Baskılı beton üzerinde çalışır. Baskılı beton hazırlama teknolojisi

• işe alım
• Ne kadar kazanabilirsin?
• Hangi belgelere ihtiyaç var

Baskılı betonun özellikleri

Bugün pek çok yerde Gelişmiş ülkelerÇok popüler bir döşeme malzemesi dekoratif veya damgalı betondur. Dekoratif beton kullanarak, çeşitli kaplamaları (ahşap, kaldırım taşları, taş) taklit eden ve her türlü mimari peyzaj stiliyle uyumlu bir şekilde birleşen benzersiz yüzeyler oluşturabilirsiniz.

Baskılı betonun inşaattaki popülaritesi, pratik olarak sıcaklık değişimlerine duyarlı olmamasından kaynaklanmaktadır. Dekoratif beton agresif asitli ortamlara, yağlara ve petrol ürünlerine karşı dayanıklıdır, bu nedenle şehir sokaklarını, otoparkları, benzin istasyonlarını ve diğer kaplamaları kaplamak için giderek daha fazla kullanılmaktadır. endüstriyel Girişimcilik. Damgalı betonun mukavemeti bu tür betonunkini aşıyor geleneksel malzemeler Fayans ve asfalt gibi. Bu kaplamanın büyük bir avantajı çevre güvenliğidir.

Dekoratif beton oluşturmanın ana hammaddeleri çimento (M350, M400), su, kum, plastikleştiriciler, elyaf lifleri, koruyucu vernikler-sızdırmazlık malzemeleri, boyalar ve ayırıcı bileşenlerdir.

Dekoratif beton döşeme teknolojisi

Kısaca dekoratif beton döşeme teknolojisi şuna benziyor. İlk önce döşeme için temel hazırlanır. Bu aşama geleneksel betonun döşenmesinden hiçbir farkı yoktur. İşaretler yerleştirilir, hendek düzleştirilir ve kalıp kurulur.

Daha sonra beton mikserinde hazırlanır. beton harcı takviye elyaf ilavesi ile 1/3 oranında çimento ve kumdan. Ayrıca beton çözeltisine 1 m3 beton başına 1 kg oranında plastikleştiriciler ilave edilmelidir. Plastikleştiricinin faydası, çözeltiyi karıştırırken suyun hacmini azaltması ve böylece betondaki gözenek sayısını azaltmasıdır.

Karışım hazır olduktan sonra betonun serilmesi ve düzgünleştirilmesi işlemi başlar. Beton, kalıp seviyesinin biraz üzerine serilir, böylece kaplama daha sonra kolayca düzleştirilebilir. Betonun düzgünleştirilmesi tamamlandıktan sonra dekoratif nitelik kazandırmak amacıyla yüzeye 1 m2 alana 2 kg oranında boya uygulanır.

4-5 saat sonra beton yüzeyi kalıplama işlemine hazır hale gelir. Kalıplamadan önce yüzeyin kalıplara yapışmasını önlemek için betona özel bir ayırıcı madde uygulanır.

Daha sonra kabartma desenli kalıpları kullanarak deseni doğrudan betona uygulamaya başlayabilirsiniz. Bu süreç“sızdırmazlık” betonu da denir. Kalıplar yerleştirildikten sonra tokmak yardımıyla yüzeye bastırılır. Daha sonra kalıplar dikkatlice çıkarılır ve bir işaretleyici keski kullanılarak dikişler yapılır.

Beton yeterince sertleştikten sonra, ki bu 2-3 gün sonra gerçekleşecektir, yüzeyinin ayırıcı bileşenden arındırılması gerekir. Ve döküldükten 5-6 gün sonra yüzey işlenir. koruyucu vernik- Beton üzerindeki yıkıcı atmosferik etkileri azaltan dolgu macunu.

Dekoratif beton üretimi için hangi ekipmanın seçileceği

Dekoratif beton üretimi için ana ekipmanlar şunlardır:

• Hemen hemen her türlü kullanıma uygun beton karıştırıcı endüstriyel versiyon 20.000 ruble'den başlayan fiyat;
• Formlara basın. Bu en yüksek maliyetli kalemdir. Bir formun maliyeti 10.000 ruble'den başlıyor. Toplamda 15'ten ihtiyacınız olabilir çeşitli formlar veya 150.000 ruble;
• Alet. Çalışmada mutlaka dayak tellerine, tokmaklara, kalıp kesicilere, uzatma koluna, oluklu malaya, düzleştiriciye, kenar kesiciye vs. ihtiyacınız olacak. yardımcı alet. Bir alet satın almanın toplam maliyeti 50 bin ruble.

Toplamda bir iş kurmak için yaklaşık 220 bin rubleye ihtiyacınız olacak. O kadar çok para değil.

işe alım

Bu işin asıl zorluğu yatırımlarda ve teknolojide değil, doğru seçim işçiler. Üretim için gerekli işçi sayısı 50 m2 malzeme başına 3 kişi esas alınarak hesaplanmıştır. Maaş her biri iş miktarına bağlı ve ortalama 17-30 bin ruble.

Çalışmaya başlamadan önce her çalışanın özel bir eğitimden geçmesi tavsiye edilir. dekoratif beton döşeme kursu. Tipik olarak bu tür kurslar 3-4 gün sürer.

Ne kadar kazanabilirsin?

Dekoratif baskılı beton döşemenin fiyatı, işin karmaşıklığı, kullanılan malzeme, döşeme süresi vb. gibi bir dizi bileşene bağlıdır. Ortalama olarak, bir lineer metre döşemenin maliyeti 1.200 ruble. Kural olarak, çalışma cephesi birkaç on metredir. Ortalama olarak, bir siparişi yerine getirmek 50 bin ruble ve daha fazlasını getirebilir.

Müşteriler özel ev sahibi olabilir yazlık köyler, devlet kuruluşları Bir şehrin veya parkın sokaklarını süslemek isteyenler benzersiz bir şekilde. Dekoratif beton siparişi verildi yasal kuruluşlar yaratmak için sıradışı tasarım alışveriş Merkezi, cafe, restoran, idari bina.

Satış etkinliğini artırmak için kuruluşunuzun portföyünü oluşturmanız önerilir. İÇİNDE zorunlu Müşteriye görsel olarak gösterilmek üzere dekoratif beton ürün numuneleri oluşturulmalıdır. Ayrıca çalışmalarınızın fotoğraflarını çekmeniz, kitapçıklar ve kartvizitler hazırlayıp herkese dağıtmanız gerekiyor. erişilebilir yollar. Kendi web sitenizi oluşturmanın zararı olmaz. Günümüzde özellikle başkentte pek çok sipariş sanal ağ üzerinden geliyor.

Nereden başlamalı

Dekoratif beton yalnızca Rusya'da değil, diğer BDT ülkelerinde de popülerlik kazanıyor. Talep arzı yaratır. Ama önce bir üretim yöntemi seçmeniz gerekiyor. En yaygın olanı damgalama ve kimyasal emprenye kullanılarak elde edilen baskı yöntemidir. Şablon veya sprey yöntemini de kullanabilirsiniz.

Hangi belgelere ihtiyaç var

Dekoratif beton üretmek için bireysel girişimci veya LLC olarak kaydolmanız (ikinci seçenek tercih edilir) ve basitleştirilmiş vergilendirme sistemini seçmeniz gerekir. Beton, alçı ve çimentodan ürünlerin üretimini ilgilendiren OKVED kodu 26.6. Herhangi bir izin gerekmeyecektir. Sertifika da gerekli değildir, ancak arzu edilir.

Damgalı dekoratif betonun modern teknolojisi, alçı, sıva, OSB, tuğla gibi yüzeylerde benzersiz dayanıklı bir kaplama elde etmeyi mümkün kılar. çimento süzgeci. Bu method bina yapısına özel bir çözüm uygulanması, tesviye edilmesi ve istenilen dokuyu veren özel bir şeklin uygulanmasından oluşur. Yüksek kaliteli ve net bir baskı elde etmek için betona plastikleştirici ve diğer bileşenler eklenir, ardından yüzey hidrofobik veya silikat emprenye ile işlenir. İstisnasız, damgalama işleminin tamamını kendiniz gerçekleştirmek kolaydır, yalnızca teknolojinin gerekliliklerine uymak önemlidir: tabanı hazırlayın, sertleştiriciyi ve ayırıcıyı eşit şekilde uygulayın, kalıpları sıkıca takın, betonu yıkayın ve kaplayın. koruyucu bir vernik. Matrisler defalarca kullanılır; işi hızlandırmak için set halinde satılırlar.

Damgalı veya baskılı beton oluşturmak normalden daha esnek bir çözüm gerektirir. Bu amaçla, renkli bir sertleştirici ve ayırıcı bileşenler en düz yüzey üzerine çoğunlukla toz halinde dağıtılır. Belli bir süre sonra kıvam hamuru andırmaya başlar ve ellere ve formlara yapışmaz. Gerekli kabartmayı oluşturmak için hazır pullar kullanılır, iç taraf neyi taklit ediyor tuğla işi, doğal taş, ahşap, bitki desenleri veya eskimiş yüzeyler. Pek çok form, doğal malzemelerin üzerine dökülerek yapılıyor, bu da muhteşem ve en doğal dokuları elde etmenizi sağlıyor.

Baskı beton teknolojisi basittir ancak bazı aşamalarda çok hızlı hareket etmeniz gerekir. Süreç aynı zamanda doğruluk ve belirli beceriler gerektirir. inşaat karışımları hataların giderilmesi zordur, kabartma sırasında istiflenen kalıplar arasındaki sınırlara büyük önem verilir. Kalıbın uygulanması ve çıkarılması için doğru aralığın seçilmesi önemlidir, net bir baskı elde etmek çaba gerektirir. Sıkıştırma aletlerinin ve daha pahalı, ancak oluklu ve kulplu uygun pulların kullanılması tavsiye edilir (1 parça başına 3.500 ruble, bir set - 7.000'den). Bitmiş yüzey ancak bir gün sonra tamamen sertleşir, ancak bitişik formları çıkardıktan hemen sonra kabartma kusurlarını ortadan kaldırmak daha iyidir.

Faydaları şunları içerir:

1. Kaplamanın dayanıklılığı ve gücü.
2. Ultraviyole radyasyona, basınç ve sıcaklık değişimlerine ve dış agresif etkilere karşı direnç.
3. Benzersiz doku, geniş pul ve renk yelpazesi.
4. Malzemenin uygun maliyeti olan beton, fayans veya dekoratif taştan birkaç kat daha ucuzdur.
5. Çevre dostu ve kullanımı kolaydır.
6. Kaymayı önleyici özellikler.
7. Kurulumu kolaydır, tüm işi kendiniz yapabilirsiniz.

Menzil

Dekoratif beton ve sıva için iki tip damga kullanılır:

• Esnek poliüretan (silikon), herhangi bir karmaşıklıkta (en fazla) bir doku oluşturmanıza olanak tanır en küçük ayrıntılar) ve kolayca çıkarılabilir.
• Kaldırımlar veya parke taşları için yüksek sertlikte, geometrik şekli tam olarak aktaran plastik.

Tüm pullar var değişen dereceler sertlik ve alkali etkilerden korkmazlar. Birinci türün daha fazla avantajı vardır, uygun bakım uzun süre hizmet ederler ve orijinal şekillerini kaybetmezler, ihtiyaç duymazlar ön arıtma veya yağlarla yağlama. Ancak damga ne kadar yoğun olursa, kabartma deseni o kadar net elde edilir, çok yumuşak olanlarla çalışmak daha zordur. İyi geri bildirim en az 80 birim sertliğe sahip poliüretan matrislere sahiptir. Shore'a göre.

Teknolojinin açıklaması

Kendi elinizle damgalı beton oluşturma süreci aşağıdaki sırayla gerçekleşir:

1. Tabanın hazırlanması, takviye ve sahanın dökülmesi.
2. Renk sertleştiricinin düzgün dağılımı.
3. Serbest bırakma maddesinin uygulanması.
4. Beton damgalama.
5. Kusurların giderilmesi, büzülme dikişlerinin kesilmesi.
6. Kızarma.
7. Sabitleme bileşiminin uygulanması.

Beton tabanın hazırlanması

Alan, mandallar ve bir kordon kullanılarak işaretlenmiştir, köşe elemanları da dahil olmak üzere pulların yerleştirilmesi dikkate alınarak sınırların sağlanması tavsiye edilir. Daha sonra süreç olağan sırayla gerçekleşir: toprağın seçilmesi, kırma taşın doldurulması ve sıkıştırılması, kalıbın döşenmesi, takviye (ağ zemin seviyesinden 2-3 cm yukarı kaldırılır), çözeltinin karıştırılması ve dökülmesi. Bu tür için inşaat işi En az M350 mukavemetine sahip beton gerektirir. Yüzeyin mümkün olan maksimum düzgünlüğünü ve tekdüzeliğini sağlamak için yatay seviyeyi kontrol ettiğinizden emin olun, üst katman tesviye demiri ile düzeltilir.

1. Toz formülasyonların kullanımı.

Renkli sertleştirici taze betona 5-10 dakika arayla iki kat halinde uygulanır. Bu, renklendirici pigmentlerin, büzücü değiştiricinin, öğütülmüş kuvars parçacıklarının, granitin ve saf nehir kumunun toz karışımıdır. Bu katkı betona rengini, mukavemetini ve yoğunluğunu verir, 1-1,2 m yükseklikten küçük porsiyonlar halinde mümkün olduğu kadar eşit olarak dağıtılır, düzgün bir renk elde etmek için ikinci kat gereklidir; toz yayıldıktan sonra tüm yüzey çelik mala ile tesviye edilir.

Bir sonraki adım, damgaların betona yapışmasını önlemek için ayırıcı bir madde uygulamaktır. Bu madde (toz veya özel) sıvı formülasyonlar) ayrıca kaplamanın dekoratif etkisini önemli ölçüde artıran ek bir boya görevi görür. Ellerinizle dağıtmamanız, uzun saplı geniş bir fırça kullanarak (aynı seviyede sallayarak) uygulamanız önerilir. Bu aşamanın sonunda sitenin köşeleri hafifçe zımparalanır.

2. Damgalama.

Beton gerekli plastisiteyi kazandıktan sonra işlem başlar, parmaklarınızın altında 5-6 cm bükülmeli ancak ellerinize yapışmamalıdır. Doğru kıvama ulaşıldığında damga bir kişinin ağırlığını tamamen taşıyacak ancak çözeltinin içine batmayacaktır. Formlar tek tek istiflenir; setlerin kullanım kolaylığı açısından sıklıkla numaralandırılır. Dikey yüzeylerle çalışmanın en kolay yolu orta sertlikte bir poliüretan damga sipariş edip satın almaktır, betonun aşağı akmasını önlemek için duvara spatula ile sığ yatay işaretler yapılır. Sert plastik damgaların aksine silikon pullar herhangi bir yağla yağlanmaz. Daha iyi sıkıştırma için yukarıdan titreşimli bir şap uygulanır veya üzerlerinden geçirilir. Damgalamanın ardından yüzey tamamen sertleşene kadar bir gün bekletilir.

3. Son işlem.

Öncelikle derzlerin kalitesi kontrol edilir, yer değiştirme durumunda kusurlar rulo ile düzeltilir veya tam tersi spatula ile giderilir. Çatlak oluşumunu önlemek için büzülme dikişleri sağlanır (kesici veya öğütücü kullanılır). Daha sonra sertleşmiş yüzey yıkanır: önce Temiz su, ardından bir hidroklorik asit çözeltisiyle (leke oluşturmak için). Bu aşamada damga betonun gözenekleri açılarak mastik uygulamasına hazırlanır. Her gün yüzeye hidrofobik özelliklere sahip bir vernik veya silikat emprenye uygulanır, doygunluğu ve parlaklığı arttırır, betonun bakımını kolaylaştırır ve ayrıca onu agresif etkilerden ve çatlaklardan korur. Yüksek kaliteli koruma için en az 2 kat dolgu macunu gereklidir, ancak tamamen kuruduktan sonra kullanmaya başlayabilirsiniz.

Fiyat

Makale uzmanların katılımıyla hazırlandı DOMASK BETON şirketi

Kaldırım taşları, kaldırım levhaları, klinker, doğal taş – kaplama malzemeleri Yeter ama mükemmelliğin sınırı yok ve bugün tüm bu yüzeyler beton kullanılarak gerçekçi bir şekilde taklit edilebiliyor. Bu teknoloji herhangi bir dokuyu doğru bir şekilde yeniden oluşturmanıza olanak sağlarken fiziksel özellikler kaplamalar kalitesiz değil ancak bazı noktalarda simüle edilen yüzeye göre üstün. Teknolojinin temelleri ve önemli nüanslar DOMASK CONCRETE şirketinin uzmanları bunu çözmenize yardımcı olacak ve en çok cevap verecekler güncel konular FORUMHOUSE kullanıcıları.

• Baskılı betonun tarihi.
• Baskılı betonun uygulama kapsamı, avantajları ve dezavantajları.
• Baskılı beton teknolojisi.
• Kullanıcı sorularına profesyonel yanıtlar.

Baskılı betonun tarihçesi

Baskılı beton ABD'de geçen yüzyılın ortalarında kullanılmaya başlandı. Girişimci Amerikalılar, beton yüzeyini maksimum düzeyde güçlendirmek ve ona vermek için bir teknoloji geliştirdiler. özel özellikler askeri havacılık pistlerinin mümkün olduğu kadar uzun süre dayanması için. Ancak buluş, kentsel planlama müteahhitleri tarafından hızla takdir edildi ve küçük iyileştirmelerle, hemen hemen her alanda kullanıma yönelik dekoratif baskılı beton konseptini tanıttılar.

Baskılı beton (beton damga kullanılarak üretilir) veya pres beton olarak da adlandırılan baskılı beton, yüzeye uygulanan dekoratif kabartma kabartma ile sıradan betondan farklılık gösterir. Bu durumda desen doğal veya tekrarlanabilir. yapay malzeme ister taş, ister ahşap, ister kaldırım taşı, ister çatlak toprak. Baskılı beton, görsel çekiciliğinin yanı sıra aşağıdaki özelliklerle de karakterize edilir: artan aşınma direnci yazdırma işlemi kullanıldığından özel malzemeler beton için koruyucu emprenye ve verniklerin yanı sıra.

Uygulama kapsamı, kaplamanın avantajları ve dezavantajları

Bu malzeme evrenseldir - üzerine döşenebilir çeşitli gerekçeler, açık havada ve iç mekanlarda kullanın. Özel alanda baskılı betonla en yaygın kaplamalar bahçe yolları, verandalar, dinlenme alanları, kör alanlar, merdivenler, çardaklar ve teraslardır. Bugün bulunamayan tüm stilleri ve malzemeleri taklit etmenize olanak tanıdığı için restorasyon sırasında pratik olarak vazgeçilmezdir.

Kaplamanın herhangi bir sınırlaması yoktur, çünkü mekanik strese, araç yüklerine ve –50 ile +50⁰С arasındaki sıcaklık değişikliklerine dayanabilir.

Ancak ancak cihazın teknolojisi takip edilirse çözebiliriz.

Fyodor MeşkorudnikovDOMASK BETON Şirket Müdürü

Sokaktaki yatay yüzeylerin (yollar, otoparklar, kör alanlar, kaldırımlar, platformlar) dekorasyonunda baskılı betonun alternatifi yoktur. Bu yekpare levha– arıza yok, doku ve renk çeşitliliği, kurulum hızı, sağlamlık, dayanıklılık, dona dayanıklılık.

Kaplamanın avantajları aşağıdaki özellikleri içerir:

• Sağlamlık - asfaltlamadan kaynaklanan yapışkan dikişlerin bulunmaması nedeniyle parça malzemeleri tuval düzenli restorasyon gerektirmez.
• Çevre dostu olma - bu kavram ne kadar basmakalıp olursa olsun, asfalt türevleri ve benzeri kaplamalarda olduğu gibi beton, ısıtıldığında çevreye salınabilecek kimyasal bileşenler içermez.
• Dekoratiflik - yolun veya adımların nasıl görüneceği yalnızca kişisel tercihlere bağlıdır, büyük seçim formlar fantezi uçuşlarına davet ediyor.
• Dayanıklılık - monolitik kumaş nemi emmez, bu nedenle donduğunda çatlamaz, boyalar aşınmaya karşı dayanıklıdır ve doğrudan Güneş ışınları. Düzgün bir şekilde monte edilmiş damgalı beton en az 15 yıl dayanır ve eğer bakım yapılırsa daha da uzun süre dayanır.

Damgalı beton aşınmaya ve hava koşullarına karşı dayanıklıdır ancak taş, kiremit veya kaldırım taşları gibi metalle temas ettiğinde kolayca çizilir.

Araçta çivili tekerlekler varsa karakteristik işaretler kalabilir.

IlyaIvanov

Basılı beton hakkında. Yolların kalitesi çok iyi ama otopark sorunu var. Sobada her şey yolunda ama ben virajlı bir gölgelik altından geçiyorum, çıkış aynı ve kışın her iki araba da diken üstünde. Ön tekerleklerin her gün döndüğü yerde tüm yüzey çiziklerle kaplanıyor. Seçenekte açıkça görülüyor ki doğal taş ya da kaldırım taşları aynı olurdu, ancak gerçek hala bir gerçek. Direksiyonu çevirip arazide çivilerin üzerinde sürüş yapacaksanız, yapışkan bazlı ince çakıl gibi bir tür kaplama seçmeniz gerektiğini lütfen unutmayın.

Gerçekten böyle bir park yeri istiyorsanız, profesyoneller soruna başka bir çözüm sunuyor.

Fyodor Meşkorudnikov

Tek çözüm tekerleklerin altına 70-80 cm genişliğinde şeritler dökmek, bunlar daha sonra sökülüp yenileri dökülebilir.

Yollarda, otoparklarda ve diğer yerlerde kaplama aynı zamanda kimyasal reaktiflere karşı da hassastır ve bu da unutulmamalıdır.

Baskılı beton teknolojisi

Bazı nüanslara rağmen, dekoratif baskılı betonun üretim teknolojisi özellikle karmaşık değildir. Bununla birlikte, yalnızca çalışma teknolojisine sıkı sıkıya bağlılık ve özel uygulamayı karşılayan yüksek kaliteli malzemeler, çekici, güçlü ve dayanıklı bir kaplama elde etmenize olanak sağlayacaktır.

Temelin hazırlanması

İlk aşama standarttır - toprak tabakasının örneklenmesi, tesviye edilmesi, sıkıştırılması, bir eğim oluşturulması, tesviye ve sıkıştırma ile 20-40 mm'lik bir kırma taş drenaj tabakasının eklenmesi. Daha sonra topraktan gelen neme doygunluk baskılı beton için kontrendike olduğundan su yalıtımı gerçekleştirilir. Bu amaçla kırma taşların üzerine yatırılırlar. plastik film. Son aşama hazırlık, kalıbın montajı ve tabanın güçlendirilmesi (minimum koruyucu tabaka dikkate alınarak), takviyenin çapı ve ağ hücresinin beklenen yüklere bağlı olmasıdır. Açık kumlu topraklar kırma taş altında bir jeotekstil tabakası gerekli olabilir.

Harç ve kurulum için gereklilikler

M300-350'den daha az olmayan tercih edilen beton tercih edilir; şantiyede kendiniz beton yapıyorsanız, lif ve plastikleştirici ilavesiyle Portland çimentosu (400-500) kullanın. Beton döşeme standarttır; yüzeyin tesviye edilmesi, sıkıştırılması, kırma taş döşenmesi ve beton malaları ile düzeltilmesi gerekmektedir.

Dekorasyon

Yüzeyde fazla nem kalmadığında, yüzeyi sertleştirmek ve istenilen rengi vermek için 2-3 kat renkli sabitleyici (saçma yöntemiyle) uygulanır. Her kat yeni dökülmüş betona mala ile yüzey tek renk oluncaya kadar sürülür ve sarfiyat kesinlikle 2,5 kg/m²'dir. koyu renkler, 3,5 kg/m² açık renkler. Daha sonra formun betona yapışmaması ve ek yerlerinde ve girintilerde kalan yüzeye ikinci bir renk vermesi için üzerine renkli bir hidrofobik ayırıcı madde püskürtülür. Damgalama yöntemini kullanarak, beton parmakla bastırılıncaya kadar formlar kullanılarak izlenimler yapılır ve formlar yavaş yavaş tuvalin tüm alanı üzerinde hareket ettirilir.

İki gün sonra ayırıcının fazlası yıkanarak betondan uzaklaştırılır. sade su bir hortumdan ve bir fırça kullanarak.

Koruyucu kaplamalar beton kuruduktan sonra uygulanır ancak kuruduktan sonra çalışmaya izin verilmez. yüksek sıcaklıklar ve +5⁰'nin altında.

Çalışma modu

Daha önce de belirtildiği gibi, koruyucu katmanın güncellenmesi 2 yıl sürer, ancak birkaç nüans vardır:

• Kaplama yaya yüklerine 4 gün sonra ancak 14 gün sonra dayanabilir.
• Kar veya kiri metal bir aletle temizlemeyin.

1. Takviye (çatlak önleyici)
2. Taban (beton M350)
3. Renk sabitleyici
4. Hibrofobik ayırıcı madde (kalıbın yapışmasını önlemek için ayrıca dikişlere ve girintilere renk verir)
5. Doku şekli/damga
6. Koruyucu kaplama(su yalıtımı için emprenye ve vernik, daha fazlası zengin renk ve ıslak taş efekti)

Profesyonellerden gelen yanıtlar

Portal üyeleri ilgileniyor çeşitli durumlar: genleşme derzlerinin inşası veya orijinal kullanım tamirci.

hmk2003

Genleşme derzleri inşa etme teknolojisi ve sabitleme maddeleri kullanarak basitçe düz bir beton yüzey, garaj girişi vb. oluşturmanın mümkün olup olmadığıyla ilgileniyorum.

Fyodor Meşkorudnikov

Çatlakları önlemek, stresi azaltmak için kesin genleşme derzleri derz kesici veya taşlama makinesi kullanılarak beton kalınlığının 1/3'ü derinliğe kadar elmas diskli, 3x3 m kartlarla, 8-12 cm katman kalınlığında, her bir buçuk metrede bir yollar kesilir. Pürüzsüz renkli bir yüzey elde edebilirsiniz; bazı insanlar bunu renkli sabitleyiciyi yeni dökülmüş betona sürterek yapar.

Teknolojiye yeni bakan ya da daha önce denemiş ve sonuçtan memnun olmayan kullanıcıların çoğunluğu, baskı betonun tahribat nedenleri konusunda endişe duymaktadır. Fedor'a göre bunlardan birkaçı olabilir.

Cihaz teknolojisinin ihlali:

• Su yalıtımı eksikliği (film ve emprenye). Yüzeyin türü ne olursa olsun, dış mekana dekoratif beton döşenirken hem altında hem de üstünde bir yalıtım tabakası ile korunması gerekir.
• Kötü hava koşullarında (soğuk, sıcak, nemli) çalışın.
• Sabitleyicinin zamansız uygulanması: Eğer beton “sertleşmişse”, bileşim derin katmanlara nüfuz etmez, yalnızca yüzeyi bağlar, bu da ilk kıştan sonra soyulmaya yol açar.
• Yetersiz eğim - su durgunlaşır, görünümü bozar, biriktiği yerlerde yavaş yavaş üst katmana sızar ve doygun hale geldikçe betonu tahrip etmeye başlar. Teknoloji her biri için 1,5 cm'lik bir eğim gerektirir. doğrusal metre tuvaller.
• Yokluk veya yetersiz takviye - beton levha deforme olmaya başlayacaktır.

Çevre dostu mülk: Baskılı (damgalı) beton, dekoratif niteliklerden daha düşük değildir kaldırım levhaları ve dayanıklılıkta onu aşıyor. Geleneksel betona göre mekanik ve iklimsel etkilere karşı dayanımı daha yüksektir. Ve en önemlisi, bahçe yollarını ve platformlarını kendi ellerinizle yapmak harikadır.

Dekoratif kaldırım levhalarına alternatif olarak kendiniz baskılı beton satın alabilir veya yapabilirsiniz. Basılı beton üretme teknolojisi, oluşturmanıza olanak sağlar dekoratif yüzey Bahçe yolu taş takliti, tahta döşeme, kaldırım taşları ve hatta hayvan derileri.

Böylece baskılı beton, desenleri birleştirmek için eşsiz bir fırsat sağlar. döşeme ortak olan mimari tasarım bina.

Teknolojinin tarihi

için geliştirilen çeşitli betonlar dekoratif tasarım, geçen yüzyılın ortalarında ABD'de ortaya çıktı. İlk olarak bu gelişme askeri havaalanlarının pistlerinin tasarımı ve düzenlenmesi için tasarlandı. Ancak baskılı betonun çok güvenilir ve dayanıklı bir kaplama olduğu ortaya çıktı.

Şehir planlama şirketleri arasında ve ardından özel müşteriler arasında hızla popülerlik kazandı. Baskılı beton üretme teknolojisi, büyük şehirlerin ve küçük kasabaların görünümünü değiştirmeyi mümkün kıldı. mimari stiller modern ofis merkezleri ve alışveriş pavyonlarıyla geçmiş yüzyıllar.

Kullanım artıları

Damgalı betonun avantajları aşağıdaki niteliklerle temsil edilir:

• dekoratif betonun kademeli olarak yayılması;
• Kesinlikle çevre dostu bir süreç. Baskılı beton üretme teknolojisi, zararlı ve zehirli maddeler ve uzun süreli çalışma sırasında bile dekoratif beton kaplama insanlar ve çevre için kesinlikle güvenlidir;
• Damgalı betondan yapılmış kaplamanın yüzeyi agresif ortamlara dayanıklıdır ve doğaçlama yöntemlerle temizlenmesi kolaydır;
• dekoratif beton kaplama -50°C ila +50°C sıcaklık aralığında kalitesini koruyabilen, aynı zamanda renklerin parlaklığını ve betonun iç yapısını koruyabilen;
• ile karşılaştırıldığında doğal materyaller damgalı betonun maliyeti düşük ve servis ömrü daha uzundur;
• üretim ve kurulumun ana aşamaları oldukça basittir ve özel beceri ve bilgi gerektirmez.

Dekoratif kaplama imalat aşamaları

Renkli ve güzel bir ortam yaratmak istiyorsanız... yüksek kaliteli kaplama, O dekoratif beton- tam olarak ihtiyacın olan şey bu. Ancak hayatınızı zorlaştırmamak için şunlara uymalısınız: kurulu teknoloji ve uzmanların tavsiyelerini dikkate alın.

Şantiye ve kalıbın hazırlanması

Damgalı beton yapmak için sıcak ve kuru bir gün seçin. Hava sıcaklığı +5°C'nin altında olmamalıdır; minimum nem, iş parçalarının hızlı kurumasını kolaylaştıracaktır. Mandal ve ip kullanarak kaplama için seçilen alanı çitle çeviriyorlar.

Seçilen alandan toprağın üst tabakası kaldırılır. Kaplama yalnızca yayalara yönelikse, yaklaşık 158 cm'lik bir katmanı kaldırın.

Araç trafiğinin hedeflendiği alanda toprak 20 cm derinliğe kadar kaldırılır.

Ortaya çıkan kalıba kırma taş ve kum karışımı dökülür. Ortaya çıkan yastık dikkatlice sıkıştırılır. Sıkıştırılmış yastığın üzerine yaklaşık 10 cm'lik bir örtüşme ile bir polietilen film döşenir ve üstüne bir takviye ağı yerleştirilir.

Yoğurma

Baskılı beton üretimi için, çeşitli plastikleştiricilerin eklenmesiyle Portland çimentosu M400 veya M500 en uygunudur. İçin dekoratif kaplama Betona polipropilen elyaf eklenmesi tavsiye edilir.

Bir metreküp betona 0,6 kg bu katkı maddesi yeterlidir. Polipropilen elyaf, hazır betonun servis ömrünü önemli ölçüde arttırır ve yüzeyinde talaş ve çatlak oluşumunu engeller. Dekoratif betonu kendi ellerinizle yapmak için aşağıdaki bileşenlere ihtiyacınız vardır:

• üç parça kum;
• üç parça kırma taş fraksiyonu 5-20 mm;
• kuru maddede plastikleştirici C-3-0,5%. Karışıma plastikleştiricinin şu şekilde eklendiğine dikkat edilmelidir. sulu çözelti;
• Portland çimentosu M-400;
• polipropilen elyaf 1 metreküp başına 0,6 kg.

Bu şekilde hazırlanan karışım kalıba serilir, dağıtılır ve sıkıştırılır. Yüzey katmanının düzgünlüğünü ve düzgünlüğünü sağlamak için bir kural kullanılır. Ayrıca sertleşen karışımın yüzeyini rulo ile yuvarlayabilirsiniz, bu sertleşen baskılı betonun küçük parçacıklarının yüzeye çıkmasını ve karışımın büyük kısımlarının birikmesini sağlayacaktır.

Kalıbın tüm çevresi boyunca yüzey açılı mala ile düzeltilir.

Dekoratif bir katman uygulamak

Üst dekoratif katmanı uygulamadan önce çalışma yüzeyi fiksatif ile tedavi edilir. Betonun mat yüzeyine gerekli miktardaki fiksatifin yaklaşık %70'i elle uygulanır ve alüminyum mala ile düzeltilir. Daha sonra fiksatifin kalan kısmı serpilir ve çelik mala ile yüzey düzeltilir.

Bir sonraki adım sertleştiriciyi uygulamaktır. Bu bileşen kalıcı pigmentlerin, dolgu maddesinin ve bağlayıcının bir karışımıdır. Her bir sertleştirici tabakası, damgalı betonun dış tabakası pürüzsüz ve eşit renkte olana kadar yüzeye sürülür.

Yüzeyde rölyef veya taklit oluşturma

Göreviniz damgalı beton kabartmanın yüzeyini taş, tahta veya tuğla taklit etmekse, sertleştiriciyi uyguladıktan sonra ıslak yüzeye betona gerekli şekilleri verecek özel presler uygulanmalıdır.

Bu işlem henüz sertleşmemiş betonla, yüzeyi parmak baskısına kolayca dayanıncaya kadar yapılmalıdır.

Döşeme

Hazırlanan matrisler beton yüzeye serilir. İlk sıra genellikle kalıbın dış kenarı boyunca yerleştirilir. Mükemmel düz çizgiler elde etmek için matrislerin birbirine yakın şekilde bastırılması gerekir. Dekoratif betonun son sertleşmesi yaklaşık iki gün sürecektir. Daha sonra betonun yüzeyi temizlenir, fazla malzeme sert fırçalarla alınır ve uzun kazık. Yüzey yıkanır ve kurutulur.

Akrilik bir tabakanın uygulanması

İçin son bitirme dekoratif beton, yüzeyine koruyucu bir kaplama uygulanır akrilik katman. Bu koruma tedbiri azaltacak zararlı etkilerçevre ve baskılı betonun servis ömrünü önemli ölçüde artıracaktır.

İnsan sağlığı ve gençleşme ile ilgili çevrimiçi, ücretsiz videoları izlemenize olanak sağlayan YouTube kanalımız Ekonet.ru'ya ABONE OLUN..

Lütfen BEĞENİN ve ARKADAŞLARINIZLA PAYLAŞIN!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Basılı betonu kendi ellerinizle yapmak, özel dikkat, bileşenlerin dikkatli seçimi ve teknolojiye sıkı sıkıya bağlılık. Ancak böyle bir kaplama, evinizin veya kır evinizin içini harika bir şekilde dekore edecek ve evinizin mimari topluluğuna kendine özgü bir lezzet katacaktır. yayınlanan

Betondan çeşitli bina yapıları, kazıklar vb. Yapılırken, bunun yerine dekoratif beton adı verilen bir malzeme de var. doğal materyallerörneğin ahşap veya hayvan derisi. Dekoratif ve dekoratif amaçlı olarak kullanılır. sanatsal unsurlar bina yapılarıözel teknoloji ve tarif kullanarak.

Baskılı beton – sanatta yeni bir kelime

Damgalı beton parçalar dış ve iç dekorasyon evler, bahçeler ve tesisler. Bu ürünlerin üretiminde istenilen rengi veren renklendirici pigmentler ve yüzeyin yapışkanlık özelliğini artıran diğer kimyasallar kullanılmaktadır. Bu tür bileşimler verebilir Dekoratif ürünlerçekicilik.

Baskılı beton ürünlerde belirli bir dokuyu elde etmek için püskürtme ve damgalama yöntemleri kullanılır.

Baskılı beton benzersiz bir üründür. İnşaat malzemesi yüzeyinde dekoratif damgalama (kabartma) yapılan kum ve çimento bazlı. Rölyefin hangi deseni yeniden üreteceği, kullanılan damgaya bağlıdır.

DIY'ciler damgalı betonu kolayca işleyebilir ve kendileri yapabilirler. Bunu yapmak için bazı araçlara ve yapı malzemelerine ihtiyacınız olacak.

• pnömatik püskürtücü;
• renklendirici madde;
• damgalama kalıpları;
• takviye edici katkı maddeleri;
• spatulalar farklı boyutlar ve şekiller;
• düzlemi tesviye etmek için şerit.

Bu çözüm her şeye göre hazırlanmalıdır. mevcut kurallar. Yani, kurucu maddelerin oranlarına uyulmalı, gerekli katkı maddeleri eklenmelidir vb. Böyle bir çözümün temel gereksinimi, tamamen sertleştikten sonra sağlamlığıdır. Ürünün kalitesini garantilemenin tek yolu budur; dayanıklı ve hava geçirmez olacaktır. Yüzey tamamlanmış ürünçatlak veya talaş olmamalıdır.

Yüksek kaliteli ürünler elde etmek için kuru kullanılması tavsiye edilir. yapışkan karışımlar Ve beyaz çimento. Dekoratif beton ürünler üretirken, örneğin PVA tutkalı gibi plastikleştiricilerin kullanılması mantıklıdır. Onlar sağlarlar olumlu etki Parçaların mukavemet parametrelerine etki eder ve bitmiş yüzeydeki kusurların görünümünü durdurur.

Solüsyon serildikten ve kabartıldıktan sonra, uzun servis ömrü sağlamak için, birçok sızdırmazlık maddesi özelliğine sahip özel bir bileşim ile kaplanır. Bu sınıfın maddeleri yüzey kalitesi ve aşınma direnci sağlar.

Beton üretiminin özellikleri

Yukarıda görüldüğü gibi, baskılı beton üretim teknolojisi sıradan (ticari) harç üretiminden farklı değildir. Ancak dekoratif amaçlı bir karışım oluşturmanın bir takım özellikleri vardır:

• Çözelti oldukça çabuk sertleşir ve pul kullandıktan sonra önceden hazırlanmış yüzeyde net bir desen sağlamayacaktır.
• Damga kullanarak kabartma oluştururken insan kas gücünden yararlanmak gerekir.
• Kabartma sonrasında ortaya çıkan hataların düzeltilmesi oldukça zordur.
• Damgalı beton, ilgili personelin betonla çalışma konusunda yetenekli olmasını gerektirir inşaat aracı Yüzeyi düzleştirmek için kullanılır.

Dekoratif harç elde etmek için formlar

Birlikte çalışabilecek becerilere sahip olmak el aletleri Damgalı beton kalıpları bağımsız olarak yapılabilir. Bu, en azından az miktarda metal gerektirecektir ve kaynak makinesi. Karmaşık yüzeyler elde etmek için beton pullar polimerden yapılmıştır. Plastik materyaller kaldırım levhalarının üretiminde kullanılır.

Esnek formlar da vardır. Daha fazlasını elde etmek için kullanılırlar karmaşık şekiller. Böyle bir matris elde etmek için aşağıdaki manipülasyonlar yapılmalıdır.

Öncelikle istenilen desende taşı taklit eden bir karo satın almanız gerekir. Kalıbın kendisini üretmek için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• silikon dolgu macunu;
• asetik asit;
• gres, örneğin gres;
• su geçirmez kontrplak veya OSB tahtası.

Kontrplaktan 150 - 170 mm derinliğe sahip bir kutu monte edilir. Sızdırmazlık maddesi bu kutuya yüksekliğinin yarısına kadar dökülür. Doku örneğine sahip önceden satın alınan karo, gresle dikkatlice yağlanır ve dökülen silikonun içine bastırılır. Sıkılan fazlalık uzaklaştırılır.

Tutma süresi birkaç gündür, ardından kalıp çıkarılır ve kurutma çözeltisinin yüzeyi sabitleyici ve neme dayanıklı katkı maddeleri ile işlenir.

Dekoratif (damgalı) beton kullanmanın özellikleri

• İşe hazırlık

Temel gereksinim vakfın kalitesidir.

Çalışmaya başlamadan önce temeli düzene koymanız gerekir. Yani eski kaplamanın iyice temizlenmesi ve düzgünsüzlüklerin giderilmesi gerekir. Yüzeyde çıkıntılar bulunursa bunların kaldırılması gerekir. Çöküntüler veya çatlaklar bulunursa, bunların macunla kapatılması tavsiye edilir. Çatlak belirli bir boyutu aşarsa, kullanılarak giderilmelidir. alçı örgü. Hem yüzeyi güvence altına alacak hem de yeni çatlakların oluşmasına karşı güvenilir bir bariyer haline gelecektir.

Macunu bitirdikten sonra tabana yapıştırıcı içeren bir astar uygulanması tavsiye edilir.

• Yapışkan bileşimin uygulanması

Toprak kuruduktan sonra yapıştırıcıyı uygulamaya başlayın. Katman kalınlığı 10 – 15 mm aralığındadır. Yapışkan bileşim teslim edildiği torbanın üzerindeki talimatlara uygun olarak hazırlanmalıdır. Yapıştırıcıda fazla su varsa damganın yapışması mümkündür. Yapışkan bileşim birkaç katman halinde serilir ve kuruması için bir süre bırakılır. Bu arada, bileşimin kurutulması istenmez. Ellerinizle dokunarak hazır olup olmadığını belirleyebilirsiniz. Temas halinde tutkal parmağınızın arkasına uzanmamalıdır.

• Damgalama

Damgalama hazırlıktan bir süre sonra gerçekleştirilir beton karışımı. Teorik olarak 40 – 60 dakika dayanması gerekmektedir. Betonu kalıba yerleştirmeden önce su ile nemlendirmek mantıklıdır, aksi halde yapışabilir ve istenilen sonuç alınamaz. Betonla doldurulduktan sonra damga bastırılabilir.

Damgalı beton yapma sırası yukarıda özetlenmiştir.

• Duvara dekoratif beton uygulama teknolojisi

Çözelti bir spatula kullanılarak duvara uygulanır. Bu durumda katmanın kalınlığı 1 ila 5 cm arasında değişebilir, bu boyut doğrudan kabartma formunun parametrelerine bağlıdır. Formu doldurduktan sonra serilen betonun çıta kullanılarak tesviye edilmesi gerekir. Kuruma süresi 40 – 60 dakikadır.

Yatay damgalamada olduğu gibi, kabartma ancak tutkalın parmaklara yapışması durduktan sonra başlar. Kalıp su ile ıslatıldıktan sonra betonun üzerine bastırabilirsiniz. Bir süre tutup emin olmak için bir çekiçle vurduktan sonra dikkatlice geri çekebilirsiniz.

• Baskılı betonun renklendirilmesi

Boyama için beton taş renklendirici pigmentleri emprenye ile karıştırın. Bu işlem sonucunda elde edilen karışım duvara fırça veya pnömatik püskürtücü ile uygulanır.

Bazı ustalar renklendirici pigmentleri doğrudan beton çözeltiye eklemeyi tercih ederler, ancak böyle bir işlemi yapmaya karar verirken pigment miktarının hacmin% 5'inden fazla olmaması gerektiğini unutmamalısınız.

• Baskı (dekoratif) betonun kullanım alanları

Tasarımda bu sınıfın betonu kullanıldı dış görünüş bölgedeki binalar kır evleri, şehirlerdeki konut kompleksleri. Bu teknoloji restoratörler tarafından kullanılmaktadır. Örneğin yıllar önce yıkılan bir duvarın veya sokak kaplamasının bir bölümünü restore ettiklerinde.