açın, meşalesinin sürekli ateşlendiğini ve yandığını görsel olarak doğrulayın. 2.2.7. Ateşlenen nozülün önündeki vanayı elektrikli (panelden yakarken) veya manuel (sahada yakırken) tahrikle açın. Akaryakıt hemen tutuşmalıdır. 2.2.8. Ocak kutusundaki vakumu 30-50 Pa (3-5 kgf/m2) düzeyinde tutarak kontrol edin. 2.2.9. Yanma sürecini izleyin: meşale saman renginde, dumansız, sabit, koyu şeritler ve parlak "yıldızlar" içermemelidir; hava beslemesini azaltarak mazgalın ağzına doğru çekin. 2.2.10. Akaryakıt ve hava beslemesini etkileyerek yanma modunu ayarlayın. 2.2.11. Sonraki brülörleri, önce alttakileri, sonra üsttekileri Batılı cihazları kullanarak aynı sırayla yakın. 2.2.12. Fırındaki yanma stabil hale geldikten sonra çalışan brülörlerin ateşleme cihazlarını kapatın. 2.2.13. Motorlu valf MP'yi kapatın. 2.2.14. Kontrol vanasını nozulların önündeki uygun yakıt basıncına ayarlayın. 2.2.15. Ateşleme işlemi sırasında yakıt ilk ateşlenen brülörde tutuşmazsa, derhal kazana giden beslemeyi kapatın, ateşleme cihazını kapatın ve brülörleri, yanma odasını ve bacaları en az 10 dakika boyunca hava debisinde havalandırın. Nominal değerin en az %25'i. Ateşlememe nedenini ortadan kaldırdıktan sonra yeniden ateşlemeye geçin. 2.2.16. Kazanın yakılması sırasında bir brülör yanmıyor veya sönüyorsa (diğerleri çalışırken), bu brülöre giden akaryakıt beslemesini kapatın, ateşleme cihazını kapatın, brülörün sönme sebebini ortadan kaldırın ve, havayla üfledikten sonra yeniden ateşlemeye devam edin. 2.2.17. Fırındaki meşale tamamen sönerse, kazana akaryakıt beslemesini derhal durdurun ve tüm ateşleme cihazlarını kapatın. Ancak söndürme nedenlerini ortadan kaldırdıktan ve paragraf 2.1.15'teki işlemleri gerçekleştirdikten sonra yakmaya başlayabilirsiniz. 2.2.18. Kazan aydınlatma işlemlerinin tamamlanmasının ardından, “Koruma” anahtarını “Açık” konuma getirin, bu aşağıdakilere karşı korumayı açacaktır: fırındaki meşalenin söndürülmesi; kontrol valfinin arkasındaki akaryakıt basıncını azaltır. 2.2.19. Kazan ateşlendikten sonra ve kapalı devredeki demir içeriği bölümde belirtilen değerlere düştüğünde. 5, kazanın periyodik blöfünü kapatın.

    2.3. Bir gaz kazanının aydınlatılması

    2.3.1. Paragraf 2.1.26'daki işlemleri tamamladıktan sonra kazanı yakmaya geçin. 2.3.2. Ateşleme cihazlarını santralden veya doğrudan sahadan kontrol edin. 2.3.3. “Koruma” anahtarını “Kontak” konumuna getirin, bu paragraf 2.2.3'te listelenen korumaları açacaktır. 2.3.4. Hava basıncını 200-300 Pa'ya (20-30 kgf/m2) ayarlayın. 2.3.5. Ateşlenen brülörün önündeki gaz boru hattındaki ilk vanayı ve ayrıca ateşleme cihazına giden gaz boru hattındaki vanayı açın. Bu brülörün emniyet tapası üzerindeki vanayı kapatın. 2.3.6. Alt kademedeki brülörlerden birinin ateşleme cihazını açın, ateşleyici torçun ateşlendiğini ve sabit yandığını görsel olarak doğrulayın. 2.3.7. Ateşlenen brülörün önündeki gaz akışı boyunca ikinci vanayı açın. Gaz hemen tutuşmalıdır. Gaz ve hava beslemesini etkileyerek yanma sürecini ayarlayın. 2.3.8. Sonraki ocakları (önce alttakileri, sonra üsttekileri) ilkinde yaptığınız gibi yakın. 2.3.9. Ocakta stabil bir yanma elde ettikten sonra, çalışan brülörlerin ateşleme cihazlarını söndürün. Emniyet tapası (SG) üzerindeki vanaları kapatın. 2.3.10. Nozulların önündeki kontrol vanasını gerekli gaz basıncına ayarlayın ve otomatik olarak açın. 2.3.11. Ateşleme işlemi sırasında, ateşlenen gruptan herhangi bir brülörde gaz tutuşmazsa, derhal kazana giden beslemeyi kapatın, ateşleme cihazını kapatın ve brülörleri, yanma odasını ve kazan bacalarını en az 10 dakika hava akışıyla havalandırın. nominalin en az %25'i oranında. Ateşlememe nedenlerini ortadan kaldırdıktan sonra yeniden ateşlemeye geçin. 2.3.12. Çırpma işlemi sırasında brülör yanmıyor veya sönüyorsa (pilot grup brülörleri çalışırken), bu brülöre giden gaz beslemesini kapatın, ateşleme cihazını kapatın, ateşlememe veya sönme nedenini ortadan kaldırın ve, Brülöre hava üfledikten sonra yeniden ateşlemeye devam edin. 2.3.13. Fırındaki meşale tamamen sönerse, kazana giden gaz beslemesini derhal kesin ve tüm elektrikli koruma cihazlarını kapatın. Ancak söndürme nedenlerini ortadan kaldırdıktan ve paragraf 2.1.15'teki işlemleri gerçekleştirdikten sonra yeniden yakma işlemine geçin. 2.3.14. Kazan aydınlatma işlemlerinin tamamlanmasının ardından, “Koruma” anahtarını “Açık” konumuna getirin; bu, ayrıca fırındaki genel meşalenin sönmesine karşı korumayı da açar; kontrol valfinin arkasındaki gaz basıncını azaltır. 2.3.15. Kazan ateşlendikten sonra ve kapalı devredeki demir içeriği bölümde belirtilen değerlere düştüğünde. 5, kazanın periyodik blöfünü kapatın.

    3. KAZANIN BİR YAKIT TÜRÜNDEN DİĞER BİR YAKIT TÜRÜNE DÖNÜŞTÜRÜLMESİ

    3.1. Kazanın akaryakıttan gaza dönüştürülmesi

    3.1.1. Kazanı yakıttan gaza dönüştürürken aşağıdaki işlemleri gerçekleştirin: aktüatörleri veya sinyali çalışmayı engellemeyecek ölçüde etkileyen kapatma anahtarının çalışmasını ve teknolojik korumaların ve gaz kilitlerinin çalışabilirliğini kontrol edin. kazanın; kazan gaz boru hattını gazla hazırlayın ve doldurun (bkz. paragraf 2.1.26); gazı besleyin ve alt ocaklardan birini yakın (bkz. paragraf 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 ve 2.3.7); gaz ateşlendikten sonra, akaryakıt hattındaki vanaları bu brülörün nozülüne kapatın; meşalenin sürekli yandığından emin olun; memeyi bir tüyle üfleyin, ocaktan dışarı doğru kaydırın ve çıkarın. 3.1.2. Kalan brülörleri de aynı şekilde yakıttan gaza dönüştürün. 3.1.3. Kazanın buhar ve yağ boru hatlarını yedekte tutun. 3.1.4. Çalışan tüm brülörleri yakıttan gaza geçirdikten sonra yakıt seçim anahtarını “Gaz” konumuna getirin.

    3.2. Kazanın gazdan akaryakıta dönüştürülmesi

    3.2.1. Kazanı gazdan akaryakıta dönüştürürken aşağıdaki işlemleri gerçekleştirin: kazan akaryakıt boru hatlarını hazırlayın ve akaryakıtla doldurun (bkz. madde 2.1.25); memelere (alttakilerden biri) akaryakıt sağlayın ve ateşleyin (bkz. paragraf 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); brülörün önündeki gaz boru hattındaki vanaları kapatın; meşalenin sürekli yandığından emin olun; Brülör emniyet bujisi valfini açın. 3.2.2. Geriye kalan brülörleri de aynı şekilde gazdan yakıta dönüştürün. 3.2.3. Kazan gaz boru hatlarını rezerve koyun. 3.2.4. Çalışan tüm brülörleri gazdan yakıta geçirdikten sonra yakıt seçim anahtarını “Mazut” konumuna getirin.

    4. YÜK ALTINDA ÇALIŞMA SIRASINDA KAZANIN BAKIMI

    4.1. Kazanın teknolojik korumalar, kilitlemeler, alarmlar ve otomatik regülatörler açılmadan çalışmasına izin vermeyin. 4.2. Kazan çalışma modunu, kontrol ve ölçüm cihazlarının okumalarına göre çalışma modu haritasına (Ek 2) uygun olarak koruyun. Görevdeki CTAI personelinin sürekli çalışabilirliği ve cihaz okumalarının doğruluğunu sağlamasını talep edin. 4.3. Kazanın normal çalışma koşullarından sapmaları derhal tespit edin ve Bölüm'deki talimatlara uygun olarak kazan ve yardımcı ekipmanın çalışma modlarındaki ihlalleri ortadan kaldırmak için derhal önlemler alın. Bu Standart Talimatın 6. 4.4. Kazan çalışırken şunları izleyin: yanma modu, brülörlerin ve nozüllerin çalışması; ısıtma yüzeylerinin borularında, ısı eşanjörü manifoldlarında, bypass borularında ve döngü ağ boru hatlarında fistül bulunmaması, periyodik olarak dinlenmesi ve incelenmesi; kontrol vanasından ve brülörlerden önceki yakıt parametreleri; kontrol sistemlerinin çalışabilirliği, uzaktan kumanda ve otomatik düzenleme, koruma, kilitleme ve alarm sistemleri; gaz-hava yolunun yoğunluğu; rögar soğutma sistemindeki su akışı; kazanın su ve yakıt kanallarının bağlantı parçalarının durumu; astar ve yalıtımın durumu; yardımcı ekipmanın çalışması; çalışma ve acil durum aydınlatmasının servis kolaylığı; İletişim sistemlerinin servis kolaylığı. 4.5. Görev tanımına göre kazan, eşanjör ve yardımcı ekipmanların koruyucu muayenesini yapmak. Tespit edilen ekipman kusurlarını kusur günlüğüne kaydedin. 4.6. İzlenecek yollarda, kazan içindeki tüm gaz boru hatlarını inceleyin; ses, dokunma, koku ile veya olası sızıntı noktalarını sabunlu solüsyonla kapatarak gaz sızıntılarını tespit edin (kabarcıkların görünümü sızıntının yerini gösterir). Bir gaz sızıntısı meydana gelirse, derhal kıdemli sürücüye veya vardiya amirine ve ayrıca gaz tesisinin güvenli işletiminden sorumlu kişiye veya atölye müdürüne haber verin. 4.7. Nominal ısıtma gücü ile kazan çalışmasının ana göstergeleri: Kazan girişindeki devre suyunun sıcaklığı.................................. .................................... .....110°C Kazan çıkışındaki devre suyu sıcaklığı................. ...................... 180°С Kazan çıkışında devre suyunun basıncı.................. .................................... 2,2 MPa (22 kgf/cm2) Devre suyunun kaynama noktasına kadar aşırı soğutulması.... ............................ ..................... Olumsuz 30°C'den az Isı eşanjörlerinin çıkışındaki şebeke suyunun sıcaklığı, dönüş şebeke suyunun sıcaklığına ve ısı eşanjörlerinden geçen akışına bağlıdır ancak 150 °C'yi aşmamalıdır. 4.8. NPZK bypass'ın B-1 kontrol vanasının çalışması nedeniyle, NPZK'nin emme tarafındaki basıncı, tiplerine bağlı olarak 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf/cm2) seviyesinde otomatik olarak koruyun. . 4.9. Kapalı kazan devresinin sürekli blöfünü açın; bunun için: sürekli blöf boru hattındaki manuel bağlantı elemanlarını ve P-2 ve P-3 vanalarını açın; Endüstriyel yoğuşma suyunun temizlenmesi için bir tesisat yoksa, atık su tahliye tanklarına giden devrenin sürekli olarak temizlenmesini sağlayın, bunun için P-3 vanasını kapatın ve ilgili manuel vanaları açın; Tanklarda soğutulan kapalı kazan devresinin sıcaklığı 30°C'yi geçmeyen blöf suyunu VPU'ya besleyin. 4.10. Kazan girişindeki devre suyunun sıcaklığını 110 C seviyesinde tutmak için, ısı eşanjörlerinin devre suyunun bypass boru hattına monte edilen otomatik kontrol vanası B-2'yi takın. 4.11. Eşanjör girişindeki devre suyu ile çıkıştaki şebeke suyu arasındaki sıcaklık farkının 40°C'yi aşmasına izin vermeyin. Aşılması durumunda, ısı eşanjörlerinden veya kazanın ısıtma çıkışından şebeke suyunun akışını azaltın. Belirtilen sıcaklık farkının 40°C'nin üzerindeki değerine, yalnızca ısı eşanjörlerinin fabrika çalıştırma talimatlarında yansıtılan bir hesaplama gerekçesi varsa izin verilir. Kazanın ısıtma gücü değiştiğinde, ısı eşanjörlerindeki devre suyunun sıcaklığının artma veya azalma hızı, ısıtılan odaya monte edilen eşanjörler için saatte 60 °C'yi, saatte 30 °C'yi geçmemelidir. bunları açık havada kurarken ve aşağıdakilere göre belirtilmelidir: teknik döküman Her ısı eşanjörü tipi için. 4.12. Kazanın ısıtma çıkışının gazda% 30-100 ve akaryakıtta% 45-100 yük aralığında düzenlenmesi, tüm brülörler açıkken kazanın çalışma koşulları altında yakıt basıncının değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. 4.13. Kazanın ısıtma çıkışını arttırmak için önce çekişi, ardından hava akışını ve son olarak da yakıt akışını artırın. Isıtma gücünü azaltırken, önce yakıt tüketimini, ardından hava akışını ve çekişi azaltın. 4.14. Yanma sürecini görsel olarak izleyin. 4.15. Fuel oil veya gaz yakarken, fırındaki yerel ısı akışlarını sınırlamak ve %60-100 kazan ısıtma çıkışı aralığında zararlı nitrojen oksit emisyonlarını azaltmak için DRG'ler açıkken çalışın. DRG kılavuz kanatlarının izin verilen açılma derecesi, belirli gaz devridaim şemalarının kullanımına bağlı olarak operasyonel testler sırasında belirlenir. 4.16. Kazandan çıkan baca gazlarındaki fazla havayı, gaz için en az 1,05-1,1 ve akaryakıt için 1,1-1,15 nominal ısı yükünde tutun. 4.17. Çalışan bir kazanda DRG'yi açarken, öncelikle hava basıncını kazanın nominal ısıtma kapasitesinde 30 Pa'ya (300 kgf/m2) yükseltin, ardından DRG kılavuz kanadını kademeli olarak önerilen değere açın. 4.18. Kazanın kapalı devresindeki demir içeriğinde, işletme sırasında fark edilir bir artış olması halinde, görevli kimya atölyesi personelinin talimatına göre, kazanın periyodik blöfünü açın. 4.19. Kazandaki demir içeriğini bölümde belirtilen standartlara indirdikten sonra. 5, periyodik kazan üflemesini kapatın. 4.20. Boruların iç yüzeyinin durumunu değerlendirmek için bölgedeki hasarsız alanlardan kontrol numuneleri kesin: brülörler arasındaki ve üst kademenin üzerindeki işaretlerde yanma perdeleri; üst konvektif paketlerin alt bükme bobinleri. 4.21. Şebeke suyunu kullanan ısı eşanjör borularının hidrolik direncinin yaklaşık 1,5 kat hesaplanan akış hızında artması durumunda, mobil bir yüksek basınç ünitesi kullanılarak bireysel yıkamalarının yapılması gerekir. uzmanlaşmış bir organizasyon.

    5. KAPALI DEVRE SU KİMYASAL REJİMİ STANDARTLARI

    5.1. Kapalı bir döngüde iki farklı su rejimi : yüksek basınçlı varil kazanlarının herhangi bir basıncının, besleme veya tamamlama suyunun termik santrallerinde türbin yoğuşması ile devrenin ikmal edildiği alkalin mod; Devrenin Na-katlı su ile doldurulmasıyla alkalin modu (endüstriyel devre kazan dairesinde bulunuyorsa). 5.2. Yüksek basınçlı varil kazanlarının herhangi bir basıncının, besleme veya tamamlama suyunun termik santrallerinde türbin yoğuşması ile kapalı bir devrenin yeniden şarj edildiği alkalin mod. 5.2.1. Kapalı devre besleme suyunun kalitesi aşağıdaki standartları karşılamalıdır: Toplam sertlik, mcg eq/kg................................. ....... En fazla 3 İçerik çözünmüş oksijen, µg/kg, daha fazla değil: besleme suyu ilave edilirken................................. .................. 10 yoğuşma suyu veya demineralize su ilave edilirken................ .................. .. 50 (enerji dernekleri tarafından belirlenir) Demir bileşiklerinin içeriği, µg/kg........ En fazla 50 Petrol ürünlerinin içeriği, mg/kg ........... ....... Hidrazin içeriği 0,3'ten fazla değil, µg/kg...................... ... 5.2.2 eksikliği. Kapalı devre suyun kalitesi aşağıdaki standartları karşılamalıdır: Genel sertlik................................................. ................ ......... En fazla 10 µg eq/kg Çözünmüş oksijen içeriği................ Değil 50 µg/kg'dan fazla Demir bileşikleri.................................................. .......... 100-150 µg/kg pH değerinden fazla olmamalıdır (25°C sıcaklıkta)................. 9.5-10 5.3. Kapalı devrenin Na-katyonize su ile doldurulmasıyla alkalin modu (endüstriyel devre kazan dairesinde bulunuyorsa). 5.3.1. Kapalı devre besleme suyunun kalitesi aşağıdaki standartları karşılamalıdır: Genel sertlik.................................. ................... .......... En fazla 50 µg eq/kg Toplam alkalinite................. ..................................... En fazla 5 mcg-eşdeğeri/kg Çözünmüş oksijen içeriği............... 50 mcg/kg'dan fazla olmamalıdır. Serbest karbondioksit içeriği................... 0 Askıda kalan madde miktarı... ................. Petrol ürünlerinin içeriği 5 mg/kg'dan fazla olmamalıdır.. .................... ....... 0,5 mg/kg'dan fazla olmamalıdır. Demir bileşiği içeriği.................................. 100 mcg/kg'dan fazla olmamalıdır 5,3 .2. Kapalı devre suyun kalitesi aşağıdaki standartları karşılamalıdır: Genel sertlik................................................. ................ .......... 60 mcg/kg'dan fazla olmamalıdır. Çözünmüş oksijen içeriği.................. ... 50 mcg/kg'dan fazla değil Demir içeriği.................................................. ................ 200-250 µg/kg pH değerinden fazla olmamalıdır (25°С sıcaklıkta).............. .. 9.5-10 Petrol ürünlerinin içeriği.................................. 1 mg/kg'dan fazla değil 5.4. Devrenin tüm su modlarında üflenmesi, demir bileşikleri için kapalı devre su standartlarının korunmasını sağlamalıdır. Toplam kullanım Kapalı devrede suyun basıncının muhafaza edilmesi şartlarına göre sürekli ve periyodik tasfiye, kazan başına 30 t/saat'i geçmemelidir. 5.5. Hidrazin ve diğerlerinin doğrudan eklenmesi zehirli maddeler Devreye su ve ilave su verilmesi yasaktır. 5.6. Kapalı devre suyun gerekli pH değerlerinin korunması, amonyak veya kostik soda ilave edilerek yapılmalıdır. Alkali reaktif çözeltileri, NPZK'nin emme tarafına giden takviye suyu besleme boru hattına verilir. 5.7. Montajından sonra kapalı devre devreye alınırken, iç yüzeyinde 500 g/m2 veya daha fazla işletme birikintisi bulunan su ısıtma kazanları, kimyasal temizlik. Yeni devreye alınan sıcak su kazanları, devreye alınmadan önce kurulumdan sonra alkalileştirmeye tabi tutulmalıdır. 5.8. Isıtma yüzeylerinin operasyonel kimyasal temizliği, tortularla spesifik kirlenmenin 600 g/m2'yi aşması durumunda gerçekleştirilmelidir. 5.9. Isı eşanjör boruları korozyona dayanıklı çelikten yapılmıştır.

    6. KAZANIN DURDURULMASI

    6.1. Kazanı 3 günden fazla olmayan bir süre için yedekte durdurun. 6.1.1. Akaryakıtla çalışan bir kazanı durdururken aşağıdaki işlemleri gerçekleştirin: kazanın konvektif ısıtma yüzeylerini iyice temizleyin; sırayla, üstlerden başlayarak, nozüllere akaryakıt beslemesi için bağlantı parçalarını kapatarak brülörleri kapatın; kapalı brülörlere giden hava beslemesini kapatın; vanaları (1Pr-6Pr) açarak nozullara buhar üfleyin; akaryakıt püskürtmek için buhar kaynağını kapatın (1P-6P); bağlantısız nozülleri ocak kutusundan çıkarın; kazanın besleme ve devridaim akaryakıt boru hatlarındaki kapatma vanasını, vanayı ve kapatma vanalarını kapatın; Ocak kutusundaki meşalenin tamamen söndüğünü görsel olarak doğrulayın. 6.1.2. Gazla çalışan bir kazanı durdururken aşağıdaki işlemleri yapın: Üstten başlayarak tek tek, brülörlere gaz beslemesi üzerindeki armatürleri kapatarak brülörleri kapatın, emniyet tapalarını açın; kapatılacak brülörlere giden hava beslemesini kapatın; kazana giden gaz besleme hattındaki kesme vanasını, RKG'yi ve kesme vanalarını kapatın; bağlantısı kesilen gaz boru hattındaki tahliye tapalarını açın; Ocak odasını, bacaları ve hava kanallarını en az 10 dakika havalandırın (bkz. paragraf 2.1.15). 6.1.3. DRG'yi, duman aspiratörünü ve fanı durdurun, kılavuz kanatlarını kapatın. 6.1.4. "Koruma" anahtarını "Devre Dışı" konumuna ayarlayarak teknolojik korumaları devre dışı bırakın. 6.1.5. Kazanı ve ısı eşanjörlerini, ısı eşanjörlerinin girişindeki şebeke suyunun sıcaklığından 10-20°C daha yüksek bir sıcaklığa soğuttuktan sonra: NC anahtarını kapatın ve emme ve K-13 - K-16 vanalarını kapatın. boşaltma tarafları; kapalı bir döngüde su sirkülasyonunu sağlamak için bir NPZK'yi çalışır durumda bırakın; NC baypasındaki K-12 valfini açın; Kapalı bir devrenin sürekli temizlenmesini kapatın. 6.2. Kazanın 3 günden fazla süreyle kapatılması. Kazana giden tüm gaz boru hatlarını ayırın ve aşağıdaki işlemleri gerçekleştirin: kazanın akaryakıt boru hatlarını ve brülörlere giden çıkışları, drenaj boru hattına buharla üfleyerek akaryakıttan temizleyin; kazan akaryakıt hatlarını, kazan dairesinin tüm akaryakıt hatlarından ve tahliye hatlarından tapalarla ayırın; Kazanın gaz boru hatları, brülörlere giden tüm çıkışları gazdan arındırarak temizleyin sıkıştırılmış hava ve fişli tüm hatlardan ayırın; Tahliyenin sonunun analizle belirlenmesi (temizleme havasındaki artık gaz içeriği, alt yanıcılık sınırının 1/5'ini aşmamalıdır) doğal gaz ); ateşleme cihazlarını gaz besleme boru hatlarından fişlerle ayırın; Isı eşanjörlerini sokağa veya negatif dış sıcaklıklarda ısıtılmayan bir odaya monte ederken, kazan durdurulduğunda ısı eşanjörlerinin ve ilgili boru hatlarının sıcaklığının düşmesini önlemek için, çalışma nedeniyle ısı eşanjörlerinden takviye suyu akıtın. NPZK'nin, kontrol vanası B-2'nin bypass'ını açan ısı eşanjörlerinin devre suyunun bypass boru hattı yoluyla; ısı eşanjörlerinin bypass boru hattındaki kontrol vanası B-2'yi ve manuel vanaları kapatın, devre suyunun kazandan çıkışındaki kesme vanası K-2'yi kapatın ve NC anahtarını kapatın, sürekli temizlemeyi açın devrenin; ısı eşanjörlerinin monte edildiği yerlerde pozitif ortam sıcaklıklarında NPZK'yi durdurun, emme ve basma tarafındaki K-19 ve K-20 vanalarını kapatın; yağ doldurma kompleksinin bypassındaki manuel bağlantı parçalarını ve kontrol vanası B-1'i kapatın; ısı eşanjörlerinin bypass boru hattındaki manuel bağlantı parçalarını ve kontrol vanası B-2'yi kapatın; NC vanasını kapatın ve K-13 - K-16 vanalarını emme ve basma taraflarında kapatın; kazandaki tüm havalandırma ve drenaj vanalarını açın; madde 6.1.5'teki gereklilikleri yerine getirdikten sonra, kazanın giriş ve çıkışındaki K-1 ve K-2 vanalarını kapatarak suyu kazandan boşaltın; ısı eşanjörlerinin besleme suyu giriş ve çıkışındaki C-2 - C-7 vanalarını kapatarak ısıtma suyunu ısı eşanjörlerinden boşaltın; ısı eşanjörü boru sisteminin tüm drenaj ve havalandırma deliklerinin vanalarını açın; döngü suyunun girişindeki K-3 - K-8 vanalarını ısı eşanjör gövdelerinin içine ve dışına kapatan ve tüm hava deliklerinin vanalarını açan ve bunlardan tahliye edilen ısı eşanjör gövdelerinden döngü suyunu boşaltın; drenaj genişleticisine drenaj yapın ve periyodik temizleme yapın (bkz. paragraf 2.1.18); mekanizmaların elektrik motorlarının elektrik devrelerinin sökülmesi ve bağlantı parçaları ve kapıların uzaktan kontrolü için talepte bulunmak; Kazanın iç muayenesini, temizliğini ve onarımını yalnızca yazılı izinle (sipariş üzerine) ve ilgili güvenlik düzenlemelerine uygun olarak gerçekleştirin; Gaz endüstrisindeki Güvenlik Kurallarına uygun olarak gaz tehlikesi olan işler yapın. 6.3. Kazanı ve ısı eşanjörlerini saklamadan önce, kazanı 30 günden daha uzun bir süre (yaz dönemi) çıkarırken, yoğunluklarını değerlendirmek için ısı eşanjörü borularının harici bir incelemesini yapın; bunun için: ısı eşanjörlerini aşağıdaki şekilde kapatın: şebeke suyunu tapalarla boşaltın; kapakları tüm ısı eşanjörlerinin mahfazalarından çıkarın; NCZK'yi ve gerekirse NPZK'yi açarak devre su basıncını B-1 kontrol vanası ile ayarlayarak 1,0-1,2 MPa'ya (10-12 kgf/cm2) eşit bir devre su basıncı oluşturun; tüpleri inceleyin, hasar görmüşse yoğunluklarını eski haline getirin ve bu mümkün değilse tıkayın; Isı eşanjörü borularını incelemek için tüm işlemleri 45°C'yi aşmayan devre suyu sıcaklığında gerçekleştirin. 6.4. Eşanjör gövdelerine kapaklar takıldıktan sonra, hava alma tanklarından tamamlama suyunu kazan ve kapalı devre üzerinden pompalayarak kazanın ve eşanjörlerin iç korumasını yapın; NPZK ve NZK'yi kapatın ve bypasslarındaki K-11 ve K-12 vanalarını açın; Tamamlama suyu, sürekli bir blöf boru hattı yoluyla drenaj genişleticiye ve periyodik bir blöf boru hattı üzerinden boşaltılmalı ve ardından endüstriyel yoğuşma suyunun temizlenmesi için tesise veya su arıtma tesisine beslenmelidir; Kazanın kapalı olduğu süre boyunca suyu pompalayın. 6.5. Isıtma kazan dairelerine monte edilen kazan ve ısı eşanjörlerinin, termik güç ekipmanlarının korunmasına ilişkin mevcut Kılavuza uygun olarak bir sodyum silikat çözeltisi ile dahili korumasını gerçekleştirin.

    7. ACİL DURUM HÜKÜMLERİ

    7.1. Ekipman arızası durumunda: performans göstergelerini dikkatlice kontrol edin ve cihaz okumalarına ve dış işaretler rejimin ihlali hakkında fikir edinmek; olay hakkında CTC'nin veya enerji santralinin vardiya yöneticisini bilgilendirin; hasarın niteliğini ve yerini belirlemek; yedeklemeyi açın ve hasarlı ekipmanı kapatın; yedekleme ekipmanının düzgün çalıştığından emin olun; Hasarlı ekipmanı onarmak için önlemler alın. 7.2. Kaza durumunda mağdura mevcut düzenlemelere uygun olarak derhal tıbbi yardım sağlayın. Tıbbi personel için bir çağrı düzenleyin ve CTC'nin ve enerji santralinin vardiya yöneticisini olay hakkında bilgilendirin. 7.3. Kazayla ilgili mevcut verileri, başlangıcını, seyrin niteliğini ve personelin bunu ortadan kaldırmak için yaptığı eylemleri ve ayrıca bireysel olayların zamanını (ekipmanı açma ve kapatma, kilitlemelerin tetiklenmesi, korumalar ve alarmlar). 7.4. Kazan aşağıdaki durumlarda korumalar tarafından derhal durdurulmalıdır (bu Standart Talimatın 9.3 maddesine bakın) veya doğrudan personel tarafından durdurulmalıdır: devre su akış ölçerin arızalanması, bu durumda güç ayarı gerektiren düzensizlikler meydana gelirse; NC'nin durdurulması ve yedek pompanın AVR aracılığıyla açılmaması; yağ pompa istasyonunun durdurulması ve yedek pompanın AVR aracılığıyla açılmaması; kazan çıkışındaki devre suyunun basıncının 2,6 MPa'ya (26 kgf/cm2) arttırılması veya belirtilen sıcaklıklarda tabloda verilen değerlerden daha düşük bir değere düşürülmesi. Not . Devre su basıncı şebeke su basıncından yüksek olmalıdır. Tablodaki devre su basıncı değerleri, doyma sıcaklığına kadar aşırı ısınması dikkate alınarak verilmiştir. 30°C'de. kazan ısıtma yüzeylerinin, kollektörlerin ve boru hatlarının uygun basınçta borularının yırtılması; kaynaklarda çatlak, şişme, sızıntı veya terleme, ısı eşanjörlerinin ana elemanlarındaki sızıntıların tespiti; ocaktaki meşaleyi söndürmek; kontrol valfinin arkasındaki gaz veya akaryakıt basıncında kabul edilemez azalma; duman aspiratörünün veya üfleyici fanın kapatılması; fırında patlama, baca, astarın tahrip olması, personel ve ekipmanı tehdit eden diğer hasarlar; Koruma devresinde yer alan ayırma vanalarının personel, ekipman ve uzaktan kumanda devreleri için tehlike oluşturan yangınlar; kazan çıkışındaki devre suyunun sıcaklığının 190°C'ye yükseltilmesi; uzaktan ve otomatik kontrol cihazlarında veya tüm enstrümantasyonda voltaj kaybı; kazan içindeki akaryakıt veya gaz boru hattının yırtılması. 7.5. Kazanın acil olarak kapatılması durumunda: şebeke suyunun dönüş ve ileri boru hatlarındaki C-1 ve C-8 vanalarını kapatın ve bypasslarını açın; ısı eşanjörlerine devre suyu beslemesindeki K-3, K-5 ve K-7 vanalarını kapatın ve bypasslarını açın; NC anahtarını AVR'den çıkarın; NZK'yi durdurun ve emme ve basma tarafındaki vanaları kapatın, devrenin sürekli temizleme boru hattındaki P-2 vanasını kapatın; NC baypasındaki K-12 valfini açın; yağ doldurma kompleksinin acil olarak kapatılması durumunda, ayrıca baypaslarındaki K-11 vanasını açın. 7.6. Kazan ayrıca aşağıdaki durumlarda yönetim emriyle durdurulmalıdır: ısıtma yüzeylerinde, kolektörlerde, boru hatlarında fistüllerin, kazanın bağlantı parçaları ve flanş bağlantılarında ve ayrıca ısı eşanjör mahfazalarının flanşlarında sızıntı ve buharın tespiti; bireysel korumaların veya uzaktan ve otomatik kontrol cihazlarının yanı sıra enstrümantasyondaki arızalar. Bu durumlarda kazanın kapanma süresi, santralin baş mühendisi veya kazan dairesi başkanı tarafından belirlenir.

    8. GÜVENLİK, PATLAMA VE YANGINDAN KORUNMA TALİMATLARI

    8.1. Güvenlik, patlama ve yangın güvenliğine ilişkin temel talimatlar, bu Standart Talimatın 1.7. maddesinde listelenen kılavuz belgelere uygun olarak hazırlanan yerel talimatlara yansıtılmalıdır. 8.2. Isı eşanjörlerinin bakımına ilişkin güvenlik gereklilikleri, ısı eşanjörü üreticisi tarafından yayınlanan kurulum ve çalıştırma talimatlarında verilmiştir; bu talimatlara dayanarak, ısı eşanjörlerinin tipine bağlı olarak yerel talimatlar geliştirilir.

    9. ÖLÇÜM ARAÇLARI, OTOMATİK DÜZENLEME, TEKNOLOJİK KORUMALAR, KİLİTLER VE SİNYALLER İLE KAZANIN DONANIM HACMİ

    Kazanın çalışmasını izlemek için aşağıdaki enstrümantasyon kurulmalıdır: kazan içindeki devre suyunun akışını ölçmek için bir kayıt ve gösterge akış ölçer; şebeke suyunun ısı eşanjörlerinden akışını ölçmek için kayıt akış ölçeri; kapalı bir devrenin sürekli temizlenmesinin akış hızını ölçmek için kayıt yapan akış ölçer; periyodik kazan blöfünün akış hızını ölçmek için göstergeli akış ölçer; devredeki takviye suyunun akışını ölçmek için kayıt akış ölçeri; kazanın önündeki (LC valfinin arkasında) su basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; kazanın arkasındaki su basıncını ölçmek için basınç göstergesinin kaydedilmesi ve görüntülenmesi; LC valfinin önündeki su basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; takviye pompasının önündeki su basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; dönüş şebekesi suyunun basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; ısı eşanjörü mahfazalarındaki devre suyunun basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; her bir ısı eşanjörünün giriş ve çıkışında şebeke suyundaki basınç düşüşlerini ölçmek için gösterge aletleri; kazanın önündeki devre suyunun sıcaklığını ölçmek için kayıt ve gösterge cihazı; kazanın arkasındaki devre suyunun sıcaklığını ölçmek için kayıt ve gösterge cihazı; dönüş şebekesi suyunun sıcaklığını ölçmek için bir gösterge cihazı; doğrudan şebeke suyunun sıcaklığını ölçmek için kayıt cihazı; her bir ısı eşanjörünün girişindeki döngü suyunun sıcaklığını ölçmek için bir kayıt cihazı; her ısı eşanjörünün çıkışındaki devre suyunun sıcaklığını ölçmek için bir kayıt cihazı; çıkış ısı eşanjörlerinin çıkışındaki şebeke suyunun sıcaklığını ölçmek için bir kayıt cihazı; gaz akışını ölçmek için kayıt ve gösterge cihazı; kontrol vanasının akış aşağısındaki gaz basıncını ölçmek için göstergeli bir basınç göstergesi; kazana giden gaz boru hattındaki gaz basıncını ölçmek için basınç göstergesinin kaydedilmesi ve gösterilmesi; kazana akaryakıt akışını ölçmek için akış ölçerin kaydedilmesi ve gösterilmesi; kontrol valfinin akış aşağısındaki akaryakıt basıncını ölçmek için göstergeli basınç göstergesi; kazana giden akaryakıt boru hattındaki akaryakıt basıncını ölçmek için basınç göstergesinin kaydedilmesi ve gösterilmesi; akaryakıt spreyi için buhar basıncını gösteren basınç göstergesi; devridaim için akaryakıt tüketimini ölçmek için akış ölçeri kaydetme; brülörlerin önünde akaryakıtın sıcaklığını ölçmek için bir gösterge cihazı; baca gazı sıcaklığını ölçmek için kayıt cihazı; sıcaklığı ölçmek için gösterge aletleri baca gazları konvektif paketlerin genişliği boyunca (bir anahtar aracılığıyla); üfleyici fanın arkasındaki hava basıncını ölçmek için bir gösterge cihazı; taslak makinelerinin yataklarının sıcaklığını ölçmek için kayıt cihazı; oksijen ölçüm cihazları (sol ve sağ); baca gazlarının şeffaflığını ölçmek için aletler (sağdan sola); ocak kutusunun üst kısmındaki vakumu ölçmek için bir gösterge cihazı. Aşağıdakiler yerel olarak monte edilmelidir: her bir brülöre giden gaz besleme hatlarındaki basınç göstergeleri; her brülöre giden akaryakıt besleme hatlarındaki basınç göstergeleri; her brülör için buhar basıncı göstergelerinin kesilmesi; her bir brülör için merkezi ve çevresel hava kanallarında basınç ölçüm cihazları; kontrol vanasının arkasındaki gaz basıncını ölçmek için basınç göstergesi; Kontrol valfinin çıkışındaki akaryakıt basıncını ölçmek için basınç göstergesi.

    9.2. Kazan otomatik kontrol sistemi

    Sistem aşağıdaki regülatörleri içerir: ana; yakıt; genel hava; fırının üst kısmındaki vakum; NZK'nin emme tarafındaki devre su basıncı; Kazanın önündeki devre suyunun sıcaklığı.

    9.3. Teknolojik koruma

    Koruma tepki süresi gecikmelerinin değerleri, kazan ekipmanı üreticisi ve mevcut talimatlar tarafından belirlenir. Korumalar ile kapatılan ekipmanlar, operasyonun nedenleri ortadan kaldırıldıktan sonra görevli personel tarafından tekrar devreye alınır. İki tip yakıt kullanan kazanlarda, giriş ve çıkış korumalarına, her yakıt türü için ayrı konumlara sahip bir anahtar takılıdır. Kazanın kapatılması şu durumlarda korunur: Fırındaki meşale söndüğünde; kontrol vanasının arkasındaki gaz basıncında azalma; 20 saniyeye kadar bir zaman gecikmesiyle kontrol valfinin arkasındaki akaryakıt basıncının azaltılması; duman aspiratörünün kapatılması; fanın kapatılması; güç ayarı gerektiren bir rejimin ihlaliyle sonuçlanırsa devre su debimetresinin arızalanması; NC'nin kapatılması ve yedek pompanın AVR aracılığıyla açılmaması; yağ pompa istasyonunun kapatılması ve yedek pompanın AVR aracılığıyla açılmaması; kazan çıkışındaki devre suyunun basıncının 2,6 MPa'ya (26 kgf/cm2) arttırılması; kazan çıkışındaki devre suyunun sıcaklığının 190°C'ye çıkarılması. Devre suyunun aşırı ısınmasını 30°C'nin altına düşürecek koruma, devre suyunun gerçek sıcaklığı ile devre suyunun karşılık gelen basıncının doyma sıcaklığı arasındaki farka dayalı olarak bir ayar noktası oluşturmaya yönelik bir cihaz varsa uygulanır. kazan çıkışı (bkz. Tablo 7.4) ve düşük basınç koruması yerine gerçekleştirilir. Bu tür bir korumanın kurulmadığı önceden tasarlanmış kazanlar için, kazan çıkışında devre suyunun basıncını düşürecek şekilde 1,9 MPa (19 kgf/cm2) ayar ve 10 s zaman gecikmesi ile koruma takılır. Koruma ayarlarının değerlerine ilişkin toleranslar, tedariki tasarım organizasyonu tarafından belirlenen cihaz sınıfına bağlıdır.

    9.4. Yerel korumalar

    9.4.1. Brülör alevi ateşlenmezse veya arızalanırsa, brülörün önündeki elektrikli armatürler kapatılarak yağ memesi veya gaz brülörü ve ayrıca ateşleme cihazı kapatılır. 9.4.2. 10 saniye sonra pilot ışığı görünmezse veya sönerse, gaz ve elektrik kıvılcımı ile kapatılır.

    9.5. Kilitler

    9.5.1. Duman tahliyesi kapatıldığında kazan durdurulur, ateşleyiciye giden gaz beslemesindeki vana kapatılır, elektrikli kıvılcım, üfleyici fan ve DRG kapatılır. 9.5.2. Duman aspiratörünün (fanın) kılavuz kanadı tamamen açık ve elektrik motoru birinci hızda çalışırken bloke edilerek elektrik motoru 3 saniyeye kadar zaman gecikmesi ile ikinci hıza geçer. 9.5.3. Kılavuz kanat tamamen kapatılmadığı takdirde duman tahliye cihazının veya fanın elektrik motoru çalışmaz. 9.5.4. Duman tahliyesi açılmazsa fan açılmaz. 9.5.5. Fan kapatıldığında kılavuz kanadı kapanır. 9.5.6. Her brülördeki elektrik vanalarından en az biri kapalı değilse kazana giden gaz boru hattındaki vana açılmaz.

    9.6. Proses alarmı

    Ana parametrelerin ayarlanan değerlerden sapma sinyalleri, kazan kontrol paneline gönderilmeli, ışıklı ekranların ve sesli bir sinyalin açılmasına neden olmalıdır: kazanın kapatılması; ocaktaki meşalenin söndürülmesi; kontrol valfinin arkasındaki yakıt basıncında azalma veya artış; fırının üst kısmındaki vakumun değişmesi; kazandan çıkan suyun sıcaklığının arttırılması; ısı eşanjörlerinde döngü ve şebeke suyu arasındaki izin verilen sıcaklık farkının arttırılması; kazan çıkışındaki su basıncında azalma veya artış; kazandaki kontur suyu tüketiminin azaltılması; duman aspiratörünün kapatılması; üfleyici fanın kapatılması; devridaim duman aspiratörünün kapatılması; brülörlerin kapatılması; koruma devrelerinde voltaj kaybı.

    Ek 1

    SU KAZANI KVGM-180-150 KISA AÇIKLAMASI

    Termik santralde gaz-yağlı su ısıtma kazanı KVGM-180-150 kuruludur. Kazan, gaz ve akaryakıt yakmak için tasarlanmış, T şeklinde düzene sahip doğrudan akışlı bir kazandır Yanma odası Prizmatik şekilli kazanın yanma odası, 6480x5740 mm elek borularının eksenleri boyunca boyutlara sahiptir. Ön ve arka perdeler 64 mm aralıklı 60x4 borudan yapılmıştır. Fırını ve konvektif bacaları ayıran ara ızgaralar, aynı çapta, adım - 80 mm olan gaz sızdırmaz borulardan yapılmıştır. Ocak kutusunun alt kısmında ön ve arka perdeler ocak eğimlerini oluşturur. Yanma odasının üstü kapalı tavan panelleri, alt gaz kanallarının yan perdelerine dönüşüyor. Konveksiyon şaftlarının tavan ve yan perdeleri 38x4 çapında 42 mm adımlı borulardan yapılmıştır. Kazan içindeki kolektörlerin çapı 273x14 mm olup; ısıtma yüzeylerinin, kolektörlerin ve bypass boru hatlarının ısıtılan borularının malzemesi çelik 20'dir. Kazanın en son modifikasyonlarında tüm yanma perdeleri gaz sızdırmazdır. Konvektif bacalarda tavan ve yan perdelerin tasarımı da değiştirilerek 60x4 mm borulardan yapılmıştır. Yanma odasının gücü, takviye kayışları ile sağlanır. Muhafaza karbon çelik sacdan oluşur. Şömine kutusu, özel çubuklar kullanılarak çerçevenin tavan çerçevesinden asılır. Kazanın ilk örneklerinde, yanma odası, yanma odasının yan ekranlarında iki katlı, tepesi yukarı bakacak şekilde üçgenler halinde yerleştirilmiş altı adet girdaplı gaz brülörü ile donatılmıştır. Hareket mekanizmasıyla donatılmış buhar-mekanik nozullarla donatılmıştır. Her brülör, ateşlemeye karşı koruyucu bir cihazla donatılmıştır. Daha sonra üretici, MPEI şemasına göre fırına yerleştirilmiş on iki doğrudan akışlı brülöre sahip KVGM-180-150 kazanlarının yanı sıra fırının yan ekranlarında sırasıyla altı ve sekiz girdaplı brülör, karşı akım üretti. üç ve iki kat yüksekliğinde. Kazanın sonraki modifikasyonlarında (model KVGM-180-150-2M), yanma sürecini düzenlemek için, yanma odasının köşelerindeki ön ve arka duvarlara iki kademeye yerleştirilmiş sekiz doğrudan akışlı gaz-yağ brülörü yerleştirildi. merkezdeki hayali bir daireye teğet bir yön ile. Alt kademe brülörler pilot brülörlerdir. Her brülör bir ateşleme koruma cihazı (IPD) ile donatılmıştır. Konvektif ısıtma yüzeyleri, tamamen korumalı duvarlara sahip iki lavabo şaftında bulunur. Bacaların kapalı yüzeyleri şunlardır: yanma odasının yan perdeleri; baca kanallarının yan panelleri; gaz kanallarının ön ve arka duvarları. Konveksiyon milinin ön ve arka duvarları 95x5 (çelik 20) ​​çapında 136 mm hatveli borulardan yapılmıştır. Sızdırmazlığı sağlamak için boruların arasına 40 mm genişliğinde kanat kaynak yapılır. Konveksiyon milinin ön ve arka duvarlarındaki borular toplayıcı görevi görür sen 32x3 mm borulardan (çelik 20) ​​yapılmış şekilli bobinler. Alt gaz kanalındaki boruların düzeni kademeli olarak düzenlenmiştir S 1 = 68 ve S 2 = 60 mm Sirkülasyon devresi Kazanın ana çalışma modunda (Şekil P1.1), devre suyu kapalı devre pompalar tarafından kazanın ortak giriş odasına beslenir ve buradan baypas boruları aracılığıyla sağa yönlendirilir ön ve arka fırın eleklerinin alt toplayıcılarının yarısı ile yanma odasının sağ yan perdesinin alt toplayıcılarına, konvektif şaftın sağ yan perdesine ve suyun ön ve arka tarafa aktığı tavan perdesine. arka paneller (yükselticiler), sağ alt gaz kanalının üst, orta ve alt konvektif yarı bölümlerine. Su, alt toplayıcılarından, ön ve arka ocak kutusu ekranlarının alt toplayıcılarının sol yarısına, yanma odasının sol yan ekranının alt toplayıcılarına ve ayrıca konveksiyon şaftının ve tavanın sol yan ekranına akar. ekran. Belirtilen ısıtma yüzeylerinden ve fırının ön ve arka ekranlarının sol yarısından, bypass boruları yoluyla ön ve arka panellere (yükselticiler), sol üst, orta ve alt konvektif yarı bölümlere su beslenir. ortak çıkış odasına girdiği aşağı çekişli baca.
    Pirinç. P1.1. Su ısıtma kazanı KVGM-180-150'nin hidrolik şeması (ana mod):
    1 - ön fırın ekranı; 2 - arka ocak ekranı; 3 - ocak kutusunun sağ taraftaki ekranı; 4 - konvektif şaftın ve tavan perdesinin sağ yan perdesi; 5 - ön panel (yükselticiler); sağ alt gaz kanalının üst, orta ve alt konvektif yarı bölümleri; 6 - arka panel (yükselticiler); sağ alt gaz kanalının üst, orta ve alt konvektif yarı bölümleri; 7 - ocak kutusunun sol taraftaki ekranı; 8 - konveksiyon şaftının ve tavan ekranının sol yan ekranı; 9 - ön panel (yükselticiler); sol alt gaz kanalının üst, orta ve alt konvektif yarı bölümleri; 10 - arka panel (yükselticiler); sol alt gaz kanalının üst, orta ve alt konvektif yarı bölümleri; 11 - kazan giriş odası; 12 - kazan çıkış odası; Isıtma yüzeylerinin temizlenmesi Kazan akaryakıtla çalıştığında, konvektif ısıtma yüzeylerinin dış tortulardan temizlenmesi için atış temizliği sağlanır. 3-5 mm büyüklüğündeki saçmaların taşınması hava enjektörü kullanılarak gerçekleştirilir. Kurulum tasarımı, daha verimli boru temizliği sağlayan çığ atışlı tahliyeyi kullanır. Kurşunun ateş kutusuna atılmasını önlemek için “eşik” yüksekliği üst sıra konvektif paket yaklaşık 1500 mm'dir. Atış girişini ortadan kaldırmak için çıkış bacasına koruyucu bir ızgara yerleştirilmiştir. Kumlama tesisatı yerine, gaz darbeli temizleme kullanılması tavsiye edilir Kazan astarı Kazan astarı, yalıtım ve takviye malzemeleri, püskürtme ile uygulanan asbest kısmı, güçlendirilmiş ağ, sızdırmazlık sıvası ve polimer kaplamalı fiberglastan oluşur. Astarın kalınlığı 110-130 mm'dir. Gaz kanallarının yan tarafındaki kolektörler şamot betonu ile korunmaktadır: dış kısım asbest izolasyonu ile kaplanmıştır Taslak kurulum Kazan bir adet VDN-25-11 y fan ile donatılmıştır. Hava girişi hem odadan hem de sokaktan yapılabilir. Üfleyici fandan sonra havayı pozitif sıcaklıklara ısıtmak için KVV-12P su ısıtıcıları monte edilir. Taslak, bir duman egzozu DN-24x2-0.62 GM tarafından sağlanır. Son konvektif paketten önce alınan ve fanın arkasındaki hava kanalına verilen baca gazlarının devridaimi, VDN-21 devridaim duman aspiratörü tarafından oluşturulur. Kazanın sonraki modifikasyonlarında, bir VDN-26 fan, KVB-12B-PU-3 su ısıtıcıları ve bir VGDN-17 gaz devridaim duman aspiratörü ile donatılmıştır.KVGM-180-150 su ısıtmanın hesaplama verileri ve tasarım özellikleri kazan Nominal ısıtma kapasitesi, MW (Gcal/h)................................. 209(180) Su basıncı, MPa (kgf/ cm2), hesaplanmıştır.................................................................. .......... 2, 5(25) Su sıcaklığı, °C: girişte.................. ................................................... ................................ .................. ......... 110 çıkışta.................................. ......... .................................................... ... .................................... 180 Su tüketimi, t/saat.................. ... .................................................. ................................................... 2500 Yolun minimum hidrolik direnci, MPa (kgf/ cm2).. ...... 0,3(3) Isı çıkışı kontrol aralığı, nominalin %'si...... 30-100 Genel boyutlar, mm: genişlik...... ....... ................................................. . ................................................... 14400 derinlik....... .. .................................................. .... .................................................... ................ 7300 rakım................................................. ................................................................... ................... .......... 29880 Not . Kazanın ana versiyonunun göstergeleri verilmiştir. Sudan suya ısı eşanjörlerinin tasarım özellikleri bu bölümde verilmemiştir, çünkü ısı eşanjörleri çeşitli üretim tesislerinde tasarım organizasyonu tarafından sipariş edilmektedir. Verileri, her tipteki ısı eşanjörleri için fabrika çalıştırma talimatlarına yansıtılmıştır.

    Ek 2

    SU KAZANI PERFORMANS KARTI ÖRNEĞİ FORMU

    Çalışma modu: ana Yakıt: gaz, akaryakıt

    Dizin

    Isıtma kapasitesi, % nominal

    		 Kazan çıkışındaki su basıncı, MPa (kgf/cm2) Kazan girişindeki su sıcaklığı, °C Kazan çıkışındaki (ısı eşanjörlerinin girişindeki) devre suyunun sıcaklığı, °C Dönüş şebeke suyu sıcaklığı, °C Doğrudan şebeke suyunun sıcaklığı. °C Isı eşanjörlerinin girişindeki devre suyu ile çıkışındaki şebeke suyu arasındaki sıcaklık farkı, °C Kontur su tüketimi, t/h Şebeke suyu tüketimi, t/h Şebeke suyu için ısı eşanjörlerinin hidrolik direnci, MPa (kgf/cm2) Çalışan brülör sayısı, adet. Yakıt tüketimi: m3 / saat kg/saat Kontrol valfinin arkasındaki yakıt basıncı, MPa (kgf/cm2) Brülörlerin önündeki yakıt basıncı, MPa (kgf/cm2) Fanın arkasındaki hava basıncı, kPa (kgf/cm2) Brülörlerin önündeki hava basıncı, kPa (kgf/cm2) Akaryakıt spreyi için buhar basıncı, MPa (kgf/cm2) Akaryakıt sıcaklığı. °C Fırının tepesindeki vakum, Pa (kgf/m2) Çalışma bölümündeki oksijen içeriği, % Baca gazı sıcaklığı, °C Yeterlik kazan brüt, % Nitrojen oksitlerin spesifik emisyonları, g/m3 DRG kılavuz kanadının açılma derecesi, % Not . Rejim kartı _____ tarihinden itibaren verilmiştir.

    "Onaylıyorum"

    CEO

    __________________

    _____________________

    ÜRETME

    TALİMATLAR

    KAZAN TİPİ KAZAN DAİRESİ GAZ CİHAZININ GÜVENLİ ÇALIŞMASI HAKKINDA FERROLİ (PREXTHERM RSW 469) .

    2011

    1. Genel Hükümler

    Ferroli Prextherm RSW 469 sıcak su kazanlarının Weishaupt WM G10/2A brülörle çalıştırılması. ZM, “Buhar ve sıcak su kazanlarının PU ve BE'sine” uygun olarak yapılmalı ve kısa talimatlar Sıcak su kazanı tesislerinin işletilmesi hakkında. Ferroli tarafından derlenen “Gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerine ilişkin kurallar”.

    1.2. Ferroli tarafından belirtilen ekipman bakım periyotlarına uyun.

    1.3. Ferroli'nin besi ve kazan suyu için belirlediği kalite standartlarına uyun.

    1.4. Çalışmayan kazanların bekleme modunda olması veya güveye alınması gerekir.

    Ekipman özellikleri.

    Kazan dairesinde iki sıcak su kazanı kuruludur: Weishaupt WM G10/2A brülörlü iki Ferroli Prextherm RSW 469. ZM. Primer devre pompaları vasıtasıyla su kazana basılır. Isınır ve borulardan ısı eşanjörüne girer.

    Sekonder devre suyu, sekonder devre pompaları tarafından ısı eşanjörüne zorlanarak binalara gönderilir.

    Normal kazan çalışma parametreleri, her kazan için ayrı ayrı çalışma tablosunda verilmiştir.

    Weishaupt WM G10/2A brülörlü Prextherm RSW 469 kazanlarının otomatik güvenlik ve düzenleme şeması. ZM şunları sağlar:

    a) Kazanın otomatik çalıştırılması ve durdurulması

    b) Brülör kontrol paneline monte edilen talimatlara göre kazandaki suyun sıcaklığına bağlı olarak kazan gücünün konum kontrolü.


    c) Kazandaki su basıncına bağlı olarak kazan besleme pompasının otomatik olarak açılıp kapanması.

    d) Aşağıda belirtilen acil durumlarda kazanı durduran acil durum koruması:

     Kazan çıkışındaki su sıcaklığı arttığında;

     Kazan çıkışındaki ısıtma sistemindeki su basıncı düştüğünde;

    Hava beslemesi, ters çevrilebilir bir motor tarafından çalıştırılan bir hava damperiyle düzenlenir. Aynı ters çevrilebilir motor, bir kol mekanizması aracılığıyla, bir kam kontrol gazı kullanarak yakıt beslemesini düzenler. Böylece daha verimli yanma için hava ve yakıt beslemesi doğru oranda düzenlenir.

    Gaz kirliliği açısından tehlikeli binaların girişinde, GOST R 12.4.026-2001 uyarınca bu tesislere yetkisiz kişilerin girişini, sigara içmeyi, aydınlatmayı ve açık ateş kullanımını yasaklayan işaretler asılmalıdır. Yabancılar bu bölgelere ancak işletme kuruluşunun idaresinin veya tesis sahibinin izni ile izin verilebilir.

    Kazan dairesi ve gaz ekipmanlarının bulunduğu alan iyi durumda ve uygun temizlikte tutulmalıdır. Kazan dairesindeki geçişler ve bunlardan çıkışlar serbest olmalıdır.

    Kazan dairesine aşağıdakiler asılmalıdır: bu talimat ve kapatma vanalarının, kontrol ve emniyet cihazlarının vb. montaj yerlerini gösteren bir gaz boru hattı şeması. Vanalar ve ekipmanlar numaralandırılmalıdır.

    Kazan dairesinde bir günlük tutulmalıdır Bakım gaz ekipmanı".

    Kazan dairesindeki gaz ekipmanlarının bakımı programda belirtilen süreler içerisinde yapılmalıdır. Bu durumda, yılda en az bir kez, ekipmanın sökülmesiyle birlikte planlı onarımı sağlanmalıdır.

    2. Kazan dairesinin gaz ekipmanının tanımı.

    Kazan dairesinde gaz kullanan ana ekipman firmaya ait su ısıtma kazanlarıdır. Ferroli tip ( PREXTHERM RSW 469) . Kazanların her biri modülasyonlu bir sistemle donatılmıştır. gaz ocağı W.M. - G Şirketin 10/2-A'sı" Weishaupt » (Almanya), tam otomatik çalışmayı destekler. Modülasyonlu brülör işletiminin kullanılması kazan dairesinin genel verimliliğini artırır.

    Kazanlara giden gaz boru hattına aşağıdakiler monte edilir:

    A) Küresel vana (11) kazana giden alt gaz boru hattında.

    b) “Rusya Federasyonu'nda gaz kullanımı ve gaz tedarik hizmetlerinin sağlanmasına ilişkin kurallar” gerekliliklerine göre proje, gazın teknolojik muhasebesini sağlamaktadır. döner tezgah DELTA G -40 (4).


    V) Küresel vana (13) sayaç (4) ile kazan gaz filtresinin önünde bulunan küresel vana (11) arasında bulunan tahliye tapasının üzerindedir.

    D) Güvenlik, kapatma, ateşleme ve kontrol cihazları kazan brülörleri.

    Gaz boru hattı aşağıdakilerle donatılmıştır:

    Termal kapatma vanası KTZ 001-80-02 (1)

    - selenoid vana KPEG50-P.(2)

    Gaz filtresi FG-16-50 (3)

    Gaz sayacı DELTA G -40 (4)

    Emniyet kapatma valfi KPZ-50 (5)

    Gaz basınç regülatörü RDBK1-50M/25 (6)

    Emniyet tahliye vanası PSK-50PS50 (7)

    Kazan dairesinde, 3 kat hava değişimi ve beslemesi durumundan doğal dürtü ile besleme ve egzoz havalandırma sistemi tasarlanmıştır. gerekli miktar kazanların yanması için hava. Soğuk mevsimde hava akışı KVU-D-1 havalandırma ızgarası üzerinden gerçekleştirilir. nedeniyle sıcak mevsimde havalandırma ızgarası ve TA 315 tipi VTS havalandırma sistemi (deflektör) elemanları.

    4. Bakım ve onarımın kapsamı ve sıklığı.

    İhtiyacınız olduğundan emin olmak için:

    1. Ayda bir şunu üretin:

    Doğru olmasını sağlamak ve güvenli çalışma Brülörün normal çalışması ve otomatik güvenlik ve kazan düzenlemesinin normal çalışması için aşağıdaki önlemlerin alınması tavsiye edilir:

    AYLIK:

    · Log girişi ile emniyet otomasyonunun acil durum moduna alınarak kontrol edilmesi.

    · Cihazların, panellerin ve elektrik kablolarının durumunun görsel olarak incelenmesi. Kontrol panellerindeki röle devrelerinin durumunun, impuls hatlarının sıkılığının ve bağlantılarının incelenmesi.

    · Işıklı ve sesli alarmların kullanılabilirliğinin kontrol edilmesi.

    · Düzenlenen teknolojik sürecin akışını kaydeden kontrol ve ölçüm aletlerini kullanarak otomatik kontrol sistemlerinin doğru çalışıp çalışmadığını kontrol etmek.

    · En çok kontrol eden cihazların servis kolaylığı ve okuma doğruluğu önemli parametreler oku sıfıra ayarlayarak.

    · Cihazların dış yüzeyinden tozun alınması.

    · Erişilebilir elemanların ve bileşenlerin durumunu belirlemek amacıyla cihazların ve regülatörlerin dış ve iç muayenesi.

    · Lehimleme ve kontak bağlantılarının muayenesi.

    · Cihazların ve sensörlerin sabitlenme mukavemeti.

    · Elektrik bağlantılarının kontaklarının sıkılması.

    · Aktüatörlerin hareketli parçalarının muayenesi.

    · Ekipman çalışma modu onaylı çalışma modu haritalarından saptığında sensörlerin ve regülatörlerin ayarlanması.

    · Kazan çalışma modlarındaki onarımlar veya değişikliklerle ilgili olmayan enstrümantasyon ve kontrol ekipmanları üzerinde önleyici çalışmalar.

    · Gaz kazanı ekipmanının teknik durumunun kontrol edilmesi.

    · Pompa gruplarının çalışmasını kontrol etmek ve engellemek.

    · Kazan dairesine gaz girişinde bulunan kapatma vanasının çalışmasının kontrol edilmesi.

    · CO ve CH4 sensörlerinin çalışmasının kontrol edilmesi.

    · Su arıtma tesisinin işleyişinin kontrol edilmesi.

    · Kazanın su-kimyasal çalışma koşullarının analizi.

    ÇEYREKTE:

    · Brülörün alev başlığını kontrol edin ve gerekiyorsa temizleyin.

    · Brülörün gaz yolunun mekanik hasar ve gaz sızıntısı açısından harici muayenesi (bağlantıların yıkanması yoluyla)

    · Başka bir referans basınç göstergesi kullanarak basınç göstergesinin okumalarını kontrol edin.

    · Konum göstergesi sensörlerinin kontak bağlantılarının alkolle temizlenmesi.

    · İmpuls hatlarının temizlenmesi.

    · Baca gazlarının bileşimini ve sıcaklığını kontrol edin.

    YILLIK:

    · Enstrümantasyon ve otomasyon cihazlarının durum doğrulamasını gerçekleştirin.

    · Enstrümantasyon ve otomasyon ekipmanının planlı önleyici bakımı.

    · CO ve metan gazı kirliliğine yönelik cihazların (sensörlerin) durum doğrulamasını gerçekleştirin.

    5. Kazana gaz beslemesi.

    1. Brülörü çalıştırmadan önce tüm kurulum işlerini tamamlayın ve kontrol edin. Brülör son olarak kurulmalı ve tüm kontrol ve güvenlik cihazlarına bağlanmalıdır.

    2. Kazan dairesi ve ana kontrol odasının gazla dolu olmadığından emin olun (gaz analiz cihazı kullanarak veya koku yoluyla).

    3. Gaz armatürleri ve bağlantı noktalarında servis çalışması yapıldıktan sonra sızıntı olup olmadığı kontrol edilmelidir. Sızdırmazlık testi yapılırken küresel vana ve solenoid vanalar kapatılmalıdır.

    Bağlantı elemanlarındaki kontrol basıncı 100-150 mbar

    Basınç dengeleme için bekleme süresi 5 dk.

    Test süresi 5 dk.

    4. Gaz ekipmanı sızıntı testinin sonuçları hakkında vardiya günlüğüne uygun bir giriş yapın.

    5. Kazan dairesi ve ana kontrol odasının gazla kirlenmediğinden (gaz analizörleri kullanarak veya koku yoluyla) emin olun.

    6. Alt gaz boru hattındaki küresel vananın (11(6) ve 11(7)) sıkılığını kontrol edin; bunun için tahliye mumundaki vanayı (17) ve kazanın brülör cihazının önündeki vanayı kapatın; eğer varsa manometredeki okumalar 5 dakika içinde "0"a eşit kalır, küresel vana 11(6) ve 11(7) kapatılır.

    7. Kazan brülör cihazının önündeki vanayı sızıntı açısından kontrol edin, bunun için küresel vana 11(6) ve 11(7)'yi açın, buji üzerindeki vanayı 17 kapatın, küresel vana 11(6)'yı kapatın. ve 11(7), manometre okumalarını kaydedin. Manometre okumaları 5 dakika içinde değişmezse, brülör cihazının önündeki vana kapatılır.

    Not: Gaz ekipmanında sızıntı olduğu tespit edilirse kombiyi yakmayın, kişiye haber verin. , dan sorumlu kazan dairesi veya onun değiştirilmesi.

    Sabun emülsiyonu veya gaz analizörü kullanarak tüm bağlantıların sıkılığını kontrol edin. Bir sızıntı tespit edilirse, onu ortadan kaldırmak için önlemler alın.

    8. Gaz ekipmanı sızıntı testinin sonuçları hakkında vardiya günlüğüne uygun bir giriş yapın.

    9. Kazana giden alt gaz boru hattındaki yukarıdaki 11(6) ve 11(7) vanalarını yavaşça (gaz sayacına (4) zarar vermeyecek şekilde) açın.

    10. Brülörün önündeki küresel vanayı yavaşça açın. Kazana giden alt gaz boru hattına buji (17) üzerinden en az 10 dakika üfleyin.

    11. Kazanın önündeki gaz basıncının güvenlik ayarlarına uygun olup olmadığını kontrol edin (bkz. Ek)

    12. Örnekleyiciden çıkan gazın patlayıcılığını şu şekilde kontrol edin:

    A. Bir kovada sabun emülsiyonu hazırlayın;

    B. Numune alıcı hortumunu kovaya yerleştirin ve numune alıcının üzerindeki musluğu açın;

    C. Numune alıcının küresel vanasını kapatın, sabun emülsiyonlu hortumu kovadan çıkarın.;

    D. Kovayı kazan dairesinden çıkarın;

    e. Sabun köpüğünü ateşe verin.

    Sabun köpüğündeki gazın yanması patlamadan sakin olmalı

    ATEŞLEME HAZIRLIĞI.

    Kazan kontrol paneline voltaj uygulayın (anahtarı çevirin " Beslenme» Açık konumuna getirin).

    Pompa çalışması seçim anahtarını ayarlayın "MANUEL - OTOMATİK" V

    konum " Makine».

    Besleme pompası seçim anahtarını konumuna getirin

    "AÇIK". Bu durumda pompa çalışmaya başlayacak ve pompanın çalışmasını kontrol etmek için ilgili lamba yanacaktır.

    " butonuna basarak kombi alarm sinyallerini kaldırın Alarm sıfırlama» Kazan kontrol paneli üzerinde bulunur. Aynı zamanda dur işaretinin nedeni de ortadan kalkar.

    Not: Alarm sıfırlanmazsa, alarmın nedenini kontrol edip ortadan kaldırmanız ve ardından yukarıdaki işlemi tekrarlamanız gerekir.

    KAZANIN ATEŞLENMESİ.

    Brülör kontrol paneline voltaj uygulayın. Bunu yapmak için düğmeye basın « AÇIK\ KAPALI» Brülör kontrol ünitesinin ön panelinde bulunur.

    düğme "Brülörü çalıştırıyorum" Kazan kontrol ünitesinde bulunan tuşa basın:

    a) Brülör yanma yöneticisi başlar (Weishaupt WM G10/2A exe. ZM).

    b) 10 - 15 saniye sonra brülör fanı çalışmaya başlayacak ve çalıştırma mekanizması hava klapesini 90° (derece) açacaktır. Sızıntı testi programı başlayacaktır ( İçin kazanlar Weishaupt WM G10/2A brülör versiyonuna sahip "Ferroli" Prextherm RSW 469. ZM).

    c) Havalandırmanın başlamasından 40 saniye sonra, elektromanyetik vanaların sızdırmazlık kontrolünün pozitif kontrolü ile aktüatör, hava damperini 10 - 15° (derece) kadar kapatacaktır.

    d) Ateşleme elektroduna bir kıvılcım verilir ve 2 saniyelik bir gecikmeyle, kazanı ateşlemek için gazın sağlandığı ana vana açılır.

    Not: Ateşleme öncesi temizleme periyodu sırasında bir alev veya alev simülasyonu tespit edilirse ateşleyici ateşlenmeyecektir. Bu süre içerisinde alev algılanırsa acil durdurma gerçekleşir.

    Ateşleme süresi - Ateşleme transformatörüne voltaj verilir ve kesilir gaz vanaları ilgili ateşleme terminalinden.

    Ateşleme süresinin devam etmesi için pilot alevinin 3 saniye içinde alev sensörü tarafından kaydedilmesi ve onaylanması gerekir. Herhangi bir nedenle bu gerçekleşmezse sistem kapanacak ve acil durum kilitlemesi gerçekleşecektir.

    Pilot alevi onaylandığında ana bek alevi ateşlenir ve ana bek alevi onaylanma süresi başlar. Bu süre gaz yakıtlarda 3 saniye kadardır. Bu sürenin sonunda alev sensörü alev tespit ederse brülör çalışma moduna geçer.

    Not: Ana brülör yanmazsa veya yanık kalmazsa yakıt kesme vanası kapanacaktır. Yangın tehlikesi rölesi bloke edilecektir. Alev kaybı sırasına bakın

    Çalışma süresi - Ana brülör alevi kaydedildiğinde yanma emniyet rölesi ters çevrilebilir motorun minimum konumdan çıkmasını sağlar.

    Ters çevrilebilir motorun konumu, manuel-otomatik kontrol anahtarının konumuna bağlı olarak manuel yük regülatörü veya otomatik yük regülatörü tarafından kontrol edilir.

    Manuel-otomatik kontrol anahtarının otomatik konumunda, ters çevrilebilir motorun konumu (brülör yükü) otomatik yük regülatörünün komutu altındadır. Hava kapısı ve yakıt kontrol valfi, değişken yük sağlayan, kollar ve bir kam mekanizması kullanılarak ters çevrilebilir bir motor tarafından çalıştırılır.

    e) 10 saniye sonra torcun stabil kontrolü ile. aktüatör brülörü minimum yük moduna geçirecek ve 2 dakika boyunca orada kalacaktır.

    Kazan ısındıkça durumunun izlenmesi ve gerekirse su seviyesi yükseldikten sonra kazanın havasının alınması gerekir.

    Daha sonra basınç 1,5-2 kg/cm'ye ulaştığında.

    2 dakika sonra brülör maksimum yük moduna geçecektir.

    Brülörün devreye girme süresi sona erdi. Kesme vanası sinyal ışıkları yanık kalır. Brülör ısı yükü gereksinimlerine göre çalışır.

    Sırayı durdur. Brülör, su sıcaklığı yük gereksinimlerini aşıncaya kadar yakıt yakar.

    Çalışma sınırı sensörlerini (su sıcaklığı) açtıktan sonra aşağıdaki sıra gerçekleşir:

    1.Ana brülör yakıt kesme vanalarının devresine voltaj verilmesi durdurularak bu vanaların kapanmasına neden olur. Alev söner. Valf açma gösterge ışıkları söner. Üfleyici durur.

    2. Yanma emniyet rölesi bir sonraki çalıştırma için hazırdır ve su sıcaklığı düştüğünde termostat sensörünü kapatarak brülör tekrar normal başlatma ve çalışma sırasına geçecektir.

    Kazanın çalıştırılması tamamlandı, vardiya kaydına bir giriş yapın.

    6. Kazanı durdurun.

    Güvenli çalışmadan sorumlu kişinin emriyle kazanın normal şekilde kapatılması.

    düğme "Brülörü açın" kapalı konuma getirin. Kazana su girişindeki vanayı kademeli olarak %50 oranında kapatın.

    Gaz boru hattının kazana inişindeki kontrol vanasını kapatın. Basınç göstergelerini kullanarak boşaltma bujileri üzerindeki boşaltma valflerini açın, gaz basıncının olmadığını kontrol edin ve çalıştırma valfini kapatın.

    Vardiya kaydına bir giriş yapın, düğmesine basarak kazan kontrol ünitesinin gücünü kapatın. « AÇIK\ KAPALI» .

    7. Kazanın acil durdurulması

    Acil durdurma.

    düğme "Brülörü açın" pozisyona geç "KAPALI".

    Gaz boru hattının kazana inişindeki kontrol vanasını kapatın. Basınç göstergelerini kullanarak boşaltma bujileri üzerindeki boşaltma valflerini açın, gaz basıncının olmadığını kontrol edin ve çalıştırma valfini kapatın.

    Kazandan suyu kapatın.

    Acil durdurmanın nedenini yönetime bildirin ve ardından onların talimatlarına göre hareket edin. Kazanın acil olarak kapatılmasının zamanı ve nedeni hakkında vardiya kaydına bir giriş yapın.

    8. Acil durumlarda kapatma.

    Kazan dairesinde gaz kirliliği olması durumunda: Kazan dairesi dışındaki bir şalter kullanarak kazan dairesine giden elektriği kesin, ana kontrol ünitesine gaz girişindeki vanayı kapatın, tüm pencere ve kapıları açın.

    Kazan dairesinde yangın çıkması durumunda: Ana kontrol ünitesine gaz girişinde bulunan vanayı kapatın, kazan dairesi dışındaki bir şalter ile kazan dairesine giden elektriği kesin, itfaiyeyi arayın, olası önlemleri alın. Mevcut yangın söndürme araçlarını kullanarak yangını söndürün.

    Bakım personeli, acil bir durumda kazanı derhal durdurmak ve aşağıdaki durumlarda derhal kazan dairesi başkanını veya değiştirilecek kişiye haber vermekle yükümlüdür:

    a) gaz basıncında keskin bir azalma veya artış;

    b) su basıncında keskin bir azalma veya artış;

    c) gaz kanallarında yangın;

    d) kazan fırınında gaz patlaması;

    e) gaz ekipmanı, kazan, kapatma vanaları, otomasyon ekipmanlarının hasar görmesi;

    Kazan dairesi ve gaz tesislerinden sorumluları bilgilendirerek kazayı ortadan kaldırmak için mümkün olan tüm önlemleri alın. Gerekirse acil servisleri arayın.

    Acil bir durumda, yani işletme sırasında izlenen kazan parametrelerinden herhangi birinin ihlali durumunda (koruma parametreleri ayar kartında belirtilmiştir), yakıt kesilir ve kazanın temel nedenini gösteren ışık sinyali yanar. otomasyon paneli. Bu durumda alt taraftaki musluğu kapatıp, tahliye tapasının musluğunu açmak gerekir.

    Uyarı lambaları ve göstergelerinin okumalarını kullanarak acil durdurmanın nedenini öğrenin. Mevcut talimatların rehberliğinde, bunu ortadan kaldırmak için gerekli tüm önlemleri alın. Gerekirse, otomasyon ve gaz ekipmanı bakımı yapan kuruluşun temsilcilerini arayın. Durdurmanın nedenini belirten kayıt defterine bir giriş yapın.

    Kazanın sebebini ortadan kaldırdıktan sonra bu talimatlara uygun olarak yeniden ateşleyiniz.

    Acil bir durum oluştuğunda, kazanın türüne uygun sesli alarm ve ışıklı gösterge devreye girer. Brülör emniyet otomatiği gaz beslemesini otomatik olarak keser ve kazan fırınının 10 dakika süreyle cebri havalandırmasını gerçekleştirir.

    Tetiklendiğinde" Kazan arızası Hayır....» Bu kazanın genel kazan otomasyon kabininde aşağıdaki alarmlardan hangisinin tetiklendiğini görmeniz gerekmektedir:

    - kazanın önündeki gaz basıncının artması veya azalması;

    - kazandan sonra su basıncında azalma veya artış;

    - kazandan çıkan suyun sıcaklığı yüksek;

    - kazan devridaim pompasının arızası.

    - elektrik kesintisi;

    tetikledikten sonra" KAZAN kazası“Brülör yanma yöneticisinde arıza koduna bakmanız, ardından brülör kılavuzundaki arızanın kırılımına bakmanız ve mümkünse nedenini ortadan kaldırmanız gerekiyor. Tıkla " Alarm sıfırlama» brülör bloğunda ve SHA kabinindeki alarmı sıfırlayın.

    Acil bir durum ortaya çıktığında " Gaz basıncı min/maks» Gerçek gaz basıncını belirlemek için kazana giden gaz basıncını gösteren aleti kullanın.

    Not: Kaza durumunda" gaz basıncıdk.» Gaz kesme vanasının açık olup olmadığını kontrol edin (kabin üzerindeki ilgili düğmeye basıldığında açılır) ShchR), KPZ'nin GRU'ya kurulu olup olmadığı. Kazan dairesi girişindeki gaz basıncını ve gaz boru hattındaki kapatma vanalarının açık olup olmadığını kontrol etmek için bir manometre kullanın.

    Bir alarm tetiklendiğinde "gaz basıncımaksimum» bujiyi (17) hafifçe açın (gaz basıncını boşaltın) ve buji (17) açıkken brülörü çalıştırın (brülörü ateşledikten sonra bujiyi kapatın). Bu alarm sık sık meydana geliyorsa sorumlu kişiyi bilgilendirin. gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinin güvenli çalışması kazan dairesi ve DUNGS brülör ünitesine servis veren kuruluşun temsilcilerini telefonla arayın. ___________

    Kaza durumunda: " Metan gazı kirliliği" Ve " CO gazı kirliliği» ( eşik 2) gaz kesme vanası otomatik olarak kapanır (operatör kumanda panosunda yukarıdaki kazalar meydana geldiğinde kazan dairesine gaz beslemesi durmuyorsa, kazan dairesine gaz vermeden önce vanayı kapatın).

    Uzun süreli elektrik kesintisi durumunda bakım personelinin pompa ve brülör anahtarlarını sıfır konumuna getirmesi gerekir. Güç kaynağından sonra tekrar çalıştırın, kapatma vanasını açın.

    İlk eşikte" CO gazı kirliliği"(kontrol kabinindeki acil durum ışığı yanıp sönecektir), sesli bir alarm çalacak ve gaz kesme vanası ikinci kez çalışacaktır. Bu kaza kazanlarda ve gaz kanallarında sızıntı olması, gaz sensörünün yakınında sigara içilmesi veya sigara içilmesi nedeniyle meydana gelebilir. kaynak işi kazan dairesinin içinde. Bakım personeli kazan dairesini havalandırmalı ve kazanın nedeni ortadan kaldırıldıktan sonra kazanları tekrar çalıştırmalıdır.

    Bir kaza meydana gelirse" metan gazı kirliliği“, bu kazan dairesinde gaz kaçağı olduğu anlamına gelir. Gaz servisini _________________- telefonla aramak, kazan dairesinin gaz beslemesinden sorumlu kişiyi ________________ bilgilendirmek ve servis kuruluşunun gaz servisini _________________ telefonla bilgilendirmek gerekir. _________________

    Yangın durumunda itfaiyeyi telefonla arayın 01 , sorumlu kişiye haber verin gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinin güvenli çalışması Kazan dairesi Kontrol odasındaki bilgisayardaki acil durum listesi, yangının nerede meydana geldiğini gösterecek” Kazan dairesinde yangın”.

    Not: Görünür bir yangın yoksa, kazan dairesinin gaz beslemesinden sorumlu kişiyi bu konuda bilgilendirin ve enstrümantasyon ve otomasyon servisinin bir temsilcisini arayın ___________________

    Acil durdurmanın nedenleri belirlenip ortadan kaldırıldıktan sonra, sorumlu kişinin yazılı emriyle gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinin güvenli çalışması Kazan dairesi veya onun yerine geçecek kişi, brülör cihazını bu talimatlara uygun olarak ateşler.

    9. Bakım personelinin sorumlulukları.

    Kazan dairesinin çalışması sırasında servis personeli periyodik olarak ölçümler yapılmalı ve aşağıdaki parametreler gözlem günlüğüne kaydedilmelidir:

    a) su tüketimi, m3/saat;

    b) doğrudan suyun sıcaklığı, С;

    c) dönüş suyu sıcaklığı, С;

    d) Kazan girişindeki su basıncı, kgf/cm2;

    e) Kazan çıkışındaki su basıncı, kgf/cm2;

    f) baca gazlarının sıcaklığı, С;

    g) brülör parametreleri ve diğer parametreler (gerekirse).

    h) kollektörlerden ve kazanlardan havayı çıkarın.

    1. Kayıt verilerini, kazan dairesi devreye alma test programının belirtilen parametreleriyle karşılaştırın, analiz edin, istenmeyen sapmaların nedenlerini belirleyin ve mümkünse bunları ortadan kaldırın.

    Açıklama: İzleme parametreleri, kazanların teknik durumunu izlemenize ve çalışma sırasında gerekli çalışma modunu korumanıza olanak tanır. Özellikle kazanlar arası basınç düşüşünün artması, kazanlarda su tüketiminin arttığını, ısıtma şebekesi besleme hattındaki su basıncının ise azalacağını gösterir. Baca gazı sıcaklığının izlenmesi, kazanın temizlenmesi ihtiyacını belirlemenizi sağlar.

    Brülör parametrelerinin (hava ve yakıt) izlenmesi, devreye alma sırasında belirlenen aralıkta tutulması, yakıtın yüksek kalitede yanmasına ve kazanların verimli çalışmasına olanak tanır.

    2. Kazan dairesi için otomasyon kontrollerinin sıklığını ve ayrıca kazanların boşaltılma sıklığını vb. gösteren bir program hazırlanmalıdır. Program, işletmeci işletmenin yönetimi tarafından onaylanır. Çalışan kazanların günde en az bir kez, çalışmayan ve su tüketimi azaltılmış kazanların ise günde en az iki kez havasının alınması tavsiye edilir.

    3. Tüm acil durumlardan sorumlu kişiyi bilgilendirin. gaz dağıtım ve gaz tüketim sistemlerinin güvenli çalışması kazan dairesi veya onun yerine geçen kişi.

    10. Gaz kazan dairesi ekipmanlarının çalıştırılması için yangın güvenliği gereklilikleri.

    1. Kazan dairesi ve ana kumanda odasında temizlik maddeleri ve yanıcı maddelerin depolanması yasaktır.

    2. GRU tesislerinde kaynak ve diğer sıcak işlere istisnai durumlarda, yalnızca izin alınarak ve işin güvenliğini sağlamaya yönelik zorunlu önlemlerin alınmasıyla izin verilir.

    11. Kazan dairesinde gaz ekipmanının çalıştırılması için güvenlik gereklilikleri.

    1. Kazan dairesi temiz tutulmalı ve 3 defa hava değişimi sağlanmalıdır.

    2. Zemin kauçuk paspas veya kıvılcım geçirmez malzeme ile kaplanmalıdır.

    3. Odadaki hava sıcaklığı en az 5°C olmalıdır.

    4. Ana şalt sisteminin elektrik donanımı üzerinde onarım çalışmaları ve yanmış lambaların değiştirilmesi, gerilim kesildiğinde yapılmalıdır.

    5. Giriş kapısı GRU tesislerine giriş kilitlenmelidir.

    6. Gaz kontrol ünitesinin çıkışındaki gaz basıncında, çalışma basıncının %10'unu aşan dalgalanmalara izin verilmez.

    7. Çalışma sırasında basınç göstergeleri en az 12 ayda bir durum doğrulamasından geçmeli ve 6 ay sonra kontrol edilmelidir. Doğrulama ve test sonuçları “Basınç göstergelerinin kontrol kontrolleri günlüğüne” kaydedilir. Manometrenin camında çalışma basıncına karşılık gelen bölümde kırmızı bir çizgi bulunmalıdır.

    12. Bu talimat ve kurallara uyma sorumluluğu.

    1. Bu talimatın, kazan dairesi ve kazan dairesi operatörlerinin güvenli bir şekilde işletilmesinden sorumlu kişiler tarafından uygulanması zorunludur.

    2. Yetkililer tarafından güvenlik kurallarının ve talimatlarının ihlalini zorlayan talimatlar veya emirler verilmesi ve ayrıca çalışanlar veya onlara bağlı diğer kişiler tarafından onların huzurunda gerçekleştirilen Kurallar ve talimatların ihlallerini ortadan kaldıracak önlemleri almamaları, Tehlikeli Üretim Tesislerinin Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kuralların ağır ihlali.

    3. İhlallerin mahiyetine ve sonuçlarına bağlı olarak, bu kişilerin tümü, Tehlikeli Üretim Tesislerinin Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kuralları ve bu talimatları, işletmenin iç mevzuatı ve ilgili mevzuatın belirlediği şekilde ihlal etmekten sorumludur. Rusya Federasyonu.

    Tarafından düzenlendi:

    Güvenlikten sorumlu kişi

    gaz ekipmanlarının işletilmesi

    kurumsal gaz tüketim sistemleri: _____________

    Kabul:

    Mühendis: __________________



    Arkadaşlarınla ​​paylaş:
    İlgili yayınlar