Polipropilen boru nasıl lehimlenir? Polipropilen borular nasıl lehimlenir

Otonom bir ısıtma sisteminin kurulması avantajlıdır plastik materyaller. Çoğu bireysel geliştiricinin yaptığı budur. Polipropilenden yapılmış modern borular ve bağlantı parçaları yüklere iyi dayanabilir, ucuza satın alınabilir ve kendiniz monte edilebilir.

Ancak işin yüksek kalitede olması ve iletişimin düzgün çalışması için doğru malzemeyi seçmenin yanı sıra ısıtma borularının nasıl lehimleneceğini bilmek ve güvenlik talimatlarına uymak gerekir.

Geleneksel metal ve polimer borular, çalışma koşullarıyla ilgili bazı çekincelerle ısıtma sistemlerinin kurulumuna uygundur.

Isıtma sistemleri için boru çeşitleri:

Çelik. Çelik boruözel olmadan koruyucu kaplama genelinde kullanılan ısıtma sistemlerinde apartman binaları. Çelik iyi dayanıyor termal yükler, yüksek tansiyon otoyolda. Dezavantajı korozyona yatkınlıklarıdır. Endüstriyel ısıtma sistemlerinde kullanılan agresif katkı maddelerinin hizmet ömrü önemli ölçüde azalır. Bireysel geliştiriciler için çelik malzemeler, kendi kendine kurulum açısından zorluklar sunmaktadır.
Galvanizli çelik iletişim. Galvanizli malzemeler işlenmemiş çeliğe göre daha dayanıklıdır. Ancak bunların maliyeti de daha yüksektir.
Bakır. Bu malzemeler ısıtma sistemlerinin yapımında aristokratlar olarak adlandırılabilir. Bakır borular ve bağlantı parçaları dayanıklı ancak pahalıdır. Kurulumları özel beceriler gerektirir.
Paslanmaz çelik. Paslanmaz çelik borular pahalı malzemelerdir. Dayanıklıdırlar, kullanımda güvenilirdirler ve boru hattı kurulumu için özel beceriler gerektirirler.
Metal-plastik. Bunlar kurulumu kolay hafif malzemelerdir. Isıtma sistemlerinde nadiren kullanılırlar, çünkü bu tür çalışma koşullarında uzun vadeli Hizmetler.
Polimer malzemeler. Isıtma için polipropilen borular kullanılır. Bunlar, istenirse profesyonel olmayan biri tarafından kurulabilecek ucuz iletişimlerdir. Borular korozyona maruz kalmaz. Yüksek kaliteli montaj sayesinde polipropilenden yapılan iletişimler onlarca yıl dayanır. Dezavantajları, sistemdeki izin verilen soğutucu sıcaklığının ve basıncının sınırlandırılmasıdır. Ancak ev için otonom sistemler polipropilenden yapılmış ısıtma boruları idealdir.

Er ya da geç, sızıntı yapan eski metal boruları değiştirmeniz gerekecektir. Artık boru değiştirmek için tesisatçı hizmetine başvurmanıza gerek yok. En en iyi seçenek- bunlar metal değil polipropilen borulardır.

Plastik boruları başarılı bir şekilde bağlamak mümkün değilse, kusurları düzeltmek için her zaman kaplinleri kullanabilirsiniz. Polipropilen boruların sahip olduğu ana avantajları belirtmek gerekir:

Yüksek güç;
Korozyon yok;
Kurulum kolaylığı;
Uzun servis ömrü.

Kalitesiz işleri her zaman düzeltebilirsiniz.

Belirli becerileriniz olmasa bile, bunu nasıl yapacağınızı hızlı bir şekilde öğrenebilirsiniz. Çalışmayı tamamlamak için bazı araçlara ihtiyacınız olacak:

Doğrudan borular;
Kaplinler;
Açılar 90 ve 45 derece;
Dişli metal bağlantılar;
Boruları duvara tutturmak için klipsler;
Havya;
Borular için yalıtım;
Kalem ve şerit metre.

Isıtma kurulumuna başlamadan önce veya su boruları, doğru olanı seçmelisin gerekli malzemeler. Eskileriyle aynı çapa sahip borular satın almak en iyisidir. O zaman bağlantıda herhangi bir sorun olmayacak metal bölüm plastik ile borular.

Polipropilen boruların DIY montajı

Günümüzde plastik boruları bağlamak için difüzyon kaynağı kullanılmaktadır. Bağlantı parçaları, açılar, kaplinler ve adaptörler de kullanılır. Su temini için polipropilen borular kurulursa, bunların yaklaşık 50 yıl dayanacağına güvenebilirsiniz. Ancak polipropilen yaklaşık 25 yıl kadar ısıtılmaya uygundur.

Boruların servis ömrü sistemdeki basınç ve sıcaklık koşullarından etkilenir. Rağmen plastik borular en yüksek sıcaklıkta yüksek basınca dayanabilir. Ancak basınç ve sıcaklığın aynı anda yüksek olması malzemenin hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltır.

Belirlemek için yaklaşık dönem operasyon polipropilen borular, belirli sıcaklıklarda ve belirli bir basınçta servis ömrünü gösteren bir tablo geliştirdiler.

Dikkate değer evde neredeyse hiç büyük basınç düşüşü olmadığı. Bu olsa bile borular yüke dayanacaktır. Ürünün gücü konusunda endişelenmenize gerek yok.

Piyasada kesinlikle her renkte polipropilen boru bulabilirsiniz. Tek şey boruların siyah renginin malzemenin ultraviyole ışınlara maruz kalmadığı anlamına gelmesidir.

Not etmek önemlidir Havya kullanılarak montajı yapılan polipropilen boruların daha sonra sökülmesi mümkün değildir. Günümüzde polipropilen ısıtma ve sıhhi tesisat sistemlerinde kullanılmaktadır. Su temini için kullanılan borular daha sonra sökülebilecek şekilde bağlanabilir. Polipropilen metal bir boruya bağlanabilir.

İÇİNDE Isıtma sistemi yükselticiler, kablolama ve yükselticiyi radyatöre bağlamak için. Uzun servis ömrü nedeniyle polipropilen hem gizli (duvarda) hem de dış mekanlarda kullanılabilir.

Dört tip polipropilen boru vardır:

İnce boru PN10. O işletme basıncı 1 MPa'dır. Isıtmalı zeminlerde kullanılır. Borunun dayanabileceği maksimum sıcaklık 45 derecedir. Soğuk su temini için - 20 dereceye kadar.
Boru tipi PN16. Alçak basınç ve soğuk su temini sistemlerinde kullanılır.
PN20 borusu. Bu, 2 MPa'ya kadar basınca dayanabilen evrensel bir malzemedir. Hem sıcak hem de soğuk su temini için kullanılır. Sistemin dayanabileceği maksimum sıcaklık 80 derecedir.
Alüminyum folyo ile güçlendirilmiş boru - PN25. 2,5 MPa'ya kadar basınca dayanıklıdır. Soğuk ve sıcak su temini için kullanılır. 95 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır.

Polipropileni metale bağlamak için krom kaplı ve pirinç bağlantı parçaları kullanılır.

Polipropilen borular için bağlantı parçaları çeşitleri

Lehim kaplinleri (aynı veya farklı çaplar borular).
90 ve 45 derecelik açılara sahip açılar (aynı veya farklı borular için).
Aynı çaptaki boruların lehimlenmesi için üçlü köşebent ve tee.
Haçlar.
Fişler.
Kaynaklı koltuk.
Polipropilen lehimleme.
Kombine kaplinler farklı şekillerİş Parçacığı.
Adaptörler dış dişli.
Rakor somunlu köşelerin birleşimi.
Çeşitli cihazların (musluklar dahil) montajı için köşeler.
Su çıkışı fena değil.
Vinçler, köşe muslukları.

Görünüşe göre polipropilen boruları lehimlemek o kadar da zor değil. Ancak iş çok fazla dikkat ve doğruluk gerektiriyor. Malzemeyi lehimlemeye başlamadan önce, cihaz talimatlarında bulunan havya kullanma kurallarını iyice incelemeniz gerekir.

Polipropilen boruların nasıl lehimleneceğinin mutlaka bir anlamı vardır. Tüm işler adım adım yapılırsa, görevin tamamlanmasıyla ilgili hiçbir soru kalmamalıdır.

Talimatlar boruların basınç ve sıcaklık koşullarına ilişkin bir tablo içerir. Boruların bağlantı parçalarıyla nasıl lehimleneceğini öğrenmek önemlidir. Tüm güvenlik kurallarına uymalısınız.

İşin tamamlanma aşamaları

Yeni bir sıhhi tesisat veya ısıtma sistemi kurmaya başlamadan önce, hazırlamanız gerekir. yaklaşık diyagram. Ayrıca aletlerin ve muslukların takılacağı yerler işaretlenmiştir. Daha sonra, sistemin daha büyük parçalar halinde birleştirilebilecek tüm parçalarını lehimlemeniz gerekir. Havya kiti, çalışma sırasında cihazı takmanız gereken özel bacaklar içerir.

Uyumak için dikey borularİşin gerçekleştirilme süreci kolay olmadığından bir asistanın bulunması gerekmektedir. Bir asistan havyayı çıkaracak ve boruları düz bir şekilde yerleştirecektir. O zaman boruları lehimlemek gerekiyor.

Açık son aşamaçalışmalar yürütülüyor son montaj tüm sistem. Başka bir kişi boruları lehimlerken bir asistan sistemin tüm parçalarını yerinde tutmaya yardımcı olacaktır.

Lehimlenmesi gereken borunun çapı 63 milimetreyi aşarsa özel bir nozul kullanılır. İki boru bir kaplin kullanılarak bağlanır. Ve tüm dişli bağlantılar soketler ve bağlantı parçaları kullanılarak yapılır.

Çapı 63 milimetreden fazla olan bir polipropilen boruyu lehimlemek için alın kaynağı kullanılır. Bu, kullanılabilecek en güvenilir bağlantı türüdür.

Fuziotherm aparatını kullanarak lehimleme işinin yapılması

Fusitherm'i ısınmak için açmadan önce tüm aletleri toplamanız gerekir. İki borunun lehimlenmesi gerekiyorsa kaynak aletleri cihazdaki özel deliklere yerleştirilir.

Polipropilen borular 260 derece sıcaklıkta lehimlenir. Cihazda sıcaklığı gösterecek bir gösterge bulunmaktadır. Gerekli sıcaklığa ulaşılana kadar ürünleri lehimlemeyin. Sıcaklık zaten 260 derece olsa bile yaklaşık 5 dakika bekleyip çalışmaya başlamanız gerekiyor.

Soket lehimleme

Lehimlenecek boruların çapı 40 milimetreye kadar ise, merkezleme cihazına sahip bir cihaz kullanılır. özel nozullar. Tüm eklentiler cihaza güvenli bir şekilde takıldığında ağa takılabilir.

Soket lehimleme aşamaları

Özel makas kullanılarak borunun ölçülen bir kısmı kesilir. Boru güçlendirilmişse uçlarını temizlemeniz gerekir.
Cihaz ısındığında boruları lehimlemeye başlayabilirsiniz. Çalışma eldivenlerle yapılır.
Lehimleme bağlantısının bozulmasını önlemek için tüm çalışmaların hızlı ve doğru bir şekilde yapılması gerekir.
Lehimleme elemanları sabittir. Boru üzerindeki her türlü yük geçici olarak ortadan kaldırılır.

Ancak tüm lehimleme kurallarına uyulursa yapılan işin ideal kalitesine ulaşılabilir.

Bugün her türlü polipropilen boruyu kolaylıkla satın alabilirsiniz. Fiyat ve kalite açısından farklılık gösteren geniş bir ürün yelpazesi vardır. Belirli bir sistem türü için (bir ısıtma sistemi veya normal bir sıhhi tesisat sistemi) belirlenen gereksinimleri karşılayacak boruların seçildiğini unutmayın. Sistemde olacak sıcaklık ve basınç dikkate alınır.

Malzeme satın alma konusunda tasarruf etmeyin. Polipropilen boru sistemi uzun servis ömrü için tasarlanmıştır. Ev amaçları için endüstriyel tipte borular satın alabilirsiniz. O zaman sıhhi tesisat veya ısıtma sisteminin ne olduğunu uzun süre unutabilirsiniz.

Sonuçta, endüstriyel sınıf borular daha fazla dayanıklılığa sahiptir ve pratik olarak geleneksel bir ev sisteminde bulunmayan yüksek sıcaklıklara ve basınca dayanabilir.

Yüksek kaliteli işler gerçekleştirmek için eksiksiz bir araç seti vardır. İş bağımsız olarak yapılıyorsa, bir kerelik işi gerçekleştirmek için alet satın almanıza gerek yoktur. Bir dizi alet kiralayabilirsiniz. Ancak tüm işi kendi başınıza tamamlayabileceğinizden emin değilseniz kalifiye uzmanlarla iletişime geçmeniz önerilir.

Yardımcı bilgi ! İşi yapmak için gerekli becerilerin yanı sıra eksiksiz bir araç setine de sahiptirler. Üstelik bazı ekipler yapılan işin kalitesinin garantisini veriyor. Sistemin kurulumu oldukça hızlı ilerliyor.

Polipropilen boruların bakımı özellikle zor değildir. şunu belirtmekte yarar var iklim bölgeleriŞiddetli donların hakim olduğu yerlerde, özellikle boruların ek izolasyonunun yapılması tavsiye edilir. bodrum ve çatı katında.

Borular her evde sağlam bir şekilde kurulmuştur. Çok yönlülüğü, su temini sistemlerinin sadece evlere, apartmanlara değil aynı zamanda yazlık evlere de kurulmasını mümkün kılmaktadır.

Bu tür elemanların ısıtma sistemi için kullanılması da en popüler alanlardan biridir. İşin verimli bir şekilde tamamlanması için polipropilen boruların lehimlenmesinin kurallarını ve sırlarını incelemelisiniz. Ve malzemenin özelliklerini ve özelliklerini inceleyerek başlamalısınız.

PP ürün çeşitleri

Yürütme için birkaç seçenek vardır. Ürünün uzunluğu boyunca işaretlerle ayırt edilebilirler:

PN-10. Düşük basıncın 1 MPa'yı aşmadığı ve sıcaklığın 45°C'yi aşmadığı sistemlerde kullanılır. Bir seçenek olarak su ısıtmalı bir zemin monte edin.
PN-16. Böyle bir sistemdeki basınç 1,6 MPa'dan yüksek, sıcaklık ise 65°C'yi aşmamalıdır. Soğuk su temini için kullanılır.
PN-20. En popüler türlerden biri. Sıcak ve soğuk su temini için kullanılır. Böyle bir sistemdeki basınç 2 MPa'ya kadar çıkabilir, sıcaklığın 80°C'ye kadar çıkmasına izin verilir.
PN-25. Isıtma sistemlerinde kullanılır. 2,5 MPa'ya kadar sistem basıncı, 95°C'ye kadar sıcaklık.

Özel kullanım için 16 ila 110 mm çapında borular kullanılır.

Ürünün rengi bireysel özellikleri etkilemez. Çoğu zaman ürünler beyaz renkte bulunur. Bunun istisnası siyah borulardır. Onlar sahip ek koruma ultraviyole radyasyondan.

Bunu kendin yapmak zor mu? Çalışma talimatlarına tam olarak uyulmalıdır, ancak aksi takdirde süreç karmaşık değildir. Ayrıca incelenmesi gereken boru bağlantı parçalarının bir listesi de vardır.

PP ürünlerinin avantajları ve dezavantajları

Bu tür sistemlerin iyi bir avantaj listesi vardır:

Malzemenin dayanıklılığı. 50 yıla kadar servis ömrü. Aşındırıcı süreçlerin bulunmaması nedeniyle elde edilir.
Çevre dostu. Yüksek kaliteli malzeme insan sağlığı için güvenliğin garantisidir.
Fayansların altındaki kutulara saklanma imkanı. Sistemin dayanıklılığı ve sıkılığı nedeniyle elde edildi.
Estetik. Açık alanda bile borular düzgün görünüyor.
Sistem içerisinde neredeyse hiç plak oluşmaz. Pürüzsüz iç yüzey sayesinde elde edilmiştir.
Tasarımın hafifliği.
Kurulum işinin basitliği.
Çok sayıda bağlantı elemanı sayesinde çok yönlülük.
Akımı iletmezler.
Bu malzeme sistemin daha az gürültülü olmasını sağlar.
Donmaz. İyi bir özelliği var

Dezavantajları arasında düşük kaliteli malzeme alacağınız gerçeği yer almaktadır.

Lehimleme türleri

İki tür bağlantı vardır - alın ve soket. İlk seçeneğe göre bağlantı, sistemdeki yüksek basınçlara dayanamayabilir. Bu nedenle en popüler ve basit bir şekilde bağlantı parçaları ve özel bir kaynak makinesi kullanılarak yapılan soket bağlantısıdır. Talimatlarının gösterdiği gibi, teknolojiye sıkı sıkıya bağlı kalarak yapılmalıdır.

O zaman sistemin kalitesi tüm gereksinimleri karşılayacak ve 50 yıla kadar dayanabilecektir.

Bağlantı parçaları çeşitleri ve özellikleri

Bu sistemler, en verimli kablolamaya olanak tanıyan geniş bir bağlantı parçası listesine sahiptir:

45° ve 90° açılı. Onların yardımıyla sistemi 45°'den 135°'ye döndürebilirsiniz. İplikli veya ipliksiz olabilirler.
Adaptörler ikili, üçlü, dört yolludur. Bu seçenekler aynı zamanda dişli seçenekleri de içerir.
Konturlar. Sistemi lehimlerken boruların kesişme noktalarını atlamanıza izin verirler.
Kompansatörler. Bir döngüye benziyorlar. Sistemdeki basıncı dengelemek için monte edilirler. Bu, boru hattının servis ömrünü önemli ölçüde uzatır. Bağlantı parçalarını kullanarak manuel olarak monte edebilirsiniz, ancak hazır bir seçenek satın almak daha ucuzdur.
Musluklar ve vanalar. Boru hattının çalışması sırasında kullanılan kapatma elemanları.
Fişler. Şu tarihte: onarım işiÖrneğin bir banyoda bazı borular döşeme işlemi tamamlanmadan tıkanır. Bu, tesisat kurulumu öncesi tıkanmaların ve su sızıntılarının önlenmesine yardımcı olur.
Sabitleme elemanları. Boruların yüzeylere sabitlenmesini sağlar.

Onlar için boru ve bağlantı parçaları seçimi

Malzemeyi doğru hesaplamak için öncelikle bağlantı şeması çizmelisiniz.

Daha sonra bağlantı özellikleri analiz edilir. Daha önce de belirttiğimiz gibi PN 20 modelleri soğuk ve soğuk bağlantılarda kullanılabilmektedir. sıcak su, PN 25 - ısıtma sistemi için. Borular genellikle 2 ila 4 m uzunluğunda veya kangal halinde satılmaktadır.

Lehimleme talimatları, bağlantı parçalarının gerekli parametreler dikkate alınarak seçildiğini ve boruların dış çapına uygun olması gerektiğini belirtir.

İş için araç

Aşağıdaki liste gerekli olacaktır:

kaynak makinesi nozullu polipropilen borular için;
rulet;
işaretleyici;
özel kesici;
ekipman standı;
taşıyıcı veya uzatma kablosu;
koruyucu eldivenler;
talimatlar.

Lehimleme alıştıktan sonra yapılmalıdır teknik döküman ekipmana.

PP ürünler için kaynak makinesi

Kural olarak, bu tür ekipmanlar ayrı bir çantada satılmaktadır. Kit şunları içerir:

PP malzeme için kesici. Bazen bu aracı ayrı olarak satın almanız gerekebilir çünkü kitte düşük kaliteli bir tane bulunabilir.
Farklı boru çaplarına uygun nozullar.
Kaynak makinesinin kendisi.
Püskürtme uçlarını takmak için tuşlar.
Talimatlar. Polipropilen boruların lehimlenmesi ve ekipmanın bakımı bu teknik dokümantasyona uygun olarak yapılmalıdır.

Talimatlar - işe hazırlık

Kaynak sistemi sıcaklığı çevre en az beş derece olmalıdır.

Bu harici bir çalışma ise, yağışlı havalarda lehimlemeye izin verilmez.

Boru ve bağlantı parçalarını işe engel olmayacak şekilde yerleştirin, ancak aynı zamanda kolay ve hızlı tolerans dahilinde olmalıdır. Kesiciyi dışarı çekin ve malzemenin yanına yerleştirin.

Kaynak makinesini ambalajından çıkarın. Gerekli püskürtme uçlarını seçin. Biri mandrel, ikincisi manşon olmalıdır. Birincisi armatürün içini ısıtmak için kullanılır, ikincisi ise borunun dışı için kullanılır. Ekipmana takın ve sabitleyin. Cihazı standın üzerine yerleştirin. Ağa bağlanın, gerekli sıcaklığı ayarlayın (genellikle 260°C'ye ayarlanır), açın. Kaynak yüzeyinin hiçbir şeye temas etmediğinden emin olun.

Talimatlarda belirtildiği gibi, polipropilen boruların lehimlenmesi ancak cihaz tamamen ısıtıldıktan sonra yapılmalıdır. Bu amaçla ekipmanda arkadan aydınlatmalı tuşlar bulunur ve tamamen ısındığında gösterge söner.

Boruların lehimlenmesi ideal bir sonuç elde etmenizi sağlayan birkaç aşamaya sahiptir:

Boruyu gerekli uzunlukta kesin. Eşit ve biçilmemiş bir kesim yapın. Bunun için bir kesici kullanılır. Keskin olmalı ve bıçaklar sarkmamalıdır.
Kenarları çapaklardan ve plastik kırıntılardan temizleyin. Yüzeyi yağdan arındırın. İçerisinde su varsa bir bezle silin. Her durumda hem bağlantı parçası hem de kesilen boru temiz ve kuru olmalıdır. Folyoyla güçlendirilmiş bir parça kullanılacaksa çıkarın. üst katman. Aksi takdirde lehimleme mümkün olmayacaktır.
Elementleri deneyin. Bağlantı parçasıyla eşit bir bağlantı sağlamak için borunun üzerine bir işaret koyun. Prensip olarak bu isteğe bağlı bir prosedürdür. Kaynakçının deneyimine bağlıdır.
Polipropilen boruların lehimlenmesi durumunda, çalışma sırasındaki güvenlik önlemleriyle ilgili bölüm de dahil olmak üzere talimatlar zaten incelenmelidir.

Kaynak işleminin iki kişi ile yapılması daha kolay olacaktır ancak tek başına da yapılabilir.

Bunu yapmak için standdan çıkarın ve ayağınızla kolu yere bastırın. Her iki tarafa da aynı anda bir boru ve bağlantı parçası yerleştirilir - her biri kendi nozülüne. Hareketler, yere paralel olarak açıkça bükülmeli ve basınçla yapılmalıdır. Alternatif olarak, her iki elinizle aynı anda kendinize doğru ve sizden uzağa doğru yarım tur yapılır.

Tamamen giyindikten sonra talimatlara göre zamanı beklemelisiniz. Kesinlikle doğru verilere sahip bir tablo içerecektir. Her iki elemanı aynı anda çıkarın ve basınçla vidalama hareketi yaparak birbirine yerleştirin, yine talimatlara göre bekleyin. Kavşakta bir akış oluşmalıdır. Sıkı bir bağlantı sağlayacaktır.

Çok karmaşık geçişler ve bağlantılar var. Bunları parçalar halinde lehimlemek daha iyidir.

Sahada birkaç ayrı yapı monte edilir ve bağlantılar yapılır. Bu tür alanlarda muhtemelen başka birinin yardımına ihtiyacınız olacaktır.

Gördüğünüz gibi işlem basittir - polipropilen boruların lehimlenmesi. Talimatlar elinizin altında olmalıdır. O verecek full bilgi borunun ısıtılması ve lehimleme zamanına göre.

Not

Çalışırken güvenlik önlemlerine uymalısınız. Kaynak sırasında ısıtılmış elemanlarla temastan kaçının. İşten sonra ekipmanı kapatın ve kaldırmadan önce soğumasını bekleyin.

Polipropilen boruların kaynaklanması ve lehimlenmesinde ana hatalar

Ve artık sistem hazır. Basınç testi yapılır ve bağlantılar sızdırır. Görünüşe göre her şey teknoloji kullanılarak yapıldı ama ortaya böyle bir sıkıntı çıktı. Sorun ne olabilir:

Borular yeterince ısınmamıştı. Sonuç olarak dikişin sızdırdığı ortaya çıktı.
Zayıf bağlantı. Boruyu ve bağlantı parçasını bağlarken sıkı bir bağlantı gerçekleşmedi. İş basınçla yapılmalı ve durana kadar sokulmalıdır.
Kenarların çapakları alınmaz. Sonuç olarak bir boşluk oluşabilir.
Borunun bağlantı parçası veya ucu ıslaktı. Su tam bir sızdırmazlık sağlamayacaktır.
Boru ve bağlantı parçaları farklı üreticiler. Kimyasal bileşenlerdeki farklılıklar nedeniyle kötü lehimleme de meydana gelebilir.

Veya tam tersi bir etki meydana gelebilir - borulardan su akmaz.

Bu, sistem elemanlarının aşırı ısınması nedeniyle oluşabilir. Ve içeride lehimleme yerinde suyun geçmesine izin vermeyen bir lehim oluştu. Bu nedenle polipropilen boruların lehimlenmesinde çalışma teknolojisine tam olarak uyulması gerektiği söylenmektedir. Her kaynak makinesi kendi talimatlarıyla birlikte gelir ve çalışmaya başlamadan önce incelenmelidir.

Polipropilen boruların lehimlenmesi oldukça kısa sürede gerçekleşir, bu polipropilen borunun en çekici tarafıdır. Düşük fiyatı, üretilebilirliği ve birleştirme kolaylığı nedeniyle rakip malzemelerden üretilen borular arasında lider konuma gelmiştir. Esas olarak su boruları döşenirken ve kısmen termal olarak kullanılır yardımcı ağ. Ve gücün yerini iletişimlere bırakmasına izin verin metal borular ancak bir apartman dairesinde veya evde tadilatlara başlarken bu malzemeyi tercih ediyorlar. Borular birkaç dakika içinde lehimlemeyle güvenilir, sağlam ve hızlı bir şekilde bağlanır.

Polipropilen borular, kurulum kolaylığı ve güvenilirliği nedeniyle giderek daha popüler hale geliyor.

Polipropilen boru çeşitleri

Ürünü yapmak için kullanılan plastik oldukça dayanıklıdır. Paslanmaz, tuz biriktirmez ve üzerine kireç yapışmaz. Polipropilenden monte edilen ağlar uzun hizmet ömrü (50 yıla kadar) için tasarlanmıştır. Aslında boru hatlarının servis ömrü aşılmadıkça sınırlı değildir teknik özellikler Sıcaklık veya basınçla çalıştırma. Parçaların malzemesi yeterince uzun süre çalışabilecek niteliktedir. yüksek tansiyon düşük sıvı sıcaklıklarında ve bunun tersi de geçerlidir.

Polipropilen borular dört renkte üretilmektedir; renk, renkten başka bir şey ifade etmez. Polipropilenin su temini, kanalizasyon ve ısıtma sistemlerinde kullanılmasına izin verilir. Plastiğin metale bağlanmasına ve geçiş yapılmasına izin verilir.

Polipropilen ürünler kategorilere ayrılmıştır: PN10 - bu kategori ince duvarlı ürünler için oluşturulmuştur. Uygulama 45° çalışma sıcaklıkları ve soğuk su ile sınırlıdır. PN16 – yüksek basınçlı boru hatlarında kullanım için onaylanmış kategori soğuk su veya basınçsız bir ısıtma sisteminde. PN20 en evrensel seçenektir; bu kategori hem soğuk hem de sıcak su için kullanılır - 80°'ye kadar. PN25 güçlendirilmiş bir polipropilen boru kategorisidir, bileşime alüminyum folyo eklenir, bu nedenle uygulama 95° sıcaklığa kadar genişletilir.

İçeriğe dön

Polipropilen borular için lehimleme teknolojisi

Buna göre teknik yönetim polipropilen borularda kaynak çalışmaları için, bağlı boruların çapları 63 mm'den az ise soket kaynak yöntemi kullanılarak lehimleme kullanılır. Bağlantı noktasına bir bağlantı parçası monte edilmiştir, bu her iki borunun da kaynaklandığı özel bir parçadır. Çapı belirtilenden daha büyük olan borular için bağlantı parçasına gerek yoktur, alın kaynaklıdır. Bu bağlantının daha güvenilir olduğu kabul edilir.

Makine tarafından üretilen manuel kaynak- "ütü".

40 mm ve üzeri borularda kaynak yapılırken merkezleme tertibatlı kaynak makinelerinin kullanılması daha iyidir.

İş biraz daha zor ama gerekli.
Kaynak makinesi şu şekilde tasarlanmıştır: elektrikle ısıtılan borular için özel çıkarılabilir nozullara sahiptir. Nozullar, borunun dış kenarını eriten veya bağlanan parçaların içini ısıtan bir manşon gibi yapılır.

Memeler gerçekleştirilir çeşitli çaplar– 14 ila 63 mm arası. Yanmayı önlemek için ısıtma parçalarının kendisi Teflon ile kaplanmıştır. Üretmek kaynak işi, nozulun temizliğini sürekli izleyin. Her kaynaktan sonra plastik izlerini tercihen özel bez veya bezlerle silmek gerekir. ahşap kazıyıcılar. Isıtma elemanı tamamen soğumadan temizlemeniz gerekir; soğuk elemanları temizlemeye çalışmak Teflon tabakasına zarar verebilir.

Polipropilen boruların kaynaklı bağlantısı, ürünleri birbiriyle birleştirmenin diğer yöntemlerine kıyasla daha yüksek güvenilirlik ile karakterize edilir. Bu bağlantı teknolojisinin polipropilen ile çalışırken hiçbir farkı yoktur. Bunun tek istisnası güçlendirilmiş ürünlerdir: kurulumları bazı özel özellikler gerektirir.

Bu teknik oldukça basittir. Kaynak yapılabilir yaşam koşulları, teknolojik sürecin gerekliliklerini gözlemlemek ve gerekli araçların tamamına sahip olmak.
Polipropilen boruları bağlamak için birkaç seçenek vardır:

difüzyon lehimleme;
elektrik bağlantı parçalarıyla lehimleme;
soğuk kaynak.

Bu yazıda silindirik ürünleri birleştirmenin her yönteminden daha ayrıntılı olarak bahsedeceğiz, avantajlarını ve dezavantajlarını göz önünde bulunduracağız ve ayrıca polipropilen boruların nasıl düzgün şekilde lehimleneceğini öğreneceğiz.

Çalışmaya başlamadan önce hazırlanmanız gerekir kurulum aracı. Yapılar ve tüm yapılar arasında güvenilir bir bağlantı oluşturmak ek detaylarözel bir havyaya ihtiyacınız olacak.

Bazen polipropilenden yapılmış ürünlerin bağlantısına kaynak denildiğini belirtmekte fayda var. Bununla birlikte, bu işlemin birçok çeşidi vardır, bu nedenle polipropilen boruların yalnızca tek bir şekilde lehimlenerek bağlandığını unutmamak önemlidir. Böyle bir sistemin montajı için dişli bağlantı parçaları ve metal-plastik kullanılmaz.

Polipropilen boruların lehimlenmesi kaynak makinelerinin kullanılmasını gerektirir. Satışta birkaç tür cihaz vardır:

yuvarlak kesitli ısıtıcı;
düz ünite.

İkinci tip lehimleme makinesine popüler olarak demir denir ve bu büyük ölçüde nedeniyledir. dış görünüş. Bu tür cihazlar yalnızca tasarımlarında farklılık gösterir.

İlk modelde ısıtıcının üzerine teflon nozullar konularak kelepçeye benzer parçalarla sabitlenir. İkinci cihazda ısıtıcıya her iki taraftan aynı nozullar vidalanır. Tasarım öğelerinin geri kalanı farklı değil. Cihazın ana işlevi, polipropilen ürünlerin yüksek kaliteli ve güvenilir lehimlenmesini sağlamaktır.

Lehimleme cihazları seti nozulları içermelidir. Seti minimum sayıda eleman içeren en ucuz cihazın Çin havyası olduğu kabul edilir. Gücü 800 W'ı geçmez. 20-32 mm kesitli PP boruların lehimlenmesine olanak sağlayan ataşmanların yanı sıra sehpa ile birlikte satışa sunulmaktadır.

Özel bir evin ısıtma sistemi bu çaptaki silindirik ürünlerden yapıldığında bu kit oldukça yeterli olacaktır. Ama daha fazlası bekleniyorsa profesyonel iş Lehimlemeyle ilgili sorunlarınız varsa daha iyi bir cihaza ihtiyacınız olacak.

40-63 mm kesitli borular için farklı bir lehimleme kiti gereklidir. Ayrı olarak satın alınması gerekecek. Artan güvenilirlik ile karakterize edilen en pahalı setler büyük miktarlarda üretilmektedir. Avrupa ülkeleri. Kitleri aşağıdaki parçaları içerir:

havya;
durmak;
Farklı çaplarda teflon nozullar;
boruları 90 derecede kesmenizi sağlayan makas;
altıgen;
Yıldız tornavida;
rulet;
eldivenler.

Polipropilen boruları lehimlemek için sıcak ekipmanlarla çalışmanız gerektiğinden, işlemi yaparken mutlaka eldiven giymelisiniz. Yeni başlayanlar genellikle ısıtma elemanına dokunduklarında yanarlar.

Herhangi bir havyanın tasarımı, özellikle 20-40 mm kesitli ürünlerle çalışırken zaman tasarrufu sağlayan, küçük çaplı boruları bağlamak için aynı anda birkaç nozül takmanın mümkün olacağı şekilde tasarlanmıştır.

Lehimleme makinesi gücü

63 mm çapındaki bir boruyu eşit ve hızlı bir şekilde ısıtmak için daha fazla sistem gücü gerekir. Evsel kullanım için 0,7-1 kW'ı aşmayan enerji miktarını belirleyen değerde bir cihaz yeterli olacaktır.

Ütünün gücü 1 kW’tan fazla ise profesyonel olur. Maliyeti sıradan bir havyanın fiyatından çok daha yüksektir.

Birinci yöntem

Üretimi için ev yapımı havya ihtiyacın olacak:

hâlâ ısıtma elemanı bulunan kırık, eski bir demir;
çocuk metal yapı seti;
kauçuk sap;
geçiş anahtarı;
asbest kordonu;
duralumin;
yalıtım bandı.

Üretim teknolojisi

gereksiz tüm parçaları ütünün altından kesmek için bir öğütücü kullanın;

alüminyum bir kapak yapılır;
inşaat setinden bir kutu monte edilir; içine bir ampul ve kauçuk bir tutamak takılmıştır;
kabloya bir geçiş anahtarı ve bir havya regülatörü bağlanır;

tüm parçalar tek bir bütün halinde birleştirilmiştir;
kablolar lehimlenmiştir;
Isıtma elemanı, daha önce bir asbest conta yerleştirilerek gövdeye cıvatalanmıştır.

Böylece, mevcut malzemeyi kullanarak biraz zaman harcadıktan sonra, PP boruları kaynaklamak için ev yapımı bir havyanın sahibi olursunuz.

İkinci yöntem

Aracı yapmak için 215 rubleye mal olan bir çift ataşmana ihtiyacınız olacak. ve atılmış, ayarlanmış bir ateş demiri. Montajı yaklaşık iki saat sürüyor.

Öncelikle ısıtma cihazı dikey olarak kurulur. Bağlantı parçası, boruyla aynı anda ısıtma memelerine yerleştirilir. Duvarda işlem yapmayı mümkün kılmak için ütünün biraz modernize edilmesi gerekir: tabanın "sokmasını" kesin ve hafifçe yuvarlayın. Termal macun kullanmak iyi bir fikir olacaktır.

Böyle olduğu biliniyor ev yapımı cihaz Birkaç boru hattı kaynaklandı. İşin kalitesinin oldukça yüksek olduğu ortaya çıktı.

Ütüyü ısıttıktan sonra sapından tutarak önce boruyu çıkarın. Kalınlığı çabuk erimesini engellediğinden armatürün hemen çıkarılmasına gerek yoktur. Geriye kalan tek şey, ütünün bulunduğu boruyu elinizle tutup bağlantı parçasını çıkarmaktır.

Ürünleri bağlamak için, bağlantı elemanının tüm çevresi boyunca eşit bir parlama oluşana kadar çok az kuvvet uygulamanız gerekir.

Bağlantıyı polimerizasyon başlayana kadar yaklaşık 15-20 saniye bu konumda tutmanız gerekir. Duvara kaynak yapmak basittir: bir elinizle ısıtma cihazını, diğer elinizle boruyu tutun.

Üçüncü yöntem

Bir tristör üzerine monte edilmiş özel bir güç kontrol cihazı görevi görecek bir sıcaklık kontrol cihazıyla donatılmış bir ütü üretiyoruz. İçin lehimleme işi 170V'luk bir voltaj sağlanır. Cihazı oluşturmak için alüminyum veya bakır plakalar kullanılır. Fotoğrafta 0,8 mm kalınlığında bir parça görülüyor ancak bu değerin değeri yukarıya doğru değişebilir.

Isıtıcının boru takıldığı anda soğumaya başlamaması için düz elemanlara ihtiyaç vardır. Çalıştırmak için eski bir Mechta sobasından bir ısıtma elemanı (1 kW) kullanılır. Radyatör neredeyse hiç ısınmadığından azaltılabilir. Tristörü ve diyotu takmak için ara parçaya gerek yoktur. Ütünün tasarımı herhangi bir şekle sahip olabilir, hepsi hayal gücünüze bağlıdır.

Aşağıda Güç regülatör devresi.

Spiralin her iki tarafına yuvarlak krep şeklinde alüminyum ara parçalar takabilirsiniz. Gövdeye regülatörlü ve sabit geçiş anahtarlı bir tutamak takılmıştır. Başka bir deyişle, ayarlama yapabilirsiniz.

Tüm cihazların prensibi her zaman aynıdır: PP boruları lehimlemek için belirli bir sıcaklığı korumanız gerekir.

Nozullar nasıl seçilir

Isıtma nozullarını seçerken, bağlanan boruların çapını ve diğer önemli noktaları dikkate almak gerekir:

kuvvet;
sıcaklık değişimlerinden sonra şeklin ne kadar iyi korunduğu;
termal iletkenlik.

Hemen hemen tüm kaynak makineleri çeşitli ataşmanlar için uygundur. Karmaşık bir otoyol kurmanız gerektiğinde bu çok kullanışlıdır.

Her giyilebilir elemanın iki ucu vardır. Birinde ısınıyor dış taraf diğer yandan ayrıntılar - iç kısmı. Tüm nozullar, yüzeyi erimiş malzemenin yapışmasından koruyan Teflon ile kaplanmıştır. Parçaların boyutları, silindirik ürünlerin ortak çaplarına karşılık gelen 2-6 cm aralığındadır.

Lehimleme için normal sıcaklık

Yapıların dayanıklı kaynaklanması için polipropilen boruların lehimleme sıcaklığı 260 °C'yi geçmemelidir. Aksi takdirde stabilite kaybına yol açacaktır. plastik taban Bunun sonucunda boru bağlantı parçasına bağlanamaz. Ve ısıtıldı bağlantı elemanıçevresindeki tüm parçalara yapışmaya başlayacaktır. Ancak daha düşük bir sıcaklık da lehimleme için uygun değildir.

Polipropilen yapının viskozitesinin ve plastisitesinin belirli değerlere sahip olması gerektiğini unutmamak önemlidir, aksi takdirde difüzyon işlemleri başlamaz ve bağlantı güvenilirliğini kaybeder. Bu tür boru hatlarının hizmet ömrü minimum düzeyde olacaktır. 50 yıllık garantiyi unutmanız gerekecek. Ürünleri hangi sıcaklıkta bağlayacağınızı tabloya bakmak daha iyidir.

Boru lehimleme süresi

Yapıları özel bir alet kullanarak bağlama işlemi boyunca teknoloji gereksinimlerini doğru bir şekilde takip ederseniz, oldukça hava geçirmez bir bağlantı elde edebilirsiniz. Polipropilen aşırı ısınmanın ardından yayılmaya başlamayacaktır. Isıtma süresi belirli parametrelere bağlıdır. Başlıcaları şunlardır:

boru bölümü;
kaynak kayışı dikiş genişliği;
ortam sıcaklığı.

Aşağıda, yukarıda belirtilen tüm değerleri dikkate alarak PP ürünler için önerilen lehimleme süresini gösteren özel bir tablo bulunmaktadır:

Polipropilen boruların soket kaynağı

Küçük silindirik ürünleri bağlamanız gerektiğinde plastik takmanın ana yöntemi farklı bölümler zil kullanılması düşünülmektedir. Bir PP yapısını kaynak yaparken ek parçalar kullanılmalıdır:

köşeler;
tişörtler;
kıvrımlar.

Hepsi boruların yapıldığı aynı malzemeden yapılmıştır. Başvuru ek unsurlar kaliteli bir bağlantı oluşturmak bu yöntemin dezavantajı sayılmaz. Söz konusu parçalar, bağlantı işlevine ek olarak boru hattının yönünün değiştirilmesine de yardımcı olur.

Bu süreç birkaç işlemden oluşur:

birleşme yüzeyleri eritilir: silindirik ürünün dış duvarı iç kısım uydurma;
özel ısıtma parçaları kullanılır;
Birleştirilen elemanlar soğutulur.

Profesyonellere göre soket bağlantılarının alın kaynağından çok daha güvenilir olduğu düşünülüyor. Birleştirildiğinde borunun bağlantı parçasına kuvvetle girmesi nedeniyle yüksek mukavemet yaratılır. Bu durumda hizalama özel bir aletin kullanılmasını gerektirmez. Yeni başlayanlar bile silindirik yapıları bu şekilde birleştirebilir.

Soket kaynak makinesi

PP ürünleri prizlere bağlamak için tasarlanmış cihazlara havya veya havya denir. Böyle bir cihazın ana elemanı ısıtma kafasıydı. Tüm yedek parçalar ona eklenmiştir:

kaplinler;
Dorns.

İlk elemanlar ısıtmak için tasarlanmıştır dış yüzey borular, ikincisi - bağlantı parçalarının içi. Çoğu havyadaki ısıtıcının şekli üçgen plaka olarak kalır. Diğer tasarımlara sahip cihazlar satışta bulunabilir.

Nozulların boyutu düz parçanın boyutlarına bağlıdır. Yani serbestçe lehimlenecek bir boru bölümü seçilir. Ek olarak, eşzamanlı kurulum için gerekli sayıda ısıtma çiftine dikkat etmek gerekir. Büyük bir plakayla çalışmak için güçlü bir üniteye ihtiyacınız olacak.

Ek parçalar (kaplinler, mandreller), destek yüzeyleri plakaya sıkıca temas edecek şekilde sabitlenmelidir.

Şu tarihte: iyi temas gerekli sıcaklığa (260 °C) ulaşılacaktır. Bu durumda havyanın gücünün pek bir önemi yoktur.

Günümüzde cihazlar çubuk şeklinde ısıtma başlığı ile donatılmış olarak üretilmektedir. Ana avantajları kompaktlık olarak adlandırılabilir. Açık teknik özellikler Kafanın şekli onu etkilemez.

Ütünün yüksek kalitede çalışması için, sıcaklık sensörünün işleyişinin doğruluğu gerekli sıcaklık. Eğer dalgalanmalar minimal hale gelirse, bu şunu gösterir: yüksek kalite havya

Günümüzde en gelişmiş olanı elektronik termostatlardır. Bu termistörler, kaplinin çalışma yüzeyinde bile doğru sıcaklık değerini gösterme kapasitesine sahiptir.

Bu tür parçaların kullanılması ütünün sıcaklık ataletinin azaltılmasını mümkün kılar. Sonuç olarak, ısıtma kafasının gerçek okumaları cihaz ölçeğinde görüntülenecektir.

Bimetalik röleler, değerleri hatalı olan kılcal termostatların yanı sıra daha kaba çalışır. Termistörlerden gelen verilerle karşılaştırıldığında tutarsızlıklar oldukça büyük olacaktır. Termostat ne olursa olsun, cihaz çalışma moduna geçtiğinde (gösterge verilerine göre) birkaç dakika beklemeniz gerekir. Bu süre zarfında nozüllerin sıcaklığı, cihazın gösterdiği sıcaklıkla karşılaştırılacaktır.

Artık kaynak yapmaya başlayabilirsiniz. Üreticiler ayrıca farklı güçte iki ısıtma elemanına sahip havyalar da üretiyorlar. Her parça ayrı bir anahtarla donatılmıştır.

Bu ürünler bağımsız olarak istenilen sonuca ulaşma kapasitesine sahiptir. sıcaklık rejimi. Usta gerekli gücü kendisi seçer.

İlk parçanın arızalanması durumunda ikinci parça yedek olur.

Cihaz, çalışma moduna hızlı bir şekilde ulaşmak için her iki ısıtıcıyı aynı anda açma olanağı sağlar.

Ekipman aşağıdakilerle donatılabilir: yardımcı aletler, içermek:

pah;
kalibratör;
düzeltici;
boru kesme makası.

Bazı kitlerde özel bir temizleme sıvısı bile bulabilirsiniz. Ancak listelenen parçaların tümü temel pakete dahil değildir. Çoğu zaman ayrı olarak satın alınmaları gerekir. Kaynak makinesinin her şeyiyle birlikte gelmesi önemlidir gerekli araçlar herhangi bir boru çapı ve malzemeyle çalışmak için.

Soket kaynağının teknolojik süreci

Silindirik bir ürünün dış çapı her zaman nominal kesitten biraz daha büyüktür. Aksine, bağlantı parçası boru hattının nominal kesitinden daha küçük bir iç çapa sahiptir.

Örneğin 20 mm'lik bir boruyu ele alalım. Dış çapının gerçek boyutu 20,3-20,5 mm aralığında olacaktır. 20 mm'lik bir ürünle çalışmak üzere tasarlanmış bir bağlantı parçasının iç kesiti 19,5-19,7 mm olacaktır.

Ayrıca bağlantı yüzeyinin orta kısmı tam olarak nominal çapa karşılık gelecektir. Konik bir düzlem için 5 derece alınır.

Bağlantı parçaları ısıtılmadığı takdirde kapline bağlanamayacakları anlaşılmaktadır.

Boru sıcak kaplinle birleştirildiğinde dış kısımda erime meydana gelir. Tüm fazlalıklar yukarıya doğru sıkılarak bir tür silindir oluşturulur. Daha sonra iç katmanlar ısıtılır. Sıkışmaya başlarlar ve boru sıcak manşona girebilir. Bağlantı elemanı elemanı sıcak bir mandrele bağlandığında da benzer bir etki elde edilebilir.

Boru bağlantı parçasıyla birleştirildiğinde elastik olarak sıkıştırılır ve bağlantı elemanı gerilmeye başlar. Isıtılan yüzeyler sıkıştırılarak havanın yerini değiştirir. Sonuç, erimiş malzemenin eşit şekilde karıştırılmasıdır.

Genel teknolojik süreç PP boruların bir sokete bağlanması birkaç ardışık işlemden oluşur:

ürünlerin kesilmesi;
hazırlık faaliyetleri;
bir kaynak makinesinin kurulumu;
çalışma moduna ulaşmak;
parçaların ısıtılması;
toplantı;
hat soğutma.

Manüel olarak mümkün özel çaba kesiti 40-50 mm aralığında olan küçük parçalar kaynaklanmışsa boruyu ısıtılmış bir alete bağlayın. Çapı 50 mm'yi aşan silindirik yapıları birleştirmek için soket kaynağı için tasarlanmış özel bir merkezleyici kullanmanız gerekir.

Polipropilen boruların lehimlenmesi özellikle zor olmadığından iş tek başına yapılabilir.

Silindirik ürünleri kesmek için boru duvarlarının kırışmasına izin vermeyen özel makaslar kullanılır.

Lehimlemeye başlamadan önce polipropilen ürünleri parçaların yüzeyleri iyice temizlenir ve yağdan arındırılır. Güçlendirilmiş yapılar özel hazırlıklardan geçer. Bu tür ürünleri kuran işçilerin bunu unutmaması gerekir.

Alüminyum ile güçlendirilmiş PP'den yapılmış kompozit borular, düşük termal genleşme ile karakterize edilir. Dolayısıyla bu tür ürünlerden yapılan ısıtma sistemi ek kurulum gerektirmez. sıcaklık kompansatörleri. Yalnızca alüminyumla güçlendirilmiş bu tür ürünlerde oksijen difüzyonu mümkündür. Hava sisteme girdikten sonra su aktif olarak oksijenle doyurulur. Sonuç olarak, valflerin ve yapının diğer kısımlarının silindirik yapılardan kavitasyon süreci başlar.

Takviye tabakasının yokluğunda ek özel hazırlık yapılmasına gerek yoktur.

Polietilen boruların soket kaynağı için teknolojik harita

Takviyeli polipropilen borular nasıl lehimlenir

Bu durumda alüminyumun sıvı ile teması kesinlikle yasaktır. Bu alaşım bozulmaya başlar ve yeni ürünler satın almak kârsızdır. Eklemlerdeki küçük iç çarpıklıkların görünümünü çıplak gözle fark etmek zordur, ancak bu alanlar zayıf nokta tüm sistem. Burada suyun metal yüzeye ulaşması mümkündür.

Bunu önlemek için güçlendirilmiş katman dikkatlice temizlenir. Boruların yüzeyi folyoya sarılmışsa böyle bir işlem zorunludur.

Kaldırmak için sac kullanılmış özel cihaz- sözde tıraş makinesi. Ayrı olarak satın alınması gerekiyor.

Uç, kalem keskinleştirmeye benzer şekilde cihaza yerleştirilir ve dönmeye başlarlar.

Çalışırken alüminyum tabakayı temizlemeyi unutmayın. Bu prosedür olmadan kaynak gerçekleşecek ancak ortaya çıkan bağlantının güvenilirliği oldukça düşük olacaktır.

Fiberglas takviyeli borular takarak bu insan faktöründen kurtulabilirsiniz.

Alüminyum takviye tabakası duvarın ortasına yerleştirilmişse yüzey özel bir alet kullanılarak kesilir. Borunun ucunu kaplayan alüminyum kenarların çıkarılmasına yardımcı olur. Böyle bir işlem yapılmazsa, duvarın ortasına su girebilir, takviye tabakasındaki mikro çatlaklar boyunca hareket edebilir ve bu da kaçınılmaz olarak şişmeye yol açacaktır.

Fotoğrafta kesimlerin lehimli bağlantılarını görebilirsiniz: resimde kesme olmadan yanlış uygulama ve kesme ile doğru uygulama.

Başarı için en iyi sonuçözel kaplinler kullanılır. Takviye katmanının uçlarını “tuğla gibi” tutuyorlar, bu da metalin sıvı ile temasını önlemeye yardımcı oluyor.

Bazı üreticiler kaynak öncesinde boruların nasıl hazırlanacağı konusunda kendi tavsiyelerini vermektedir. Takviye katmanı olmasa bile dış çapın kalibre edilmesi ve ardından pahın çıkarılması gerekir.

Boyutlandırma işlemi borunun elips kısmını kaldırarak tamamen yuvarlak hale getirir. Pahlı kapline bağlantı işini kolaylaştırır. Ne yazık ki, PP borular bağımsız olarak lehimlendiğinde bu işlemler tamamen göz ardı edilir.

Kullanım için bir havya nasıl hazırlanır

Öncelikle kaynak makinesinin sağlam bir şekilde sabitlenmesi gerekir. Isıtma başladığında parçalar, havyaya aktarılan basınca maruz kalır. Çalışmayı daha rahat hale getirmek için cihazın sabit kalmasını sağlamak önemlidir.

Aletin üzerine bir ısıtma çifti yerleştirilir. Daha sonra istenilen ısıtma sıcaklığı ayarlanır ve voltaj uygulanır. PP borular soket kaynaklı olduğunda ısıtma sıcaklığı, polipropilenin viskoz ve akışkan hale geldiği değerleri aşan 260±10 °C aralığında olmalıdır.

Bu sayede borunun üst tabakası bağlantı parçasıyla birlikte hızla erir. Sonuç olarak parça, tüm duvar kalınlığını ısıtmadan kolayca çıkarılabilir. Farklı bir sıcaklıkta, elemanlar yumuşadığında bağlantı mümkün olmayacaktır.

Parçaları ısınmaya koyduk

Kaynak makinesi çalışma moduna geçtiğinde ışık yanacaktır. Boru kapline yerleştirilir ve bağlantı parçası mandrele yerleştirilir. Böyle bir işi aynı anda yapmak oldukça zorsa, önce ağır bir bağlantı elemanı takılır.

Kaynak parçalarının mutlaka montaj sırasında sıkışmaya başlayan küçük bir payı vardır. Bu, halka şeklinde bir silindir (çapak) oluşturur. Böyle bir halkayı hareket ettirmek için biraz çaba harcamanız gerekir, ancak çapak doğru şekli alacak şekilde bu sorunsuz ve yavaş yapılmalıdır. Mandrel üzerine gevşek bir şekilde oturan ve halka şeklinde bir kordon oluşturmayan bir bağlantı parçası kusurlu kabul edilir.

Parçayı takarken montaj derinliğini izlediğinizden emin olun. Eleman mandrelin tepesine dayandığı anda basınç durdurulmalıdır, aksi takdirde borunun ucu hasar görebilir ve bağlantı noktasının çökmesi meydana gelebilir. Parçanın kapline daldırılma derinliğini kontrol etmek için uçtan belirli bir mesafede karşılık gelen bir işaret yapılır. Bununla birlikte, bağlantı elemanı temel olarak mandrelin içine dayanağa değene kadar yerleştirildiği için bu prosedür gerekli değildir.

Parçalar aparat kaplinine ve mandreline monte edildikten sonra yüzeyler iyice eriyene kadar birkaç saniye beklemeniz gerekir. Isıtma süresinin doğru belirlenmesi önemlidir. Bu süre, polipropilenin viskoz ve akışkan bir halini elde etmek için yeterli olmalıdır.

Isıtma süresi çok uzun olursa parçalar çok yumuşar. Üreticiler plastik borular Belirli bir polipropilen markası için ısıtma süresini gösteren özel tablolar geliştirdik. Bu durumda borunun et kalınlığı ve kesiti de dikkate alınır.

Bağlantı parçaları silindirik ürünlerle birleştirildiğinde parçaların dönme açısı 5 dereceyi geçmemelidir. Birleşim doğru yapılırsa flaş her tarafta aynı kalınlığa sahip olacaktır.

Bağlantının soğutulması

Yapılan işin düzeltilmesi gerekiyorsa teknoloji bunun birkaç saniye içinde yapılmasına olanak sağlar. Yaklaşık 2-4 dakika süren, malzeme tamamen sertleşene kadar parçalara herhangi bir basınca maruz bırakılmamalıdır.

Kaynak işlemlerinin süresine ilişkin yaklaşık parametreler özel bir tabloda görüntülenebilir. Bağlantı parçaları ve PP ürünleri üreticileri tarafından daha doğru değerler belirtilmektedir.

PP ürünleri uçtan uca lehimlerken parçaların uçları sıcak bir aletle eriyene kadar ısıtılır. Daha sonra dikiş soğuyana kadar elemanlara kuvvetle bastırılır. Bu teknoloji sadeliğiyle öne çıkıyor.

Bu durumda kullanmaya gerek yoktur ek aksesuarlar. Her şey doğru yapılırsa güzel olur güvenilir dikiş borunun mukavemetinden daha düşük değildir. Teknolojik operasyon belirli bir sırayla gerçekleştirilir:

Tüm basitliğine rağmen alın kaynağı ancak bu kadar erişilebilir görünüyor. Pratikte bu, günlük koşullarda yapılması neredeyse imkansız olan çeşitli sorunların çözülmesini gerektirir.

Borular, duvar kalınlığından yalnızca %10'luk bir sapmaya izin verilerek, kendi eksenleri boyunca tam olarak hizalanmalıdır. Silindirik ürünleri ısıtma aynasının düzlemine bastıran parçalar üzerindeki basınç, Yüksek sıcaklık, yalnızca belirli bir süre boyunca mevcut olmalıdır. Bunun gerçekleşmesinin tek yolu bu kaliteli bağlantı. Düzeltme yapılırken ucun mükemmel bir dikliğe sahip olması gerekir.

Yukarıda listelenen koşulların ek bir cihaz (özel bir merkezleyici) olmadan takip edilmesi oldukça zordur. Donanımlıdır elektrikli tahrik, belirli bir sıkıştırma kuvveti yaratır. Ayrıca bu cihaz bir düzeltici ile donatılmıştır.

Başka bir deyişle, küçük çaplı polipropilen boruların alın kaynağı için daha büyük bir sayıya ihtiyacınız olacaktır. özel ekipmanÖnceki bağlantı yöntemiyle karşılaştırıldığında. Soket kaynağı yaparken kilitleme bağlantısı nedeniyle daha iyi bir bağlantı elde edildiği göz önüne alındığında, ev ustaları bu özel boru birleştirme yöntemini kullanmayı tercih ediyor.

PP ürünlerinin alın kaynağı esas olarak üretimde, düz bir kesit monte edilirken geniş kesitli yapıların bağlanması gerektiğinde kullanılır. mühendislik yapısı silindirik ürünlerden.