Kendin yap kaldırım taşları veya bahçe yollarında nasıl tasarruf edilir. Ev yapımı kaldırım levhaları: kendin yap, portal ustalarının deneyimi Kendi elleriyle kaldırım taşları yapma adım adım talimatlar

Kaldırım levhalarıyla döşenen yollar ve alanlar estetik açıdan hoş görünüyor. Bu kaplama dayanıklı, güvenilirdir, uzun ömürlüdür ve bakımı kolaydır. Ancak malzemeyi piyasadan satın alırsanız yolları bitirmenin maliyeti önemli olabilir. Bu nedenle birçok işletme sahibi üretimle uğraşıyor kaldırım levhaları bağımsız olarak kendileri koyarlar. Neyse ki bugün piyasada bunun için her şey var. Bugünkü incelemenin bir parçası olarak, her şeyi çözmeye çalışacağız. teknolojik süreç kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapın ve bunları nasıl döşeyeceğinizi de düşünün.

Günümüzde esas olarak iki teknoloji kullanılmaktadır:

• titreşim presleme;
• titreşim dökümü.

Birbirlerinden nasıl farklılar?

Vibrokompresyon teknolojisi

Bu, kaldırım levhaları üretmenin endüstriyel bir yöntemidir. özel ekipman bir pres ve titreşimli bir masadan oluşur. Fayanslar masanın üzerine serilir, içine pigment ilaveli çimento harcı dökülür, ardından karışım presten büyük bir basınca maruz bırakılır. Basınç işlemi sırasında tabla hemen titreşir ve bu da dökülen çözeltiyi kalıbın tüm hacmine eşit şekilde dağıtır.

Fayans malzemesinin şekli ve boyutu doğrudur, yoğunluğu arttırılmıştır, bu da mukavemetinin büyük olacağı anlamına gelir. Bu teknoloji Kullanılan ekipmanın türüne bağlı olarak pratikte yoksundur el emeği kalıptan çıkarmada sorun yok. Daha yakın zamanlarda bu, bitmiş ürünün kalıplardan çıkarılması için buharda pişirilmesiyle yapıldı. Bu da ürünlerin maliyetini artırdı. Bugün bunların hepsi kullanılmıyor, bu nedenle kaldırım levhalarının fiyatları keskin bir şekilde düştü.

Ancak makalenin konusu, kaldırım levhalarının kendi ellerinizle nasıl yapılacağıdır, bu yüzden bunları üretmenin bu yöntemi hakkında daha fazla konuşmayacağız. Dikkat ettiğimiz tek şey, bu teknoloji kullanılarak yapılan ürünlerin kalite açısından ev yapımı ürünlere göre üstün olmasıdır. Ve buna göre daha uzun hizmet ömrüne sahip olacaklar.

Titreşimli döküm teknolojisi

Bu üretim yöntemini “kendin yap” olarak sınıflandırabiliriz. Doğru, bunun için titreşimli bir masa yapmanız gerekecek. Aşağıda bununla ilgili daha fazla bilgi vereceğiz, ancak şimdi bu yöntemi kullanarak kaldırım levhaları üretme prensibine bakalım. Fayans üretimi için öncelikle kalıp satın almanız gerekmektedir. Piyasa bugün neler sunuyor?

DIY kaldırım levhaları için kalıplar

Burada büyüklük ve geometrik şekilden bahsetmeye gerek yok. Bu bakımdan seçim çok büyük ve her tüketici kendisini her bakımdan tatmin edecek bir seçenek bulacaktır. Seçim, formların yapıldığı malzemeye dayanmaktadır. Bugün üreticiler üç çeşit sunuyor:

1. Bu poliüretan kalıplar 100 döngüye kadar kullanılabilecek fayans veya kaldırım taşları yapmak için. Küçük hacimli fayans yapmaya karar verenler için çok uygundurlar.
2. Plastik. Bu kalıplar 250 devire kadar dayanabilmektedir.
3. Özel plastik tipi kauçuktan yapılmıştır 500'den fazla döngüye dayanıklıdır.

Bugün kaldırım levhaları için kalıp satın almak sorun değil. Önemli olan bir seçim yapmaktır. Küçük hacimler için poliüretan uygundur. Örneğin 5 adet satın alırsanız 500 adet fayans yapabilirsiniz, bu da hatırı sayılır bir miktardır. Ayrıca bu polimerden yapılan kalıplar çok ucuz olduğundan nihai ürünün maliyetini büyük ölçüde etkilemeyecektir.

Titreşimli döküm kullanarak kaldırım levhalarının üretimi için teknoloji

Bunun için formların kurulu olduğu titreşimli bir masaya ihtiyacınız var. Plastikleştiricilerin ve pigmentlerin eklendiği standart bir çimento harcı dökülür. Kaldırım levhaları için temel gereksinim tam gövde rengidir.

Titreşimli masa açılır. Kalıbın içinde çözelti tüm hacme eşit olarak dağılırken tüm bileşenler daha iyi karışır, hava çıkar ve bu da ürünün kalitesinin bozulmasına neden olur. Katman, kalıbın duvarlarının yakınında hareket eder ve yoğunlaşır. Titreşim işlemi sırasında karo pürüzsüz ve hatta geometrili hale gelir. En zor şey çıkarmaktır hazır ürün kalıptan. Bu nedenle, bu yöntem önerilmektedir - fayanslar kalıpla birlikte sıcak suya (+40°C'den düşük olmayan) batırılır, plastik veya kauçuk yumuşar, bu da bitmiş kaplama malzemesinin sorunsuz bir şekilde çıkarılmasını mümkün kılar.

Aynı şekilde çift fayans da yapabilirsiniz. Alt kısım– bu sıradan bir gri çimento harcıdır, üst kısmı renklidir. Bunun için önce renkli karışım kalıba dökülür, 30 saniye sonra gri karışım dökülür. 30-40 saniye sonra titreşim tablasını açabilirsiniz.

Dikkat! Vibrasyonlu döküm ile üretilen kaldırım levhalarının iki gün kalıpta kalması gerekmektedir. Ancak bundan sonra sıyırma işlemi gerçekleştirilebilir.

Kendi elinizle döşeme döşemesi için titreşimli bir masa nasıl yapılır: fotoğraflar, videolar ve çizimler

Aşağıdaki çizim titreşimli tablanın neyden monte edildiğini göstermektedir. Aslında bunlar birbirine yaylarla bağlanan iki ayrı yapıdır. Alt tabla, dört ayaklı ve güçlendirilmiş bir tabana sahip standart bir şekle sahiptir, çünkü yalnızca titreşimden değil, aynı zamanda üst tablaya yerleştirilen çimento harcı içeren formlardan da önemli yüklere dayanması gerekir. Üst tabla, kenarları küçük olan bir tür oluktur.

Şimdi titreşim yaratması gereken sürücüye gelince. Burada çok sayıdaÇeşitli seçenekler:

1. Titreşim tablasının üst kısmına (alt yüzeye) takılan özel vibratörler bulunmaktadır. Tasarımlarına zaten titreşim yaratan bir eksantrik yerleştirilmiştir. Bu en çok uygun seçenek ama pahalı çünkü vibratör ucuz değil.

   

2. Şaftın üzerine birbirine göre kaydırılmış iki ağırlığın ve dönme merkezinin monte edildiği bir elektrikli kalemtıraş kullanabilirsiniz. Tüm yapının titreşiminin meydana gelmesi nedeniyle cihazın kendisinin yer değiştirmesini yaratan ikincisidir.

   

3. Şaftı dengesiz olan her elektrik motorunu kullanabilirsiniz. Örneğin aşağıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi birbirine kaynaklanmış ve motor miline monte edilmiş birkaç somun kullanabilirsiniz. Bir piramit yerine herhangi bir ağırlık takabilirsiniz, asıl mesele, bir tarafta dönme eksenine göre konumlandırılmasıdır.

   

4. İki yatağa monte edilmiş mil şeklinde ayrı bir eksantrik yapabilirsiniz. Bu yapı üst tablaya eklenmiştir. Bu durumda milin dengesiz olması gerekir. Eksantriğin dönüşü, alt tablanın yapısına monte edilen (konum önemli değil) bir elektrik motoru (burada herhangi birini seçebilirsiniz) tarafından iletilecektir. Çoğu zaman dönüş aktarım elemanı bir kayıştır.

   

Titreşimli masanın profilli bir borudan nasıl yapıldığını anlatan videoyu izlediğinizden emin olun.

Farklı teknolojiler kullanılarak yapılan kaldırım levhalarının avantajları ve dezavantajları

Tablo, titreşimli sıkıştırma ile üretilen kaldırım levhalarının her bakımdan ev yapımı olanlardan daha iyi olduğunu göstermektedir. Tam olarak buraya ekleyelim geometrik şekiller, bu tür döşemelerle çalışmak daha kolaydır. Bir dezavantajı olmasına rağmen - böyle bir taşı kesmek zordur, çok güçlüdür.

Evde kendi ellerinizle kaldırım levhaları yapmak için adım adım talimatlar

Her şeyden önce, daha önce de belirtildiği gibi, kaldırım levhaları için bir form seçmeniz gerekiyor. farklı boyutlar Geleneksel olarak boyut 500×500×50 mm'dir. Bu formu özellikle ele alacağız. Ama önce ürünün hangi solüsyondan döküleceğini belirleyelim.

Çoğu zaman tarif birkaç standart bileşenden oluşur:

• çimento M500;
• 5−10 mm'lik bir fraksiyonun kırma taşının kullanıldığı 1:1 oranında kırma taş ve kum karışımı;
• pigment;
• plastikleştirici

İkincisine gelince, bugün pazar çok geniş bir yelpaze sunuyor. Bunlar hem kuru katkı maddeleri hem de sıvı olanlardır. Önemli olan, plastikleştiricinin konsantrasyonunu göreceli olarak doğru bir şekilde korumaktır. Kuru katkı maddesi çözeltiye çimento ağırlığının %0,7'si oranında ilave edilir.

Çözümü evde hazırlamak için düzenli olarak ihtiyacınız olacak inşaat karıştırıcısı. Gerekli çözeltinin hacmini dikkate alarak bir kovada karıştırmayı yapabilirsiniz, böylece titreşimli masanın üzerinde yer alan fayansları yapmak yeterlidir. Örneğin, masaya yalnızca dört karo yerleştirilirse, partinin minimum hacmi dört formu doldurmaya yeterli olmalıdır.

Fotoğraf	İş tanımı
	Çimento harcı kalıplara serilir.
	Titreşimli masa açılır. Titreşimin etkisi altında kalıbın içindeki çözelti boyutlarını almaya başlar.
	Gerekirse kalıplara çözelti eklenir.
	Çözelti tamamen dolduğunda iç mekan formlar, ekipman kapatılabilir.
	Bir sonraki aşama kurutmadır. Bu işlem gerçekleştirilebilir doğal bir şekilde. Güneş ışınları fayansların üzerine düşmemelidir, odanın havalandırılması iyidir. İşlemin açık havada bir gölgelik altında yapılması daha da iyidir. Ana görev– çimento harcı ile doldurulmuş formların yatay düzenlenmesi.
	Son aşama kalıptan çıkarmadır. Fayanslı kalıp ters çevrilir ve kalıbın kenarlarını ve köşelerini bükmeye başlayarak yavaş yavaş tamamen çıkarırlar.

Kaldırım levhalarını kendi ellerinizle döşemek için adım adım talimatlar

Fayans, kaldırım taşı veya kendi ellerinizle döşemenin görünen basitliğine rağmen, bu aslında özel bir yaklaşım gerektiren bir süreçtir. Bu nedenle nüansları bilmek kurulumu doğru yapmanıza yardımcı olacaktır.

Fotoğraf	İş tanımı
	Üzerine kaldırım levhalarının döşeneceği çim kaldırılır.
	Kaldırımın veya sitenin sınırlarını oluşturacak bordürler kurulur. Kum-çimento karışımı üzerine kurulurlar. Gerekli koşul– uzun bir kuralın kullanıldığı her bir sınırın yatay olarak hizalanması.
	Kaldırım levhalarının döşenmesi kum üzerine yapılır, bu nedenle bordürler arasındaki boşluğu bununla doldurmanız gerekir. dökme malzeme. Kumun iyice sıkıştırılması gerekir. Fayansların bordürlerle aynı hizada döşenmesi için yer olacak şekilde uygulanan katmanın kalınlığının alanı doldurması gerektiğini lütfen unutmayın.
	Şimdi kum yastığının üzerine dökülen 1:5 oranında kum ve çimento karışımı hazırlanır. Üzerine parke taşları döşenecek. Fayansların sarkmasını önlemek için bu katman düzleştirilmeli ve sıkıştırılmalıdır.
	Stil vermeye başlayabilirsiniz. Bunu sitenin köşesinden yapmak daha iyidir.
	Fayansları döşedik ve zemini aşağı doğru bastırmak için bir çekiçle onlara vurduk.
	Bir ön koşul, döşenen her elemanın yataylık açısından kontrol edilmesidir. Bunun için bir bina katı kullanılır.

Bu şekilde platformun veya kaldırımın tamamı monte edilir, döşemenin tüm elemanları birbirleriyle aynı seviyede kontrol edilmelidir.

Dikkat! Kum yastığının doldurulması aşamasında bile bitişin hafif eğimli olmasına dikkat edilmelidir. Bu, bitmiş alanda yağmur veya eriyen suyun durgunlaşmaması için yapılır.

Ayrıca kaldırım levhalarının nasıl düzgün şekilde döşeneceğine ilişkin videoyu izlemenizi öneririz.

Ve iki nokta daha:

1. Mümkünse serilen malzeme titreşimli bir masa kullanılarak sıkıştırılmalıdır.
2. Fayanslar arasındaki boşlukları dolduracak şekilde elemanların arasına 1:1 oranında kum ve çimento karışımı serpmeniz gerekir. Bu, tüm yapıya stabilite verecektir.

Alternatif teknoloji

Bugün kaldırımların ve platformların bitirilmesi sorununu daha fazla yöntemle çözmek mümkün. basit bir şekilde. Bunu yapmak için, kaldırım levhalarını oluşturan birkaç hücreden oluşan özel bir form satın almanız gerekecektir. Bu durumda titreşimli dökümden bahsetmiyoruz çünkü harç fayansların döşendiği yere dökülüyor. Yani, tam yollarda veya platformlarda. Ancak kaldırım döşemelerinin döşenmesine yönelik bu teknoloji aynı zamanda "kendin yap" kategorisine de giriyor çünkü elemanların kendileri doğrudan site sahibi tarafından dökülecek.

Bu teknoloji için özel olarak satılan kalıp, kaldırım döşemelerinin boyutunu belirlemez çünkü şekil çeşitliliği açısından çok geniş bir aralık vardır. Neden bahsettiğimizi anlamanıza yardımcı olmak için fotoğrafa bakın. Her ne kadar hücrelerin olabileceğine saygı göstermemiz gerekse de geometrik şekiller: dikdörtgenler, ovaller, daireler ve diğerleri.

Teknolojinin kendisi, hazırlık açısından, bitmiş ürünün döşenmesinde yukarıda anlatıldığı gibi gerçekleştirilir. Yani bir kum tabanı hazırlanır ve bordürler yerleştirilir. Daha sonra kalıp yerine yerleştirilir, tesviye edilir ve içine çimento harcı dökülür. İki gün sonra kalıptan çıkarma işlemi gerçekleşir. Gördüğünüz gibi kuruması iki gün sürüyor, bu da işin hızını artırmak için birkaç form satın almanız gerekeceği anlamına geliyor.

Üreticiden kaldırım levhalarının maliyeti

Bugün kaldırım levhaları satın almak sorun değil. Pazar ürünlerle dolup taşıyor değişik formlar ve boyutları, renkleri ve gölgeleri. Üretimde kullanılan miktara bağlı olarak çimento harcı, bir unsur temel alınarak maliyet fiyatı ve dolayısıyla kaldırım levhalarının fiyatı hesaplanır.

Fotoğraf	Boyut, mm	fiyat, ovmak.
	500×200×50 – kaldırım taşı.	83
	300×300×50 – Florida grisi.	56
	500x500x50 – 12 adet tuğla.	140

Üretici firmanın kaldırım levhalarının sadece çimento harcından yapılmış bir malzeme olmadığını da ekleyelim. Bu ve seramik karolar kendi ellerinizle yapılması imkansız olan tuğla şeklinde. Böyle bir elemanın modeli "Lode BRUNIS" Kahverengi ve 200×100×52 mm boyutları 45 rubleye mal oluyor. 400×400×40 mm ebatlarındaki çimento parke levhalarının fiyatı 65 ruble.

Bitmiş fayansların kalitesi nasıl kontrol edilir

Önünüzdeki karonun kaliteli olup olmadığını görsel olarak belirlemek neredeyse imkansızdır. Ancak az çok yüksek kaliteli malzeme seçmenize yardımcı olacak bazı püf noktaları vardır:

1. Ona dokunun. Ses çınlıyorsa fayans yoğunluğunun fazla olduğu anlamına gelir. Buna göre mukavemeti uygun seviyededir, ürün iyi kurutulmuştur.
2. Parlak renk, çok sayıda eklenen pigmentin işaretidir. Ve düşürüyorlar kalite özellikleri malzeme.
3. Kesimdeki renk ürünün sadece üst kısmında bulunuyorsa, zamanla rengin kaybolması veya solma olasılığı yüksektir. Pigment karonun tüm gövdesi boyunca eşit olarak dağıtılmalıdır.
4. Kabarcık ve çatlakların olmaması da kalitenin bir göstergesidir.
5. Sertifikanın varlığı, üretimin standartlara göre organize edildiğini veya teknik özellikler Devlet kurumlarına kayıtlı olanlar.

Böylece kaldırım levhalarının üretimi ve döşenmesi konusunu tartıştık. Sorularınız varsa cevaplamaya hazırız. Yorumlarda bizimle iletişime geçin.

Evde kaldırım levhalarının üretimi, geliştiriciye herhangi bir özel avantaj getirmemektedir. Titreşimli tabla olmadan figürlü döşeme elemanlarının (FEM) kalitesi keskin bir şekilde düşer. Kendi ellerinizle çok sayıda kiremit kalıbı satın almanız veya yapmanız veya kurutup biriktirmeniz gerekecek bitmiş ürün bir yolu veya otoparkı asfaltlamak birkaç ay sürüyor. Betonun bileşimini korumak zordur; ayrıca kaldırım taşlarını saklayacak bir yere de ihtiyacınız olacaktır. Ancak zorluklardan korkmuyorsanız hoş geldiniz.

Kaldırım taşlarını kendiniz yapmak, bir temel levhasını kalıp içine minyatür olarak inşa etmeye benzer. Doldurma, kendiniz yaptığınız veya bir mağazadan satın aldığınız kalıplarda yapılabilir.

Şekli kendiniz oluşturmanın en kolay yolu bir bloktandır:

Eşkenar Dörtgen, Kare, Altıgen de aynı şekilde oluşturulur. Fabrika kalıpları teknolojiyi basitleştirir ve çeşitli malzemelerden yapılır:

Yol için ne kadar astar gerektiğini hesapladıktan sonra gerekli sayıda propilen veya kauçuktan form satın alabilirsiniz. Bir numune (ana model) için en az bir fabrika döşeme plakasına sahip olarak silikon, poliüretan veya iki bileşenli polimer reçineden kendi kalıplarınızı yapabilirsiniz:

• bileşim gerekli miktarda karıştırılır;
• ana model sınırlayıcı bir kaba yerleştirilir (örneğin, tabanı olan 4 tahtadan yapılmıştır);
• bir kap içine bir silikon çözeltisi (poliüretan veya reçine) dökülür.

Videoda daha net bakın:

Tuğlayı fabrika yapımı kaldırım levhalarıyla değiştirmeniz yeterli.

Kuruduktan sonra kalıp birkaç yüz fayans dökmeye uygundur.

Titreşimli bir masa yapmak çok daha karmaşıktır:

• Motor miline bir eksantrik bağlanmıştır;
• sürücü metal kapaklı bir masaya sabitlenmiştir;
• ağdan çalışır, tercihen açık havada sağlam bir tabana kurulur.

İÇİNDE normal koşullar Betonun kuruması 3 gün sürüyor ve FEM elemanlarının çevrimiçi üretimi için kalıplara ihtiyaç duyuluyor. Bu nedenle, beton buharlama teknolojisinin bir analogu kullanılır - birkaç dakika boyunca sıcak suya daldırma (80 derece içinde).

Önemli! Bu yöntemi kullanarak fayansları kurutmak imkansızdır, ancak hidratasyonun (çimento taşı oluşumu) hızını ve kalitesini önemli ölçüde artırabilirsiniz.

Beton karıştırma

Yerleşim şemasından kaç tane katı eleman ve yarım yapılacağını belirledikten sonra, aşağıdaki faktörleri dikkate alarak yaklaşık hammadde hacmini hesaplayabilirsiniz:

Küçük hacimler için, mikser ataşmanlı bir matkap kullanarak partileri kendiniz yapabilirsiniz. Çok fazla fayansa ihtiyacınız varsa, bir beton karıştırıcı ve birkaç titreşimli masa kullanın.

Önemli! Granit veya mermer elemeleri, kumdaki kırma taş, fayansların sağlamlığını ve donma direncini önemli ölçüde artıracaktır. Ön kısmında süslemeli kaldırım elemanları üretmeyi planlıyorsanız, büyük dolgu fraksiyonları olmayan tohumlu kum kullanmak daha iyidir.

Plastikleştirici yerine konsantre deterjanlar (örneğin Fairy) genellikle kova çözelti başına 1 yemek kaşığı oranında kullanılır. Ancak hem kuru hem de sıvı halde satılan C3 gibi endüstriyel bir plastikleştirici kullanmak daha iyidir.

Kalıplara yerleştirme

Karışım bileşenlerinin bilinen oranlarıyla, figürlü FEM kaldırım elemanlarını kendi ellerinizle yapma teknolojisi zor değildir:

Bu süre betondan havayı çıkarmak ve kaba dolgu fraksiyonunu tüm hacim boyunca eşit şekilde dağıtmak için yeterlidir. Çimento sütü yüzeyde göründükten, içerideki kırma taşlar kaybolduktan ve kabarcıklar durduktan sonra titreşimli masa kapatılır.

Her karonun kurutulması gerekiyor ve ardından kaldırım taşlarının geri kalanını yapmak için kalıp kullanılmalıdır. Bu nedenle, hızlandırılmış kalıptan çıkarma teknolojisi kullanılır - beton sertleştikten sonra, bileşimin mukavemet kazanımını hızlandırmak için kalıptaki FEM, 5 - 7 dakika boyunca 80 derecelik suya batırılır.

İÇİNDE sıcak su Fayansların kalıptan çıkarılması daha kolaydır.

Teknik, buharlamanın yerini alır, sertleşme süresini 1-2 güne indirmenize olanak tanır, ardından kaldırım taşları güçlü bir şekilde döşenir. FEM üretiminin ilk gününde birim zamanda kaç adet parke taşı yapabileceğinizi tahmin edebilirsiniz.

Tavsiye! Teknolojinin emek yoğunluğunu azaltmak için kalıplar tuzlu su çözeltisi - tuzlu su ile durulanır. Hazırlanması için oranlar 30g/1l'dir (sırasıyla tuz, su).

Renkli kaldırım levhaları

Bitirme bütçesini azaltmak için karoların yalnızca bir kısmı renklendirilebilir. Bu nedenle, betonu kendi ellerinizle hazırlamadan önce, kendi ellerinizle kaç tane "yarım" ve sağlam kaldırım elemanı yapmanız gerektiğini hesaplamalısınız. Pigment eklenir çimento-kum karışımı Karıştırırken teknolojinin ana nüansları şunlardır:

Üretim teknolojisi, ürünü daha pahalı hale getirmenin yanı sıra herhangi bir komplikasyon da yaratmaz. Kaldırım levhaları aynı şekilde kurur, mukavemetleri ve nem dirençleri değişmez. Uzmanlar, mümkün olan minimum su-çimento oranı olan 0,4 - 0,6 birim ile sert beton yapılmasını önermektedir.

Önemli! Yüksek kaliteli renkli kaldırım levhaları oluştururken sadece beyaz çimento kullanılır. Düzenli Portland bileşikleri gri Renklendirme amaçlı değildirler, pigmentle reaksiyona girerler ve “kirli” bir renk verebilirler.

Ekonomik etki, iki katmanlı parke taşı üretimi için özel bir teknikle elde edilir:

• griden ayrı ama aynı zamanda renkli beton yapmanız gerekiyor;
• kalıplar 1,5-2 cm yüksekliğe kadar renkli bir karışımla doldurulur;
• 20 saniye boyunca açık titreşim masasında tutuldu;
• daha sonra taban katmanının gri betonu üstüne dökülür;
• karo 20 saniye daha titreştirilir;
• formla birlikte polietilene sarılmış;
• 2 gün boyunca kuruması için çıkarıldı.

İki katmanlı titreşim dökümü.

Belirtilen süre zarfında iki beton tabakasının birbirini tamamen karıştırmak için zamanı yoktur, ancak birbirlerine nüfuz ederek tek bir tabaka haline gelirler. Ön yüzey yüksek kalitede renk alır, pigment tasarrufu sağlanır. Ne kadar gri ve renkli betona ihtiyacınız olduğunu deneysel olarak hesaplayabilirsiniz.

Parlayan kaldırım taşları

Kaldırım dış cephelerinin kalitesini artırmak için aydınlık kaldırım levhaları kullanılır. Ağ bağlantılı, pille çalışan ve floresan LED kaplama elemanları vardır. Yukarıdaki durumların hepsinde, kendi ellerinizle parlak FEM'ler yapmak mümkündür:

• özel bir kompozisyonla boyandıktan sonra ışıldayan kaldırım taşları elde edilir;
• Denetleyici kartlı LED lambalar şeffaf bir kutunun içine yerleştirilmiştir uygun boyut veya cam blok.

Parlayan kaldırım taşları.

LED'li parlayan kaldırım taşları kullanılarak yapılabilir Güneş enerjili veya güç kaynağına sahip 220 V'luk bir ağdan. Bir yürüyüş yolu için ne kadar aydınlık kaldırım taşı yapılacağına ilişkin spesifik rakam, projenin sahibine bağlıdır.

Bordürler

Asfalt elemanlarının döşendiği “oluğun” gerekli mekansal sertliği, çözüm üzerine monte edilen bordürler ile sağlanır. Onların üretimi kendi başımıza peyzaj bütçesinin azaltılmasına yardımcı olacaktır. Kalıpları satın alabilir veya aşağıdaki malzemelerden kendiniz oluşturabilirsiniz:

• polimer reçine - bir matris olan fabrika sınırı tamamen seyreltilmiş karışıma gömülüdür;
• yan lentolara sahip kereste kenarlı veya dil ve oluklu tahtalar;
• haddelenmiş metal - başlıklı uçları olan uygun bir kesite sahip bir kanal.

Kenarlıklar için fabrika yapımı formlar.

Yağlamadan sonra iç yüzeyler kalıpları sabunlu solüsyonla, kullanılmış yağla doldurabilirsiniz beton karışımı ve aşağıdaki teknolojiyi kullanarak sınırları çizin:

• betonun sıkıştırılması - bir takviye çubuğu ile süngüleme veya kalıbın titreşimli bir masa üzerine yerleştirilmesi;
• kurutma - soyulduktan sonra bitmiş ürünler hava boşluğu ile depolanır.

Hava sıcaklığına bağlı olarak (+5 – +30 derece) kullanım alanına sırasıyla 4 – 28 gün süreyle bordür montajı yapılabilmektedir.

Fırtına drenaj tepsileri aşağıdakilere göre inşa edilmiştir: benzer teknoloji küçük eklemelerle:

• şekil biraz daha derin;
• bir girinti oluşturulduğu için dibine uzunlamasına bir boru parçası sabitlenir.

Bu ek unsurlar olmadan belirli bir yönde drenaj sağlamak imkansızdır, su kaldırımlara bitişik toprağı tahrip edecektir.

Geniş formatlı kaldırım levhaları şantiyeye döküldü

Sahada dökülen şekilli kaplama elemanlarının teknolojisi ayrı bir kategoride yer almaktadır. Bu kaldırım levhalarının kalıbı çok büyüktür ve bu da bitmiş ürünlerin taşınmasını zorlaştırır. Bu nedenle kullanım yerlerine birbirine yakın olarak dökülürler. Dikişler kalıbın malzemesi tarafından sağlanır.

Sektör, konfigürasyonu ve ismi biraz değiştirilmiş (Mozaik, Bahçe Yolu) 44 x 44 cm propilen formlar üretmektedir. 1000 döngünün beyan edilen tersinirliği neredeyse her zaman gözlemlenir.

Propilen numunesine göre çelik açıdan ve şeritten kendi başınıza bir analog yapılabilir. Her durumda, teknoloji klasik asfaltlamadan farklıdır:

• form yerine yerleştirildi;
• betonla doldurulmuş;
• takviye veya mala ile kısmen süngülenmiş;
• Sertleşmenin başlamasından sonra kalıp çıkarılır ve önceki döşeme plakasının yakınına monte edilir.

Böyle bir kaplama, alttaki katmana yüksek yapışma özelliğine sahiptir, ancak geniş bir formata sahiptir. Orta kısımda girintiler geçmez, sadece dikişleri taklit eder. Bu nedenle kışın su donduğunda nem biriktirip malzemeye kısmen zarar verebilirler.

Böylece, kompozisyonu ve kaç tane fayans olduğunu bilerek şekilli kaldırım elemanlarını kendiniz yapabilirsiniz. farklı renk her şeyi alacak.

Tavsiye! Tamircilere ihtiyacınız varsa, çok var uygun hizmet onların seçimiyle. Aşağıdaki formu göndermeniz yeterli Detaylı Açıklama yapılması gereken işler ve teklifler e-posta adresinize iletilecektir. inşaat ekipleri ve şirketler. Her biri hakkında incelemeler ve çalışma örnekleri içeren fotoğraflar görebilirsiniz. ÜCRETSİZDİR ve hiçbir zorunluluk yoktur.

Günümüzde bahçede yol oluşturmak için en popüler malzeme kaldırım levhalarıdır. Çeşitli şekil ve tonlarda olabilir, basit ve karmaşık desenler oluşturmak için uygundur, bu yüzden sahipleri onu çok seviyor banliyö bölgeleri.

Ancak herkes yüksek kaliteli kaldırım levhalarını karşılayamaz. Ancak evde yapmak çok daha ucuz. Talimatları ve teknolojiyi takip ederseniz döşenir yaya yolları uzun yıllar sürecek.

Kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapmak kolay bir iş değildir. Ancak üretim süreci, pek çok hoş izlenim veren yaratıcı ve heyecan verici bir faaliyettir.

Fayans yapmak için neye ihtiyacınız var?

Kendi ellerinizle kaldırım levhaları oluşturmak için ihtiyacınız olan en önemli şey:

• kum;
• su;
• formlar.

için deneyimli ustalar kendi emeğiyle Evdeki fayanslar için M500 çimento kullanılması tavsiye edilir. Ondan yapılan ürünler daha dayanıklıdır.

Kum elenmelidir: içinde yaprak, çimen veya başka kalıntı olmamalıdır. Bir mağazadan kum satın alırsanız 04.-0.6 mm'lik fraksiyon almak daha iyidir. Çözeltiyi hazırlamak için kullanılan suyun da temiz olması gerekir.

Her form bunun için olmasına rağmen ev yapımı fayansçimentodan yapılmış yüzlerce defadan fazla kullanılabilir, işin daha hızlı ilerlemesi için bir düzine veya daha fazlasını satın almaya değer.

Ayrıca doğaçlama yöntemlerle kaldırım levhaları da yapabilirsiniz. Bunun için sıklıkla kullanırlar plastik konteynırlar, ahşap bloklardan ev yapımı formlar vb. Hiç kimse hayal gücünüzü sınırlamaz. Bir desen ve kabartma oluşturmak için tüm hayal gücünüzü de kullanabilirsiniz - bahçe arazilerinin sahipleri, fayanslarda desen oluşturmak için herhangi bir malzemeyi kullanır: kabartma figürleri ve hatta ağaç yaprakları.

Diğer gerekli malzemeler ve araçlar:

• Mikser eklentili çekiç veya
• titreşim masası (isteğe bağlı)
• karıştırma için kova veya başka bir büyük kap
• 1 cm'ye kadar ince kırma taş fraksiyonu veya elekler
• Plastikleştirici S-3 (tercihen daha fazla dayanıklılık sağlamak için)
• temiz cam kaplar
• ölçüm kabı
• yağlayıcı (emülsol, OPL-1, SVA-3 ve petrol ürünleri içermeyen diğer yağlayıcılar)
• kalıpları yıkamak için tuzlu su (tuzlu su çözeltisi)

Kaldırım levhaları yapmak için harç oranları

Kaldırım levhaları yapmak için düzinelerce tarif var. Ancak bunlardan biri en çok popülerliği kazandı. Bir çözelti hazırlamak için bu tarifin yalnızca gri fayanslar için (boya eklemeden) uygun olduğunu unutmayın.

Kaldırım levhaları yapmak için gerekli oranlar:

• Çimento - %25
• Kum - %20
• Ezilmiş taş - %55
• Plastikleştirici S-3 - 10 kg başına 10 g oranında

80 kg'lık çözelti için yaklaşık 15 litre suya ihtiyacınız olacaktır. Ancak suyu yavaş yavaş dökerek tutarlılığa odaklanmak daha iyidir.

Renkli fayanslar için bu tarifi kullanabilirsiniz:

• Çimento - 20 kg
• Kum - 35 kg
• Kırma taş - 35 kg
• Plastikleştirici - 70 gr
• İnorganik boya - 500 gram

İstenilen renkte kaldırım levhaları yapmak için bir sır vardır. Önemli olan, küçük hacimli bir çözelti içindeki pigment miktarını denemek ve oranları hatırlamaktır.

Kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapmak: adım adım talimatlar

• Çözeltiyi karıştırırken aynı anda çok fazla su dökmeyin! Çözeltinin çok sıvı olması nihai ürünün mukavemeti açısından kötüdür.
• Bazı banliyö bölgelerinin sahipleri, levhalarla formları doğrudan yola yerleştirir ve onları yerinde kurumaya bırakır. Bu seçenek, bahçenizde gelecekteki kaldırım taşlarının dokusunu bozabilecek hiçbir hayvan yoksa da uygundur. Ek olarak, bu durumda fayansların ıslanmaması için yolun yağmurdan güvenilir bir şekilde korunması gerekecektir.
• Plastikleştirici kullanmadan kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapabilirsiniz. Bununla birlikte, bu bileşen karoya daha fazla güç verecek ve sıcaklık değişimlerine karşı direnci artıracaktır.
• Kumun içinde küçük taşlar varsa korkmayın. Bu, levhanın kalitesini düşürmez ancak doku daha orijinal olacaktır.
• Kaldırım levhalarının daha iyi döşenmesi için yüzey sıkıştırılmalıdır, bunun için titreşimli bir plaka veya titreşimli tokmak satın alabilirsiniz ve ucuz bir analog olarak, önce kulpları takarak keresteyi kullanabilirsiniz.

Dekoratif çimento kaldırım levhalarının şekil ve renklerinin bolluğu, bahçenizi gerçek bir şahesere dönüştürmenize olanak sağlayacaktır. İşin sonuca değdiği durum tam da budur. Bahçe yolları için el yapımı fayanslar sadece güzel görünmekle kalmıyor, aynı zamanda en yağmurlu havalarda bile sitede rahat yürüyüşler sağlayacak!

Birçok sahip yazlık evler bahçe yollarını kaldırım levhalarıyla süslemeyi seviyorlar. Bu sayede barbekü alanına veya dinlenebileceğiniz bir yere özel bir önem verebilirsiniz. Kaldırım levhalarının en yaygın türü olan dikdörtgen kaldırım taşları genellikle bir evin kör alanını düzenlemek veya basit yolları döşemek için kullanılır.

Sıradan asfaltla karşılaştırıldığında kaldırım levhaları veya beton kaplama, birçok avantajı vardır. Örneğin yağmur sırasında asfalt yolda su birikintileri oluşmaz ve sıcak havalarda kaldırım taşları yayılmaz. zararlı maddeler(asfalt hakkında söylenemez). Ek olarak, iletişimin döşenmesi gerekiyorsa, bu durumda kaplama, onu rahatsız etme endişesi olmadan kolayca çıkarılabilir ve daha sonra tekrar yerine yerleştirilebilir. dış görünüş. Ve tabii ki duvarlarla süslenmiş bahçe yolu çok güzel ve temiz görünüyor.

Kaldırım taşı yapmak için gerekenler

Kaldırım taşlarını kendi ellerinizle yapmak, her şeyden önce, içine bir kalıplama masası yerleştirebileceğiniz boş bir oda ve dökme kalıplarının saklanacağı bir raf gerektirir.

Ayrıca formların kendilerine de ihtiyacınız olacak. Kaldırım taşları yüzeyde bir desen veya bir tür kabartma ile tasarlanmışsa, sert telin kullanıldığı özel "pullar" önceden hazırlamanız gerekir. Kalıpları dökerken tel, istenilen desen elde edilinceye kadar gelecekteki karonun yüzeyine bastırılır.

Kaldırım taşı yapmak için çimentoya ihtiyacınız olacak, saf su ve kum. Çimento kalitesi en az 500 olmalı ve iri taneli dere kumu kullanılmalıdır. Çimento ve kum oranı 1:2, 1:3 veya 1:4 olabilir. İstenirse kumun bir kısmı ince kırma taşla değiştirilebilir. Sadece temiz su kullanılmalıdır, aksi takdirde bitmiş parke taşlarının kalitesi çok yüksek olmayacaktır. Çözelti hazırlanırken karışım homojen hale gelinceye kadar yavaş yavaş ve dikkatli bir şekilde su eklenir.

Duvar işçiliğinin daha sonra tam olarak tasarlandığı gibi görünmesini ve istenen özelliklere sahip olmasını sağlamak için, daha fazla güvenilirlik sağlamak amacıyla ince çakıl veya benzeri taşlar, küçük takviye parçaları, kuru toz boyalar ve metal çubuklar ekleyebilirsiniz.

Renkli kaldırım taşlarının kalitesini arttırmak için pigment boyaları, plastikleştiriciler ve takviye malzemeleri gerekli olacaktır.

Plastikleştiricilerin kullanımı, ürünlerin gücünü ve dona karşı direncini artırır. Plastikleştirici genellikle çözeltinin toplam kütlesine %0,7-1 oranında eklenir ve kaldırım taşlarına istenilen rengi vermek için gerekli boya, toplam kütlenin %0,5-10'u oranında eklenir. Gelecekteki karoların gücü, takviye malzemeleri (takviye elyafları veya metal ağ) kullanılarak artırılabilir.

Kaldırım taşlarına istenilen rengi vermek için mineral boyalar kullanılmalıdır. Renklendirme iki şekilde yapılabilir:

• Karıştırma sırasında çözeltiye boya eklenmesi. Bu yöntem sayesinde çok parlak olmayan, sessiz bir renk tonu elde edebilirsiniz. Yalnızca çözeltinin karıştırılması durumunda kullanılabilir. beyaz çimento ve hafif kum, aksi takdirde fayanslar düzgün görünmeyecektir.
• Kurutma aşamasındaki ürünlere boya serpilir ve metal mala ile dikkatlice ovalanır. Bu yöntem çok parlak ve zengin bir renk tonu verecektir ancak karo yüzeyine zarar vermemek için çok dikkatli çalışmanız gerekir.

Kaldırım taşı üretimi için temel teknolojik işlemler

Solüsyonu hazırlamak için basit bir plastik kova ve bir matkap (veya mikser ataşmanlı bir darbeli matkap) mükemmeldir.

Kaldırım levhalarının üretimi aşağıdaki adımları içerir:

• Karışım kalıpların yarısına kadar dökülür, ardından metal çubuklardan oluşan bir ağ serilir ve kalıp sonuna kadar doldurulur. Bundan sonra çözelti, yüzey mümkün olduğu kadar pürüzsüz hale gelinceye kadar sıkıştırılır.
• Çözelti düzleştirildiğinde, deseni uygulamak için damgaları alın ve yüzeye istenen derinliğe kadar bastırın.
• Kaldırım taşlarını süslemek için, yüzeyi birkaç küçük taşla, örneğin bir tür desen şeklinde düzenleyebilirsiniz. İhtiyacınız olması durumunda parlak yüzey sonra iyice cilalanması gerekir. İstenilen etkiyi elde etmek için ıslak fayanslara kuru çimento serpilir ve bu da hafif parlatma hareketleriyle yüzeye sürülür.
• Daha sonra karışımın kuruması gerekir, bu da yaklaşık üç gün sürer. Özellikle makinalarda sıklıkla meydana gelen çatlakların yüzeyde oluşmasını önlemek için yaz saati Yıllar boyunca kaldırım levhalarının yüzeyi periyodik olarak su ile nemlendirilir.

Aşamaların sırası, üretilen kaldırım taşlarının özelliklerine ve hacmine bağlı değildir. Çok miktarda kaldırım levhası üretmek gerekiyorsa (örneğin, bir evin yakınında bir otopark tasarlamak için), daha güçlü ekipman kullanmanız gerekir.

Büyük miktarda kaldırım taşı üretimi

Büyük hacimli kaldırım taşları üretilirken çok daha fazla şekil Bu da üretim sürecini önemli ölçüde hızlandıracak. Bugün inşaat pazarında çok sayıda farklı model ve boyut bulabilirsiniz.

Geleneksel olarak kalıplar plastik veya kauçuktan yapılır. Kullanılan malzemenin yanı sıra bitmiş ürünün kalitesi de hizmet ömrünü etkiler (genellikle 100 ila 500 dolum döngüsü). Hizmet ömrünün bitiminden sonra formların onarılmasının neredeyse imkansız olduğunu hemen belirtmekte fayda var. Yolun kendisini dekore etmek için kullanılan malzemeye ek olarak, daha sonraki kullanım sırasında kaplamayı onarmak için gerekli olan fayansların tedarikini de önceden düşünmeniz gerekir (toplam miktarın% 10-15'i).

Kaldırım taşı yapım formlarını hizmet ömrüne ve malzemesine göre sınıflandırmaya çalışırsanız aşağıdaki listeyi alacaksınız:

• Kauçuk (silikon). Hem parlak hem de mat bir yüzeye sahip olabilir. Ek aksesuarlar Kullanırken kalıp tipi gerekli değildir. Yaklaşık 500 devirlik parke taşı dökümü yeterlidir. Elbette daha uzun süre kullanabilirsiniz ancak ürünün kalitesi düşecektir.
• Plastik, çok çeşitli farklı konfigürasyonlara ve kabartmalara sahiptir. Yaklaşık 250 döngülük kaldırım taşı dökümü için tasarlanmıştır.
• 100 çevrim ömrü olan poliüretan üründür. Kullanımı sayesinde birçok küçük detaya sahip bir yüzey oluşturmak mümkündür.
• DIY kaldırım kalıpları. Genellikle ev yapımı olarak kullanılırlar tahta kutular, plastik konteynırlar ve ayrıca hurdalardan yapılmışlar metal borular. Arzu ederseniz süt kartonlarını da kullanabilirsiniz.

Dikkat ! Kaldırım taşı dökümü için kalıp elle yapılmışsa, yağlanması gerekir, aksi takdirde bitmiş ürünü ondan çıkarmak çok zor olacaktır. Yağlama için basit makine yağı veya kurutma yağı mükemmeldir.

Kendi başına yemek pişirmek beton harcı gerekli miktarda elektrikli beton karıştırıcısına ihtiyacınız olacaktır. Çalışma tankının hacmi, verimliliği ve doldurulacak kalıp sayısı dikkate alınarak seçilir.

Gelecekteki kaldırım taşlarının çözümünü kalıplarda sıkıştırmak için kaldırım levhaları için özel bir titreşimli tabla kullanılır. Basit bir tasarıma sahip titreşimli bir masa kendi başınıza inşa edilebilir, karmaşık bir masa ise onu bir mağazadan satın alabilirsiniz.

Kendi ellerinizle bir titreşim masası yapmak için basit bir işlem yapabilirsiniz. araba lastiği. Üzerine kalınlığı yaklaşık 5-10 milimetre olan metal bir plaka döşenir. Sobaya bir yapboz takılmalı ve açıldığında titremelidir. Ayrıca beton başka bir şekilde sıkıştırılabilir. Bunu yapmak için formların bulunduğu taban ellerinizle hafifçe çalkalanır.

Kaldırım taşlarını kurutmak için genellikle nemden güvenilir bir şekilde korunan yerlere monte edilen raflar kullanılır ve Güneş ışınları. Ürün en az bir gün formda tutulmalıdır. Daha sonra ürünler çıkarıldığında tamamen kuruması için yaklaşık üç haftaya daha ihtiyaç vardır.

Küçük kaldırım taşı üretimi

Kaldırım taşı üretimi küçük miktarlarda yapılıyorsa, özel ekipman kullanmadan da yapabilirsiniz.

Ayrıca bu gibi durumlarda doldurmak için kalıp bile satın almanıza gerek yoktur, çünkü denerseniz bunları kendiniz yapabilirsiniz. Bunun için kullanıyorlar odun plakalar ve sıradan çiviler veya vidalar. Form, sıyırma işlemini önemli ölçüde kolaylaştıracak şekilde çıkarılabilir hale getirilebilir. Tamir edilebildiği göz önüne alındığında kullanım ömürleri önemli ölçüde uzar.

Ev yapımı bir kalıba dökülen karoya alışılmadık bir desen vermek için altına bir destek yerleştirilir - istenilen desene sahip, kaplı kauçuk bir paspas plastik film. Dilerseniz mağazadan betona dökülüp sıkıştırıldıktan sonra uygulanması gereken tasarımlı özel şablonlar satın alabilirsiniz. Desen gelecekteki döşemenin yüzeyinde açıkça göründükten sonra şablon çıkarılır.

Artık kaldırım taşlarını kendiniz yapmaya değip değmeyeceğine veya hazır olanlar için ödeme yapmanın daha iyi olup olmadığına kendiniz karar verebilirsiniz.

Tarihsel verilere göre MÖ 312'de. Appius Bala ilk asfalt yolu inşa etti ve 20. yüzyılın 20'li yıllarına kadar kaldırımlar tüm dünyada popülerdi. Günümüzde yollar asfaltlanıyor ancak parklarda ve meydanlarda asfalt yüzeyler oluşturmak için hâlâ granit parke taşları kullanılıyor.

Ev ihtiyaçları için, kendi ellerinizle, endüstriyel olarak üretilen analoglara göre daha düşük olmayan dona dayanıklı kaldırım taşları yapabilirsiniz.

Kaldırım taşlarına ihtiyacınız varsa doğal taş, o zaman seri üretim kurarak bir taş yarma makinesi kullanabilirsiniz. Bu kadar pahalı ekipmanı yalnızca bir seferlik satın almak son derece akıllıca olmaz, bu nedenle bu makalede nasıl yapılacağı tartışılacaktır. minimum maliyetler evde kendi ellerinizle beton kaldırım taşları yapın.

Kaldırım levhalarının üretimi için hazırlık

Her şeyden önce, kaldırım taşı üretimi için ekipmana ihtiyacınız olacak, bu olmadan işi tamamlamak imkansızdır.

Karışımı dökmek için form

Bahçe yolunun veya bahçedeki alanın tasarımına bağlı olarak evde kaldırım taşı yapmak için aşağıdaki fotoğrafa bakarak görebileceğiniz gibi karışımı içine dökmek için uygun bir form seçin.

Bu durumda satın alınan aynı ebattaki kiremit kalıpları kullanılmış ancak boya ve orijinal yol stil, 3 boyutlu bir görüntüyü anımsatan orijinal bir desen oluşturmayı mümkün kıldı.

Bu önemli! Uygun büyüklükteki kaldırım taşlarının nasıl seçileceğini ve döşendikten sonra nasıl görüneceklerini tam olarak bilmek için, ilgili fotoğrafı internette bulabilirsiniz ve ancak tam olarak ihtiyacınız olanı seçtiğinizden emin olduktan sonra uygun bir form satın alın. dökmek için.

Vibropresleme kullanarak kaldırım taşı yapmak için satın alınan kalıplara gelince, bunlar sadece şekil bakımından değil aynı zamanda imalatlarında kullanılan malzeme açısından da farklılık gösterir.

• Poliüretan ve silikon kalıpların konfigürasyonunda herhangi bir kısıtlama yoktur, bu nedenle parçaların tasarımı çok çeşitli olabilir, ancak ek sabitleme olmadan tepsiler deforme olabilir veya eğrilebilir. Yüksek kaliteli malzemeden yapılmış bir kalıp 800'e kadar dolum döngüsü sağlayacaktır.
• Kauçuğun formu bükülme yükü altında daha stabildir ancak 500 kata kadar kullanılabilir.
• Plastik form iyi bir sertliğe sahiptir, bu nedenle çerçeveye sabitlenmesine gerek yoktur, ancak 250'den fazla dökme döngüsüne dayanmaz, bu da oldukça yeterlidir. iç dekorasyonçardakta zemin. Daha pahalı plastik ürünler 4 kat daha uzun süre dayanır.

Ayrıca kendi kaldırım kalıbınızı da yapabilirsiniz.

Çoğu zaman, kaldırım taşları için form ahşap elemanlar, ancak aynı zamanda bir ev için bu tür fayansların ancak şu şekilde olabileceği gerçeğini kabul etmeniz gerekecek:

• kare;
• eşkenar dörtgen şeklinde;
• çokgen;
• dikdörtgen.

Bu önemli! Doldurmak için bir form hazırlarsanız tekil, daha sonra gerekli sayıda fayansın üretim süreci aylarca sürecektir. Birkaç tane toplamak daha pratiktir ahşap çerçeveler ancak kaldırım taşı yapımına yönelik tüm kalıpların aynı boyutta olması gerekir, aksi takdirde sorunlar ortaya çıkar.

Tuğla kaldırım taşları yapmak için ev yapımı metal kalıp kullanılabilirken, fayanslar farklı boyutlara sahip ancak kaldırım alanını tamamen kaplayacak şekilde seçilmiştir.

Evde kaldırım taşı yapmanın bir diğer teknolojisi de artıkları kullanmaktır. PVC borular çeşitli çaplarçözeltiyi dökmek için bir form görevi gören. Kaldırım taşlarının kalınlığı ancak tüm boru kesimlerinin aynı yükseklikte olması durumunda aynı olacaktır.

titreşimli masa

Kaldırım taşı üretimi için bir makine satın alırsanız iş çok daha hızlı ilerleyecektir ancak sadece birkaç fayansa ihtiyaç duyulduğunda böyle bir satın almanın hiçbir anlamı yoktur. metrekare. Tek seferde çok sayıda fayans yapmanız gerekiyorsa tuğla döşeme makinesi kiralayabilirsiniz.

Çözeltiyi kalıpta sıkıştırmak için evde yapılmış titreşimli bir masaya ihtiyacınız olacak.

Videoyu izleyerek bu cihazın tasarımı hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Kaldırım taşları nasıl yapılır

Kaldırım taşı yapımı hazırlık çalışmalarından daha az zaman alır.

Çözümün karıştırılması

Beton karıştırıcının kullanılması yalnızca üretkenliği arttırmakla kalmaz, aynı zamanda bileşimin daha iyi karıştırılmasına da katkıda bulunur, böylece fayanslar veya kaldırım taşları daha dayanıklı olur.

Yalnızca birkaç fayansın yapılması durumunda, çözelti elle karıştırılabilir, ancak elde edilen bileşimi yalnızca çok dikkatli bir şekilde karıştırmanız gerekecektir.

Kaldırım taşlarının titreşimli presleme yöntemiyle yapılması, bunların daha dayanıklı olmasına yardımcı olur. Çalışmayı tamamlamak için aşağıdaki malzemeye ihtiyacınız olacak:

1. Portland çimentosu M500 sınıfı.
2. Nehir kumu (veya yıkanmış taş ocağı kumu).
3. Plastikleştirici S-3.
4. Sertleştirici.
5. Kaldırım taşlarının kalınlığı ve büyüklüğü izin veriyorsa orta taneli kırma taş kullanılır.
6. Kaldırım taşları ne zaman dökülür? büyük boyutlar, daha sonra bileşim Ø4–6 mm takviye içerir.

Örneğin eski sandalyelerden yaylar vb. gibi başka doğaçlama araçlar da kullanılabilir. Kaldırım taşlarının ağırlığının hatırı sayılır olacağı açıktır ancak üzerinden minibüs geçse bile çatlamayacaktır.

Fayans oluşturmak için harcı karıştırmak için çeşitli seçenekler - bu videodaki ayrıntılar

Tüm hazırlıkları tamamladıktan sonra çözeltiyi karıştırmaya başlayabilirsiniz. Sabit hacimlere güvenmemek için kompozisyonu parçalar halinde açıklayacağız:

• Çimento – 1 kısım.
• Kum - 3 parça.
• Plastikleştirici – 10 ml. 1 kg başına. çimento, ancak karışımın toplam kütlesinin% 0,5'inden fazla değil.

Çözelti sıvı olmamalıdır, aksi takdirde ürün kırılgan olacaktır.

Not

Plastikleştirici eklemezseniz karışım gevşek hale gelecektir, dolayısıyla böyle bir çözümden yapılan kaldırım levhalarının hizmet ömrü çok kısa olacaktır.

Serme ve titreşimli harç

Şimdi kaldırım taşının nasıl yapılacağına daha yakından bakalım.

Solüsyonun kalıba yapışmasını önlemek için yağlanır. ince tabaka kullanılmış yağ.

İşlemin ayrıntılarını ilgili videoyu izleyerek bulabilirsiniz.

• Hazırlanan formlar titreşimli bir masanın üzerine yerleştirilir.
• Kalıplara bir çözelti (kalıbın hacminin ⅔'ü) yerleştirilir.
• Çözelti kalıba yayılıncaya kadar titreşimli sıkıştırma yöntemi kullanılarak sıkıştırma gerçekleştirilir.
• Gerekirse önceden hazırlanmış takviye döşenir.
• Kalıba gerekli miktarda çözelti eklenir ve titreşim tablası ağa bağlanır. Betonu uzun süre sıkıştırmaya gerek yoktur, aksi takdirde kırma taş aşağı doğru hareket edecektir.
• Renkli parke taşı ve fayans üretirken tasarruf sağlamak için sadece üst katmanürünler. Bunu yapmak için ayrı ayrı küçük bir parti yapılır ve buna boya ve plastikleştirici eklenir. Kalıbın tabanına az miktarda renkli harç konulur ve sıkıştırıldıktan sonra karışımın geri kalanı ilave edilir.
• 2 gün sonra karolar kalıptan çıkarılıp gölgede bırakılarak mukavemet kazanılabilir. Genellikle bu süre bir aydır.

Düşünülmesi gereken şeyler

• Fayansların titreşimli bir masa üzerinde mi yoksa doğrudan bahçe yoluna mı döküldüğüne bakılmaksızın, her partiye bir plastikleştirici eklenir.
• Kaldırım taşlarından yapılmış bir evin etrafına kör bir alan yapıldığında montajı biraz farklı yapılır. Bu durumda kaldırım taşlarına su geçirmez bir taban hazırlamak gerekir.
• Kör bölge hariç her yer kaldırım taşlarının altındaki taban geçirgen hale getirildi. Bu, su birikintilerinin oluşmasını önleyecektir.