Seramik fayans üretimi. İş fikri

Fayans için hammadde nereden alınır?

Bu alandaki işlerde devlet yardımı.

Mini işletmenin organizasyonu, atölye nasıl açılır:

Üretim hattı seramik karolar.
Mini üretim için personel.

Finans ve geliştirme:
Finansal plan.
Kar ve geri ödeme süresi.

Bu işin geliştirilmesi ve iyileştirilmesi.

Seramik ürünlerinin üretimi en eski el sanatlarından biri olarak kabul edilebilir. Ve fayanslar en popüler seramik ürünlerden biri olmaya devam ediyor. Sadece çekici görünümü nedeniyle değil, aynı zamanda hijyen, aşınma direncinin artması, sağlamlık ve yangına dayanıklılık gibi özellikleri nedeniyle de uzun süredir bu ürüne olan talepte herhangi bir azalma yaşanmadı.

Bu ürünün asırlık geçmişine rağmen, fayans yapımının temelleri her üretici için hemen hemen aynıdır. Daha ucuz ve daha pahalı bir ürün arasındaki tek fark, hammaddelerin kalitesidir. Fayans yapımında ne tür malzemelerin kullanıldığını anlamak için bitmiş ürüne bakmak yeterlidir.

Yüzeyde küçük noktalar, tek yabancı kalıntılar, düzensiz renk ve bulanık desenler varsa, bu karo örneğinin üretiminde daha düşük kaliteli malzemeler kullanılmıştır.

Seramik karo üretimi için ana hammaddeler aşağıdaki unsurlardır:

1. Kaolin ve kil, fayans yapımında kullanılan ana hammaddelerdir;

2. Kuvars kumları - büzülme etkisini elde etmek için ana hammaddeye eklenir;

3. Cüruflar, nefelinler, feldispatlar, sinterleme sıcaklığını düşürme etkisini elde etmek için kullanılan eritkenlerdir;

4. Yüzeysel aktif maddeler, incelticiler, mekanik olarak aktifleştirici maddeler - bunlar fayans üretimi için gerekli olan özel katkı maddeleridir.

Yukarıda açıklanan hammaddelerin tam listesi aşağıdaki gruplara ayrılabilir:

1. Karbonat hammaddesi - pişirilen ürüne camsı bir yapı kazandırır;

2. Kuvars bileşenleri - karonun “iskeletinin” oluşumuna katkıda bulunur;

3. Kil bileşenleri - kütleye özel esneklik kazandırır, bu da daha sonra şekillendirilmiş ürünler elde etmeyi mümkün kılar.

Kullanılan kil bileşenlerinin türüne bağlı olarak üretilen karonun gövdesi farklılık gösterebilir. Beyaz, kırmızı veya tamamen renksiz olabilir. Kırmızı veya kahverengimsi bir gövdeye sahip olan seramik karolar, özel bir tür kırmızı kilden yapılır. Kaolin kullanırsanız beyaz fayanslar elde edilir. Fayans yapmak için aynı anda birkaç tür kil kullanırsanız gri tonlu bir gövde elde edebilirsiniz.

Hammaddelerin renginin nihai ürünün kalitesini hiçbir şekilde etkilemediğine dikkat etmek önemlidir. Elbette beyaz gövdeli bir karonun maliyeti, kırmızı gövdeli bir ürünün maliyetinden farklı olabilir, ancak yalnızca ticari nedenlerden dolayı. Yani ürünün çıkarıldığı yerden ve teslimat maliyetinden. Beyaz kasa ile kırmızı kasa arasındaki tek fark, beyaz kasanın daha hassas geometrik boyutlarda yapılmış olmasıdır.

Sırlı fayanslardan bahsedecek olursak, sır tabakasının altında renk tamamen görünmez. Ancak sırsız bir üründe işler biraz farklıdır. Bu karo tüm kalınlığı boyunca tek renktir. Bu nedenle nihai ürünün estetik özellikleri doğrudan seçilen hammaddelerin kalitesine bağlıdır. Bu nedenle fayansların rengini elde etmek için özel boyalar kullanılır.

Fayans için hammadde nereden alınır?

Fayans yapımına yönelik hammaddeleri hem ülkemizden hem de yurt dışından satın alabilirsiniz. Örneğin kaolin esas olarak İngiltere, Fransa ve Almanya'da çıkarılmaktadır. Bu tür malzemenin kalitesi elbette mükemmeldir ancak bu, nihai ürünü doğrudan etkileyecek ve tüketici bulmak daha zor olacaktır. İlimizde de kil yatakları bulunmaktadır. Bu da tüm prodüksiyonları tedarik etmemizi sağlıyor kaliteli hammaddeler pratikte yabancı muadilinden daha aşağı olmayan. Üstelik maliyeti hem üretici hem de son tüketici açısından çok daha ucuz.

Kilin kalitesi, çalışmalarında modern ekipmanlar kullanan laboratuvarlar tarafından izlenmektedir. Bu yüzden çok uzağa bakmanıza gerek yok; seramik fayans yapımı için gerekli tüm bileşenler ülkemizde mevcuttur. Seramik karo üretimi için gerekli hammaddeleri satın almak için yaklaşık 6 bin dolar ayırmak gerekiyor.

Seramik karo üretme süreci oldukça basittir. Fayans yapımında kil kullanılır farklı çeşitler türüne ve kullanım amacına bağlı olarak ek bileşenlerin eklenmesiyle. Kullanma endüstriyel ekipman tüm bileşenlere basıldı yüksek tansiyon belirli bir sıcaklıkta özel bir fırında daha fazla pişirilerek.

Modern üretim Gerekli ürünün türüne bağlı olarak seramik karo yapımı için çeşitli yöntemler içerir.

Ana türleri şunlardır:

1. Bicottura - iç duvarların kaplanması için kullanılır;

2. Monocottura - bir binanın içindeki duvarların kaplanması için, zeminler için;

3. Cephe kaplamasında monoporoz;

4. Yüzme havuzları, banyolar, pilavlar için klinker fayanslar;

5. Cotto - cephe kaplamaları için;

6. Kiremik granit - zemin için.

Bikkotura adı emaye seramik karoları ifade eder. Düşük mukavemetli bir ürün olarak sınıflandırılır, bu nedenle en sık kullanılır. iç dekorasyon odadaki duvarlar. Bu tip karoların üretim teknolojisi presleme ve çift ateşlemeyi içerir.

İlk aşamada - bu presleme ve birincil ateşlemedir - sadece karonun gövdesi yapılır. Bundan sonra uzmanlar ürün parametrelerini ayarlamak için doğrusal ölçümler gerçekleştirir. Parametreleri hatalı olan numuneler 2. kalite fayans üretiminde ret olarak gönderilmektedir.

Fayans standart boyutlar emayenin karo tabanına sabitlenmesine yardımcı olan ikincil bir pişirme aşamasından geçer. Bu katman sadece ürünü vermekle kalmaz estetik güzellik Ayrıca nemin etkisi altında tahribatı da önler. Üretimin son aşaması, ürünün kusurlara karşı kontrol edilmesi ve ürünün daha fazla paketlenmesidir.

Monocottura bir bakıma yukarıda anlatılan kiremit türüne benzetilebilir ancak üretiminde yeniden pişirme aşaması yoktur. Ancak bu tip daha aşınmaya ve darbeye dayanıklı bir üründür. Bunu yapmak için, çeşitli gerekli katkı maddeleri ile çeşitli kil türlerinin bir karışımı kullanılır. Hammaddeler homojen bir kütle elde edilecek şekilde tamburlarda karıştırılır ve nemlendirilir. Daha sonra, ham maddelerin profesyonel dikey silolarda kurutulması ve daha fazla öğütülmesi aşaması gelir. Ortaya çıkan karışım bir dağıtıcı vasıtasıyla bir taşıma bandına aktarılır ve kalıba gönderilir. Burada tüm hammaddeler damgalama ürününün tüm alanına ve şekline dağıtılır.

Son adım, fayansları özel bir odada kurutmak ve bir emaye tabakası uygulamaktır. Daha sonra ürün 1200 0C sıcaklıktaki fırında pişirilir ve nihai ürün yavaş yavaş soğutulur. Bu aşamadan sonra karo gerekli sertliği kazanır ve emaye tabakası ürünün gövdesine sabitlenir. Tüm süreçler yakın kontrol altında gerçekleşiyor modern ekipman. Pişirmeden sonra fayanslar kusur tespitine ve görsel incelemeye tabi tutulur. Bundan sonra fayanslar etiketlenir ve paketlenir.

Monoporosa aynı zamanda tek bir pişirme adımı kullanan bir kiremit türüdür. Ayırt edici özellikürünün imalatında biraz farklı bileşenlerin kullanılmasıdır. Bu, döşemenin kalınlığını ve kalınlığını değiştirmenize olanak sağlar. fiziki ozellikleri. Bu üretim teknolojisi seramik karo üretimini mümkün kılmaktadır. büyük beden ve neredeyse ideal şekil ve oranlar.

Bu karo ayrıca teknolojik onay sürecine tabi tutulur - bu, ürünün kenarlarının ek işlenmesi aşamasıdır. Ürünün kenarlarının kesildiği özel makinelerde meydana gelir. Bu aşamaÜrünün döşenme sürecini büyük ölçüde kolaylaştıran ideal bir şekle sahip bir ürün yapmanızı sağlar.

Bu tip klinker karo, özel oksitleyici maddeler ve boyaların yanı sıra akı ve şamot ilavesiyle heterojen kil türlerinden yapılır. Ürün ekstrüzyonla oluşturulur. Bu aşama presleme yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir. bitmiş yarı mamul ürünözel ekstruderler aracılığıyla. Bitmiş ürün, aşınma direnci ve mekanik strese karşı direnç gibi özellikler kazandığı için düşük gözenekliliğe sahiptir. Bu tip karoların uygulama kapsamı zeminler, merdivenler, havuz dipleri ve daha fazlasıdır.

Cotto fayanslar ayrıca ekstrüzyon yöntemiyle de üretilmektedir. Bileşenleri çeşitli doğal kil türlerine dayanmaktadır. Ana olumlu şey Bu karo türü estetik nitelikleri ile karakterize edilir. Bu nedenle binaların ve binaların yeniden inşasında ve eski tarzdaki yapıların inşasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Seramik granit gibi bu karo türü beyaz kil, kuvars, feldispat ve kaolin karışımından yapılır. Bu tip fayanslar mekanik direnci arttırılmış ürünler olarak sınıflandırılmaktadır. Tek nokta, bitmiş ürünlerin doku ve doku açısından hiç farklı olmamasıdır. dış görünüşçizim. Çoğu zaman seramik granit, sırlama aşamasına uygun değildir. Binaların cephelerinin yanı sıra çalışma sırasında ciddi aşınma ve yıpranmaya maruz kalabilecek alanların (zeminler, merdivenler) kaplanması için kullanılır.

İşletmenin üretmeyi planladığı seramik karo türüne bağlı olarak planlanan mali sermaye doğrudan bağlıdır.

Video, seramik karo üretim teknolojisi:

Günümüzde seramik karo üretiminde poliüretan kalıplar yaygın olarak kullanılmaktadır. Büyüyen fayans endüstrisi yalnızca yüksek kaliteli ürünlere odaklanmıştır. Bu nedenle bugün fayans kalıpları poliüretandan yapılmaktadır. Bu tür formlar mümkün olduğunca taklit edilir doğal materyaller(hangi fayansların daha önce yapıldığı yardımıyla).

Çoğu zaman bu olur çeşitli şekillerÜreticiler sınırlı sayıda fayans üretebildiği gibi tüketicinin siparişine göre de üretebilmektedir. Bunlar standart döşeme şekilleri (kare, dikdörtgen, yuvarlatılmış veya eğimli kenarlı kare) veya tamamen olabilir standart olmayan formlarözel yapım fayans üretimi için.

Formlar için aşağıdaki gereksinimler geçerlidir:

1. Aşındırıcılara ve alkalilere karşı direnç;

2. Yüksek esneklik;

3. Kırılmaya, deformasyona ve yırtılmaya karşı direnç;

4. Gerçekleştirme imkanı Büyük miktarlar teknolojik döngüler (çoğunlukla 1000'den fazla).

Yukarıdaki gereksinimlerin tümü, hem iç hem de seramik karoların üretimi için poliüretan kalıplarla karşılanmaktadır. dış işler. Fayans üreticilerinin bu kadar modern ve dayanıklı ürünleri seçmesinin nedeni budur.

Bu alandaki işlerde devlet yardımı.

Bugün pek çok hevesli girişimci bunu kullanabilir. devlet desteği. Ve bunun için ülke bir takım fırsatlar sağladı. Bunlar genç girişimcilere yönelik çeşitli destek alanlarını içeren özel yardım programlarıdır:

1. Sübvansiyon;

2. Kredi;

3. Mülkiyet;

4. Eğitim;

5. İhracat desteği.

Gerçi devletin beklediğinden çok daha fazla istekli insan var. Yine de birçoğunun istenen desteği alma şansı var. Destek seçeneklerini daha detaylı değerlendirebilirsiniz.

Her şeyden önce bu mali yardımdır (küçük işletmeler için sübvansiyon veya kredi). Halihazırda girişimcilerin kaydında olan (en fazla iki yıl önce) bir işadamı tarafından kullanılabilir. Bu durumda genç bir işadamı olabilirsiniz ve devletten destek alma hakkına sahip olabilirsiniz. Moskova'da yaşayanlar için mali yardımın miktarı 7 bin dolara kadar çıkabiliyor. Bölgede yaşayanlar için bu miktar 4 bin dolar civarında. Tüm fonlar yalnızca ortak finansmana tabi olarak bir girişimciye tahsis edilebilir. Bu, zorlukla kazandığınız parayı eş zamanlı olarak projeye yatırmanız gerektiği anlamına gelir. Bu tür fonlar, bina kiralama, işyerlerini donatma, ekipman satın alma ve daha fazlası gibi kullanım hakkını verir.

Ayrıca devlet mülkiyet konusunda da yardım teklif ediyor. Çoğu zaman bu, şehrin bilançosunda listelenen, tercihli olarak üretim alanının sağlanmasıdır. Bu amaçla seçilen tesisler rekabetçi şartlarda girişimcilere sunulmaktadır. Ve bu durumda kira oranları piyasa fiyatlarına göre çok daha düşük. Böyle bir açık artırmanın kazananı, mülkü özel, tercihli şartlarda kullanmak üzere alır. Yürütmeniz gereken odayı almış olmanız önemlidir. yenileme çalışmaları, ortak finansman konusunda tüm haklara sahip olabilirsiniz.

Devlet eğitim konusunda da destek sağlıyor. İhtiyacınız olan fayans işinin temellerini anlamak için profesyonel eğitim. Ve devlet yardıma hazır. Bu tür eğitimler konferanslar, seminerler ve hukuki istişareler şeklinde gerçekleştirilebilir. Bu tür eğitimlerin tamamen ücretsiz olması ve genç iş adamlarının temel konularda uzmanlaşmasına yardımcı olabilmesi önemlidir. girişimcilik faaliyeti.

Ayrıca ihracatı desteklemek amacıyla devlet yardımları da sağlanabilir. Bu durumda, bu tür bir devlet yardımı, bitmiş ürünlerin üretim aşamalarında ve bunların daha fazla satılma olasılığında faydalı olabilir. Çoğu zaman devlet, üretilen ürünlerin ihracatı için tercihli koşullar sunmaktadır.

Aşağıda gerçek örnekler Devlet yardımı:

1. Sergi etkinliklerine katılım masraflarının geri ödenmesi;

2. Kredinin faizinin ödenmesi ve üretim ekipmanlarının leasinginin geliştirilmesiyle ilgili tüm maliyetlerin karşılanmasına yönelik sübvansiyon;

3. Ekipmanın satın alınması veya modernizasyonuyla ilgili maliyetlerin telafisine yönelik sübvansiyon;

4. Genç girişimcilere, mal satışı veya çeşitli hizmetlerin sağlanmasıyla ilgili masrafların karşılanması için hibeler;

5. Bağlantı sübvansiyonu elektrik ağı ve daha fazlası.

Yukarıda açıklanan devlet yardımı alma fırsatlarının tümü tercihli şartlara tabidir.

Fayans üretimine yönelik bir işletme düzenlemek için yaklaşık 100-120 m2'lik bir oda kiralamanız gerekir. Bu alan, gerekli ekipmanın yerleştirilmesi, personel için işyerlerinin uygun şekilde düzenlenmesi, hammaddelerin ve bitmiş seramik karoların depolanması için alan tahsis edilmesi ve ayrıca ofis alanı için bir köşe tahsis edilmesi için yeterli olacaktır. Seçmek bu tesisinözel gereksinimler yapılmasına gerek yoktur. Orada iyi çalışmak önemli havalandırma sistemi ve oda yürütmek için kuruydu konforlu koşullar Hammadde ve malzemelerin depolanması için.

Tavan yüksekliği 3,5 ila 4 metre arasında olabilir. Daha yüksek duvar yüksekliklerine ihtiyaç vardır. Ayrıca tüm iletişimlere ihtiyaç vardır: su, ısıtma kış dönemi, kanalizasyon. Ekipmanın normal çalışması için güç hattının 380 W gerilime dayanabilmesi önemlidir.

Seramik karoların üretileceği üretim tesisleri için de birkaç zorunlu gereklilik vardır:

1. Açılan kanat veya pencerelerin varlığı pencere açıklıkları odada havalandırma için;

2. Yaşam veya sağlık tehlikesi durumunda personelin tahliyesi imkanı için çeşitli çıkışların bulunması;

3. Binanın çatılarının mutlaka en az 60 cm yüksekliğinde çevre çitleri olması gerekir;

4. Çatılar, çökeltiyi gidermek için özel bir cihazla donatılmalıdır;

5. Üretimdeki katlar ve depo pürüzsüz, birkaç tane ve mutlaka arttırılmış mukavemette olmalıdır;

6. Personel işyerleri ısıya karşı koruyucu paspaslarla donatılmalı;

7. Duvarların ve zeminlerin kaplanması, tesisin düzenli ıslak temizliğine olanak sağlamalıdır;

8. Endüstriyel tesisler yangın güvenliği ekipmanlarıyla donatılmış olmalıdır.

Bu tür tesislerin kira bedeli ayda yaklaşık 220 dolardır. Şehrin çok dışında veya sanayi bölgesinde bir bina seçmek daha iyidir.

Seramik karo üretimi için hat.

Seramik karo üretimi için mini bir tesis başlatmak için aşağıdaki ekipmanı satın almak önemlidir:

1. Beton karıştırıcıları.
Bu ekipman, özel bıçaklar kullanarak fayans yapmak için kaynak malzemeyi eşit şekilde karıştırmanıza olanak tanır. Bu ekipman farklı boyutlarda gelir. Fayans üretimi için mini bir fabrika için, her biri yaklaşık 560 $ değerinde olan 2-3 beton mikseri satın almak yeterlidir.

2. Titreşimli makine.
Bu tip makinelerin temel amacı yarı mamul ürünlerden gelecekteki fayansları oluşturmaktır. Fayans üretimine yönelik teknolojik süreç, ana hammaddelerin, ürünün titreşim etkisi altında oluşturulduğu özel kalıplara taşınmasını içerir. Titreşim makinesinin maliyeti 5,5 bin dolar;

3. Ürünün kurutulması ve pişirilmesi için fırınlar.
Yarı mamul karo, kurutulması ve ardından fazla nemin uzaklaştırılması için özel bir fırına yerleştirilir. Bu ekipmanı satın alırken kurutma için sıcak hava kullanan bir fırın seçmek daha iyidir. Bu aşama güç katıyor tamamlanmış ürün. Fırınlar tünel şeklinde tasarlanmıştır. Bitmiş karo konveyöre çarptığında 900 o C'nin üzerinde sıcaklıkta pişiriliyor. Fırının kurutma ve pişirme maliyeti yaklaşık 1,7 bin dolar;

4. Fayansların sırlanması ve tasarımların uygulanması için oda.
Günümüzde modern ekipman üreticileri, en çok kullanarak bir sır tabakası uygulayabilen çok çeşitli özel makineler sunmaktadır. çeşitli metodlar: kova, koni, kabartma veya spunbond. Seçenek bu ekipmanın V tam derece tahsis edilen fonlara bağlıdır. Bu tür ekipmanların maliyeti 1,2 bin dolardan başlıyor.

Yukarıdaki ekipman seti, bir mini kiremit üretim tesisinin açılması için minimum olarak kabul edilebilir. Ancak maliyeti oldukça yüksek: 10,1 bin dolar. Tüketicilere daha benzersiz ürünler sunmak ve üretim hacimlerine bağlı olmayan bir kar elde etmek istiyorsanız, fayans üretimi için iki tür ekipman daha satın almanız gerekecektir:

1. Yükseltilmiş püskürtme odası;

2. Benzersiz bir tasarım uygulamak için ek bir şablon seti.

Bu durumda ekipmanın toplam maliyetine 6 bin dolar daha eklenmesi gerekiyor.

En otomatik ekipmanı seçmenin en iyisi olduğuna dikkat etmek önemlidir. Ancak bunun maliyeti daha yüksek olacaktır. Alternatif olarak, iş geliştirmenin şafağında, kısmen mekanize emeği tercih edebilirsiniz. Ve ancak o zaman kar elde edip işinizi geliştirdiğinizde daha modern cihazlar satın alabilirsiniz.

Ekipmanın neye benzediğini gösteren video tam döngü, seramik karo üretimi için:

Mini üretim için personel.

Çalışanların kadrosuyla ilgili olarak, daha sonra organizasyon için üretim süreci 3-4 kişiye ihtiyaç var. Üretim süreçlerini tam olarak kontrol edebilecekler: çözeltinin karıştırılması, özel kalıplara dökülmesi, titreşimli presleme, kurutma ve pişirme gibi teknolojik süreçlerin izlenmesi. Ayrıca hattaki operatörler, alınan ürünlerde kusur olup olmadığını kontrol edecek, standart dışı ürünleri reddedecek ve bitmiş seramik karoları paketleyecek.

Operatörlere özel gereklilikler getirmeye gerek yoktur. Bu alanda deneyim ve minimum bilgi birikimi yeterlidir. Üretilen ürünler için kalite kontrol elemanının işe alınmasına ihtiyaç vardır. Bu şartnamenin çalışanının bu alanda tecrübe ve bilgi birikimine sahip olması gerekmektedir. Ayrıca boşaltma ve yükleme işlemlerini gerçekleştirmek için minimum sayıda (1-2 kişi) yardımcı işçiye ihtiyaç duyulmaktadır. Yürütme için Örgütsel meseleler Bir muhasebeciye, yöneticiye, sekretere ihtiyacınız olacak. Personelin maaşı yaklaşık 3 bin dolar.

Bu tür işlerin hedef kitlesi her türlü inşaat perakende satış mağazası ve bireyler. Dolayısıyla bu alandaki bir işletmenin pazarlama faaliyetlerini organize etmek için tüm reklam araçlarını kullanabilirsiniz. Her şeyden önce bu, kendi web kaynağınızı oluşturmaktır. Önemli bir nokta Rakiplerinizin önüne geçmenin yolu web sitenizi sürekli tanıtmaktır.

Tüketiciler radyo ve televizyondaki reklamlardan da etkilenebilmektedir. Ayrıca popüler gazete ve dergilerde reklam yazılarına ve yayınlarına yer verebilirsiniz. Ayrıca sergi ve seminerlere katılmaya değer. Bu tür etkinliklerde yalnızca üretilen seramik karoların reklamını yapmakla kalmaz, aynı zamanda işletmeniz için yeni ve ilginç bir şeyler de öğrenebilirsiniz. Yeni fayans üretim teknolojileri hakkında bilgi edinebileceğiniz benzer yabancı etkinliklere gitmekten zarar gelmez. modern malzemeler. Pazarlama faaliyetlerine özel bir yaklaşımla yaklaşılmalıdır, hatta bu tür işleri bu sektördeki bir uzmana emanet etmek bile mümkündür. Üretiminizi mümkün olan en kısa sürede teşvik etmek ve maksimum kar elde etmek. Pazarlama için en az 300$ ayırmalısınız.

Seramik fayans satışı.

Seramik karoların birkaç ana tüketicisi vardır:

1. Bireyler;

2. İnşaat veya yenileme hizmetleri sunan şirketler;

3. İnşaat pazarları;

4. İnşaat mağazaları ve süpermarketler.

Bu ana hedef seyirci kitlesi seramik karo satışı için. Bildiğiniz gibi üretilen ürünleri toptan alıcıya satmak en karlı yoldur. Parti ne kadar yüksek olursa şirketin karı da o kadar büyük olur.

Finansal plan.

Fayans üretimi için bir mini fabrika düzenlemek için aşağıdaki miktarda fon yatırmanız gerekir:

1. Üretimin kiralanması ve Ofis alanı- Aylık 220$;

2. Ekipman satın alma giderleri - 10,1 bin dolar;

3. İşletme sermayesi aylık ödemelerle - 3,5 bin dolar;

4. İş geliştirme izinleri - 400$;

5. Pazarlama aktiviteleri - 300 $;

6. İşçi maaşı – 3 bin dolar;

7. Hammadde ve sarf malzemeleri - 6 bin dolar;

8. Vergiler - 170$;

9. Diğer masraflar – 200$.

Temel yatırım tutarı 24 bin dolar.

Kar ve geri ödeme süresi.

Bu üretimin karlılığı yaklaşık %45'tir. Küçük bir işletme her ay 27 bin dolar değerinde fayans üretebiliyor. Bu miktardan aylık olarak düşebilirsiniz şimdiki giderler- 3.2 bin dolar. Ayrıca çıkarmanız gerekir değişken fiyatlar 12 bin $ tutarında. Tüm satışlardan elde edilen kitap karı ise 13 bin dolar. Yukarıda açıklanan verilere göre işletmenin maksimum karı 27,5 bin dolar olabilir. Ancak tüm masraflar düşüldükten sonra işletmenin payı 8 bin dolar civarında kalıyor.

Uzmanlar, uygulamaya dayanarak, seramik karo üretimine yönelik mini bir tesisin, üretimin başlamasından sonraki 12 ay içinde ilk yatırımını tamamen geri alabildiğini kanıtladı. Ancak bu geri ödeme yalnızca ideal koşullar altında gerçekleşebilir. Bu, ekipmanın çalışmaya başladığı ilk günden itibaren tüm satış kanallarının tam olarak işlevsel hale geldiği ve kurulduğu zamandır. Ancak çoğu zaman genç girişimciler bu alanda iş geliştirirken bir takım engellerle karşılaşabilirler. Bu mevsimsel olabilir. Sonuçta herkes onarım ve inşaat işlerinin çoğunlukla sıcak zaman Yılın. Bu nedenle şöyle olabilir Üretim hattı sonbaharda durgunlaşabilir ve kış zamanı. Bu nedenle üretiminizin başına bu durumun gelmesini önlemek için seramik kaplama üretimine 2015 yılında başlanması önemlidir. bahar zamanı ve pazarlama faaliyetlerini geliştirmeye azami çabayı gösterin.

İş geliştirme.

Bu alanda iş geliştirmek için özel yapım seramik fotoğraf karolarının üretimine yönelik bir proje uygulayabilirsiniz. Toplamda fotoğraf fayansı üretimine yön vermek için 4,8 bin dolar ek yatırım yapmanız gerekiyor. Bu miktar satın alma işlemini içerecektir gerekli ekipman, hammaddeler ve uygulama reklam faaliyetleri. Bu karo türüne istediğiniz tasarımı uygulayabilir ve sıradan bir karo yerine parlak ve renkli bir panel elde edebilirsiniz. Fototillerin standart döşemelere göre birçok avantajı vardır:

1. Herhangi bir desen uygulama imkanı;

2. Bitmiş ürünün yüksek kalitesi;

3. Desenin aşınmaya karşı direnci;

4. Ürünün neme karşı direnci ve dayanıklılığı.

Bu tür fayansları yapma teknolojisi oldukça basittir. Modern eğilimlerözel bir yazıcı kullanarak seramik karoların üzerine doğrudan baskı yaparak tasarım uygulamanıza olanak tanır. Gelecek panel için açık renkli fayanslar kullanıldı. Yüzeyi temizlenir ve yağdan arındırılır. Bir püskürtme tabancası kullanılarak bir kat ön kaplama verniği uygulanır.

Daha sonra fayanslar 150°C sıcaklıktaki fırında kurutulur. Daha sonra karo özel bir yazıcının masasına alınır. Tasarım uygulandıktan sonra ürün tekrar kurutulur. Sürecin kendisi bir saatten fazla sürmez.

Fayans yapmak için aşağıdaki ekipmanı satın almanız gerekir:

1. Püskürtme tabancası - 30 dolar;

2. Seramik üzerine baskı yapan yazıcı – 3,7 bin dolar;

3. Kurutma fırını - 600$;

4. Bilgisayar ve özel yazılım - 450 $.

Şirketin seramik fotoğraf karoları üretimine yönelik hizmetleri ek reklam gerektirir. Öncelikle radyo reklamlarını kullanabilir ve bunun için bir internet sitesi oluşturabilirsiniz.

Seramik karolar çok eski zamanlardan beri insanlar tarafından kullanılmaktadır. Dış çeşitlilik sayesinde mükemmel nitelikler Bu malzeme banyolarda, tuvaletlerde ve mutfaklarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu popülerlik sayesinde seramik karoların uygun şekilde organize edilmiş üretimi çok karlı olacaktır.

Seramik fayans oluşturmak için bileşenler

Seramik karo üretiminde hammadde olarak belirli bileşenlerin çeşitli karışımları kullanılır, örneğin:

• ürün boşluklarının kalıplanmasının mümkün hale gelmesi nedeniyle plastisite özelliği kazandıran kil malzemeleri;
• karışımın ana dolgu malzemesi olan kuvars kumu, seramik karoların çerçevesini oluşturur;
• Pişirme sırasında gerekli viskoziteyi ve yoğun yapıyı kazandıran, belirli sayıda feldispattan oluşan karbonat malzemeleri.

Şarj karışımı üretme teknolojisi seramik karo üretimi için homojen bir malzeme, gerekli fraksiyon ve nemi elde etmek için birkaç aşama içerir. Karışımın nem içeriği seramik karo üretim teknolojisine bağlıdır ve %5 ile %20 arasında değişmektedir.

Seramik bir ürünün üretim yöntemine rağmen, şarj karışımı üretme teknolojisi 3 ardışık işlemi içerir: öğütme, karıştırma ve nemlendirme.

Toz Öğütme iki yöntem kullanılarak gerçekleştirilir: bileşenlerin daha fazla su ilavesiyle kuru öğütülmesi ve orijinal bileşenlerin suda öğütüldüğü ve ardından püskürtülerek kurutulduğu ıslak yöntem. Öğütme yöntemi öncelikle kütleye ve geometrik boyutlarürünler.

Seramik karo üretim teknolojisi

Seramik karo üretmek için üç ana yöntem vardır.
İlk teknik, nem içeriği% 7'ye kadar olan tozların yarı kuru preslenmesidir. Bu yöntem ana yöntemdir.

İkinci en yaygın teknoloji ise kayma dökümdür. Bu durumda nem içeriği %30 ila 35 olan bir kil süspansiyon çözeltisi kullanılır.

İşletmelerde yapı seramiği üretiminin en son yöntemi, nem içeriği %15 ila 20 olan kütlelerden plastik oluşumudur.

Seramik ürünlerin üretiminin ana aşamaları şunlardır:

• kil malzemesinin mineral katkılarla özel işlenmesi;
• belirli bir şekle sahip bir ürün elde etmek;
• uygulamaya bağlı olarak ürünün gerekli duruma getirilmesini içeren ısıl işlem.

Çoğu modern fabrikanın kullandığı akış konveyör hatları, oluşan çok sayıda olan ekipman ayrı ünite genel olarak teknoloji. Seramik karoların çoğu, daha doğrusu yaklaşık %95'i toplam sayısı% 5 ila 7 nem içeriğine sahip şarj kütlesinin preslenmesiyle elde edilir. Şekillendirme aşamasında henüz pişirilmemiş kiremit gerekli yoğunluğu ve mukavemeti kazanır.

Yeterli önemli aşamaüretim ürünü kurutmak. Bu aşamada olası deformasyonlardan, çatlaklardan ve diğer kusurlardan mümkün olduğunca kaçınmak gerekir. Kural olarak kurutma sıcak hava ile yapılır. Seramik karoların kimyasal inertliği ve performans özellikleri pişirme aşamasında elde edilir. Temel olarak ateşleme özel sürekli tip fırınlarda gerçekleştirilir. Seramik karolar için bu tip ısıl işlemin sıcaklığı 1250 dereceye ulaşabilir.

Seramik fayans yapımı için donatım

Seramik karo üretiminde kullanılan ana ekipmanlar şunlardır: beton karıştırıcıları, titreşimli makineler, pişirme ve kurutma fırınları.

Beton karıştırıcılar, içlerine yerleştirilmiş bıçakları kullanarak başlangıç ​​​​bileşenlerini karıştırır. Beton mikserini seçmeden önce belirli bir üretim durumunda gereken verimliliği hesaplamak gerekir.

Fayansların oluşumu titreşimli bir makine kullanılarak gerçekleştirilir. Karışımı özel formlara presler. Kalıplamadan sonra ürünler fazla nemin giderilmesi için fırına yerleştirilir. En iyi seçenek sıcak hava akımlarıyla kurutmak olacaktır.

Seramik ürünlerin üretiminde kullanılan bir diğer fırın türü ise tünel fırınlardır. Bu tür fırınlarda ısıtma sıcaklığı 1250 dereceye ulaşır.

Aynı derecede önemli bir ekipman da çizim kamerasıdır. Cihaz seçimi öncelikle finansal yeteneklere bağlıdır.

Seramik fayanslara baskı için donatım

UV yazıcılar, seramik karolara tasarım uygulamak için kullanılır. Böyle bir yüzeye baskı yapmak, yüksek yapışma özelliğine sahip özel mürekkepler ve sırlı boyalarla yeniden dolum gerektirir. Grafik görüntü tamamlandıktan sonra UV lambası ile polimerizasyon gerçekleştirilir. Seramiğe desen uygulamak için kullanılan yazıcılar mürekkep püskürtmeli ve lazerdir.

Küçük partiler üretilirken mürekkep püskürtmeli seramik yazıcılar kullanılır. Çoğunlukla siyah beyaz görüntüler oluşturmak için kullanılırlar. Büyük hacimli ürünler için ihtiyacınız olacak lazer yazıcı. İlk olarak çıkartma kağıdına resim yapılır, daha sonra fayansa aktarılarak fırında pişirilir. Boyamadan önce fayansların yağdan arındırılması gerekir.

Seramik karo üretiminin ticarileştirilmesi

Farklı büyük endüstriler Bu bölgedeki küçük işletmelerin bazı büyük avantajları var. Önemli olan, büyük bir üretici tarafından sunulması muhtemel olmayan geniş ürün yelpazesidir. Küçük ölçekli kiremit üretiminin önemli bir avantajı, düşük maliyetle yüksek kaliteli ürünler üretilebilmesidir. Aynı zamanda seramik karo üretim teknolojisine oldukça hızlı bir şekilde hakim olunabilir.

Seramik ürünleri üretiminde uzmanlaşmış girişimciler için olumlu olan, yabancı ürünlerin maliyetinde artışa yol açan para biriminin değer kaybıydı. Seramik fayans üretimi için gereken minimum armatür sayısı size 10.000 dolara mal olacak. Buna bir karıştırma cihazı, bir titreşim makinesi, fırın kurutma ekipmanı, bir boyama ve cilalama odası ve özel cihazlar kalıplama için.

Spesifik üretim için fayans Ek ekipman ve cihazlara ihtiyaç duyulacaktır. Ayrıca, yaklaşık 600 dolara mal olan tasarımları uygulamak için şablonları da unutmayın.

Temel rekabet avantajı, öncelikle ürüne bağlı olan ürünün kalitesidir. başlangıç ​​malzemeleri toplu karışımı hazırlamak için. Bu nedenle yüksek kaliteli granit elemelere ve plastikleştiricilere ihtiyaç duyulacaktır. Örneğin 5.000 metrekarelik bir alanı kaplayan fayans üretmek metrekare Hammadde maliyeti yaklaşık 12.000 $ olacak. Bu kadar çok sayıda kiremit ürününün üretimini organize etmek için dört işçiye ihtiyaç duyulacaktır.

Üretim teknolojisini kontrol etmek ve ayarlamak için bir uzmanın işe dahil edilmesi gerekir. Tesis olarak 100 metrekare alana sahip bir depo uygundur.

Sonuç olarak, tüm maliyetleri topladığımızda şunu elde ederiz:

Bir kerelik maliyet 30.000$;

Aylık üretim maliyeti yaklaşık 18.000$'dır.

Bir metrekare fayansın ortalama satış fiyatı 7 dolardır. 5.000 metrekarelik hacme sahip tesisin aylık geliri 35.000 dolar olacak.

Modern ekipman modelleri

Şu anda piyasada yapı ekipmanıçok teklif var çeşitli türler seramik karo üretimi için cihazlar. Seramik karolara renkli baskı yapan Canon marka yazıcılar, CMYK topografik şemasını kullanarak görüntüler oluşturur. Düşük maliyet, yüksek kalite ve çalışma hızı onları çoğu analogdan ayırıyor.

Titreşim standları arasında Saratov ekipmanı “Mars” popülerdir. Nispeten küçük boyutlara ve yüksek performansa sahipler, fiyatları ise yabancı analoglarından önemli ölçüde daha düşük.

Zlatoust Beton Karıştırma Ekipmanları Fabrikası geniş bir beton karıştırıcı yelpazesi sunmaktadır. Küçük veya orta ölçekli üretimi organize etmek için 10 ila 50 kapasiteli mini RBU'lar metreküp 01:00 de. Tek dezavantajları otomatik çalışmanın olmamasıdır.

Seramik fayans yapımı hakkında video

Bir fabrikada fayans üretmek için aşağıdaki ekipmanlar gereklidir:

• Beton karıştırıcı: Çimento ve diğer malzemeleri karıştırmak için tasarlanmıştır.
• Titreşimli makine: sıkıştırma için tasarlanmıştır beton karışımı.
• Formlar: fayans oluşturmak için tasarlanmıştır.
• Özel kamera: Desen ve sır püskürtmek için tasarlanmıştır.
• Pişmek: Şekillendirilmiş ürünlerin kurutulması için tasarlanmıştır.

Sıralanan ekipmanlar sıradan veya standart fayans üretimi için yeterli olacaktır. Ancak üretici daha benzersiz ürünler üretmeye karar verirse başka cihazlara da ihtiyaç duyacaktır. Olabilir:

• Çok işlevli kameraçok paraya mal olan püskürtme için.
• Profesyonel şablonlar seti hangi çizimlerin uygulanacağı yardımıyla.

Seramik karo üretimi (imalat) için ekipmanın fiyatı oldukça yüksektir. Ama geri ödemesi iyi.

Aşağıdaki video tartışılıyor özel ekipman fayans üretimi için:

Hammaddelerin hesaplanması

Fayans yapmak için ihtiyacınız olacak aşağıdaki malzemeler Her biri hammaddede belirli bir rol oynar:

• (kurutma işleminden sonra boyutun korunmasından sorumludur).
• (karışımın esnekliğinden sorumludur).
• Feldispat bileşimi (viskoziteden sorumludur).
• Karbonat bileşimi (viskoziteden sorumludur).
• Çeşitli katkı maddeleri.

Fayans üretmek için refrakter veya refrakter kil gereklidir. Son seçenek, yabancı maddelerin miktarı açısından en uygun olanıdır.

Kili istenilen duruma getirmek için çeşitli katkı maddeleri kullanılır. Bunlar aşağıdaki türlerdendir:

• Sır (oluşturur koruyucu katman ve ürüne güzel bir estetik görünüm kazandırır).
• İnceltme katkı maddeleri (kilin büzülmesini azaltır ve plastisiteyi birkaç kat daha az yapar).
• Çamurlar (kilin erime noktasını düşürür).
• Plastikleştirme (kili daha plastik hale getirin).
• Engobe (için kullanılır) dekoratif işlemeürünler).
• Buhar oluşturabilir (ürünün yapısını daha gözenekli hale getirir).

Üretim teknolojileri

Fayans üretimi seramik ürünlerin üretiminden pek farklı değildir. Uzun yıllar değişmeden kaldı.

Fabrika Yöntemleri

Fabrikalarda kiremit şu aşamalardan geçer:

1. Karışımın hazırlanması.
2. Ürünlerin oluşumu.
3. Odalarda kurutma.
4. Fayansların sırlanması.
5. Bir fırında pişirme.
6. Ürünlerin sınıflandırılması.

Karışımın hazırlanması ve ürünlerin oluşumu

Hazırlama aşamasında bileşenler gerekli homojenliği elde edecek şekilde karıştırılır. Öncelikle kil ezilir, daha sonra içerisine çeşitli katkı maddeleri eklenerek istenilen kimyasal madde elde edilir.

Oluşum aşamasından önce kilin ıslatılması gerekir. Hammaddenin ne kadar ıslak olacağı ve içine hangi katkı maddelerinin dahil edileceği, bitmiş ürünün performansına bağlıdır.

Kalıplama, ürünlerin preslenmesini ifade eder. Bunun için hazırlanan hammaddeler kalıplara dökülerek 400 kg/cm2 basınç altında preslenir. Bu işlemin sonucu oldukça güçlü ve çok yoğun bir üründür.

Fayansların kurutulması ve parlatılması

Kurutma aşamasında ürünlerden gereksiz nem uzaklaştırılır. Bu aşama özellikle önemlidir. Gerçek şu ki, pişirme işlemi sırasında nem buharlaşacaktır. Ortaya çıkan buhar, kiremit ürünlerinin bütünlüğünü büyük ölçüde bozar.

Kurutma aşaması ihmal edilirse, çıktı olarak çok sayıda reddedilen ürün ortaya çıkabilir.

Cam eklemek veya hafif renk tonu eklemek gerekir. Sır uygulaması pişirim aşamasından önce yapılır. Yüksek sıcaklık ve ardından soğutma, böyle bir kaplamayı belirli bir cama dönüştürür.

Bu kaplama koruyucu işlevleri yerine getirir. Sonuç olarak karo hem estetik bir görünüm kazanmakta hem de ürünü olumsuz etkilerden korumaktadır.

Ürünlerin pişirilmesi ve sınıflandırılması

Çok ciddi bir aşama da ateş etmektir. Fırının yüksek sıcaklıkları gerekli kimyasal reaksiyonlara neden olur ve bu da karoda fiziksel değişikliklere neden olur. Fırında ürünler bir tünelden geçerek hareket eder.

Fırın sıcaklığı farklıdır. 900 ila 1300 ºС arasında değişir. Bu aşamada ortam sıcaklığının kademeli olarak düşürülmesi çok önemlidir. Geçiş düzgün değilse veya aniden değişirse ürün deforme olabilir.

Ayırma aşamasında ürünler kontrol edilir. Burada kalınlık değerlendirilir, boyutlar, çatlakların varlığı ve kusurların derecesi. Ancak bundan sonra fayanslar paketlenerek satışa gönderilir.

Aşağıdaki video bir fabrikadaki fayans üretimini göstermektedir:

Kendi ellerinle

İçin kendi emeğiyle fayansların aşağıdaki adımlardan geçmesi gerekecektir:

1. Hammaddelerin hazırlanması.
2. Hammadde üretimi.
3. Bisküvi pişirimi gerçekleştiriliyor.
4. Sonraki dekorasyon.

Hammaddelerin hazırlanması ve hammadde üretimi

İlkinde hazırlık aşaması Doğru kil tipini seçmek çok önemlidir. Burada plastisitesini dikkate almak gerekir. Plastik hammaddeler kesinlikle herhangi bir şekil oluşturmanıza olanak sağlar.

En iyi seçenek bu durumda orta yağ içerikli kil ortaya çıkar. Yüksek yağ içeriğine sahip kil varsa, değerin ortalaması alınabilir ve malzemeye kum, pomza veya şamot eklenebilir. Bu yöntem pişirme sırasında kopmayı önleyecek ve ham maddeyi daha az refrakter hale getirecektir.

Bileşenleri karıştırdıktan sonra elde edilen kütle sarılır. naylon poşet.Burada oksijen erişiminin tamamen engellenmesi çok önemlidir. Hammaddelerin mevcut nemi absorbe etmesi gerekir. Fayanslardaki hava cepleri büyük ölçüde azaltılmıştır kalite özellikleri. Bu yöntem kilin kalitesini önemli ölçüde artıracaktır.

Kalıplama için poliüretan kalıplar veya diğer uygun özellikler kullanılır. Şekil verirken kilin kalıba iyice dağıtılması ve iyice sıkıştırılması çok önemlidir. Bu durumda gelecekteki ürünün kalıbın tüm alanı üzerindeki kalınlığı aynı olmalıdır.

Hazırlanan hammadde kurutulur. Hazırlık, fayansların sertleşmesi ve hafiflemesi ile değerlendirilir.

Hammaddenin kendisinin çok kırılgan olduğunu unutmamak önemlidir.

Ateşleme ve sonraki dekorasyon

Pişirme aynı zamanda yüksek sıcaklıklarda da gerçekleştirilir. Sonuç cam benzeri bir ürün olmalıdır. Evde 1300 ºС sıcaklığa ulaşmak mümkün olmayacak, 850 ºС yeterli olacaktır. Hammaddenin çekmesi nedeniyle bisküvi pişirimi bu isimle anılmaktadır. Ürünün boyutları hesaplanırken bu dikkate alınmalıdır.

Dekorasyon aşamasında hayal gücünüzü gösterebilirsiniz. Çeşitli tasarımlar herhangi bir ürünü süsleyecektir. Burada en önemli şey sır kullanmaktır. Fırçayla veya basitçe püskürterek uygulanabilir. Dökme yöntemi sıklıkla kullanılır. Vernik veya emaye kullanılarak parlak parlaklık elde edilir.

Dekorasyon tamamlandıktan sonra ürün ikinci kez fırınlanır. Burada ayarlanan sıcaklık değerinin aşılmaması önemlidir, aksi takdirde fayanslar çatlayabilir.

Aşağıdaki video manuel işlemi göstermektedir seramik karo üretimi:

Bir iş olarak seramik karo üretimi

Fayans işi her zaman olacaktır. Kendi mini üretiminizi açarak, fayansların rakip üreticilerinkinden biraz daha ucuza mal olması nedeniyle alıcıları oldukça kolay bulabilirsiniz. Ancak durum farklı olmayacak Düşük kalite. Tüketici için her zaman ilk sırada gelen bu iki faktördür.

Yani ekipman alımı yaklaşık 300.000 ruble gerektirecek. Malzemenin satın alınması yaklaşık 350.000 ruble gerektirecektir.

Ayrıca ek ekipman için de ödeme yapmanız gerekecektir:

• Çok işlevli püskürtme odası: yaklaşık 90.000 ruble.
• Bir dizi profesyonel şablon: 200 parça için 18.000 ruble.

Ayrıca ekipmanların kurulacağı ve üretim sürecinin gerçekleşeceği alanın da kaldırılması gerekecektir. Ortalama olarak, bu yaklaşık 35.000 ruble gerektirecektir. Bu rakama önemli miktarda enerji maliyetini de dahil edeceğiz.

Süreç otomatik olmadığından işçiler olmadan yapılamaz. Açık ücretler servis personeli Yaklaşık 90.000 ruble tahsis edeceğiz. Aynı zamanda bir iş kurma süreci için de paraya ihtiyaç duyulacaktır. Bu yaklaşık 45.000 ruble.

Hadi bölelim listelenen maliyetler iki türe ayrılır:

• 453.000 ruble tutarında tek kullanımlık olanlar.
• Yaklaşık 475.000 ruble olacak aylık ödemeler.

Geliri belirlemek için üretim hacminin 5.000 m2 kiremit olduğunu varsayacağız. Metrekare fiyatı 210 ruble olsun. Daha sonra aylık kar 1.050.000 rubleye eşit olacak. Net gelir eksi aylık giderler 575.000 ruble olacak. Yatırımın tamamen geri kazanılması bir yıldan biraz daha uzun sürecek.

Fayans üretiminden elde edilen gelir miktarı çok iyi ama her şey çok düzgün. Bu işin tuzakları var.

• Öncelikle fayans satışı büyük ölçüde mevsime bağlıdır. Yani kışın çok az şey satın alınıyor; insanlar inşaat ve onarımları çoğunlukla ilkbahar ve yaz aylarında düşünmeye başlıyor. Yılın bu zamanında yapılan fayansların tam satışına güvenebilirsiniz.
• İkinci faktör ise moda trendleri. Talebin az olduğu aylarda fayansları tam olarak üretemezsiniz. Nihayet zaman geçecek ve karo modası geçmiş ve ilgi çekici olmayacak. Alıcının buna olan talebi düşecek.

Seramik karolar yüzey kaplaması için çok yaygın bir malzemedir. Fayanslar pratiktir ve uzun ömürlüdür. doğru kurulum ve kullan. Seramik karo kendi emeğiyle Aynı zamanda tasarımın özgünlüğü ve benzersizliği ile de öne çıkıyor. Herkes bu tür fayansları yapabilir. Üretim teknolojisi konusunu araştırmaya kim hazır? Belki ürün ilk seferde çalışmayacaktır, ama ne daha tecrübeli usta, onlar daha kaliteli ürün. Benzersiz fayans örneklerini kendi evinizi dekore etmek için kullanabilir veya satışa sunabilirsiniz.

Seramik karoları kendiniz yapabilmek için çeşitlerini mümkün olduğunca iyi anlamalısınız. Plastik olmayan kil kullanılması ürünün çatlamasına ve hızlı bir şekilde bozulmasına neden olabilir. Kilin refrakter olmasını önlemek için kum veya pomza ile seyreltilebilir.

Sahip olması gereken ana özelliklerden birinin olduğunu hatırlamak önemlidir. fayans kaplama, - güç.

Fayansları iyice güçlendirmek için takviye ağı kullanılır. Karonun ilave tonlar elde etmesi için doğal pigmentler olan mineral oksitler eklenir. Bazı kil türlerinde bu pigmentler başlangıçta mevcuttur.

Irk türleri:

• Kaolin. Beyaz bir renge sahiptir. Toprak ve porselen, kağıt ve kozmetik ürünlerin yapımında kullanılır.
• Çimento. Karışımların hazırlanmasında kullanılır.
• Tuğla. Kolayca erir. Tuğla ürünlerinin üretiminde kullanılır.
• Yanmaz. Refrakter çeşidinin bir temsilcisidir. 1580 dereceye kadar yüksek sıcaklıklara dayanabilir.
• Asite dayanıklı.Çok sayıda kimyasal bileşikle etkileşime girmez. Kimya endüstrisi için kimyasallara dayanıklı tabaklar ve kalıplar ondan yapılır.
• Kalıplama. Plastik yangına dayanıklı çeşitliliğin bir temsilcisi.
• Bentonit. Beyazlatma özelliği vardır.

Ürünü üretmeye başlamadan önce bileşime karar vermeniz gerekir. Her şey dikkatlice düşünülmelidir. Tüm bileşenlerin karıştırılması önemlidir. doğru oranlar. Kil seçimi, ne tür kiremitin gerekli olduğuna bağlı olacaktır: fayans döşemek veya odanın içini dekore etmek için.

Seramik karo üretim teknolojisi

Bağımsız seramik karo üretimine karar verirken, üretim teknolojisini ayrıntılı olarak incelemek gerekir. Hemen hemen tüm seramik türleri aynı yöntem kullanılarak yapılmaktadır. Kiremit üretiminde en önemli şey, gerekli malzemeler ve cihazlar.

Fayanslar plastik kil kütlesinden yapılmıştır. Bundan dolayı kiremit, ona vermeye karar verdikleri şekle dönüştürülür.

Kiremit şekli oluşturulduktan sonra kil daha ileri işlemlere tabi tutulur. Kaliteli seramik üretebilmek için doğru hammaddelerin seçilmesi gerekmektedir. Kil seçimi, ek karışım ve ayrıca ıslak kütlenin uygun şekilde muhafaza edilmesi konusunda sorumlu bir yaklaşım benimsemek önemlidir.

Plaka üretim teknolojisi:

• Öncelikle ham kil hazırlanır. Bir sonraki prosedüre geçmek için ham madde iyice kurutulur.
• Bunu bisküvi pişirme işlemi takip eder. Birincil işleme, mineral parçacıklarını birbiriyle kaynaştırmak için yüksek sıcaklığın kullanılmasını içerir. Dayanıklı bir seramik ürün oluşturmaya yardımcı olan bu alaşımdır. Buna pişmiş toprak denir.
• Ürünün yüzeyi astarlanıp üzerine vernik, emaye veya sır uygulanarak tekrar fırınlanır.

Yapmak iyi fayans evde o kadar kolay değil. Bunun için işin her aşamasının kusursuz bir şekilde gerçekleştirilmesi gerekir. En başından beri doğru hammaddeleri seçmeniz gerekiyor - birçok kil türü vardır. Fayans yapmak için kil seçerken plastisitesini doğru bir şekilde belirlemeniz gerekir. En plastik olanı yağlı kildir, ancak plastik olmayan kile de yağsız kil denir. Fayans yapmak için orta tipi kullanmak en iyisidir.

Üretim adımları: DIY seramik karolar

DIY kil fayanslar çok güzel görünüyor. Kil çok plastiktir, bu yüzden onunla çalışmak keyifli ve rahattır. Dökümün kaliteli olabilmesi için kilin üretime iyi hazırlanması gerekir.

Kilin herhangi bir şekli alabilme ve kuruma sırasında bu şeklini koruyabilme yeteneğine plastisite denir.

Kili hazırlamak için ayrıca kuma, giysiye veya öğütülmüş pomzaya ihtiyacınız olacak. Fayansları kendiniz yapmak için malzemeye, gelecekteki seramikler için bir kalıba, klişelere, spatulalara, kepçelere ve malalara ihtiyacınız olacak. Ayrıca ürünü güçlendirecek filenin bulunduğundan da emin olmalısınız.

Fayans yapımının aşamaları:

• Tercihen orta plastisitede kil hazırlayın. Kilin birkaç gün suya batırılması gerekir.
• Bir ağ kullanarak kili öğütmeniz gerekir.
• Malzemeyi gazete veya bezin üzerine yerleştirin. Kil kalınlaşana kadar bekleyin.
• Kili kalıba yerleştirin ve sıkıştırın.
• Önce kili kurutun.
• Ateşleme işlemini başlatın.

Pişirme işlemi karmaşıktır, dolayısıyla özel ekipman gerektirir. Evde fayans yakmak için kül fırını uygundur. Pişirme işlemi sırasında kiremit sertleşir ve dayanıklı hale gelir.

Kendi ellerinizle cam fayans yapma seçenekleri

Cam karoların kullanımı, yüzeylerin fayanslarla bitirilmesi kadar yaygındır. Metro istasyonları genellikle bu tür çinilerle süslenir. tıbbi kurumlar, fabrikalar ve tesisler. Son zamanlarda Cam fayanslarla dekorasyon da yerleşim alanlarında popülerlik kazanmıştır.

Cam fayans yapmanın üç ana yolu vardır: cam levhanın kesilmesi, pişirilmesi ve temperlenmesi.

Karonun kalitesi ve belirli bir odayı onunla dekore etme yeteneği, üretim yöntemine bağlı olacaktır. Cam bazlı fayansların birçok türü vardır. Bunlardan bazılarını kendiniz yapabilirsiniz.

Cam fayans çeşitleri:

• Emaye.Üretimi için pişirme yöntemi kullanılır.
• Mermer.Üretimde haddelenmiş veya buzlu cam kullanılmaktadır.
• Stemalit. Sertleştirme yöntemi kullanılır.
• Köpük dekoru. Cam benzeri bir filmle örtün.
• Desenli fayanslar. Emaye yerine çizim uygulanır.

Cam mozaik haritalar duvarda ve yerde çok güzel görünür. Cam fayanslarla dekorasyonun birçok avantajı vardır. Güçlü ve dayanıklıdırlar. Zamanla fayanslar deforme olmaz veya solmaz. Cam karoların bakımı kolaydır ve her zaman temiz tutulabilir. Cam fayans diğer kaplama malzemeleriyle iyi gider.

Fayans üretimi (video)

Birçok kişi bir odayı dekore etmek için porselen taş kullanmak istemez. Porselen karoların döşenmesi popülerdir, ancak her şey Daha fazla insan bu yöne Uzan Orijinal versiyon bir yaşam alanının dekoru - kendiniz tarafından yapılan kil fayansların döşenmesi. Fayansları kendiniz yapmak çok kolay değil, özellikle de pişirme söz konusu olduğunda. Fayansın kaliteli olması için pişirilmesi gerekir. Bunun için çimento veya mufla fırını kullanabilirsiniz.

Yalnızca fayans üretim teknolojisine sıkı sıkıya bağlı kalarak, yüksek performans özelliklerine sahip yüksek kaliteli bir ürün elde edilebilir. Günümüzde fayans üretimi yapan yerli ve yabancı pek çok fabrika faaliyet göstermektedir. Seramik karo üretimi oldukça karmaşık olmasına rağmen teknolojik süreç Bazı ustalar evde çini yapıyor. Bu sadece tasarruf amacıyla değil aynı zamanda benzersiz bir ürün elde etmek için de yapılır. Evde ve fabrikalarda fayans üretimini konuşacağız.

Gerekli malzeme ve ekipmanlar

Seramik fayans yapmak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• Kuruduktan sonra boyutları korumak için ürüne kuvars kumu eklenir;
• süpürmenin gerekli viskozitesini elde etmek için feldspatik ve karbonat bileşimi gereklidir;
• refrakter veya refrakter kil kullanılarak elastik bir karışım elde edilir;

Fayans üretim sürecinde aşağıdaki katkı maddeleri kullanılır:

1. Ürünün estetik özelliklerini geliştirmek için sır gereklidir. Fayansın sırlanması da onu korumak için gereklidir.
2. Malzemenin plastisitesini arttırmak ve büzülmesini azaltmak için ayırıcı katkı maddeleri kullanılır.
3. Kilin erime noktasını düşürmek için eritkenler eklenir.
4. Seramik ürünlerin dekoratif işlenmesi için engob ilavesine ihtiyaç vardır.
5. Malzemenin gözenekliliğini arttırmak için buhar oluşturucu bileşenler eklenir.

Fabrikada seramik karo üretme teknolojisi aşağıdaki ekipmanların kullanılmasını içerir:

1. Hazırlanan beton karışımını sıkıştırmak için titreşimli bir makine kullanılır.
2. Kil kütlesini hazırlamak ve tüm malzemeleri karıştırmak için bir beton karıştırıcı kullanılır.
3. Kütleyi doldurmak ve geometrik bir ürün oluşturmak için kalıba ihtiyaç vardır.
4. Sır püskürtülür ve özel haznelerde tasarım uygulanır.
5. Oluşturulan ürünlerin kurutulması bir fırında gerçekleştirilir.
6. Profesyonel çizim için bir dizi şablon.

Dikkat! Bazı fabrikalar, tasarımların ve cilaların elementlerin üzerine püskürtüldüğü çok işlevli odalar kullanır. Bu ekipman oldukça pahalı olmasına rağmen kısa sürede kendini amorti eder.

Fabrika fayansı üretim teknolojisi

Seramik karo üretimi için teknolojik şema aşağıdaki aşamaları ifade eder:

• hammadde alımı ve karışım üretimi;
• ürün kalıplama;
• kurutma işlemi;
• fayansların sırlanması;
• özel fırınlarda pişirme;
• sıralama.

Hammaddelerin hazırlanması ve fayansların kalıplanması

Teknolojik diyagramdan da görülebileceği gibi seramik karo üretim süreci karışımın hazırlanması ve ürünlerin oluşturulmasıyla başlar. Bu, işin birkaç aşamasını içerir:

1. Kil önceden ezilir. Gerekli bileşenler buna eklenir. Homojen bir kıvam alana kadar iyice karıştırılırlar. Bileşen bileşenlerin yüzdesi, gelecekteki ürünün gerekli özelliklerine bağlıdır.
2. Kalıplamadan önce kil kütlesi ıslatılır. Islanma derecesi aynı zamanda bitmiş karonun teknik özelliklerine de bağlıdır.
3. Daha sonra hazırlanan kütle özel kalıplara dökülür. Fayanslar altına bastırılır yüksek basınç(400 kg/cm²). Sonuç yoğun ve dayanıklı bir üründür.

Fayansların kurutulması ve sırlanması

Fayans üretimi sırasında fazla nemin giderilmesi için ön kurutma yapılması gerekir. Pişirmeden önce çıkarılmazsa kuvvetli ısınma sonucu oluşan buhar ürüne zarar verecektir.

Camlama, karoya istediğiniz rengi veya gölgeyi vermenizi sağlar. Pişme sonrasında sır tabakası cam kadar sağlam hale gelir. Kaplamanın sadece dekoratif değil aynı zamanda koruyucu işlevleri de yerine getirdiği ortaya çıktı.

Fırın pişirme ve sıralama

Seramik karo üretme teknolojisi, fırında zorunlu ateşlemeyi gerektirir. yüksek sıcaklıklar. Sonuç olarak kimyasal reaksiyonlar malzemede yüksek sıcaklıklarda meydana gelen işlemlerle karo nihai operasyonel ve teknik özelliklerini kazanır.

Fırındaki sıcaklık 900 ila 1300 derece arasında değişmektedir. Ürün, sıcaklığın olduğu bir tünelde hareket eder. çevre giderek azalır. Malzemenin ani sıcaklık değişimlerinden korunması çok önemlidir çünkü bu durum deformasyona neden olur.

Önemli! Ayırma işlemi sırasında çatlaklı fayanslar, büyük boyutlu elemanlar ve eşit olmayan kalınlıktaki fayanslar reddedilir. Ancak bundan sonra ürünler paketlenir.

Kendi ellerinizle fayans yapmak

Seramik karoları kendiniz yapıyorsanız üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

• kil karışımını yoğurmak;
• hammadde üretimi;
• bisküvi pişirme;
• dekorasyon.

Karışım hazırlama ve ham üretim

Doğru kili seçmek çok önemlidir. Orta yağ içeriğine sahip kil, herhangi bir konfigürasyonda bir ürün oluşturmanıza olanak tanıyan iyi bir plastisiteye sahip olduğundan en iyi seçenek olarak kabul edilir.

Önemli! Yağlı kil seçerken buna şamot, pomza veya kum eklenir. Bu, malzemenin pişirme sırasında yırtılmasını önleyecek ve hammaddenin refrakterliğini azaltacaktır.

Evde seramik karo yapımı aşağıdaki sırayla gerçekleşir:

1. Öncelikle tüm bileşenler karıştırılır ve hazırlanan kütle polietilene sarılır. Bu, oksijen erişimini tamamen dışlamak için yapılır. Bu şekilde ham madde nemi daha iyi emer. Polietilen ile sarmak oluşuma karşı koruma sağlayacaktır hava sıkışmalarıürünün kalitesini artıracak.
2. Kalıplama, poliüretan veya özelliğine uygun başka malzemeden yapılmış kalıplarda gerçekleştirilir.
3. Kütle kalıba döküldükten sonra dikkatlice düzlenir ve sıkıştırılır. Bu işlem sırasında ürünün kalınlığının tüm alanda aynı olmasına dikkat edin.
4. Daha sonra hammadde iyice kurutulur. Ürünün bir sonraki aşamaya hazır olup olmadığı yoğunluğu ve rengiyle belirtilir. Hammadde gözle görülür şekilde parlamalıdır.

Pişirme ve dekorasyon

Dayanıklı fayanslar elde etmek için yüksek sıcaklıklarda pişirme yapılır ancak evde elde edilebilecek maksimum 850 derecedir. Gelecekteki kiremitin boyutları belirlenirken dikkate alınan boşlukların küçülmesi nedeniyle pişirme işlemine bisküvi denir.

Dekorasyonun kalitesi ustanın seviyesine bağlıdır. Genellikle çizimler ve süslemeler kullanırlar. Her durumda ürün, sprey veya fırça ile uygulanan sır ile kaplanır. Bazen iş parçasını ıslatma yöntemi de kullanılır. Parlak bir parlaklık elde etmek için fayanslar emaye veya vernik ile kaplanır.

Bilmeye değer! Dekorasyondan sonra tekrar pişirirken sıcaklığa kesinlikle uymak önemlidir. Değerlerinin aşılması ürünün çatlamasına yol açacaktır.

Fayans üretimi için iş planı

Fayans üretim sektöründe çok sayıda rakibin varlığının işletmenizi kârsız hale getireceğini düşünmeyin. Kendi mini üretiminizi kurarak aynı kalitede ama uygun fiyata fayans üretebileceksiniz. Bu her zaman tüketicilerin ilgisini çekmiştir.

Gelecek masrafları hesaplayalım:

1. Seramik karo üretimi için ekipmanın maliyeti 5.000 dolardır.
2. Satın almak gerekli malzemeler 5800$ tutarında masraf gerektirecektir.
3. Püskürtme için çok işlevli bir kameraya da ihtiyacınız olacak. 1500$'a mal oluyor.
4. Profesyonel fayans dekorasyonuna yönelik bir dizi şablon satın almak için 300 $ ayırmanız gerekecek. Set içerisinde 200 adet şablon bulunmaktadır.
5. Ayrıca ekipmanın yerleştirilmesi ve üretim sürecinin yürütülmesi için alan kiralamayı da dikkate alın. Bu maliyetler, elektrik maliyetleriyle birlikte 585 ABD Doları tutarında olacaktır.
6. Üretim sürecine katılacak işçilere ödeme yapmak için 1.500 dolar ayırmanız gerekecek.
7. Ayrıca giderlerinize iş kurmak için gereken parayı da eklemeyi unutmayın. Tutar 750 dolar.

Yukarıdaki harcamaların tümü iki türe ayrılır:

• tek kullanımlık (7550$ tutarındadır);
• Aylık harcamanız 7920$ olacaktır.

Beklenen karı hesaplamak için üretim hacimlerini bilmeniz gerekir. Diyelim ki bunlar 5 bin metrekare. fayans Metrekare başına fiyat 3,5 dolar ise aylık kâr 17.500 dolar olacaktır. Aylık masrafları ortaya çıkan tutardan çıkarırsanız, o zaman net kazanç 9580 dolar olacak.